CN212288910U - 一种用于立式振动成型机的旋转布料平料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于立式振动成型机的旋转布料平料装置，其包括驱动电机、主动齿轮、被动齿轮、传动滚珠、出料口、上压盘、下压盘、平料耙钉、活动架和气缸，本实用新型将布料、平料装置集合于一体，改善了模具桶内布料不均匀，导致的产品内部结构不均一和产品强度低等问题，减少工序中产生废品率和客户使用中的故障率，增加了产品成品率高。

Description

一种用于立式振动成型机的旋转布料平料装置

技术领域

本实用新型涉及炭电极生产设备领域，尤其涉及一种用于立式振动成型机的旋转布料平料装置。

背景技术

目前，中国炭电极生产企业在生产产品时多采用立式振动成型机，立式振动成型机的成型模具桶竖立放置，采用皮带输送机向模具桶内输送物料，并在模具桶进口处使用人工拨档的方式进行桶内布料，这种下料、布料方式的缺点在于：物料在模具桶中间形成“山”型，即细颗粒料分布在中间“山心”，大颗粒料分布在周围“山边”，产品中心位置密实度好，产品外围密实度差，因此，产品脱模后表面常出现疏松现象。为了减小这种现象出现的概率，经常需要人工挡拨布料，但是人工挡料会有出错的时候，导致桶内物料出现“山坡”的现象，即产品一边小颗粒料分布较多，另一边大颗粒料分布较多，最后使得产品两边密实度存在差异。这两种现象均会造成产品内部结构均一性差，产品在下一道工序过程中因热传导速度不均匀导致产品内部纵裂、疏松，最终成为废品；或者成品炭电极在下游工业硅炉冶炼过程由于内部结构不均一造成导电性能差异，引起电极断裂。因此，需要一种布料平料装置解决在传统下料方式下造成的布料偏析导致产品内部结构不均一的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于立式振动成型机的旋转布料平料装置。

本实用新型是采用以下技术方案来实现的：一种用于立式振动成型机的旋转布料平料装置，其包括驱动电机、主动齿轮、被动齿轮、传动滚珠、出料口、上压盘、下压盘、平料耙钉、活动架和气缸，所述主动齿轮与被动齿轮啮合；所述驱动电机通过轴承设置在主动齿轮上方；所述被动齿轮上表面设置三等份的扇形区域；所述扇形区域上表面分别设置椭圆形出料口；所述被动齿轮中心位置螺栓连接有贯穿被动齿轮上表面的气缸；所述被动齿轮内部设置活动架；所述气缸下端设置活动架，气缸可以带动活动架上下移动；所述被动齿轮下表面开设从中心向外延伸的可供活动架上下活动的竖槽；所述活动架上设置有平料耙钉；所述被动齿轮上方设置上压盘；所述被动齿轮下方设置下压盘；所述上压盘与下压盘通过螺栓连接；所述被动齿轮下表面和下压盘上表面之间的空隙中、被动齿轮上表面和上压盘下表面之间的空隙中均设置传动滚珠；所述被动齿轮上方设置下料皮带机；所述下压盘下方设置模具桶，工作时下压盘固定在模具桶上沿。

所述主动齿轮为小齿轮，被动齿轮为大齿轮；驱动电机通过带动主动齿轮旋转从而带动被动齿轮旋转。

所述竖槽位于两两相邻的出料口之间；所述竖槽为活动架提供能够上下移动的空间，同时被动齿轮能够带动活动架旋转。

所述活动架是由中心部件为空心圆柱体和在中心部件以圆周的三等分距离点设置由中间向外延伸的支架组成；所述活动架上设置的支架位于两两相邻的出料口之间。

所述活动架随被动齿轮旋转，平料耙钉随活动架旋转，在旋转过程平料耙钉将模具桶上表面物料拔平整。

所述上压盘上表面为同心圆型；所述上压盘的下表面包裹被动齿轮的上表面和侧表面；所述上压盘在主动齿轮和被动齿轮的啮合部位设置有开口，开口不会影响主动齿轮的转动。

所述下压盘为同心圆型；所述上压盘内圆的直径与下压盘内圆的直径相等

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型具有结构设计合理，制作工艺简单等特点，通过在被动齿轮上设置椭圆形、等分的出料口，使得物料下落时中呈带状，并且逐层的、均匀的分布在模具桶中；通过设置竖槽能够在下料布料过程中为活动架提供活动架的空间；通过设置传动滚珠为被动齿轮的旋转提供定位功能，同时传动滚珠能够减小被动齿轮上下表面分别对上压盘、下压盘的摩擦；本实用新型将布料、平料装置集合于一体，改善了模具桶内布料不均匀，导致的产品内部结构不均一和产品强度低等问题，减少工序中产生废品率和客户使用中的故障率，增加了产品成品率高。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型下料时的工作示意图；

图4位本实用新型平料时的工作示意图；

其中：1、驱动电机；2、主动齿轮；3、被动齿轮；4、传动滚珠；5、出料口；6、上压盘；7、下压盘；8、平料耙钉；9、活动架；10、气缸；11、下料皮带机；12、模具桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，一种用于立式振动成型机的旋转布料平料装置，其包括驱动电机1、主动齿轮2、被动齿轮3、传动滚珠4、出料口5、上压盘6、下压盘7、平料耙钉8、活动架9和气缸10，所述主动齿轮2为小齿轮，被动齿轮3为大齿轮；所述主动齿轮2与被动齿轮3啮合；所述驱动电机1通过轴承设置在主动齿轮2上方，驱动电机1通过带动主动齿轮2旋转从而带动被动齿轮3旋转；所述被动齿轮3上表面分隔成三等份，每等份为扇形区域；所述每等份的扇形区域上表面分别设置椭圆形出料口5；所述被动齿轮3上表面中心位置设置气缸10；所述气缸10贯穿被动齿轮3的上表面，并与被动齿轮3螺栓连接；所述被动齿轮3内部设置活动架9，活动架9是由中心部件为空心圆柱体和在中心部件以圆周的三等分距离点设置由中间向外延伸的支架组成，活动架9上设置的支架位于两两相邻的出料口5之间；被动齿轮3下表面开设从中心向外延伸的竖槽，竖槽位于两两相邻的出料口5之间，竖槽为活动架9提供能够上下移动的空间，同时被动齿轮3能够带动活动架9旋转；所述气缸10下端连接活动架的中心位置，气缸10可以带动活动架9上下移动，活动架9向上移动时可缩入被动齿轮下表面开设的竖槽中；所述活动架9上设置有平料耙钉8，活动架9随被动齿轮3旋转，平料耙钉8随活动架9旋转，在旋转过程平料耙钉8将模具桶12上表面物料拔平整；所述被动齿轮3上方设置上压盘6，上压盘6上表面为同心圆型，所述上压盘6的下表面包裹被动齿轮3的上表面和侧表面，上压盘6在主动齿轮2和被动齿轮3的啮合部位设置有开口，开口不会影响主动齿轮2的转动；所述被动齿轮3上表面和上压盘6下表面之间的空隙中设置传动滚珠4；所述被动齿轮3下方设置下压盘7，下压盘7为同心圆型；所述被动齿轮3下表面和下压盘7上表面之间的空隙中设置传动滚珠4；所述上压盘6与下压盘7通过螺栓连接，上压盘6内圆的直径与下压盘7内圆的直径相等；所述被动齿轮3上方设置下料皮带机11；所述下压盘7下方设置模具桶12，工作时下压盘7固定在模具桶12上沿。

旋转布料平料装置工作过程中，物料从下料皮带机11连续输送到旋转布料平料装置上方，物料通过旋转中的布料平料装置上表面设置的出料口5，均匀分配进入出料口5内，物料在重力和旋转中的布料平料装置的离心力作用下，沿模具桶12圆周方向呈带状的逐层自下而上撒铺在模具桶12内，当下料完毕后，模具桶12内物料到达标准高度，启动气缸10，气缸10带动设置于被动齿轮3内部的活动架9向下移动，此时旋转布料平料装置继续旋转，活动架9随着装置旋转而旋转，活动架9上设置的平料耙钉8也随着活动架9的旋转而旋转，平料耙钉8对模具桶12内的顶层物料进行多次平整，以保证模具桶12内顶部物料均匀平整分布。物料被平整完成后，既可进入加压、抽真空、振动成型工序。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于立式振动成型机的旋转布料平料装置，其包括驱动电机、主动齿轮、被动齿轮、传动滚珠、出料口、上压盘、下压盘、平料耙钉、活动架和气缸，其特征在于：所述主动齿轮与被动齿轮啮合；所述驱动电机通过轴承设置在主动齿轮上方；所述被动齿轮上表面设置三等份的扇形区域；所述扇形区域上表面分别设置椭圆形出料口；所述被动齿轮中心位置螺栓连接有贯穿被动齿轮上表面的气缸；所述被动齿轮内部设置活动架；所述气缸下端设置活动架，气缸可以带动活动架上下移动；所述被动齿轮下表面开设从中心向外延伸的可供活动架上下活动的竖槽；所述活动架上设置有平料耙钉；所述被动齿轮上方设置上压盘；所述被动齿轮下方设置下压盘；所述上压盘与下压盘通过螺栓连接；所述被动齿轮下表面和下压盘上表面之间的空隙中、被动齿轮上表面和上压盘下表面之间的空隙中均设置传动滚珠；所述被动齿轮上方设置下料皮带机；所述下压盘下方设置模具桶，工作时下压盘固定在模具桶上沿。

2.根据权利要求1所述的一种用于立式振动成型机的旋转布料平料装置，其特征在于：所述主动齿轮为小齿轮，被动齿轮为大齿轮；驱动电机通过带动主动齿轮旋转从而带动被动齿轮旋转。

3.根据权利要求1所述的一种用于立式振动成型机的旋转布料平料装置，其特征在于：所述竖槽位于两两相邻的出料口之间；所述竖槽为活动架提供能够上下移动的空间，同时被动齿轮能够带动活动架旋转。

4.根据权利要求1所述的一种用于立式振动成型机的旋转布料平料装置，其特征在于：所述活动架是由中心部件为空心圆柱体和在中心部件以圆周的三等分距离点设置由中间向外延伸的支架组成；所述活动架上设置的支架位于两两相邻的出料口之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于立式振动成型机的旋转布料平料装置，其特征在于：所述活动架随被动齿轮旋转，平料耙钉随活动架旋转，在旋转过程平料耙钉将模具桶上表面物料拔平整。

6.根据权利要求1所述的一种用于立式振动成型机的旋转布料平料装置，其特征在于：所述上压盘上表面为同心圆型；所述上压盘的下表面包裹被动齿轮的上表面和侧表面；所述上压盘在主动齿轮和被动齿轮的啮合部位设置有开口，开口不会影响主动齿轮的转动。

7.根据权利要求1所述的一种用于立式振动成型机的旋转布料平料装置，其特征在于：所述下压盘为同心圆型；所述上压盘内圆的直径与下压盘内圆的直径相等。

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