CN216804245U - 一种有效解决热嘴倒灌进胶产品表面太阳圈的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有效解决热嘴倒灌进胶产品表面太阳圈的模具，属于模具注塑技术领域，其包括底座，所述底座的上表面设置有支撑架、下模壳和冷凝水箱，所述下模壳的上表面设置有上模壳，所述支撑架的内壁上表面设置有电动液压杆。该有效解决热嘴倒灌进胶产品表面太阳圈的模具，通过设置下模壳、上模壳、斜管、进料漏斗、热嘴本体、冷凝水箱、水泵、第一软管、第二软管和固定水管，当若干个热嘴本体将原料通过进料漏斗注入斜管，本装置通过固定水管和斜管配合对原料进行降温，可将减少太阳圈出现，降低模具成本，保证产品合格率，通过水泵、第一软管和第二软管配合对固定水管内的水进行循环利用，使装置具有节能效果。

Description

一种有效解决热嘴倒灌进胶产品表面太阳圈的模具

技术领域

本实用新型属于模具注塑技术领域，具体为一种有效解决热嘴倒灌进胶产品表面太阳圈的模具。

背景技术

在通过热嘴倒灌进胶使成型过程中，原料在进胶时需要通过热嘴本体直接注入模具中，由于热嘴本体为模具的发热源温度较高，使原料与热嘴本体接触位置的温度过高且其四周的温差较大，在产品成型后，热嘴本体附近位置会形成一圈亮印(太阳圈)，因此需要一种有效解决热嘴倒灌进胶产品表面太阳圈的模具解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种有效解决热嘴倒灌进胶产品表面太阳圈的模具，解决了热嘴本体为模具的发热源温度较高，使原料与热嘴本体接触位置的温度过高且其四周的温差较大，在产品成型后，热嘴本体附近位置会形成一圈亮印的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有效解决热嘴倒灌进胶产品表面太阳圈的模具，包括底座，所述底座的上表面设置有支撑架、下模壳和冷凝水箱，所述下模壳的上表面设置有上模壳，所述支撑架的内壁上表面设置有电动液压杆，所述电动液压杆的一端固定连接有升降板。

所述升降板的下表面设置有移动柱，所述移动柱的正面开设有第一滑槽，所述上模壳的背面固定连接有第一滑块，所述第一滑块的外表面与第一滑槽的内壁滑动连接，所述上模壳的上表面设置有斜管。

所述斜管的外表面设置有固定水管，所述底座的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的左侧面与下模壳的右侧面固定连接，所述底座的上表面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转柱。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动块的正面开设有活动槽，所述旋转柱的一端延伸到活动槽内并固定连接有半齿轮，所述活动槽的内壁设置有两个齿杆，顶部所述齿杆的下表面与半齿轮啮合，底部所述齿杆的位置与半齿轮的位置相对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述斜管的上表面固定连接有进料漏斗，所述升降板的左侧面固定连接有移动板，所述移动板的下表面固定连接有若干个热嘴本体。

作为本实用新型的进一步方案：所述下模壳的左侧面和右侧面均固定连接有两个支撑板，两个支撑板的相对面均开设有第三滑槽，所述上模壳的左侧面和右侧面均固定连接有两个第二滑块，所述第二滑块的外表面与第三滑槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述冷凝水箱的右侧面设置有水泵，所述斜管的左侧面设置有第一软管和第二软管，所述第一软管的一端与水泵的上表面相连通，所述第二软管的一端与冷凝水箱的上表面相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述下模壳的上表面开设有密封槽，所述上模壳的下表面固定连接有密封罩，所述密封罩的外表面与密封槽的内壁搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述下模壳的上表面开设有四个固定槽，所述上模壳的下表面固定连接有四个固定柱，所述固定柱的外表面与固定槽的内壁搭接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该有效解决热嘴倒灌进胶产品表面太阳圈的模具，通过设置下模壳、上模壳、斜管、进料漏斗、热嘴本体、冷凝水箱、水泵、第一软管、第二软管和固定水管，当若干个热嘴本体将原料通过进料漏斗注入斜管，接着启动水泵，水泵将冷凝水箱内的水通过第一软管注入到固定水管内，当固定水管内的水满后，通过第二软管将水排到冷凝水箱内，接着原料降温后排到下模壳和上模壳内进行进胶成型，本装置通过固定水管和斜管配合对原料进行降温，可将减少太阳圈出现，降低模具成本，保证产品合格率，通过水泵、第一软管和第二软管配合对固定水管内的水进行循环利用，使装置具有节能效果。

2、该有效解决热嘴倒灌进胶产品表面太阳圈的模具，通过设置电机、旋转柱、齿杆、齿轮、移动块、下模壳和上模壳，当下模壳和上模壳内进行进胶成型时，启动电机，电机带动旋转柱转动，旋转柱带动半齿轮转动，当半齿轮与顶部齿杆啮合时，半齿轮带动移动块向右移动，当半齿轮与底部的齿杆啮合时，半齿轮带动向左移动，移动块带动下模壳和上模壳移动，本装置通过移动块带动下模壳和上模壳往复移动并振动，保证下模壳和上模壳内的原料分布均衡，保证装置生产工件的质量。

3、该有效解决热嘴倒灌进胶产品表面太阳圈的模具，通过设置第一滑槽、第一滑块、移动块，本装置通过第一滑槽对第一滑块起到支撑和导向作用，当移动柱向上移动时，可第一滑块稳定带动上模壳向上移动。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型下模壳的立体结构示意图；

图3为本实用新型固定水管的立体结构示意图；

图4为本实用新型移动块的立体剖面结构示意图；

图5为本实用新型移动柱的立体结构示意图；

图中：1、底座；2、下模壳；3、冷凝水箱；4、上模壳；5、支撑架；6、电动液压杆；7、升降板；8、移动柱；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、固定水管；12、斜管；13、进料漏斗；14、移动板；15、热嘴本体；16、第二滑槽；17、移动块；18、电机；19、旋转柱；20、活动槽；21、半齿轮；22、齿杆；23、第三滑槽；24、第二滑块；25、水泵；26、第一软管；27、第二软管；28、密封槽；29、密封罩；30、固定槽；31、固定柱；32、支撑板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种有效解决热嘴倒灌进胶产品表面太阳圈的模具，包括底座1，底座1的上表面设置有支撑架5、下模壳2和冷凝水箱3，下模壳2的上表面设置有上模壳4，支撑架5的内壁上表面设置有电动液压杆6，电动液压杆6的一端固定连接有升降板7。

升降板7的下表面设置有移动柱8，移动柱8的正面开设有第一滑槽9，上模壳4的背面固定连接有第一滑块10，通过设置第一滑块10和第一滑槽9，第一滑槽9对第一滑块10起到支撑和导向作用，保证移动柱8稳定移动，第一滑块10的外表面与第一滑槽9的内壁滑动连接，上模壳4的上表面设置有斜管12。

斜管12的外表面设置有固定水管11，通过设置斜管12，当斜管12实现进胶时，可避免热嘴本体15直接接触产品表面，隔离了热嘴本体15的高温直接传到产品表面，解决产品成型后的太阳圈缺陷，底座1的上表面开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内壁滑动连接有移动块17，移动块17的左侧面与下模壳2的右侧面固定连接，底座1的上表面设置有电机18，电机18的输出端固定连接有旋转柱19。

具体的，如图4所示，移动块17的正面开设有活动槽20，旋转柱19的一端延伸到活动槽20内并固定连接有半齿轮21，活动槽20的内壁设置有两个齿杆22，顶部齿杆22的下表面与半齿轮21啮合，底部齿杆22的位置与半齿轮21的位置相对应，通过设置半齿轮21，当半齿轮21转动与两个齿杆22啮合时，半齿轮21转动带动移动块17往复移动，移动块17带动上模壳4和下模壳2往复移动。

具体的，如图3所示，斜管12的上表面固定连接有进料漏斗13，升降板7的左侧面固定连接有移动板14，移动板14的下表面固定连接有若干个热嘴本体15。

具体的，如图1所示，下模壳2的左侧面和右侧面均固定连接有两个支撑板32，两个支撑板32的相对面均开设有第三滑槽23，上模壳4的左侧面和右侧面均固定连接有两个第二滑块24，第二滑块24的外表面与第三滑槽23的内壁滑动连接，通过设置第三滑槽23和第二滑块24，第三滑槽23对第二滑块24起到限位和导向作用，避免第二滑块24上下移动发生晃动，保证上模壳4稳定移动。

具体的，如图1所示，冷凝水箱3的右侧面设置有水泵25，斜管12的左侧面设置有第一软管26和第二软管27，第一软管26的一端与水泵25的上表面相连通，第二软管27的一端与冷凝水箱3的上表面相连通。

具体的，如图2所示，下模壳2的上表面开设有密封槽28，上模壳4的下表面固定连接有密封罩29，密封罩29的外表面与密封槽28的内壁搭接，通过设置密封槽28和密封罩29，密封槽28和密封罩29两者配合对起到密封作用，避免下模壳2和下模壳2工作时发生泄露。

具体的，如图2所示，下模壳2的上表面开设有四个固定槽30，上模壳4的下表面固定连接有四个固定柱31，固定柱31的外表面与固定槽30的内壁搭接，通过设置固定槽30和固定柱31，当固定柱31插到固定槽30内后，固定柱31起到固定作用，保证下模壳2和下模壳2工作时的稳定性。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要使用装置进行工作时，先启动电动液压杆6和冷凝水箱3，冷凝水箱3对内部的水进行冷却降温，电动液压杆6带动升降板7、移动板14和移动柱8向下移动，升降板7带动移动柱8和上模壳4向下移动，当上模壳4带动密封罩29和四个固定柱31插到密封槽28和四个固定槽30内后，升降板7再向下移动带动若干个热嘴本体15与进料漏斗13相对应；

S2、接着通过若干个热嘴本体15将原料通过进料漏斗13注入斜管12，当原料进入斜管12后，启动水泵25，水泵25将冷凝水箱3内的水通过第一软管26注入到固定水管11内，固定水管11对斜管12进行降温，当固定水管11内的水满时，通过第二软管27排到冷凝水箱3内进行冷却，达到循环利用，接着降温后的原料落到下模壳2和上模壳4内后；

S3、启动电机18，电机18的旋转柱19转动，旋转柱19带动半齿轮21转动，当半齿轮21与顶部的齿杆22啮合时，半齿轮21带动移动块17和齿杆22向右移动，当半齿轮21与底部的齿杆22啮合时，半齿轮21带动移动块17和齿杆22向左移动，此时实现移动块17往复移动，移动块17带动下模壳2和上模壳4往复移动产生振动，使下模壳2和上模壳4内的原料填充更加密实和均衡。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种有效解决热嘴倒灌进胶产品表面太阳圈的模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有支撑架(5)、下模壳(2)和冷凝水箱(3)，所述下模壳(2)的上表面设置有上模壳(4)，所述支撑架(5)的内壁上表面设置有电动液压杆(6)，所述电动液压杆(6)的一端固定连接有升降板(7)；

所述升降板(7)的下表面设置有移动柱(8)，所述移动柱(8)的正面开设有第一滑槽(9)，所述上模壳(4)的背面固定连接有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)的外表面与第一滑槽(9)的内壁滑动连接，所述上模壳(4)的上表面设置有斜管(12)；

所述斜管(12)的外表面设置有固定水管(11)，所述底座(1)的上表面开设有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)的内壁滑动连接有移动块(17)，所述移动块(17)的左侧面与下模壳(2)的右侧面固定连接，所述底座(1)的上表面设置有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有旋转柱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种有效解决热嘴倒灌进胶产品表面太阳圈的模具，其特征在于：所述移动块(17)的正面开设有活动槽(20)，所述旋转柱(19)的一端延伸到活动槽(20)内并固定连接有半齿轮(21)，所述活动槽(20)的内壁设置有两个齿杆(22)，顶部所述齿杆(22)的下表面与半齿轮(21)啮合，底部所述齿杆(22)的位置与半齿轮(21)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种有效解决热嘴倒灌进胶产品表面太阳圈的模具，其特征在于：所述斜管(12)的上表面固定连接有进料漏斗(13)，所述升降板(7)的左侧面固定连接有移动板(14)，所述移动板(14)的下表面固定连接有若干个热嘴本体(15)。

4.根据权利要求1所述的一种有效解决热嘴倒灌进胶产品表面太阳圈的模具，其特征在于：所述下模壳(2)的左侧面和右侧面均固定连接有两个支撑板(32)，两个支撑板(32)的相对面均开设有第三滑槽(23)，所述上模壳(4)的左侧面和右侧面均固定连接有两个第二滑块(24)，所述第二滑块(24)的外表面与第三滑槽(23)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种有效解决热嘴倒灌进胶产品表面太阳圈的模具，其特征在于：所述冷凝水箱(3)的右侧面设置有水泵(25)，所述斜管(12)的左侧面设置有第一软管(26)和第二软管(27)，所述第一软管(26)的一端与水泵(25)的上表面相连通，所述第二软管(27)的一端与冷凝水箱(3)的上表面相连通。

6.根据权利要求1所述的一种有效解决热嘴倒灌进胶产品表面太阳圈的模具，其特征在于：所述下模壳(2)的上表面开设有密封槽(28)，所述上模壳(4)的下表面固定连接有密封罩(29)，所述密封罩(29)的外表面与密封槽(28)的内壁搭接。

7.根据权利要求1所述的一种有效解决热嘴倒灌进胶产品表面太阳圈的模具，其特征在于：所述下模壳(2)的上表面开设有四个固定槽(30)，所述上模壳(4)的下表面固定连接有四个固定柱(31)，所述固定柱(31)的外表面与固定槽(30)的内壁搭接。

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