CN114963492B - 一种模块式空调冷凝管 - Google Patents
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Abstract
本说明书一个或多个实施例提供一种模块式空调冷凝管,涉及冷凝管领域,包括若干冷凝管道及固定于冷凝管道两端的端板,端板设有贯穿其左右侧面的过渡孔,冷凝管道与过渡孔连通;前板,前板的前侧面设有相互平行的若干滑槽,滑槽贯穿前板的上端面,冷凝管道与滑槽一一对应;固定于冷凝管道侧表面的若干连接块,连接块与滑槽滑动连接;过渡环板及套在端板外部的压框,过渡环板具有弹性,且过渡环板的外侧固定于压框的内侧面,过渡环板的内侧固定于端板的外侧面;设于前板的压紧部,通过本发明,在空调的冷凝管出现损坏时,如果无法补救,只需要更换损坏的冷凝管道即可,节省了冷凝管材料。
Description
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及冷凝管领域,尤其涉及一种模块式空调冷凝管。
背景技术
冷凝管是空调的重要部件,用于热量交换,在组装时,冷凝管是一个整体,需要通过很多夹持件进行固定,夹持件就需要螺栓将其固定在空调的壳体。
本申请发现:在空调的冷凝管出现损坏时,如果无法补救,就需要整体更换冷凝管,造成冷凝管材料的浪费。
发明内容
有鉴于此,本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种模块式空调冷凝管,以解决现有技术中在空调的冷凝管出现损坏时,如果无法补救,就需要整体更换冷凝管,造成冷凝管材料的浪费的技术问题。
基于上述目的,本说明书一个或多个实施例提供了一种模块式空调冷凝管,所述模块式空调冷凝管包括:
若干冷凝管道及固定于所述冷凝管道两端的端板,所述端板设有贯穿其左右侧面的过渡孔,所述冷凝管道与过渡孔连通;
前板,所述前板的前侧面设有相互平行的若干滑槽,所述滑槽贯穿前板的上端面,所述冷凝管道与滑槽一一对应;
固定于所述冷凝管道侧表面的若干连接块,在所述连接块位于滑槽内时,连接块与滑槽滑动连接;
过渡环板及套在端板外部的压框,所述过渡环板具有弹性,且过渡环板的外侧固定于所述的压框的内侧面,过渡环板的内侧固定于端板的外侧面;在所述过渡环板处于自然状态时,所述端板背向冷凝管道的侧面所在的平面凸出压框背向冷凝管道的侧面所在的平面;
设于前板的压紧部,在所述冷凝管道的连接块放置于对应的滑槽内,且使得位于冷凝管道最下方的连接块与滑槽的底端接触后,相邻冷凝管道端部的端板相互接触,并通过压板使得相对应的压框相互压紧。
进一步的,所述压板背向冷凝管道的侧面和压框背向冷凝管道的侧面均设有橡胶层。
进一步的,所述压紧部包括:
设于前板后侧面后方的后板及固定于所述后板前侧面的若干固定块,相邻的所述滑槽之间设有贯穿前板前后侧面的通孔,所述固定块与通孔一一对应,且固定块正对于对应的通孔;
设于固定块前端面的两个夹紧组件,两个所述夹紧组件上下对称设置,所述夹紧组件包括左右对称设置的伸板及固定于所述伸板相对侧面的压板,两个所述压板之间设有压紧间隙;
在相邻的冷凝管道的端板相互接触时,接触处正对于对应的固定块,且压框正对于压紧间隙;
在推动后板,使得后板的前侧面与前板的后侧面接触后,通过螺栓将两者固定;此时,所述压框位于压紧间隙内,并通过压板使得两个压框相互压紧。
进一步的,所述压紧部还包括多个滑动杆,所述滑动杆的一端固定于后板的前侧面,且滑动杆与设于前板的滑孔滑动连接。
进一步的,所述压板的前端面与压板的压紧面之间采用弧形过渡。
进一步的,所述滑槽采用T形或燕尾形,所述连接块的底端与滑槽相匹配。
本发明的有益效果:采用本发明的一种模块式空调冷凝管,在安装冷凝管道时,将若干冷凝管道的连接块依次从上到下放置于滑槽内,然后推动冷凝管道,使得位于冷凝管道最下方的连接块与滑槽的底端接触,此时,相邻冷凝管道端部的端板将会相互接触,然后通过压板使得相对应的压框相互压紧,这样即可快速的将冷凝管道安装完毕,如果某一个冷凝管道出现损坏,且无法修复时,只需要使得压紧部松开压框,然后取出该冷凝管道,换上新的冷凝管道,再使得压紧部将压框压紧即可,通过本发明,在空调的冷凝管出现损坏时,如果无法补救,只需要更换损坏的冷凝管道即可,节省了冷凝管材料。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的具体实施方式的正视图;
图2为本发明实施例的具体实施方式中通孔处的放大图;
图3为本发明实施例的具体实施方式中端板处的侧视图;
图4为本发明实施例的具体实施方式的俯视图。
其中,1、前板;2、滑槽;3、冷凝管道;4、连接块;5、通孔;6、固定块;7、端板;8、滑动杆;9、滑孔;10、过渡环板;11、压框;12、伸板;13、压板;14、过渡孔;15、后板。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本公开进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
基于上述目的,本发明的第一个方面,提出了一种模块式空调冷凝管的一个实施方式,如图1、图2、图3所示,所述模块式空调冷凝管包括:
若干冷凝管道3及固定于所述冷凝管道3两端的端板7,所述端板7设有贯穿其左右侧面的过渡孔14,所述冷凝管道3与过渡孔14连通;
前板1,所述前板1的前侧面设有相互平行的若干滑槽2,所述滑槽2贯穿前板1的上端面,所述冷凝管道3与滑槽2一一对应;
固定于所述冷凝管道3侧表面的若干连接块4,在所述连接块4位于滑槽2内时,连接块4与滑槽2滑动连接;
过渡环板10及套在端板7外部的压框11,所述过渡环板10具有弹性,且过渡环板10的外侧固定于所述的压框11的内侧面,过渡环板10的内侧固定于端板7的外侧面;在所述过渡环板10处于自然状态时,所述端板7背向冷凝管道3的侧面所在的平面凸出压框11背向冷凝管道3的侧面所在的平面;
设于前板1的压紧部,在所述冷凝管道3的连接块4放置于对应的滑槽2内,且使得位于冷凝管道3最下方的连接块4与滑槽2的底端接触后,相邻冷凝管道3端部的端板7相互接触,并通过压板使得相对应的压框11相互压紧。
在本实施例中,在安装冷凝管道3时,将若干冷凝管道3的连接块4依次从上到下放置于滑槽2内,然后推动冷凝管道3,使得位于冷凝管道3最下方的连接块4与滑槽2的底端接触,此时,相邻冷凝管道3端部的端板7将会相互接触,然后通过压板使得相对应的压框11相互压紧,这样即可快速的将冷凝管道3安装完毕,如果某一个冷凝管道3出现损坏,且无法修复时,只需要使得压紧部松开压框11,然后取出该冷凝管道3,换上新的冷凝管道3,再使得压紧部将压框11压紧即可,通过本发明,在空调的冷凝管出现损坏时,如果无法补救,只需要更换损坏的冷凝管道3即可,节省了冷凝管材料。
作为一种实施方式,如图2所示,所述压板13背向冷凝管道3的侧面和压框11背向冷凝管道3的侧面均设有橡胶层,这样可在压紧后,保证压框11的密封性。
作为一种实施方式,如图1、图2、图4所示,所述压紧部包括:
设于前板1后侧面后方的后板15及固定于所述后板15前侧面的若干固定块6,相邻的所述滑槽2之间设有贯穿前板1前后侧面的通孔5,所述固定块6与通孔5一一对应,且固定块6正对于对应的通孔5;
设于固定块6前端面的两个夹紧组件,两个所述夹紧组件上下对称设置,所述夹紧组件包括左右对称设置的伸板12及固定于所述伸板12相对侧面的压板13,两个所述压板13之间设有压紧间隙;
在相邻的冷凝管道3的端板7相互接触时,接触处正对于对应的固定块6,且压框11正对于压紧间隙;
在本实施例中,在推动后板15,使得后板15的前侧面与前板1的后侧面接触后,通过螺栓将两者固定;此时,所述压框11位于压紧间隙内,并通过压板13使得两个压框11相互压紧。
作为一种实施方式,如图1、图4所示,所述压紧部还包括多个滑动杆8,所述滑动杆8的一端固定于后板15的前侧面,且滑动杆8与设于前板1的滑孔9滑动连接,这样保证后板15运动时的稳定性,保固定块6与对应的通孔5不会错位。
作为一种实施方式,如图2所示,所述压板13的前端面与压板13的压紧面之间采用弧形过渡。
另外,优选的,所述滑槽2采用T形或燕尾形,所述连接块4的底端与滑槽2相匹配。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本公开的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模块式空调冷凝管,其特征在于,所述模块式空调冷凝管包括:
若干冷凝管道(3)及固定于所述冷凝管道(3)两端的端板(7),所述端板(7)设有贯穿其左右侧面的过渡孔(14),所述冷凝管道(3)与过渡孔(14)连通;
前板(1),所述前板(1)的前侧面设有相互平行的若干滑槽(2),所述滑槽(2)贯穿前板(1)的上端面,所述冷凝管道(3)与滑槽(2)一一对应;
固定于所述冷凝管道(3)侧表面的若干连接块(4),在所述连接块(4)位于滑槽(2)内时,连接块(4)与滑槽(2)滑动连接;
过渡环板(10)及套在端板(7)外部的压框(11),所述过渡环板(10)具有弹性,且过渡环板(10)的外侧固定于所述的压框(11)的内侧面,过渡环板(10)的内侧固定于端板(7)的外侧面;在所述过渡环板(10)处于自然状态时,所述端板(7)背向冷凝管道(3)的侧面所在的平面凸出压框(11)背向冷凝管道(3)的侧面所在的平面;
设于前板(1)的压紧部,在所述冷凝管道(3)的连接块(4)放置于对应的滑槽(2)内,且使得位于冷凝管道(3)最下方的连接块(4)与滑槽(2)的底端接触后,相邻冷凝管道(3)端部的端板(7)相互接触,并通过压板(13)使得相对应的压框(11)相互压紧;
所述压紧部包括:
设于前板(1)后侧面后方的后板(15)及固定于所述后板(15)前侧面的若干固定块(6),相邻的所述滑槽(2)之间设有贯穿前板(1)前后侧面的通孔(5),所述固定块(6)与通孔(5)一一对应,且固定块(6)正对于对应的通孔(5);
设于固定块(6)前端面的两个夹紧组件,两个所述夹紧组件上下对称设置,所述夹紧组件包括左右对称设置的伸板(12)及固定于所述伸板(12)相对侧面的压板(13),两个所述压板(13)之间设有压紧间隙;
在相邻的冷凝管道(3)的端板(7)相互接触时,接触处正对于对应的固定块(6),且压框(11)正对于压紧间隙;
在推动后板(15),使得后板(15)的前侧面与前板(1)的后侧面接触后,通过螺栓将两者固定;此时,所述压框(11)位于压紧间隙内,并通过压板(13)使得两个压框(11)相互压紧。
2.根据权利要求1所述的一种模块式空调冷凝管,其特征在于,所述压板(13)背向冷凝管道(3)的侧面和压框(11)背向冷凝管道(3)的侧面均设有橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种模块式空调冷凝管,其特征在于,所述压紧部还包括多个滑动杆(8),所述滑动杆(8)的一端固定于后板(15)的前侧面,且滑动杆(8)与设于前板(1)的滑孔(9)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种模块式空调冷凝管,其特征在于,所述压板(13)的前端面与压板(13)的压紧面之间采用弧形过渡。
5.根据权利要求1所述的一种模块式空调冷凝管,其特征在于,所述滑槽(2)采用T形或燕尾形,所述连接块(4)的底端与滑槽(2)相匹配。
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