CN211425178U - 一种新型板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型板式换热器，包括固定架、移动架、导杆支架、螺母和紧固螺栓，所述固定架的表面开设有安装孔，该安装孔的内部设置有衬套，所述固定架的表面开设有多个供紧固螺栓穿过的固定口；本实用新型中，通过设计的稳固机构，衬套安装时，拿起衬套，将衬套置于安装孔内，衬套首先对凸块施压，凸块受压后压缩弹簧，弹簧受压后产生弹性形变并复位，推动凸块卡合在凹槽内，实现衬套的紧固，本实用新型提高了衬套安装的效率；通过在导杆支架和移动架上设置支撑件，有助于更好的起到对导杆的支撑，减小了导杆所受的负荷；通过在水平板的表面贯通开设多个透气孔，有助于通过多个透气孔对导杆进行透气，防止导杆和水平板接触面的受潮。

Description

一种新型板式换热器

技术领域

本实用新型属于板式换热器技术领域，具体涉及一种新型板式换热器。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器；各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。

工作原理：板式热交换器是由一组波纹金属板组成，上有四个角孔，供传热的两种液体通过，金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的通通内，形成热交换。流体的流量，物理性质，压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。板片的波纹不仅提高了湍流程度并且形成许多支撑点，足以承受介质间的压力差，金属板和活动压紧板悬挂在上导杆上并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上，但如果其中一种液体或两种液体在换热器内不止通过一次，则接口应开在固定板和活动压紧板上，在大多数场合使用单程，所有管路都连接固定压板上，检查拆鞋打开换热器，不必拆卸管道。

现有的新型板式换热器使用时存在着以下方面的不足：

1.衬套安装时，不利于快速的实现衬套的快速安装；

2.导杆安装时，缺少支撑，不利于降低导杆所受的负荷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型板式换热器，以解决上述背景技术中提出的衬套安装时，不利于快速的实现衬套的快速安装；导杆安装时，缺少支撑，不利于降低导杆所受的负荷问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型板式换热器，包括固定架、移动架、导杆支架、螺母和紧固螺栓，所述固定架的表面开设有安装孔，该安装孔的内部设置有衬套，所述固定架的表面开设有多个供紧固螺栓穿过的固定口，所述移动架的表面设置有和紧固螺栓相匹配的螺母，所述固定架和移动架之间安装有多个导热板，所述移动架和导杆支架之间固定有导杆，所述衬套和安装孔上设置有稳固机构，该稳固机构包括弹簧、固定槽、凹槽和凸块，所述衬套的表面开设有对称分布的凹槽，所述安装孔的内侧开设有对称分布的固定槽，所述凸块的一端嵌入固定槽，另一端伸出固定槽，并与凹槽卡合，所述弹簧的一端与凸块的嵌入端端面连接，另一端与固定槽的槽底连接。

优选的，所述凸块的嵌入端外侧面设置有支撑片，所述固定槽的槽口处设置有挡片。

优选的，所述固定架的底部固定有底板，该底板的表面开设有螺栓孔。

优选的，所述导杆支架和移动架上设置有支撑导杆的支撑件，所述支撑件包括水平板和竖直板，该水平板的表面贯通开设有第一螺钉孔，且水平板和导杆相抵，所述竖直板的表面贯通开设有第二螺钉孔。

优选的，所述水平板和竖直板为一体式结构，且水平板和竖直板为倒置的“L”型。

优选的，所述水平板的表面贯通开设有多个透气孔，且多个透气孔位于第一螺钉孔的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的稳固机构，衬套安装时，拿起衬套，将衬套置于安装孔内，衬套首先对凸块施压，凸块受压后压缩弹簧，弹簧受压后产生弹性形变并复位，推动凸块卡合在凹槽内，实现衬套的紧固，本实用新型提高了衬套安装的效率；

(2)通过在导杆支架和移动架上设置支撑件，有助于更好的起到对导杆的支撑，减小了导杆所受的负荷；

(3)通过在水平板的表面贯通开设多个透气孔，有助于通过多个透气孔对导杆进行透气，防止导杆和水平板接触面的受潮。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的左视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的H区放大结构示意图；

图4为本实用新型的支撑件立体结构示意图；

图中：1、固定架；2、导热板；3、移动架；4、导杆；5、导杆支架；6、支撑件；7、螺母；8、紧固螺栓；9、底板；10、衬套；11、安装孔；12、固定口；13、弹簧；14、固定槽；15、挡片；16、凹槽；17、凸块；18、支撑片；19、水平板；20、第一螺钉孔；21、第二螺钉孔；22、竖直板；23、透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型板式换热器，包括固定架1、移动架3、导杆支架5、螺母7和紧固螺栓8，固定架1的表面开设有安装孔11，该安装孔11的内部设置有衬套10，固定架1的表面开设有多个供紧固螺栓8穿过的固定口12，移动架3的表面设置有和紧固螺栓8相匹配的螺母7，通过紧固螺栓8和螺母7的搭配，将导热板2压紧，固定架1和移动架3之间安装有多个导热板2，移动架3和导杆支架5之间固定有导杆4，衬套10和安装孔11上设置有稳固机构，该稳固机构包括弹簧13、固定槽14、凹槽16和凸块17，衬套10的表面开设有对称分布的凹槽16，安装孔11的内侧开设有对称分布的固定槽14，凸块17的一端嵌入固定槽14，另一端伸出固定槽14，并与凹槽16卡合，弹簧13的一端与凸块17的嵌入端端面连接，另一端与固定槽14的槽底连接，衬套10安装时，拿起衬套10，将衬套10置于安装孔11内，衬套10首先对凸块17施压，凸块17受压后压缩弹簧13，弹簧13受压后产生弹性形变并复位，推动凸块17卡合在凹槽16内，实现衬套10的紧固，本实用新型提高了衬套10安装的效率。

本实施例中，优选的，凸块17的嵌入端外侧面设置有支撑片18，固定槽14的槽口处设置有挡片15，有助于限制凸块17的活动区间。

本实施例中，优选的，固定架1的底部固定有底板9，该底板9的表面开设有螺栓孔，有助于通过螺栓穿过螺栓孔，将底板9紧固在地面。

本实施例中，优选的，导杆支架5和移动架3上设置有支撑导杆4的支撑件6，支撑件6包括水平板19和竖直板22，该水平板19的表面贯通开设有第一螺钉孔20，且水平板19和导杆4相抵，竖直板22的表面贯通开设有第二螺钉孔21，拿起一个螺钉穿过第二螺钉孔21打入导杆支架5，再拿起一个螺钉穿过第一螺钉孔20打入导杆4，起到对导杆4的支撑。

本实施例中，优选的，水平板19和竖直板22为一体式结构，且水平板19和竖直板22为倒置的“L”型，使得水平板19和竖直板22更好的进行支撑。

本实施例中，优选的，水平板19的表面贯通开设有多个透气孔23，且多个透气孔23位于第一螺钉孔20的外侧，有助于通过多个透气孔23对导杆4进行透气，防止导杆4和水平板19接触面的受潮。

本实用新型的工作原理及使用流程：衬套10安装时，拿起衬套10，将衬套10置于安装孔11内，衬套10首先对凸块17施压，凸块17受压后压缩弹簧13，弹簧13受压后产生弹性形变并复位，推动凸块17卡合在凹槽16内，实现衬套10的紧固；

拿起一个螺钉穿过第二螺钉孔21打入导杆支架5，再拿起一个螺钉穿过第一螺钉孔20打入导杆4，使得支撑件6固定稳固，起到对导杆4的支撑，水平板19的表面贯通开设多个透气孔23，且多个透气孔23位于第一螺钉孔20的外侧，有助于通过多个透气孔23对导杆4进行透气，防止导杆4和水平板19接触面的受潮；

组装好后，通过螺栓穿过底板9上开设的螺栓孔，使得换热器固定，流体通过导热板2进行热交换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型板式换热器，包括固定架(1)、移动架(3)、导杆支架(5)、螺母(7)和紧固螺栓(8)，所述固定架(1)的表面开设有安装孔(11)，该安装孔(11)的内部设置有衬套(10)，所述固定架(1)的表面开设有多个供紧固螺栓(8)穿过的固定口(12)，所述移动架(3)的表面设置有和紧固螺栓(8)相匹配的螺母(7)，所述固定架(1)和移动架(3)之间安装有多个导热板(2)，所述移动架(3)和导杆支架(5)之间固定有导杆(4)，其特征在于：所述衬套(10)和安装孔(11)上设置有稳固机构，该稳固机构包括弹簧(13)、固定槽(14)、凹槽(16)和凸块(17)，所述衬套(10)的表面开设有对称分布的凹槽(16)，所述安装孔(11)的内侧开设有对称分布的固定槽(14)，所述凸块(17)的一端嵌入固定槽(14)，另一端伸出固定槽(14)，并与凹槽(16)卡合，所述弹簧(13)的一端与凸块(17)的嵌入端端面连接，另一端与固定槽(14)的槽底连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型板式换热器，其特征在于：所述凸块(17)的嵌入端外侧面设置有支撑片(18)，所述固定槽(14)的槽口处设置有挡片(15)。

3.根据权利要求1所述的一种新型板式换热器，其特征在于：所述固定架(1)的底部固定有底板(9)，该底板(9)的表面开设有螺栓孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型板式换热器，其特征在于：所述导杆支架(5)和移动架(3)上设置有支撑导杆(4)的支撑件(6)，所述支撑件(6)包括水平板(19)和竖直板(22)，该水平板(19)的表面贯通开设有第一螺钉孔(20)，且水平板(19)和导杆(4)相抵，所述竖直板(22)的表面贯通开设有第二螺钉孔(21)。

5.根据权利要求4所述的一种新型板式换热器，其特征在于：所述水平板(19)和竖直板(22)为一体式结构，且水平板(19)和竖直板(22)为倒置的“L”型。

6.根据权利要求4所述的一种新型板式换热器，其特征在于：所述水平板(19)的表面贯通开设有多个透气孔(23)，且多个透气孔(23)位于第一螺钉孔(20)的外侧。

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