CN114985309A - 一种接线端子检测用插拔力试验设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种接线端子检测用插拔力试验设备，包括工作箱体，工作箱体内顶面安装有输送链板，工作箱体顶面一侧还安装有用于驱动输送链板的驱动箱体，所述输送链板的链板上固定有用于临时固定接线端子的卡定机构，工作箱体内底面一侧安装有用于检测接线端子插拔力的检测机构，所述工作箱体内底面另一侧还安装有输送带，输送带上端两侧和中部均贴合设置有阻挡条，三条阻挡条将输送带分隔成次品区和优品区。本发明设计合理，装置运行平稳，接线端子在检测时能自主完成插拔和卸料作业，且在插拔时作用力的方向力度精准，很好的避免了接线端子导电件损坏的风险，大大提高了接线端子批量加工的效率。

Description

一种接线端子检测用插拔力试验设备

技术领域

本发明涉及接线端子加工设备技术领域，尤其涉及一种接线端子检测用插拔力试验设备。

背景技术

接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，这就对接线端子要求较高的出厂质量，这就要用到检测设备。

经检索，申请号202110099639.X的专利，公开一种插头端子插拔力检测装置，包括底板，底板左端和底板右端分别固定安装有二号侧板和一号侧板，二号侧板上端和一号侧板上端共同固定安装有顶板，底板上端分别固定安装有分类件、检测台和放料装置，分类件位于检测台左方，检测台位于放料装置左方，一号侧板右端上部固定安装有横向驱动装置，横向驱动装置左端贯穿一号侧板上部并与二号侧板右端上部固定连接，横向驱动装置前部贯穿有纵向驱动装置，纵向驱动装置下端固定安装有夹持装置。

现有装置在检测时需要人工换料，其检测缓慢，在人工插拔时作用力偏位还会损伤接线端子导电件损伤，加上装置在使用时对插拔力调节不便，这就使装置对不同规格的接线端子检测使用不便，其无法满足人们的使用要求，所以研究一种接线端子检测用插拔力试验设备是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种接线端子检测用插拔力试验设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种接线端子检测用插拔力试验设备，包括工作箱体，工作箱体内顶面安装有输送链板，工作箱体顶面一侧还安装有用于驱动输送链板的驱动箱体，所述输送链板的链板上固定有用于临时固定接线端子的卡定机构，工作箱体内底面一侧安装有用于检测接线端子插拔力的检测机构，所述工作箱体内底面另一侧还安装有输送带，输送带上端两侧和中部均贴合设置有阻挡条，三条阻挡条将输送带分隔成次品区和优品区，次品区和优品区前侧均设置有用于卸下接线端子的卸料组件，次品区和优品区后侧分别设置有次品收集皿和优品收集皿，所述次品收集皿和优品收集皿靠近工作箱体一端顶侧均安装有用于接线端子滑落的下料盘，所述工作箱体背离输送带一侧还开设有上料孔，上料孔下侧设置有攀登梯，攀登梯顶侧放置有用于接线端子存放的放置盒。

优选的，所述检测机构包括检测架，检测架内侧两端均安装有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一输出端固定有顶板，顶板顶面中部焊接有立柱一，立柱一顶侧固定有定位皿，所述定位皿内放置有可调节重力的承重组件，承重组件顶端内侧放置有电磁块一，电磁块一侧壁与承重组件侧壁之间还固定有悬挂软绳，所述检测架内顶面一端内侧还安装有用于控制电磁块一通断电的控制按钮一，控制按钮一正下侧在顶板顶面上还固定有压杆一，所述检测架顶面两侧均通过螺钉固定有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二输出端均通过螺钉固定有安装块一，安装块一顶面均固定有电磁柱，所述检测架上侧还设置有安装板，安装板底面呈一排均匀固定有四根立柱二，两侧的所述立柱二底端还固定有与电磁柱相吻合的电磁筒，中间的两个所述立柱二底端还固定有安装块二，所述安装块二底面还固定有用于与电磁块一吸附的电磁板一，安装板顶面中部还固定有用于检测接线端子的插拔力的插接头，电动伸缩杆二背离检测架中心一侧均设置有安装框，一侧的所述安装框上侧还滑动间隙连接有压片，压片底面安装有用于电磁柱通断电的控制按钮二，靠近压片一侧的所述安装块一侧壁还固定有压杆二，压杆二上端还固定有压块一，另一侧所述安装框上还安装有用于监测接线端子插拔承受力的监测组件。

优选的，所述监测组件包括L形杆，L形杆一端固定在安装板侧壁上，所述L形杆另一端滑动间隙连接在安装框顶面上，L形杆下侧端部还固定有压块二，所述安装框内壁中部还焊接有固定片一，固定片一，固定片一顶侧滑动连接有下压柱，下压柱外侧套设有顶升弹簧，所述下压柱顶端和底面分别固定有砸击块和压块三，固定片一下侧在安装框内壁上还固定有固定片二，固定片二顶端安装有控制次品区前侧卸料组件工作的控制开关三。

优选的，所述承重组件包括承重块，承重块前侧开设有朝下倾斜的插孔，插孔设有多个并呈矩阵状分布在承重块内，所述插孔内均放置有承重柱，承重柱前侧均固定有提动手柄，悬挂软绳一端固定在承重块侧壁上。

优选的，所述顶升弹簧上下端分别固定在砸击块底面和固定片一顶面上，压块二)缓慢下移后压块三不会触碰控制开关三，当压块二)砸落时在惯性力作用下压块三触碰控制开关三，所述压块二)与安装框内壁不接触。

优选的，所述卡定机构设有多个并均匀分布在输送链板上，卡定机构包括连接块，连接块固定在输送链板上，所述连接块底端还固定有卡定柱，卡定柱底面开设有固定孔，圆柱孔内壁呈环状均匀还开设有多个圆柱孔，圆柱孔内壁均滑动连接有顶压柱和调节柱，调节柱滑动限位连接在圆柱孔内壁上，所述顶压柱和调节柱之间均固定连接有挤压弹簧，调节柱顶端均转动连接有螺纹杆，螺纹杆一端均延伸至卡定柱外侧并固定有转动块，所述顶压柱一端均固定有用于卡定接线端子的顶压头，顶压柱两侧还均固定有限位块，圆柱孔两侧还开设有用于限位槽，且限位块滑动连接在限位槽内，卡定柱外侧还开设有弧形槽，弧形槽内壁两侧均放置有总拉绳，限位块背离卡定柱中心一端均固定有分绳，所述卡定柱中部前端还滑动连接有拉柱，拉柱前侧固定有电磁板二，总拉绳前侧均固定在拉柱侧壁上，所述限位块设有四个并呈矩形状分布在顶压柱两侧壁上，且弧形槽设有两条并对称分布在转动块水平中心的上下侧位置，分绳均固定在同一水平面的总拉绳上，所述拉柱滑动限位连接在卡定柱内侧。

优选的，所述卸料组件包括支撑座，支撑座焊接在工作箱体内底面上，所述支撑座上端前侧固定有水平架，水平架顶面均固定有电动伸缩杆三，电动伸缩杆三输出端固定有安装块三，安装块三一侧固定有电磁块三，所述安装块三底端还固定有压杆三，压杆三一侧在支撑座侧壁上安装有用于电磁块三通断电的控制开关四，所述电磁块三和电磁板二的中心处于同一水平面，控制开关四位于压杆三正前侧位置。

优选的，所述阻挡条均固定在工作箱体前端内壁上，次品区和优品区后侧在工作箱体上均开设有出料孔，下料盘前端均固定在出料孔内底面上。

与现有技术相比，本发明提供了一种接线端子检测用插拔力试验设备，具备以下有益效果：

1、本发明设计合理，装置运行平稳，接线端子在检测时能自主完成插拔和卸料作业，且在插拔时作用力的方向力度精准，很好的避免了接线端子导电件损坏的风险，大大提高了接线端子批量加工的效率；

2、本发明在检测时借助输送链板将多个接线端子实现输送换位，接线端子在输送换位后由检测机构完成插拔力的自动检测，检测后由监测组件对接线端子插拔力进行判定，根据插拔力测试的结果卸料组件将接线端子卸在次品区和成品区内，从而实现接线端子的自检测分料作业，整个过程检测自动化程度高，为接线端子的批量高效检测提供了一定的保障；

3、本发明在接线端子输送至检测机构上侧时，此时电动伸缩杆二带动安装板上移使插接头插入待检测接线端子内，此时电磁柱处于断电状态，插接头插入后电动伸缩杆二带动电磁柱下移，下移后电动伸缩杆一带动承重组件上移使电磁块一与电磁板一相接触，此时压杆一触碰控制按钮一使电磁块一接通电源，然后电动伸缩杆一带动定位皿下移，下移一定位置后承重组件悬空，此时根据插接头在重力作用下是否拔出判定接线端子的插拔力，其检测简便可靠直观，从而为接线端子的高效检测提供了一定的保障；

4、本发明在接线端子插拔力检测时，当插拔力符合要求时承重组件和插接头不会地掉落，此时优品区前侧的卸料组件接收指令，对该检测的接线端子输送到优品区位置时自动卸载，当插拔力不符合要求时，此时承重组件和插接头掉落，压块二)砸落时在惯性力作用下压块三触碰控制开关三，此时控制开关三将信号传递给次品区前侧的卸料组件，当该检测的接线端子输送到次品区位置时自动卸载，其监测可靠，从而为接线端子优次品分料提供了一定的保障；

5、本发明中承重块内放置有多个承重柱，在使用时根据不同规格的接线端子只需要调节承重柱的数量，其调节简便，从而大大提高了接线端子检测时装置适用的灵活性；

6、本发明在对接线端子卸料时，通过电动伸缩杆三带动电磁块三向后移动，此时电磁块三与电磁板二磁性粘合，电动伸缩杆三带动电磁板二回移，此时拉柱拉动总拉绳移动，总拉绳拉动分绳带动顶压柱移动，移动后顶压头脱离接线端子，接线端子在重力作用下自动掉落，从而实现自主卸料作业，进而提高了装置检测的效率；

7、本发明在对接线端子上料时，此时多个挤压弹簧挤压顶压头对接线端子实现临时固定，且在使用前根据接线电子的规格转动螺纹杆能实现调节柱初始位置的调节，从而实现挤压弹簧对顶压柱初始挤压力的调节，进而完成对不同接线端子的快速定位固定，大大增强了装置适用范围。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明中检测机构的正视图；

图4为本发明中承重组件的侧面剖视图；

图5为本发明中监测组件的平面图；

图6为本发明中卡定机构的正视图；

图7为本发明中卡定机构的俯面结构示意图；

图8为本发明图7中A处放大图；

图9为本发明中卸料组件的侧视图。

图中：1、工作箱体；2、输送链板；3、驱动箱体；4、卡定机构；5、检测机构；6、输送带；7、阻挡条；8、卸料组件；9、次品收集皿；10、优品收集皿；11、下料盘；12、攀登梯；13、放置盒；41、连接块；42、卡定柱；43、顶压柱；44、调节柱；45、挤压弹簧；46、螺纹杆；47、转动块；48、顶压头；49、限位块；410、总拉绳；411、分绳；412、拉柱；413、电磁板二；51、检测架；52、电动伸缩杆一；53、顶板；54、立柱一；55、定位皿；56、承重组件；57、电磁块一；58、悬挂软绳；59、控制按钮一；510、压杆一；511、电动伸缩杆二；512、安装块一；513、电磁柱；514、安装板；515、立柱二；516、电磁筒；517、安装块二；518、电磁板一；519、插接头；520、安装框；521、压片；522、控制按钮二；523、压杆二；524、压块一；525、监测组件；561、承重块；562、承重柱；563、提动手柄；5251、L形杆；5252、压块二；5253、固定片一；5254、下压柱；5255、顶升弹簧；5256、砸击块；5257、压块三；5258、固定片二；5259、控制开关三；81、支撑座；82、水平架；83、电动伸缩杆三；84、安装块三；85、电磁块三；86、压杆三；87、控制开关四。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1和2，一种接线端子检测用插拔力试验设备，包括工作箱体1，工作箱体1内顶面安装有输送链板2，工作箱体1顶面一侧还安装有用于驱动输送链板2的驱动箱体3，输送链板2的链板上固定有用于临时固定接线端子的卡定机构4，工作箱体1内底面一侧安装有用于检测接线端子插拔力的检测机构5，工作箱体1内底面另一侧还安装有输送带6，输送带6上端两侧和中部均贴合设置有阻挡条7，三条阻挡条7将输送带6分隔成次品区和优品区，次品区和优品区前侧均设置有用于卸下接线端子的卸料组件8，次品区和优品区后侧分别设置有次品收集皿9和优品收集皿10，次品收集皿9和优品收集皿10靠近工作箱体1一端顶侧均安装有用于接线端子滑落的下料盘11，工作箱体1背离输送带6一侧还开设有上料孔，上料孔下侧设置有攀登梯12，攀登梯12顶侧放置有用于接线端子存放的放置盒13，在检测时借助输送链板2将多个接线端子实现输送换位，接线端子在输送换位后由检测机构5完成插拔力的自动检测，检测后由监测组件对接线端子插拔力进行判定，根据插拔力测试的结果卸料组件将接线端子卸在次品区和成品区内，然后由输送带6将接线端子输送至次品收集皿9和优品收集皿10内，从而实现接线端子的自检测分料作业。

实施例二

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，检测机构5包括检测架51，检测架51内侧两端均安装有电动伸缩杆一52，电动伸缩杆一52输出端固定有顶板53，顶板53顶面中部焊接有立柱一54，立柱一54顶侧固定有定位皿55，定位皿55内放置有可调节重力的承重组件56，承重组件56顶端内侧放置有电磁块一57，电磁块一57侧壁与承重组件56侧壁之间还固定有悬挂软绳58，检测架51内顶面一端内侧还安装有用于控制电磁块一57通断电的控制按钮一59，控制按钮一59正下侧在顶板53顶面上还固定有压杆一510，检测架51顶面两侧均通过螺钉固定有电动伸缩杆二511，电动伸缩杆二511输出端均通过螺钉固定有安装块一512，安装块一512顶面均固定有电磁柱513，检测架51上侧还设置有安装板514，安装板514底面呈一排均匀固定有四根立柱二515，两侧的立柱二515底端还固定有与电磁柱513相吻合的电磁筒516，中间的两个立柱二515底端还固定有安装块二517，安装块二517底面还固定有用于与电磁块一57吸附的电磁板一518，安装板514顶面中部还固定有用于检测接线端子的插拔力的插接头519，电动伸缩杆二511背离检测架51中心一侧均设置有安装框520，一侧的安装框520上侧还滑动间隙连接有压片521，压片521底面安装有用于电磁柱513通断电的控制按钮二522，靠近压片521一侧的安装块一512侧壁还固定有压杆二523，压杆二523上端还固定有压块一524，另一侧安装框520上还安装有用于监测接线端子插拔承受力的监测组件525。

本实施例中，在接线端子输送至检测机构5上侧时，此时电动伸缩杆二511带动安装板514上移使插接头519插入待检测接线端子内，此时电磁柱513处于断电状态，插接头519插入后电动伸缩杆二511带动电磁柱513下移，下移后电动伸缩杆一52带动承重组件56上移使电磁块一57与电磁板一518相接触，此时压杆一510触碰控制按钮59使电磁块一接通电源，然后电动伸缩杆一52带动定位皿55下移，下移一定位置后承重组件56悬空，此时根据插接头519在重力作用下是否拔出判定接线端子的插拔力，若检测插拔力满足要求时电动伸缩杆一52和电动伸缩杆二511同步上移，压杆一510触碰控制按钮59使电磁块一57断电，电磁块一57落在承重组件56内并由电动伸缩杆一52带动顶板53下移，压块一524触碰控制按钮二522使电磁柱513接电，电动伸缩杆二511带动安装板514下移将插接头519拔出等待下次检测使用，其检测简便可靠直观。

实施例三

如图1和5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，监测组件525包括L形杆5251，L形杆5251一端固定在安装板514侧壁上，L形杆5251另一端滑动间隙连接在安装框520顶面上，L形杆5251下侧端部还固定有压块二5252，安装框520内壁中部还焊接有固定片一5253，固定片一5253，固定片一5253顶侧滑动连接有下压柱5254，下压柱5254外侧套设有顶升弹簧5255，下压柱5254顶端和底面分别固定有砸击块5256和压块三5257，固定片一5253下侧在安装框520内壁上还固定有固定片二5258，固定片二5258顶端安装有控制次品区前侧卸料组件8工作的控制开关三5259，顶升弹簧5255上下端分别固定在砸击块5256底面和固定片一5253顶面上，压块二5252缓慢下移后压块三5257不会触碰控制开关三5259，当压块二5252砸落时在惯性力作用下压块三5257触碰控制开关三5259，压块二5252与安装框520内壁不接触。

本实施例中，在接线端子插拔力检测时，当插拔力符合要求时承重组件和插接头不会地掉落，此时优品区前侧的卸料组件接收指令，对该检测的接线端子输送到优品区位置时自动卸载，当插拔力不符合要求时，此时承重组件56和插接头掉落，压块二5252砸落时在惯性力作用下压块三5257触碰控制开关三5259，此时控制开关三5259将信号传递给次品区前侧的卸料组件8，当该检测的接线端子输送到次品区位置时自动卸载，从而为接线端子优次品分料提供了一定的保障。

实施例四

如图1和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，承重组件56包括承重块561，承重块561前侧开设有朝下倾斜的插孔，插孔设有多个并呈矩阵状分布在承重块561内，插孔内均放置有承重柱562，承重柱562前侧均固定有提动手柄563，悬挂软绳58一端固定在承重块561侧壁上。

本实施例中，承重块561内放置有多个承重柱562，在使用时根据不同规格的接线端子只需要调节承重柱562的数量，其调节简便，从而大大提高了接线端子检测时装置适用的灵活性。

实施例五

如图1、7和8所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，卡定机构4设有多个并均匀分布在输送链板2上，卡定机构4包括连接块41，连接块41固定在输送链板2上，连接块41底端还固定有卡定柱42，卡定柱42底面开设有固定孔，圆柱孔内壁呈环状均匀还开设有多个圆柱孔，圆柱孔内壁均滑动连接有顶压柱43和调节柱44，调节柱44滑动限位连接在圆柱孔内壁上，顶压柱43和调节柱44之间均固定连接有挤压弹簧45，调节柱44顶端均转动连接有螺纹杆46，螺纹杆46一端均延伸至卡定柱42外侧并固定有转动块47，顶压柱43一端均固定有用于卡定接线端子的顶压头48，顶压柱43两侧还均固定有限位块49，圆柱孔两侧还开设有用于限位槽，且限位块49滑动连接在限位槽内，卡定柱42外侧还开设有弧形槽，弧形槽内壁两侧均放置有总拉绳410，限位块49背离卡定柱42中心一端均固定有分绳411，卡定柱42中部前端还滑动连接有拉柱412，拉柱412前侧固定有电磁板二413，总拉绳410前侧均固定在拉柱412侧壁上，限位块49设有四个并呈矩形状分布在顶压柱43两侧壁上，且弧形槽设有两条并对称分布在转动块47水平中心的上下侧位置，分绳411均固定在同一水平面的总拉绳410上，拉柱412滑动限位连接在卡定柱42内侧。

本实施例中，在对接线端子上料时，此时多个挤压弹簧45挤压顶压头48对接线端子实现临时固定，且在使用前根据接线电子的规格转动螺纹杆46能实现调节柱44初始位置的调节，从而实现挤压弹簧45对顶压柱43初始挤压力的调节，进而完成对不同接线端子的快速定位固定，大大增强了装置适用范围。

实施例六

如图1和9所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，卸料组件8包括支撑座81，支撑座81焊接在工作箱体1内底面上，支撑座81上端前侧固定有水平架82，水平架82顶面均固定有电动伸缩杆三83，电动伸缩杆三83输出端固定有安装块三84，安装块三84一侧固定有电磁块三85，安装块三84底端还固定有压杆三86，压杆三86一侧在支撑座81侧壁上安装有用于电磁块三85通断电的控制开关四87，电磁块三85和电磁板二413的中心处于同一水平面，控制开关四87位于压杆三86正前侧位置。

本实施例中，在对接线端子卸料时，通过电动伸缩杆三83带动电磁块三85向后移动，此时电磁块三85与电磁板二413磁性粘合，电动伸缩杆三83带动电磁板二413回移，此时拉柱412拉动总拉绳410移动，总拉绳410拉动分绳411带动顶压柱43移动，移动后顶压头脱离接线端子，接线端子在重力作用下自动掉落，从而实现自主卸料作业。

实施例七

如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，阻挡条7均固定在工作箱体1前端内壁上，次品区和优品区后侧在工作箱体1上均开设有出料孔，下料盘11前端均固定在出料孔内底面上。

本实施例中，下料盘11前端与出料孔内底面贴合，从而使接线端子卸料装载时更稳定。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接线端子检测用插拔力试验设备，包括工作箱体（1），工作箱体（1）内顶面安装有输送链板（2），工作箱体（1）顶面一侧还安装有用于驱动输送链板（2）的驱动箱体（3），其特征在于，所述输送链板（2）的链板上固定有用于临时固定接线端子的卡定机构（4），工作箱体（1）内底面一侧安装有用于检测接线端子插拔力的检测机构（5）；

所述工作箱体（1）内底面另一侧还安装有输送带（6），输送带（6）上端两侧和中部均贴合设置有阻挡条（7），三条阻挡条（7）将输送带（6）分隔成次品区和优品区，次品区和优品区前侧均设置有用于卸下接线端子的卸料组件（8），次品区和优品区后侧分别设置有次品收集皿（9）和优品收集皿（10），所述次品收集皿（9）和优品收集皿（10）靠近工作箱体（1）一端顶侧均安装有用于接线端子滑落的下料盘（11）；

所述工作箱体（1）背离输送带（6）一侧还开设有上料孔，上料孔下侧设置有攀登梯（12），攀登梯（12）顶侧放置有用于接线端子存放的放置盒（13）。

2.根据权利要求1所述的一种接线端子检测用插拔力试验设备，其特征在于，所述检测机构（5）包括检测架（51），检测架（51）内侧两端均安装有电动伸缩杆一（52），电动伸缩杆一（52）输出端固定有顶板（53），顶板（53）顶面中部焊接有立柱一（54），立柱一（54）顶侧固定有定位皿（55），所述定位皿（55）内放置有可调节重力的承重组件（56），承重组件（56）顶端内侧放置有电磁块一（57），电磁块一（57）侧壁与承重组件（56）侧壁之间还固定有悬挂软绳（58），所述检测架（51）内顶面一端内侧还安装有用于控制电磁块一（57）通断电的控制按钮一（59），控制按钮一（59）正下侧在顶板（53）顶面上还固定有压杆一（510），所述检测架（51）顶面两侧均通过螺钉固定有电动伸缩杆二（511），电动伸缩杆二（511）输出端均通过螺钉固定有安装块一（512），安装块一（512）顶面均固定有电磁柱（513），所述检测架（51）上侧还设置有安装板（514），安装板（514）底面呈一排均匀固定有四根立柱二（515），两侧的所述立柱二（515）底端还固定有与电磁柱（513）相吻合的电磁筒（516），中间的两个所述立柱二（515）底端还固定有安装块二（517），所述安装块二（517）底面还固定有用于与电磁块一（57）吸附的电磁板一（518），安装板（514）顶面中部还固定有用于检测接线端子的插拔力的插接头（519），电动伸缩杆二（511）背离检测架（51）中心一侧均设置有安装框（520），一侧的所述安装框（520）上侧还滑动间隙连接有压片（521），压片（521）底面安装有用于电磁柱（513）通断电的控制按钮二（522），靠近压片（521）一侧的所述安装块一（512）侧壁还固定有压杆二（523），压杆二（523）上端还固定有压块一（524），另一侧所述安装框（520）上还安装有用于监测接线端子插拔承受力的监测组件（525）。

3.根据权利要求2所述的一种接线端子检测用插拔力试验设备，其特征在于，所述监测组件（525）包括L形杆（5251），L形杆（5251）一端固定在安装板（514）侧壁上，所述L形杆（5251）另一端滑动间隙连接在安装框（520）顶面上，L形杆（5251）下侧端部还固定有压块二（5252），所述安装框（520）内壁中部还焊接有固定片一（5253），固定片一（5253），固定片一（5253）顶侧滑动连接有下压柱（5254），下压柱（5254）外侧套设有顶升弹簧（5255），所述下压柱（5254）顶端和底面分别固定有砸击块（5256）和压块三（5257），固定片一（5253）下侧在安装框（520）内壁上还固定有固定片二（5258），固定片二（5258）顶端安装有控制次品区前侧卸料组件（8）工作的控制开关三（5259）。

4.根据权利要求2所述的一种接线端子检测用插拔力试验设备，其特征在于，所述承重组件（56）包括承重块（561），承重块（561）前侧开设有朝下倾斜的插孔，插孔设有多个并呈矩阵状分布在承重块（561）内，所述插孔内均放置有承重柱（562），承重柱（562）前侧均固定有提动手柄（563），悬挂软绳（58）一端固定在承重块（561）侧壁上。

5.根据权利要求3所述的一种接线端子检测用插拔力试验设备，其特征在于，所述顶升弹簧（5255）上下端分别固定在砸击块（5256）底面和固定片一（5253）顶面上，压块二（5252)缓慢下移后压块三（5257）不会触碰控制开关三（5259），当压块二（5252)砸落时在惯性力作用下压块三（5257）触碰控制开关三（5259），所述压块二（5252)与安装框（520）内壁不接触。

6.根据权利要求1所述的一种接线端子检测用插拔力试验设备，其特征在于，所述卡定机构（4）设有多个并均匀分布在输送链板（2）上，卡定机构（4）包括连接块（41），连接块（41）固定在输送链板（2）上，所述连接块（41）底端还固定有卡定柱（42），卡定柱（42）底面开设有固定孔，圆柱孔内壁呈环状均匀还开设有多个圆柱孔，圆柱孔内壁均滑动连接有顶压柱（43）和调节柱（44），调节柱（44）滑动限位连接在圆柱孔内壁上，所述顶压柱（43）和调节柱（44）之间均固定连接有挤压弹簧（45），调节柱（44）顶端均转动连接有螺纹杆（46），螺纹杆（46）一端均延伸至卡定柱（42）外侧并固定有转动块（47），所述顶压柱（43）一端均固定有用于卡定接线端子的顶压头（48），顶压柱（43）两侧还均固定有限位块（49），圆柱孔两侧还开设有用于限位槽，且限位块（49）滑动连接在限位槽内，卡定柱（42）外侧还开设有弧形槽，弧形槽内壁两侧均放置有总拉绳（410），限位块（49）背离卡定柱（42）中心一端均固定有分绳（411），所述卡定柱（42）中部前端还滑动连接有拉柱（412），拉柱（412）前侧固定有电磁板二（413），总拉绳（410）前侧均固定在拉柱（412）侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种接线端子检测用插拔力试验设备，其特征在于，所述限位块（49）设有四个并呈矩形状分布在顶压柱（43）两侧壁上，且弧形槽设有两条并对称分布在转动块（47）水平中心的上下侧位置，分绳（411）均固定在同一水平面的总拉绳（410）上，所述拉柱（412）滑动限位连接在卡定柱（42）内侧。

8.根据权利要求6所述的一种接线端子检测用插拔力试验设备，其特征在于，所述卸料组件（8）包括支撑座（81），支撑座（81）焊接在工作箱体（1）内底面上，所述支撑座（81）上端前侧固定有水平架（82），水平架（82）顶面均固定有电动伸缩杆三（83），电动伸缩杆三（83）输出端固定有安装块三（84），安装块三（84）一侧固定有电磁块三（85），所述安装块三（84）底端还固定有压杆三（86），压杆三（86）一侧在支撑座（81）侧壁上安装有用于电磁块三（85）通断电的控制开关四（87）。

9.根据权利要求8所述的一种接线端子检测用插拔力试验设备，其特征在于，所述电磁块三（85）和电磁板二（413）的中心处于同一水平面，控制开关四（87）位于压杆三（86）正前侧位置。

10.根据权利要求1或2或6或8所述的一种接线端子检测用插拔力试验设备，其特征在于，所述阻挡条（7）均固定在工作箱体（1）前端内壁上，次品区和优品区后侧在工作箱体（1）上均开设有出料孔，下料盘（11）前端均固定在出料孔内底面上。

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