CN221200821U - 一种刷线缆红黑线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刷线缆红黑线装置，包括：刷红黑线单元、线缆旋转单元和线缆治具，所述线缆治具上设有待加工的线缆，所述刷红黑线单元用于刷红线和黑线，并且使红线和黑线竖直向上，所述线缆旋转单元用于旋转线缆180°。本实用新型所述的刷线缆红黑线装置，能够通过气缸带动毛刷向上移动从而实现红线和黑线与芯线的完全分离，自动化的解决了红线和黑线分离的问题，从而能够满足自动化生产线的需求，为形成一整条线缆的自动生产提供了保证，设置的线缆旋转单元能够匹配线缆后续加工需求，对红线和黑线进行位置调整，上述过程全程自动化进行，大大节省了人力。

Description

一种刷线缆红黑线装置

技术领域

本实用新型涉及电线电缆生产与制造技术领域，尤其是指一种刷线缆红黑线装置。

背景技术

随着时代的进步，数据线、连接线作为电子器件的使用线缆在现实生活中大量使用，电子器件的使用需要配套的线缆100，参照图10，线缆100的结构是：包括若干芯线101、包裹在芯线101上的内编织层102、包裹在内编织层102上的大编织层103，包裹在大编织层103外部的绝缘外皮104，以及设置在绝缘外皮104与大编织层103之间的棉线，与芯线101绞合在一起的红黑线105。

将线缆100连接在电子器件的连接端子上前，需要将线缆100一端的绝缘外皮104剥掉，使内部的大编织层103和棉线漏出，然后将大编织层103与棉线分离开，使得大编织层103预旋拧为单独的一股，将棉线裁断，然后将大编织层103裁剪成合适的长度，并对大编织层103进行沾锡，在对内编织层102进行修剪处理前，需要对红黑线105进行处理，首先将红黑线105与芯线101分离，然后将红黑线105折弯成与芯线101为垂直的，在对红黑线105剥皮。

在对线缆100处理的时候，需要将绞合在一起的红线和黑线从剥皮的一端的中被上分离出来，目前红线和黑线与中被难以分离，现阶段施工时需要大量人力操作，并且人工分离慢，严重降低了线缆生产的效率。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中被剥去绝缘外皮的线缆如何将红线和黑线与中被采用自动化生产设备实现自动分离的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种刷线缆红黑线装置，包括：刷红黑线单元、线缆旋转单元和线缆治具，所述线缆治具上设有待加工的线缆，所述刷红黑线单元用于刷红线和黑线，并且使红线和黑线竖直向上，所述线缆旋转单元用于旋转线缆180°；所述刷红黑线单元包括线缆夹持组件、刷红黑线组件和折弯红黑线组件，所述线缆夹持组件用于夹持线缆，所述刷红黑线组件用于向上刷红线和黑线使其与芯线分离，所述折弯红黑线组件用于推动红线和黑线使其竖直向上；所述线缆旋转单元包括线缆旋转组件和治具打开组件，所述线缆旋转组件用于夹持住线缆旋转180°，所述治具打开组件用于打开线缆治具释放线缆。

在本实用新型的一个实施例中，所述线缆夹持组件包括夹持支撑座和线缆夹爪气缸，所述线缆夹爪气缸固定设置在夹持支撑座上，所述线缆夹爪气缸上连接有两个线缆夹爪，所述线缆夹爪气缸驱动两个线缆夹爪夹持住线缆治具上的线缆。

在本实用新型的一个实施例中，所述刷红黑线组件包括支撑架、刷线驱动气缸和刷线夹爪气缸，所述刷线驱动气缸固定设置在支撑架上，所述刷线夹爪气缸和刷线驱动气缸的活塞杆连接，所述刷线夹爪气缸上连接有两个对称设置的刷线夹爪，所述刷线夹爪的相对面上设有毛刷。

在本实用新型的一个实施例中，所述折弯红黑线组件包括T型支撑板、推顶气缸、推顶连接板和推顶板，所述推顶气缸固定设置在T型支撑板的上端部，所述推顶连接板和推顶气缸的活塞杆连接，所述推顶板的一端和推顶连接板固定连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述推顶连接板远离推顶板的端部设有V型凹槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述刷红黑线单元还包括两个对称设置的钢丝支撑板，所述两个对称设置的钢丝支撑板之间设有芯线支撑钢丝，所述线缆治具上线缆的芯线置于芯线支撑钢丝上。

在本实用新型的一个实施例中，所述线缆旋转组件包括旋转支撑座、旋转电机和旋转夹爪气缸，所述旋转电机固定设置在旋转支撑座上，所述旋转夹爪气缸和旋转电机连接，所述旋转夹爪气缸上连接有两个对称设置的旋转夹爪。

在本实用新型的一个实施例中，所述两个对称设置的旋转夹爪之间设有供线缆穿过的通孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述治具打开组件包括L型支撑板、顶升驱动气缸、顶杆连接板和顶杆，所述顶升驱动气缸固定设置在L型支撑板上，所述顶杆连接板和顶升驱动气缸的活塞杆连接，所述顶杆固定设置在顶杆连接板上。

在本实用新型的一个实施例中，所述顶杆为圆柱杆，并且顶杆的轴线与线缆的轴线垂直，所述顶杆与线缆治具相接触的上端部设置为球头状。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的刷线缆红黑线装置，能够通过气缸带动毛刷向上移动从而实现红线和黑线与芯线的完全分离，自动化的解决了红线和黑线分离的问题，从而能够满足自动化生产线的需求，为形成一整条线缆的自动生产提供了保证，设置的线缆旋转单元能够匹配线缆后续加工需求，对红线和黑线进行位置调整，上述过程全程自动化进行，大大节省了人力，将人工从繁杂的线缆生产中解放出来，不仅提高了工作效率，并且节省生产成本。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的刷线缆红黑线装置的结构示意图一；

图2是本实用新型的刷线缆红黑线装置的结构示意图二；

图3是本实用新型的刷红黑线单元的结构示意图；

图4是本实用新型的线缆夹持组件和折弯红黑线组件的结构示意图；

图5是本实用新型的线缆旋转单元的结构示意图；

图6是本实用新型的线缆旋转单元的局部结构示意图；

图7是本实用新型的旋转夹爪的结构示意图；

图8是本实用新型的线缆治具的结构示意图；

图9是本实用新型的线缆夹持组件的结构示意图；

图10是本实用新型的线缆的结构示意图。

说明书附图标记说明：刷红黑线单元1、线缆夹持组件11、夹持支撑座111、线缆夹爪气缸112、线缆夹爪113、刷红黑线组件12、支撑架121、刷线驱动气缸122、刷线夹爪气缸123、刷线夹爪124、毛刷125、折弯红黑线组件13、T型支撑板131、推顶气缸132、推顶连接板133、推顶板134、V型凹槽135、钢丝支撑板14、芯线支撑钢丝141、线缆旋转单元2、线缆旋转组件21、旋转支撑座211、旋转电机212、旋转夹爪气缸213、旋转夹爪214、通孔215、治具打开组件22、L型支撑板221、顶升驱动气缸222、顶杆连接板223、顶杆224、线缆治具3、线缆承接板31、线缆夹持组件32、线缆压爪321、扭簧322、转轴323、支撑轴324、线缆放置块325、U型凹槽326、线缆承接板327、线缆放置槽328。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1、2所示，本实用新型的刷线缆红黑线装置，包括：刷红黑线单元1、线缆旋转单元2和线缆治具3，所述线缆治具3上设有待加工的线缆，所述刷红黑线单元1用于刷红线和黑线，并且使红线和黑线竖直向上，所述线缆旋转单元2用于旋转线缆180°；所述刷红黑线单元1包括线缆夹持组件11、刷红黑线组件12和折弯红黑线组件13，所述线缆夹持组件11用于夹持线缆，所述刷红黑线组件12用于向上刷红线和黑线使其与芯线分离，所述折弯红黑线组件13用于推动红线和黑线使其竖直向上；所述线缆旋转单元2包括线缆旋转组件21和治具打开组件22，所述线缆旋转组件21用于夹持住线缆旋转180°，所述治具打开组件22用于打开线缆治具3释放线缆。本装置主要设置两个工作单元，通过本工站前序的工站已经将绞合在一起的芯线101和红黑线105分离开来，通过刷红黑线单元1能够将红线与黑线向上刷动，此装置所应用的线缆芯线101较粗，硬度较大，红线和黑线较细，质地较软，因此刷动较细的红线和黑线的时候，较粗的黑线不会被刷动，保持水平状态，然后为了满足后期加工需要，线缆旋转单元2将线缆旋转180°，使得红线和黑线垂直向下。

参照图3所示，所述线缆夹持组件11包括夹持支撑座111和线缆夹爪气缸112，所述线缆夹爪气缸112固定设置在夹持支撑座111上，所述线缆夹爪气缸112上连接有两个线缆夹爪113，所述线缆夹爪气缸112驱动两个线缆夹爪113夹持住线缆治具3上的线缆。由于线缆被剥去绝缘外皮的一端是伸出线缆治具3的，因此为了保证刷红黑线组件12时线缆的稳定性，因此首先通过线缆夹爪气缸112驱动两个线缆夹爪113闭合在一起，夹持住线缆治具3上的线缆，保持线缆稳定。

参照图3所示，所述刷红黑线组件12包括支撑架121、刷线驱动气缸122和刷线夹爪气缸123，所述刷线驱动气缸122固定设置在支撑架121上，所述刷线夹爪气缸123和刷线驱动气缸122的活塞杆连接，所述刷线夹爪气缸123上连接有两个对称设置的刷线夹爪124，所述刷线夹爪124的相对面上设有毛刷125。初始状态，刷线夹爪气缸123驱动两个对称设置的刷线夹爪124为打开的状态，刷线驱动气缸122驱动刷线夹爪124下降，使得刷线夹爪124低于线缆的水平位置，刷线驱动气缸122驱动刷线夹爪124上升，同时刷线夹爪气缸123驱动两个对称设置的刷线夹爪124靠近，使得两个对称设置的刷线夹爪124之间的检举略大于芯线的宽度，从而使得两个对称设置的刷线夹爪124由下到上移动过程中，能够在毛刷125与红线和黑线接触的摩擦力作用下带动红线和黑线向上弯折，完成红线与黑线的进一步分离。

参照图4所示，所述折弯红黑线组件13包括T型支撑板131、推顶气缸132、推顶连接板133和推顶板134，所述推顶气缸132固定设置在T型支撑板131的上端部，所述推顶连接板133和推顶气缸132的活塞杆连接，所述推顶板134的一端和推顶连接板133固定连接。所述推顶连接板133远离推顶板134的端部设有V型凹槽135。在上述完成红线与黑线刷动，使得红线和黑线倾斜向上后，还需要进一步对红线和黑线进行弯折，推顶气缸132的活塞杆伸出，带动推顶板134向倾斜的红线和黑线移动，由于设置为V型凹槽135的开口结构，能够将红线和黑线收容到V型凹槽135内，随着推顶气缸132活塞杆的持续伸出，使得推顶板134将倾斜的红线和黑线推折到与水平放置的芯线近似垂直的角度，即此时红线和黑线近似竖直。

上述结构中，所述刷红黑线单元1还包括两个对称设置的钢丝支撑板14，所述两个对称设置的钢丝支撑板14之间设有芯线支撑钢丝141，所述线缆治具3上线缆的芯线置于芯线支撑钢丝141上。芯线支撑钢丝141能够起到支撑芯线的作用，避免芯线下坠。

参照图5、6所示，所述线缆旋转组件21包括旋转支撑座211、旋转电机212和旋转夹爪气缸213，所述旋转电机212固定设置在旋转支撑座211上，所述旋转夹爪气缸213和旋转电机212连接，所述旋转夹爪气缸213上连接有两个对称设置的旋转夹爪214。所述两个对称设置的旋转夹爪214之间设有供线缆穿过的通孔215。通过治具打开组件22打开线缆治具3后，线缆治具3释放线缆，此时通过两个对称设置的旋转夹爪214夹持住线缆，然后旋转电机212带动线缆旋转180°，将弯折向上的红线和黑线旋转至竖直向下。

参照图7所示，所述治具打开组件22包括L型支撑板221、顶升驱动气缸222、顶杆连接板223和顶杆224，所述顶升驱动气缸222固定设置在L型支撑板221上，所述顶杆连接板223和顶升驱动气缸222的活塞杆连接，所述顶杆224固定设置在顶杆连接板223上。所述顶杆224为圆柱杆，并且顶杆224的轴线与线缆的轴线垂直，所述顶杆224与线缆治具3相接触的上端部设置为球头状。

参照图8、9所示，所述线缆治具3包括线缆承接板31和两个对称设置的线缆夹持组件32，所述两个对称设置的线缆夹持组件32均设置在线缆承接板31上，所述线缆夹持组件32包括线缆压爪321、扭簧322、转轴323、支撑轴324和线缆放置块325，所述线缆放置块325为矩形块状，所述线缆放置块325上设有U型凹槽326，所述U型凹槽326两个相对的内壁之间设有线缆承接板327，所述线缆承接板327以及所连接的线缆放置块325位置处设有线缆放置槽328，所述转轴323和支撑轴324均设置在U型凹槽326两个相对的内壁上，并且转轴323和支撑轴324平行设置，所述线缆压爪321和扭簧322均套设在转轴323上，所述扭簧322的一端与线缆压爪321连接，并且扭簧322的另一端与支撑轴324相抵，所述线缆置于U型凹槽326内，所述线缆压爪321在扭簧322的弹性力作用下压紧在U型凹槽326内的线缆上。

顶升驱动气缸222的活塞杆伸出，推动顶杆224向上移动，顶杆224位于线缆压爪321的正下方，顶杆224在顶升驱动气缸222的作用下推动线缆压爪321绕转轴323转动，使得线缆压爪321打开释放线缆，使得线缆能够在线缆旋转组件21的作用下进行旋转。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种刷线缆红黑线装置，其特征在于，包括：刷红黑线单元、线缆旋转单元和线缆治具，所述线缆治具上设有待加工的线缆，所述刷红黑线单元用于刷红线和黑线，并且使红线和黑线竖直向上，所述线缆旋转单元用于旋转线缆180°；

所述刷红黑线单元包括线缆夹持组件、刷红黑线组件和折弯红黑线组件，所述线缆夹持组件用于夹持线缆，所述刷红黑线组件用于向上刷红线和黑线使其与芯线分离，所述折弯红黑线组件用于推动红线和黑线使其竖直向上；

所述线缆旋转单元包括线缆旋转组件和治具打开组件，所述线缆旋转组件用于夹持住线缆旋转180°，所述治具打开组件用于打开线缆治具释放线缆。

2.根据权利要求1所述的刷线缆红黑线装置，其特征在于：所述线缆夹持组件包括夹持支撑座和线缆夹爪气缸，所述线缆夹爪气缸固定设置在夹持支撑座上，所述线缆夹爪气缸上连接有两个线缆夹爪，所述线缆夹爪气缸驱动两个线缆夹爪夹持住线缆治具上的线缆。

3.根据权利要求1所述的刷线缆红黑线装置，其特征在于：所述刷红黑线组件包括支撑架、刷线驱动气缸和刷线夹爪气缸，所述刷线驱动气缸固定设置在支撑架上，所述刷线夹爪气缸和刷线驱动气缸的活塞杆连接，所述刷线夹爪气缸上连接有两个对称设置的刷线夹爪，所述刷线夹爪的相对面上设有毛刷。

4.根据权利要求1所述的刷线缆红黑线装置，其特征在于：所述折弯红黑线组件包括T型支撑板、推顶气缸、推顶连接板和推顶板，所述推顶气缸固定设置在T型支撑板的上端部，所述推顶连接板和推顶气缸的活塞杆连接，所述推顶板的一端和推顶连接板固定连接。

5.根据权利要求4所述的刷线缆红黑线装置，其特征在于：所述推顶连接板远离推顶板的端部设有V型凹槽。

6.根据权利要求1所述的刷线缆红黑线装置，其特征在于：所述刷红黑线单元还包括两个对称设置的钢丝支撑板，所述两个对称设置的钢丝支撑板之间设有芯线支撑钢丝，所述线缆治具上线缆的芯线置于芯线支撑钢丝上。

7.根据权利要求1所述的刷线缆红黑线装置，其特征在于：所述线缆旋转组件包括旋转支撑座、旋转电机和旋转夹爪气缸，所述旋转电机固定设置在旋转支撑座上，所述旋转夹爪气缸和旋转电机连接，所述旋转夹爪气缸上连接有两个对称设置的旋转夹爪。

8.根据权利要求7所述的刷线缆红黑线装置，其特征在于：所述两个对称设置的旋转夹爪之间设有供线缆穿过的通孔。

9.根据权利要求1所述的刷线缆红黑线装置，其特征在于：所述治具打开组件包括L型支撑板、顶升驱动气缸、顶杆连接板和顶杆，所述顶升驱动气缸固定设置在L型支撑板上，所述顶杆连接板和顶升驱动气缸的活塞杆连接，所述顶杆固定设置在顶杆连接板上。

10.根据权利要求9所述的刷线缆红黑线装置，其特征在于：所述顶杆为圆柱杆，并且顶杆的轴线与线缆的轴线垂直，所述顶杆与线缆治具相接触的上端部设置为球头状。