CN210047127U - 一种重型压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重型压片机，包括机架，所述机架上设有冲压组件以及模具组件，所述机架的上端面沿其长度方向开有一模具组件的限位凹槽，所述限位凹槽的两侧分别设有一移动导轨，移动导轨滑动连接一固定板，所述固定板的通过螺栓固定在所述机架上，所述固定板的表面开有一冲压凹槽且所述冲压凹槽内设有所述转盘，所述机架的底部固定有所述转动电机且所述转动电机的输出轴穿过所述机架固定连接所述转盘，所述转盘的表面设有多个模具，所述机架的横梁的底部通过伸缩件A固定连接所述冲压板，所述冲压板的底部设有多个尺寸不同的冲压头，所述伸缩件A带动所述冲压头进入到所述模具内。本实用新型有效提高压片效率。

Description

一种重型压片机

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种重型压片机。

背景技术

目前，应用片剂物品的领域越来越广泛，其市场需求也在逐年增加。现有片剂物是利用模具及压片机通过高压模压而成的，由于现有压片机的模具在生产过程中，冲压完毕更换模具多数还是需要依赖手工来完成，这就无形中降低了生产效率，不适应大批量生产的需要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种重型压片机，解决了现在现有压片机的模具在生产过程中，冲压完毕更换模具多数还是需要依赖手工来完成，这就无形中降低了生产效率，不适应大批量生产的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重型压片机，包括机架，所述机架上设有冲压组件以及模具组件，所述模具组件包括转动电机、转盘、模具、弹簧以及移动导轨，所述机架的上端面沿其长度方向开有一限位凹槽，所述限位凹槽的两侧分别设有一移动导轨，分别为移动导轨A和移动导轨B，所述移动导轨A和移动导轨B之间滑动连接一固定板，所述固定板的通过螺栓固定在所述机架上，所述固定板的表面开有一冲压凹槽且所述冲压凹槽内设有所述转盘，所述机架的底部固定有所述转动电机且所述转动电机的输出轴穿过所述机架固定连接所述转盘，所述转盘的表面均匀开有多个卡槽，所述卡槽内卡接有不同尺寸的模具，所述模具的底部与所述卡槽的底部之间连接有所述弹簧，所述冲压组件包括伸缩件A、冲压头以及冲压板，所述机架的两侧均设有一固定柱，分别为固定柱A和固定柱B，所述固定柱A和固定柱B之间固定连接有一横梁，所述横梁的底部固定连接有所述伸缩件A的固定端，所述伸缩件A的活动端固定连接所述冲压板，所述冲压板的底部设有多个尺寸不同的冲压头，所述伸缩件A带动所述冲压头进入到所述模具内。

优选的，所述机架上还设有一输料组件，所述输料组件包括料筒，料管以及出料阀，所述料筒设在所述横梁的顶部且所述料筒的底部连通所述料管，所述料管上设有所述出料阀，所述料管的底部设在所述模具的上方。

优选的，所述横梁向外设在有固定杆，所述固定杆的底部固定有一输药电机，所述输药电机的输出轴固定连接伸缩件B，所述伸缩件B的活动端通过固定件固定连接所述料管。

优选的，所述固定件包括一支杆以及夹耳，所述支杆垂直固定在所述伸缩件B的活动端且所述支杆的上端设有多个夹耳，所述料管设在所述夹耳与所述支杆的上端面之间。

优选的，所述机架的底部还设有一控制组件，所述控制组件包括控制开关以及控制器，所述控制开关连接到所述控制器的输入端，所述控制器的输出端连接到所述转动电机、移动导轨A、移动导轨B、伸缩件A、伸缩件B、输药电机以及出料阀。

优选的，所述控制器为PLC控制器，所述PLC控制器的型号为西门子S7-300。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种重型压片机。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型设置了冲压组件和模具组件，模具组件包括移动导轨A和移动导轨B，移动导轨A和移动导轨B带动固定板移动，机架的底部设有转动电机，固定板上设有转盘，这样转动电机带动转盘转动，转盘上设有不同尺寸的模具，转动电机在转动的同时带动转盘转动，并且带动模具转动，方便输药组件对模具内进行注药，避免人工注药，提高注药效率；所述冲压组件包括伸缩件A和冲压板，伸缩件A固定在横梁上，伸缩件A的活动端固定连接到冲压板，冲压板的底部设有多个冲压头，伸缩件A带动冲压头进入到模具内，对其中的药粉进行压片，因为不同的冲压头对应不同的模具，避免更换模具，同时可以制作不同尺寸的药片，这样的药粉压片效率更高，降低人工劳动量。

（2）、本实用新型还包括了控制组件，控制组件对冲压组件和模具组件实现了自动化控制，提高压片效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的冲压组件的结构示意图；

图3为本实用新型的模具组件的局部结构示意图

图4为本实用新型的控制组件的控制框架图。

图中：1、机架；2、转动电机；3、限位凹槽；4、移动导轨A；5、移动导轨B；6、固定板；7、转盘；8、模具；9、弹簧；10、卡槽；11、伸缩件A；12、冲压头；13、冲压板；14、固定柱A；15、固定柱B；16、横梁；17、料筒；18、料管；19、出料阀；20、固定杆；21、夹耳；22、伸缩件B；23、支杆；24、控制组件；25、输药电机；26、控制开关；27、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：

一种重型压片机，包括机架1，所述机架1上设有冲压组件以及模具组件，所述模具组件包括转动电机2、转盘7、模具8、弹簧9以及移动导轨，所述机架1的上端面沿其长度方向开有一限位凹槽3，所述限位凹槽3的两侧分别设有一移动导轨，分别为移动导轨A4和移动导轨B5，所述移动导轨A4和移动导轨B5之间滑动连接一固定板6，所述固定板6的通过螺栓固定在所述机架1上，所述固定板6的表面开有一冲压凹槽且所述冲压凹槽内设有所述转盘7，所述机架1的底部固定有所述转动电机2且所述转动电机2的输出轴穿过所述机架1固定连接所述转盘7，所述转盘7的表面均匀开有多个卡槽10，所述卡槽10内卡接有不同尺寸的模具8，所述模具8的底部与所述卡槽10的底部之间连接有所述弹簧9，所述冲压组件包括伸缩件A11、冲压头12以及冲压板13，所述机架1的两侧均设有一固定柱，分别为固定柱A14和固定柱B15，所述固定柱A14和固定柱B15之间固定连接有一横梁16，所述横梁16的底部固定连接有所述伸缩件A11的固定端，所述伸缩件A11的活动端固定连接所述冲压板13，所述冲压板13的底部设有多个尺寸不同的冲压头12，所述伸缩件A11带动所述冲压头12进入到所述模具8内。

在本实施例中，所述机架1上还设有一输料组件，所述输料组件包括料筒17，料管18以及出料阀19，所述料筒17设在所述横梁16的顶部且所述料筒17的底部连通所述料管18，所述料管18上设有所述出料阀19，所述料管18的底部设在所述模具8的上方。输料组件通过精密控制将药粉输入到模具内，避免人工放料，提高放料效率。

在本实施例中，所述横梁16向外设在有固定杆20，所述固定杆20的底部固定有一输药电机25，所述输药电机25的输出轴固定连接伸缩件B22，所述伸缩件B22的活动端通过固定件固定连接所述料管18；所述固定件包括一支杆23以及夹耳21，所述支杆23垂直固定在所述伸缩件B22的活动端且所述支杆23的上端设有多个夹耳21，所述料管18设在所述夹耳21与所述支杆23的上端面之间。输药电机25带动固定件旋转，避免输药组件影响到冲压组件的工作，固定件将料管固定在支杆23上，使料管直接输料到模具8内。

在本实施例中，所述机架1的底部还设有一控制组件24，所述控制组件24包括控制开关26以及控制器27，所述控制开关26连接到所述控制器27的输入端，所述控制器27的输出端连接到所述转动电机2、移动导轨A4、移动导轨B5、伸缩件A11、伸缩件B22、输药电机25以及出料阀19；所述控制器27为PLC控制器，所述PLC控制器的型号为西门子S7-300。实现自动化控制，提高压片效率。

在图1-3中，本实用新型设置了冲压组件和模具组件，模具组件包括移动导轨A4和移动导轨B5，移动导轨A4和移动导轨B5带动固定板6移动，机架1的底部设有转动电机2，固定板6上设有转盘7，这样转动电机2带动转盘7转动，转盘7上设有不同尺寸的模具8，转动电机2在转动的同时带动转盘7转动，并且带动模具8转动，方便输药组件对模具8内进行注药，避免人工注药，提高注药效率；所述冲压组件包括伸缩件A11和冲压板13，伸缩件A11固定在横梁16上，伸缩件A11的活动端固定连接到冲压板13，冲压板13的底部设有多个冲压头12，伸缩件A11带动冲压头12进入到模具8内，对其中的药粉进行压片，因为不同的冲压头12对应不同的模具8，避免更换模具8，同时可以制作不同尺寸的药片，这样的药粉压片效率更高，降低人工劳动量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种重型压片机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有冲压组件以及模具组件，所述模具组件包括转动电机(2)、转盘(7)、模具(8)、弹簧(9)以及移动导轨，所述机架(1)的上端面沿其长度方向开有一限位凹槽(3)，所述限位凹槽(3)的两侧分别设有一移动导轨，分别为移动导轨A(4)和移动导轨B(5)，所述移动导轨A(4)和移动导轨B(5)之间滑动连接一固定板(6)，所述固定板(6)的通过螺栓固定在所述机架(1)上，所述固定板(6)的表面开有一冲压凹槽且所述冲压凹槽内设有所述转盘(7)，所述机架(1)的底部固定有所述转动电机(2)且所述转动电机(2)的输出轴穿过所述机架(1)固定连接所述转盘(7)，所述转盘(7)的表面均匀开有多个卡槽(10)，所述卡槽(10)内卡接有不同尺寸的模具(8)，所述模具(8)的底部与所述卡槽(10)的底部之间连接有所述弹簧(9)，所述冲压组件包括伸缩件A(11)、冲压头(12)以及冲压板(13)，所述机架(1)的两侧均设有一固定柱，分别为固定柱A(14)和固定柱B(15)，所述固定柱A(14)和固定柱B(15)之间固定连接有一横梁(16)，所述横梁(16)的底部固定连接有所述伸缩件A(11)的固定端，所述伸缩件A(11)的活动端固定连接所述冲压板(13)，所述冲压板(13)的底部设有多个尺寸不同的冲压头(12)，所述伸缩件A(11)带动所述冲压头(12)进入到所述模具(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种重型压片机，其特征在于：所述机架(1)上还设有一输料组件，所述输料组件包括料筒(17)，料管(18)以及出料阀(19)，所述料筒(17)设在所述横梁(16)的顶部且所述料筒(17)的底部连通所述料管(18)，所述料管(18)上设有所述出料阀(19)，所述料管(18)的底部设在所述模具(8)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种重型压片机，其特征在于：所述横梁(16)向外设在有固定杆(20)，所述固定杆(20)的底部固定有一输药电机(25)，所述输药电机(25)的输出轴固定连接伸缩件B(22)，所述伸缩件B(22)的活动端通过固定件固定连接所述料管(18)。

4.根据权利要求3所述的一种重型压片机，其特征在于：所述固定件包括一支杆(23)以及夹耳(21)，所述支杆(23)垂直固定在所述伸缩件B(22)的活动端且所述支杆(23)的上端设有多个夹耳(21)，所述料管(18)设在所述夹耳(21)与所述支杆(23)的上端面之间。

5.根据权利要求1所述的一种重型压片机，其特征在于：所述机架(1)的底部还设有一控制组件(24)，所述控制组件(24)包括控制开关(26)以及控制器(27)，所述控制开关(26)连接到所述控制器(27)的输入端，所述控制器(27)的输出端连接到所述转动电机(2)、移动导轨A(4)、移动导轨B(5)、伸缩件A(11)、伸缩件B(22)、输药电机(25)以及出料阀(19)。

6.根据权利要求5所述的一种重型压片机，其特征在于：所述控制器为PLC控制器，所述PLC控制器的型号为西门子S7-300。

Images