CN215573501U - 一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于插拔力试验机技术领域，具体为一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机，包括底板和顶板，所述顶板底部安装有驱动结构，还包括：连接在驱动结构一端的传动结构；和连接在驱动结构底端的升降结构；和可与传动结构断开连接的保护结构；和连接在保护结构上的固定结构；所述保护结构包括通过轴承连接在底板两端的螺杆一，所述螺杆一上螺纹连接螺母一，所述螺母一安装在升降板的两端内壁，所述升降板的顶部安装有压力传感器，所述压力传感器顶部安装有固定结构，所述螺杆一的顶部安装有受力板，本实用新型通过对被测设备进行有效保护，不仅会避免被测设备发生损坏，还会避免资源浪费。

Description

一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机

技术领域

本实用新型涉及插拔力试验机技术领域，具体为一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机。

背景技术

全自动插拔力试验机是一个实验仪器，用于解决各种连接器测试的夹具问题，及测试时公母连接器能自动对准，不会有吃单边的问题。

现有的插拔力试验机的保护装置还不够完善，不能在实验时进行很好的过力限位保护，从而容易导致被测设备因受力过大而损坏，为此，我们提出一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机，通过保护结构对被测设备进行限位保护，能够解决上述提出现有的插拔力试验机的保护装置还不够完善的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机，其包括底板和顶板，所述顶板底部安装有驱动结构，还包括：连接在驱动结构一端的传动结构；和

连接在驱动结构底端的升降结构；和

可与传动结构断开连接的保护结构；和

连接在保护结构上的固定结构；

所述保护结构包括通过轴承连接在底板两端的螺杆一，所述螺杆一上螺纹连接螺母一，所述螺母一安装在升降板的两端内壁，所述升降板的顶部安装有压力传感器，所述压力传感器顶部安装有固定结构，所述螺杆一的顶部安装有受力板。

作为本实用新型所述的一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机的一种优选方案，其中：所述驱动结构包括安装在顶板底部的箱体，所述箱体内壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有小转轴。

作为本实用新型所述的一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机的一种优选方案，其中：所述传动结构包括通过轴承连接在顶板内壁的大转轴和皮带轮一，所述大转轴中端安装有皮带轮二，所述皮带轮一内壁安装有小转轴。

作为本实用新型所述的一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机的一种优选方案，其中：所述皮带轮一通过皮带连接皮带轮二，所述皮带轮一的直径大于所述皮带轮二的直径。

作为本实用新型所述的一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机的一种优选方案，其中：所述大转轴底部安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过活塞杆连接挤压板一，所述挤压板一位于所述受力板上方，所述挤压板一与所述受力板的相对端设置成端面齿。

作为本实用新型所述的一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机的一种优选方案，其中：所述升降结构包括螺杆二，所述螺杆二顶部连接小转轴，所述螺杆二上螺纹连接有螺母二，所述螺母二安装在滑块内壁，所述滑块的两端安装有导向板，所述滑块的底部安装有插件夹具，所述插件夹具位于所述固定结构的上方。

作为本实用新型所述的一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机的一种优选方案，其中：所述螺母一与螺母二的螺纹相反，所述螺杆一的螺纹与螺杆二的螺纹相反，所述螺母一的螺距大于螺母二的螺距，所述螺杆一的螺距大于螺杆二的螺距。

作为本实用新型所述的一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机的一种优选方案，其中：所述固定结构包括连接在压力传感器上的U形板，所述压力传感器的内壁两端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面插接有弹簧，所述伸缩杆的一端安装有挤压板二。

作为本实用新型所述的一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机的一种优选方案，其中：所述底板顶部两端安装有支撑杆，所述支撑杆顶部安装有顶板。

作为本实用新型所述的一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机的一种优选方案，其中：所述支撑杆的底端插接在升降板内壁，所述支撑杆的顶端插接在导向板内壁。

与现有技术相比：

1.压力传感器检测到U形板的压力超出限定的值时，外部开关就会使伺服电机进行反转，同时会使液压缸带动挤压板一进行下降，从而使挤压板一对受力板进行挤压，当伺服电机进行反转时，插件夹具就会进行上升，同时旋转的螺杆一就会通过螺母一使升降板进行下降，从而达到带动固定结构上的被测设备进行下降，这样就会对被测设备进行有效保护，通过对被测设备进行有效保护，不仅会避免被测设备发生损坏，还会避免资源浪费；

2.通过驱动结构可以使保护结构和升降结构进行工作，具有降低成本投入的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中C处结构放大示意图；

图5为本实用新型保护结构示意图。

图中：底板1、顶板11、支撑杆12、驱动结构2、箱体21、伺服电机22、小转轴23、传动结构3、皮带轮一31、皮带32、皮带轮二34、大转轴35、液压缸36、挤压板一37、保护结构4、升降板41、螺母一42、受力板43、螺杆一44、压力传感器45、升降结构5、滑块51、螺杆二52、螺母二53、导向板54、插件夹具55、固定结构6、U形板61、伸缩杆62、弹簧63、挤压板二64。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机，具有可以对被测设备进行有效保护的优点，请参阅图1-图5，包括底板1和顶板11，顶板11底部安装有驱动结构2，还包括：连接在驱动结构2一端的传动结构3；和

连接在驱动结构2底端的升降结构5；和

可与传动结构3断开连接的保护结构4；和

连接在保护结构4上的固定结构6；

进一步的，保护结构4包括通过轴承连接在底板1两端的螺杆一44，螺杆一44上螺纹连接螺母一42，螺母一42安装在升降板41的两端内壁，升降板41的顶部安装有压力传感器45，压力传感器45顶部安装有固定结构6，螺杆一44的顶部安装有受力板43，具体的，压力传感器45具有与外部开关进行连接的作用，外部开关具有与伺服电机22和液压缸36进行电性连接的作用。

进一步的，驱动结构2包括安装在顶板11底部的箱体21，箱体21内壁安装有伺服电机22，伺服电机22的输出轴连接有小转轴23。

进一步的，传动结构3包括通过轴承连接在顶板11内壁的大转轴35和皮带轮一31，大转轴35中端安装有皮带轮二34，皮带轮一31内壁安装有小转轴23。

进一步的，皮带轮一31通过皮带32连接皮带轮二34，皮带轮一31的直径大于皮带轮二34的直径。

进一步的，大转轴35底部安装有液压缸36，液压缸36的输出端通过活塞杆连接挤压板一37，挤压板一37位于受力板43上方，挤压板一37与受力板43的相对端设置成端面齿，具体的，液压缸36具有带动挤压板一37进行升降的作用，下降的挤压板一37具有对受力板43进行挤压的作用，挤压后，大转轴35具有带动螺杆一44进行旋转的作用。

进一步的，升降结构5包括螺杆二52，螺杆二52顶部连接小转轴23，螺杆二52上螺纹连接有螺母二53，螺母二53安装在滑块51内壁，滑块51的两端安装有导向板54，滑块51的底部安装有插件夹具55，插件夹具55位于固定结构6的上方。

进一步的，螺母一42与螺母二53的螺纹相反，螺杆一44的螺纹与螺杆二52的螺纹相反，螺母一42的螺距大于螺母二53的螺距，螺杆一44的螺距大于螺杆二52的螺距，具体的，通过将螺母一42与螺母二53的螺纹设置成相反，以及将螺杆一44的螺纹与螺杆二52的螺纹设置成相反，当伺服电机22旋转时，滑块51与升降板41的运动方向相反，通过将螺母一42的螺距设置成大于螺母二53的螺距，以及将螺杆一44的螺距设置成大于螺杆二52的螺距，具有使升降板41的运动速度大于滑块51的运动速度。

进一步的，固定结构6包括连接在压力传感器45上的U形板61，压力传感器45的内壁两端安装有伸缩杆62，伸缩杆62的表面插接有弹簧63，伸缩杆62的一端安装有挤压板二64，具体的，通过固定结构6具有对被测设备进行保护的作用。

进一步的，底板1顶部两端安装有支撑杆12，支撑杆12顶部安装有顶板11。

进一步的，支撑杆12的底端插接在升降板41内壁，支撑杆12的顶端插接在导向板54内壁。

在具体使用时，按住挤压板二64，从而使挤压板二64通过伸缩杆62带动弹簧63进行收缩，收缩后，将被测设备放入到U形板61上，放入后，松开挤压板二64，从而达到对被测设备进行固定，过后，通过伺服电机22使小转轴23进行旋转，旋转的小转轴23就会带动螺杆二52进行旋转，旋转的螺杆二52就会通过螺母二53带动滑块51进行下降，从而达到带动插件夹具55进行下降，从而通过插件夹具55将插件插入到被测设备中，并通过伺服电机22的反转，将插件从被测设备中拔出，其中当小转轴23旋转时，小转轴23同时会通过皮带轮一31、皮带32和皮带轮二34带动大转轴35进行旋转，当压力传感器45检测到U形板61的压力超出限定的值时，外部开关就会使伺服电机22进行反转，同时会使液压缸36带动挤压板一37进行下降，从而使挤压板一37对受力板43进行挤压，当伺服电机22进行反转时，插件夹具55就会进行上升，同时旋转的螺杆一44就会通过螺母一42使升降板41进行下降，从而达到带动固定结构6上的被测设备进行下降，这样就会对被测设备进行保护。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机，包括底板(1)和顶板(11)，所述顶板(11)底部安装有驱动结构(2)，其特征在于，还包括：连接在驱动结构(2)一端的传动结构(3)；和

连接在驱动结构(2)底端的升降结构(5)；和

可与传动结构(3)断开连接的保护结构(4)；和

连接在保护结构(4)上的固定结构(6)；

所述保护结构(4)包括通过轴承连接在底板(1)两端的螺杆一(44)，所述螺杆一(44)上螺纹连接螺母一(42)，所述螺母一(42)安装在升降板(41)的两端内壁，所述升降板(41)的顶部安装有压力传感器(45)，所述压力传感器(45)顶部安装有固定结构(6)，所述螺杆一(44)的顶部安装有受力板(43)。

2.根据权利要求1所述的一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机，其特征在于，所述驱动结构(2)包括安装在顶板(11)底部的箱体(21)，所述箱体(21)内壁安装有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的输出轴连接有小转轴(23)。

3.根据权利要求1所述的一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机，其特征在于，所述传动结构(3)包括通过轴承连接在顶板(11)内壁的大转轴(35)和皮带轮一(31)，所述大转轴(35)中端安装有皮带轮二(34)，所述皮带轮一(31)内壁安装有小转轴(23)。

4.根据权利要求3所述的一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机，其特征在于，所述皮带轮一(31)通过皮带(32)连接皮带轮二(34)，所述皮带轮一(31)的直径大于所述皮带轮二(34)的直径。

5.根据权利要求3所述的一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机，其特征在于，所述大转轴(35)底部安装有液压缸(36)，所述液压缸(36)的输出端通过活塞杆连接挤压板一(37)，所述挤压板一(37)位于所述受力板(43)上方，所述挤压板一(37)与所述受力板(43)的相对端设置成端面齿。

6.根据权利要求1所述的一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机，其特征在于，所述升降结构(5)包括螺杆二(52)，所述螺杆二(52)顶部连接小转轴(23)，所述螺杆二(52)上螺纹连接有螺母二(53)，所述螺母二(53)安装在滑块(51)内壁，所述滑块(51)的两端安装有导向板(54)，所述滑块(51)的底部安装有插件夹具(55)，所述插件夹具(55)位于所述固定结构(6)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机，其特征在于，所述螺母一(42)与螺母二(53)的螺纹相反，所述螺杆一(44)的螺纹与螺杆二(52)的螺纹相反，所述螺母一(42)的螺距大于螺母二(53)的螺距，所述螺杆一(44)的螺距大于螺杆二(52)的螺距。

8.根据权利要求1所述的一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机，其特征在于，所述固定结构(6)包括连接在压力传感器(45)上的U形板(61)，所述压力传感器(45)的内壁两端安装有伸缩杆(62)，所述伸缩杆(62)的表面插接有弹簧(63)，所述伸缩杆(62)的一端安装有挤压板二(64)。

9.根据权利要求1所述的一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机，其特征在于，所述底板(1)顶部两端安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)顶部安装有顶板(11)。

10.根据权利要求9所述的一种具有过力限位保护装置的全自动插拔力试验机，其特征在于，所述支撑杆(12)的底端插接在升降板(41)内壁，所述支撑杆(12)的顶端插接在导向板(54)内壁。

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