CN113172926B - 一种生物工程用药片成形装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种药片成形装置,尤其涉及一种生物工程用药片成形装置。本发明的目的是提供一种能够自动对药粉进行上料、压制和下料收集并且能够避免药片出现松散现象的生物工程用药片成形装置。本发明提供了这样一种生物工程用药片成形装置,包括有底座和支撑座,底座顶部中间设有支撑座;外壳,支撑座顶部设有外壳;固定环,外壳内侧中部设有固定环;压片模具,固定环内部转动式设有压片模具;驱动机构,底座顶部一侧与外壳之间设有驱动机构;压片机构,外壳内部上侧设有压片机构。本发明通过压片模具、驱动机构和压片机构的配合,能够自动将药粉压制成药片,不需要人工进行压制,省时省力。

Description

一种生物工程用药片成形装置
技术领域
本发明涉及一种药片成形装置,尤其涉及一种生物工程用药片成形装置。
背景技术
药品是用于预防、治疗及诊断疾病的物品,在理论上,能影响机体器官生理功能及细胞代谢活动的化学物质都属于药物的范畴。在我们的生活中,生病都离不开吃药,药品按形状可分为胶囊状、片状和颗粒状等。
药品的制作比较简单,通常情况下,是由人工将一定量的药粉放置在模具中,然后用力将其挤压成片状,但是工作量较大时,将会耗费人们的大量的时间和体力,人们也会感到疲惫,工作效率不高,而且人工压制的药片很可能出现不紧凑的现象,会松散,因此,设计了一种能够自动对药粉进行上料、压制和下料收集并且能够避免药片出现松散现象的生物工程用药片成形装置。
发明内容
为了克服人工压制药片将会耗费人们的大量的时间和体力,并且压制的药片很可能出现不紧凑的现象的缺点,本发明的目的是提供一种能够自动对药粉进行上料、压制和下料收集并且能够避免药片出现松散现象的生物工程用药片成形装置。
技术方案为:一种生物工程用药片成形装置,包括有:
底座和支撑座,底座顶部中间设有支撑座;
外壳,支撑座顶部设有外壳;
固定环,外壳内侧中部设有固定环;
压片模具,固定环内部转动式设有压片模具;
驱动机构,底座顶部一侧与外壳之间设有驱动机构;
压片机构,外壳内部上侧设有压片机构。
作为更进一步的优选方案,驱动机构包括有:
驱动电机,底座顶部一侧设有驱动电机;
驱动轴,驱动电机输出轴上设有驱动轴;
立式转轴,支撑座和外壳中部之间转动式设有立式转轴,立式转轴与压片模具连接;
从动蜗轮,立式转轴下部设有从动蜗轮,从动蜗轮与驱动轴啮合。
作为更进一步的优选方案,压片机构包括有:
限位圆环,外壳内侧上部设有限位圆环;
第一驱动圆环,立式转轴上部设有第一驱动圆环;
压片柱,第一驱动圆环上均匀间隔滑动式设有多个压片柱,压片柱与限位圆环配合;
复位弹簧,压片柱上部与第一驱动圆环顶部之间均设有复位弹簧。
作为更进一步的优选方案,还包括有上料机构,上料机构包括有:
固定套筒,外壳一侧上部设有固定套筒;
上料药筒,固定套筒内侧设有上料药筒;
中空转轴,上料药筒内侧中部转动式设有中空转轴;
加速皮带轮组,中空转轴上部与立式转轴上部之间设有加速皮带轮组;
搅拌螺旋板,中空转轴中部设有搅拌螺旋板;
铺料叶轮,中空转轴下部设有铺料叶轮;
上料管,外壳一侧上部设有上料管,上料管上部与上料药筒底部一侧连接;
偏心槽轮,中空转轴下部设有偏心槽轮,偏心槽轮位于铺料叶轮下方;
推料块,上料管内滑动式设有推料块;
联动推杆,推料块一侧设有联动推杆,联动推杆与偏心槽轮滑动配合。
作为更进一步的优选方案,还包括有下料机构,下料机构包括有:
第二驱动圆环,立式转轴下部设有第二驱动圆环;
顶料杆,第二驱动圆环上均匀间隔滑动式设有多个顶料杆,顶料杆与压片模具滑动式连接;
拉伸弹簧,顶料杆下部与第二驱动圆环底部之间均设有拉伸弹簧;
活动套环,顶料杆底部均设有活动套环;
导向圆杆,外壳内侧下部设有导向圆杆,活动套环在导向圆杆上滑动;
下料管,外壳一侧下部设有下料管;
储料箱,底座顶部一侧中部放置有储料箱,下料管底部与储料箱顶部连通。
作为更进一步的优选方案,还包括有压片辅助机构,压片辅助机构包括有:
支撑板,外壳内侧上部一侧设有支撑板;
定位转轴,支撑板下部转动式设有定位转轴;
锥齿轮,定位转轴一侧与立式转轴上部均设有锥齿轮,锥齿轮相互啮合;
压料圆轮,定位转轴一侧设有压料圆轮,压片柱与压料圆轮配合。
作为更进一步的优选方案,还包括有刮料机构,刮料机构包括有:
出料管,外壳一侧下部设有出料管,出料管位于下料管一侧;
刮料板,出料管一侧上部设有刮料板;
废料存储箱,底座顶部一侧设有废料存储箱,废料存储箱顶部与出料管底部连通。
作为更进一步的优选方案,定位转轴的形状为圆柱形。
本发明具有以下优点:1、本发明通过压片模具、驱动机构和压片机构的配合,能够自动将药粉压制成药片,不需要人工进行压制,省时省力。
2、通过上料机构和下料机构的配合,能够自动完成药粉的上料功能和药片的下料收集功能,不需要人们手动的上下料,提高人们的工作效率。
3、通过压片辅助机构,能够进一步的对药片进行压紧,避免药片发生松散现象。
4、通过刮料机构,能够自动对残留在顶料杆上的药粉进行刮料,然后进行收集,避免药粉的浪费。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明A部分的放大示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图中标号名称:1-底座,2-支撑座,3-外壳,4-固定环,5-压片模具,6-驱动机构,61-驱动电机,62-驱动轴,63-立式转轴,64-从动蜗轮,7-压片机构,71-限位圆环,72-第一驱动圆环,73-压片柱,74-复位弹簧,8-上料机构,81-固定套筒,82-上料药筒,83-加速皮带轮组,84-中空转轴,85-搅拌螺旋板,86-铺料叶轮,87-上料管,88-偏心槽轮,89-推料块,810-联动推杆,9-下料机构,91-第二驱动圆环,92-顶料杆,93-拉伸弹簧,94-活动套环,95-导向圆杆,96-下料管,97-储料箱,10-压片辅助机构,101-锥齿轮,102-定位转轴,103-压料圆轮,104-支撑板,11-刮料机构,111-出料管,112-刮料板,113-废料存储箱。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
实施例1
一种生物工程用药片成形装置,如图1、图2和图3所示,包括有底座1、支撑座2、外壳3、固定环4、压片模具5、驱动机构6和压片机构7,底座1顶部中间设有支撑座2,支撑座2顶部设有外壳3,外壳3内侧中部设有固定环4,固定环4内部转动式设有压片模具5,底座1顶部左侧与外壳3之间设有驱动机构6,外壳3内部上侧设有压片机构7。
驱动机构6包括有驱动电机61、驱动轴62、立式转轴63和从动蜗轮64,底座1顶部左侧前部设有驱动电机61,驱动电机61输出轴上设有驱动轴62,支撑座2和外壳3中部之间转动式设有立式转轴63,立式转轴63与压片模具5连接,立式转轴63下部设有从动蜗轮64,从动蜗轮64与驱动轴62啮合。
压片机构7包括有限位圆环71、第一驱动圆环72、压片柱73和复位弹簧74,外壳3内侧上部设有限位圆环71,立式转轴63上部设有第一驱动圆环72,第一驱动圆环72上均匀间隔滑动式设有多个压片柱73,压片柱73与限位圆环71配合,压片柱73上部与第一驱动圆环72顶部之间均设有复位弹簧74。
当人们需要制作药片时,首先将定量的药粉放入压片模具5上的凹槽内,然后启动驱动电机61,驱动电机61输出轴带动驱动轴62转动,驱动轴62带动从动蜗轮64和立式转轴63转动,立式转轴63带动压片模具5、第一驱动圆环72、压片柱73和复位弹簧74转动,当压片柱73与限位圆环71突起部分接触时,带动压片柱73往下运动,复位弹簧74压缩,使得压片柱73对药粉进行挤压,将药粉压制成药片,当压片柱73与限位圆环71突起部分分离时,复位弹簧74恢复原状,带动压片柱73往上运动复位,当所有的药粉全部压制成药片之后,关闭驱动电机61,上述转动全部停止,然后取出药片即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2、图3和图4所示,还包括有上料机构8,上料机构8包括有固定套筒81、上料药筒82、加速皮带轮组83、中空转轴84、搅拌螺旋板85、铺料叶轮86、上料管87、偏心槽轮88、推料块89和联动推杆810,外壳3右侧上部设有固定套筒81,固定套筒81内侧设有上料药筒82,上料药筒82内侧中部转动式设有中空转轴84,中空转轴84上部与立式转轴63上部之间设有加速皮带轮组83,中空转轴84中部设有搅拌螺旋板85,中空转轴84下部设有铺料叶轮86,外壳3右侧上部设有上料管87,上料管87上部与上料药筒82底部左侧连接,中空转轴84下部设有偏心槽轮88,偏心槽轮88位于铺料叶轮86下方,上料管87内滑动式设有推料块89,推料块89右侧设有联动推杆810,联动推杆810与偏心槽轮88滑动配合。
当人们需要制作药片时,首先将大量药粉倒入上料药筒82内,当人们启动驱动电机61时,带动立式转轴63转动,通过加速皮带轮组83带动中空转轴84、搅拌螺旋板85、铺料叶轮86和偏心槽轮88转动,搅拌螺旋板85将药粉往下传输,使得药粉平铺在上料药筒82底部,此时铺料叶轮86转动将药粉扫入上料管87中,同时偏心槽轮88带动推料块89和联动推杆810左右往复运动,当推料块89往左运动时,将上料管87中的药粉往左推入压片模具5上的凹槽内,从而自动完成药粉的上料功能,当人们关闭驱动电机61时,上述转动全部停止。
还包括有下料机构9,下料机构9包括有第二驱动圆环91、顶料杆92、拉伸弹簧93、活动套环94、导向圆杆95、下料管96和储料箱97,立式转轴63下部设有第二驱动圆环91,第二驱动圆环91上均匀间隔滑动式设有多个顶料杆92,顶料杆92与压片模具5滑动式连接,顶料杆92下部与第二驱动圆环91底部之间均设有拉伸弹簧93,顶料杆92底部均设有活动套环94,外壳3内侧下部设有导向圆杆95,活动套环94在导向圆杆95上滑动,外壳3后侧下部设有下料管96,底座1顶部后侧中部放置有储料箱97,下料管96底部与储料箱97顶部连通。
当立式转轴63转动时,带动第二驱动圆环91、顶料杆92、拉伸弹簧93和活动套环94转动,当活动套环94转动到导向圆杆95突起部位时,带动活动套环94和顶料杆92往上运动,拉伸弹簧93压缩,顶料杆92将压制好的药片顶起,当药片与下料管96接触时,沿着下料管96往后掉落进入储料箱97中,当活动套环94远离导向圆杆95突起部位时,拉伸弹簧93恢复原状,带动顶料杆92往下运动复位,从而自动完成药片的下料功能,当立式转轴63停止转动时,第二驱动圆环91、顶料杆92、拉伸弹簧93和活动套环94停止转动,然后由人工将药片取出即可。
还包括有压片辅助机构10,压片辅助机构10包括有锥齿轮101、定位转轴102、压料圆轮103和支撑板104,外壳3内侧上部前侧设有支撑板104,支撑板104下部转动式设有定位转轴102,定位转轴102后侧与立式转轴63上部均设有锥齿轮101,锥齿轮101相互啮合,定位转轴102前侧设有压料圆轮103,压料圆轮103与压片柱73配合。
当立式转轴63转动时,带动锥齿轮101、定位转轴102和压料圆轮103转动,当压片柱73往下运动对药粉进行压制时,压片柱73与压料圆轮103接触,带动压片柱73进一步的往下挤压,使得药片更加紧凑,不会松散,当压片柱73与压料圆轮103分离时,压片柱73即可往上运动复位,当立式转轴63停止转动时,锥齿轮101、定位转轴102和压料圆轮103停止转动。
还包括有刮料机构11,刮料机构11包括有出料管111、刮料板112和废料存储箱113,外壳3后侧下部设有出料管111,出料管111位于下料管96右侧,出料管111左侧上部设有刮料板112,底座1顶部后侧右部设有废料存储箱113,废料存储箱113顶部与出料管111底部连通。
当顶料杆92将压制好的药片顶起落入储料箱97中之后,顶料杆92继续转动,当顶料杆92与刮料板112接触时,刮料板112对顶料杆92进行刮料,将残留在上面的药粉刮下来,有一部分药粉重新落入压片模具5上的凹槽内,再次进行利用,另一部分药粉通过出料管111落在废料存储箱113中,方便人们的收集处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生物工程用药片成形装置,其特征是,包括有:
底座(1)和支撑座(2),底座(1)顶部中间设有支撑座(2);
外壳(3),支撑座(2)顶部设有外壳(3);
固定环(4),外壳(3)内侧中部设有固定环(4);
压片模具(5),固定环(4)内部转动式设有压片模具(5);
驱动机构(6),底座(1)顶部一侧与外壳(3)之间设有驱动机构(6);
压片机构(7),外壳(3)内部上侧设有压片机构(7);
驱动机构(6)包括有:
驱动电机(61),底座(1)顶部一侧设有驱动电机(61);
驱动轴(62),驱动电机(61)输出轴上设有驱动轴(62);
立式转轴(63),支撑座(2)和外壳(3)中部之间转动式设有立式转轴(63),立式转轴(63)与压片模具(5)连接;
从动蜗轮(64),立式转轴(63)下部设有从动蜗轮(64),从动蜗轮(64)与驱动轴(62)啮合;
压片机构(7)包括有:
限位圆环(71),外壳(3)内侧上部设有限位圆环(71);
第一驱动圆环(72),立式转轴(63)上部设有第一驱动圆环(72);
压片柱(73),第一驱动圆环(72)上均匀间隔滑动式设有多个压片柱(73),压片柱(73)与限位圆环(71)配合;
复位弹簧(74),压片柱(73)上部与第一驱动圆环(72)顶部之间均设有复位弹簧(74);
还包括有上料机构(8),上料机构(8)包括有:
固定套筒(81),外壳(3)一侧上部设有固定套筒(81);
上料药筒(82),固定套筒(81)内侧设有上料药筒(82);
中空转轴(84),上料药筒(82)内侧中部转动式设有中空转轴(84);
加速皮带轮组(83),中空转轴(84)上部与立式转轴(63)上部之间设有加速皮带轮组(83);
搅拌螺旋板(85),中空转轴(84)中部设有搅拌螺旋板(85);
铺料叶轮(86),中空转轴(84)下部设有铺料叶轮(86);
上料管(87),外壳(3)一侧上部设有上料管(87),上料管(87)上部与上料药筒(82)底部一侧连接;
偏心槽轮(88),中空转轴(84)下部设有偏心槽轮(88),偏心槽轮(88)位于铺料叶轮(86)下方;
推料块(89),上料管(87)内滑动式设有推料块(89);
联动推杆(810),推料块(89)一侧设有联动推杆(810),联动推杆(810)与偏心槽轮(88)滑动配合。
2.如权利要求1所述的一种生物工程用药片成形装置,其特征是,还包括有下料机构(9),下料机构(9)包括有:
第二驱动圆环(91),立式转轴(63)下部设有第二驱动圆环(91);
顶料杆(92),第二驱动圆环(91)上均匀间隔滑动式设有多个顶料杆(92),顶料杆(92)与压片模具(5)滑动式连接;
拉伸弹簧(93),顶料杆(92)下部与第二驱动圆环(91)底部之间均设有拉伸弹簧(93);
活动套环(94),顶料杆(92)底部均设有活动套环(94);
导向圆杆(95),外壳(3)内侧下部设有导向圆杆(95),活动套环(94)在导向圆杆(95)上滑动;
下料管(96),外壳(3)一侧下部设有下料管(96);
储料箱(97),底座(1)顶部一侧中部放置有储料箱(97),下料管(96)底部与储料箱(97)顶部连通。
3.如权利要求2所述的一种生物工程用药片成形装置,其特征是,还包括有压片辅助机构(10),压片辅助机构(10)包括有:
支撑板(104),外壳(3)内侧上部一侧设有支撑板(104);
定位转轴(102),支撑板(104)下部转动式设有定位转轴(102);
锥齿轮(101),定位转轴(102)一侧与立式转轴(63)上部均设有锥齿轮(101),锥齿轮(101)相互啮合;
压料圆轮(103),定位转轴(102)一侧设有压料圆轮(103),压片柱(73)与压料圆轮(103)配合。
4.如权利要求3所述的一种生物工程用药片成形装置,其特征是,还包括有刮料机构(11),刮料机构(11)包括有:
出料管(111),外壳(3)一侧下部设有出料管(111),出料管(111)位于下料管(96)一侧;
刮料板(112),出料管(111)一侧上部设有刮料板(112);
废料存储箱(113),底座(1)顶部一侧设有废料存储箱(113),废料存储箱(113)顶部与出料管(111)底部连通。
5.如权利要求3所述的一种生物工程用药片成形装置,其特征是,定位转轴(102)的形状为圆柱形。
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