CN212288893U - 一种中药压片设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药压片设备，包括底板，其特征是：所述底板上侧中部固定连接对称的支撑杆下端，两个所述支撑杆上端分别固定连接料筒的锥形出料管下侧对应的一端，所述底板上侧中部固定连接L形板竖板下侧，所述底板上侧固定连接安装板下端，所述L形板横板中部设有圆形通孔，所述料筒上侧偏心处固定连通入料管下端，密封盖螺纹连接所述入料管，所述料筒锥形出料管下端固定连通圆形出料管上端，所述料筒的锥形出料管下侧一端固定连接U形板两竖板上端，本实用新型涉及压片设备领域，具体地讲，涉及一种中药压片设备。本装置可以实现本装置压片后，通过托盘将药片升出，通过推板将药片推下，无需人工手动取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及压片设备领域，具体地讲，涉及一种中药压片设备。
背景技术
以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，现有的中药多为熬成中药汤进行服用，但中药汤携带不便，且占用位置较大，不宜携带，且熬制麻烦，所以一些中药制成中药片便于患者服用，现有的压片机压片时先将药粉置于成型模具中，成型模具一般为圆孔或者方孔，然后上模具的冲头向下运动并与下模具上的冲头一起将原料粉末压成片状或者环状，最后下模具上的冲头将压成型的药片顶出成型孔，这样就完成了一次压片过程。但是，药片顶出后还要人工进行收集，增加了劳动强度，浪费了时间，大大降低了生产效率，所以亟于制作一种中药压片设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种中药压片设备，用于压片。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
一种中药压片设备，包括底板，其特征是：所述底板上侧中部固定连接对称的支撑杆下端，两个所述支撑杆上端分别固定连接料筒的锥形出料管下侧对应的一端；
所述底板上侧中部固定连接L形板竖板下侧，所述底板上侧固定连接安装板下端，所述L形板横板中部设有圆形通孔；
所述料筒上侧偏心处固定连通入料管下端，密封盖螺纹连接所述入料管；
所述料筒锥形出料管下端固定连通圆形出料管上端，所述料筒的锥形出料管下侧一端固定连接U形板两竖板上端。
作为本技术方案的进一步限定，所述料筒上侧中部固定连接电机，所述电机输出端穿过所述料筒，所述电机输出端下端固定连接转杆上端，所述转杆下端固定连接螺旋叶片轴上端，所述螺旋叶片轴位于所述圆形出料管内。
作为本技术方案的进一步限定，所述安装板一侧上部固定连接电动推杆一，所述电动推杆一输出端穿过所述安装板，所述电动推杆一输出端一端固定连接圆筒一侧中部，所述圆筒另一侧中部固定连接支杆一端，所述支杆另一端固定连接推板一侧中部，所述推板下侧贴合所述L形板横板上侧。
作为本技术方案的进一步限定，所述U形板横板上侧中部固定连接电动推杆二，所述电动推杆二输出端穿过所述U形板，所述电动推杆二输出端下端固定连接压盘上侧中部。
作为本技术方案的进一步限定，对应所述圆形通孔所在的所述L形板横板下侧固定连接电动推杆三，所述电动推杆三输出端上端固定连接托盘下侧中部，所述托盘外侧贴合所述圆形通孔内。
作为本技术方案的进一步限定，所述压盘及所述托盘位于同一条直线，所述压盘与所述托盘直径相同，所述压盘与所述托盘与所述圆筒内直径相匹配。
作为本技术方案的进一步限定，连接管上端固定连通所述圆形出料管下端，所述连接管下端固定连通圆筒上端。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
1、本装置可以实现本装置压片后，通过托盘将药片升出，通过推板将药片推下，无需人工手动取出。
2、本装置可以实现螺旋叶片轴在圆形出料管内旋转，防止原料堵住圆形出料管。
3、本装置结构紧凑，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的立体结构示意图二。
图3为本实用新型的立体结构示意图三。
图4为本实用新型的部分零件连接结构示意图一。
图5为本实用新型的部分零件连接结构示意图二。
图6为本实用新型的料筒3剖切后的部分零件连接结构示意图。
图7为本实用新型的L形板6剖切后的部分零件连接结构示意图一。
图8为本实用新型的L形板6剖切后的部分零件连接结构示意图二。
图9为本实用新型的L形板6剖切后的部分零件连接结构示意图三。
图中：1、密封盖，2、电机，3、料筒，4、U形板，5、电动推杆二，6、L形板，7、底板，8、支撑杆，9、圆形出料管，10、连接管，11、电动推杆一，12、安装板，13、圆筒，14、电动推杆三，15、入料管，16、圆形通孔，17、转杆，18、螺旋叶片轴，19、压盘，20、托盘，21、支杆，22、推板。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图9所示，本实用新型包括底板7，所述底板7上侧中部固定连接对称的支撑杆8下端，两个所述支撑杆8上端分别固定连接料筒3的锥形出料管下侧对应的一端；
所述底板7上侧中部固定连接L形板6竖板下侧，所述底板7上侧固定连接安装板12下端，所述L形板6横板中部设有圆形通孔16；
所述料筒3上侧偏心处固定连通入料管15下端，密封盖1螺纹连接所述入料管15；
所述料筒3锥形出料管下端固定连通圆形出料管9上端，所述料筒3的锥形出料管下侧一端固定连接U形板4两竖板上端。
所述料筒3上侧中部固定连接电机2，所述电机2输出端穿过所述料筒3，所述电机2输出端下端固定连接转杆17上端，所述转杆17下端固定连接螺旋叶片轴18上端，所述螺栓叶片轴18位于所述圆形出料管9内。
所述安装板12一侧上部固定连接电动推杆一11，所述电动推杆一11输出端穿过所述安装板12，所述电动推杆一11输出端一端固定连接圆筒13一侧中部，所述圆筒13另一侧中部固定连接支杆21一端，所述支杆21另一端固定连接推板22一侧中部，所述推板22下侧贴合所述L形板6横板上侧。
所述U形板4横板上侧中部固定连接电动推杆二5，所述电动推杆二5输出端穿过所述U形板4，所述电动推杆二5输出端下端固定连接压盘19上侧中部。
对应所述圆形通孔16所在的所述L形板6横板下侧固定连接电动推杆三14，所述电动推杆三14输出端上端固定连接托盘20下侧中部，所述托盘20外侧贴合所述圆形通孔16内。
所述压盘19及所述托盘20位于同一条直线，所述压盘19与所述托盘20直径相同，所述压盘19与所述托盘20与所述圆筒13内直径相匹配。
连接管10上端固定连通所述圆形出料管9下端，所述连接管10下端固定连通圆筒13上端。
本实用新型的工作流程为：在使用前，电动推杆一11、电动推杆二5及电动推杆三14均处于收缩状态，使用本装置时，将收纳桶放置在底板7上侧，将收纳桶上开口处放置在L形板6横板下侧一端，将原料通过入料管15倒入至料筒3内，拧紧密封盖1，启动电机2及电动推杆一11，电机2通过转杆17带动螺旋叶片轴18旋转，螺旋叶片轴18在圆形出料管9内旋转，防止原料堵塞在圆形出料管9内，电动推杆一11输出端伸出推动圆管13及推板22沿着L形板6横板上侧滑动，当电动推杆一11全部伸出时，圆管13下端与圆形通孔16上端相连通，如图7所示，同时，原料沿着圆形出料管9及连接管10内流入至圆筒13内，原料通过圆筒13流入至圆形通孔16内，落在托盘20上侧，电动推杆一11回缩至初始位置，启动电动推杆二5，电动推杆二5带动压盘19向下滑动，压盘19沿着圆形通孔16内向下滑动，压盘19对原料进行压实，如图8所示，压实后电动推杆二5回缩至初始位置，启动电动推杆三14，电动推杆三14输出端推动托盘20顶动药片沿着圆形通孔16内升出，同时，电动推杆一11输出端带动推板22沿着L形板6横板上侧滑动，推板22将药片推出掉落在收纳桶内，如图9所示，电动推杆三14回缩，圆筒13继续向圆形通孔16内进料，以此往复，过程相同，不再赘述，在使用结束后，停止电机2、电动推杆一11、电动推杆二5及电动推杆三14，对装置进行清洁，避免原料残留，清洁结束后，将装置恢复至初始位置。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种中药压片设备，包括底板(7)，其特征是：所述底板(7)上侧中部固定连接对称的支撑杆(8)下端，两个所述支撑杆(8)上端分别固定连接料筒(3)的锥形出料管下侧对应的一端；
所述底板(7)上侧中部固定连接L形板(6)竖板下侧，所述底板(7)上侧固定连接安装板(12)下端，所述L形板(6)横板中部设有圆形通孔(16)；
所述料筒(3)上侧偏心处固定连通入料管(15)下端，密封盖(1)螺纹连接所述入料管(15)；
所述料筒(3)锥形出料管下端固定连通圆形出料管(9)上端，所述料筒(3)的锥形出料管下侧一端固定连接U形板(4)两竖板上端。
2.根据权利要求1所述的中药压片设备，其特征是：所述料筒(3)上侧中部固定连接电机(2)，所述电机(2)输出端穿过所述料筒(3)，所述电机(2)输出端下端固定连接转杆(17)上端，所述转杆(17)下端固定连接螺旋叶片轴(18)上端，所述螺旋叶片轴(18)位于所述圆形出料管(9)内。
3.根据权利要求2所述的中药压片设备，其特征是：所述安装板(12)一侧上部固定连接电动推杆一(11)，所述电动推杆一(11)输出端穿过所述安装板(12)，所述电动推杆一(11)输出端一端固定连接圆筒(13)一侧中部，所述圆筒(13)另一侧中部固定连接支杆(21)一端，所述支杆(21)另一端固定连接推板(22)一侧中部，所述推板(22)下侧贴合所述L形板(6)横板上侧。
4.根据权利要求3所述的中药压片设备，其特征是：所述U形板(4)横板上侧中部固定连接电动推杆二(5)，所述电动推杆二(5)输出端穿过所述U形板(4)，所述电动推杆二(5)输出端下端固定连接压盘(19)上侧中部。
5.根据权利要求4所述的中药压片设备，其特征是：对应所述圆形通孔(16)所在的所述L形板(6)横板下侧固定连接电动推杆三(14)，所述电动推杆三(14)输出端上端固定连接托盘(20)下侧中部，所述托盘(20)外侧贴合所述圆形通孔(16)内。
6.根据权利要求5所述的中药压片设备，其特征是：所述压盘(19)及所述托盘(20)位于同一条直线，所述压盘(19)与所述托盘(20)直径相同，所述压盘(19)与所述托盘(20)与所述圆筒(13)内直径相匹配。
7.根据权利要求3所述的中药压片设备，其特征是：连接管(10)上端固定连通所述圆形出料管(9)下端，所述连接管(10)下端固定连通圆筒(13)上端。
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