CN213932151U - 防止负压时板片发生变形的板式热交换器 - Google Patents

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李军斐
金雪梅
李富强
赫和礼
王香
王守银
姚风霞
万鑫睿
王润成
吴承宗
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Lanzhou LS Heat Exchange Equipment Co Ltd
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Lanzhou LS Heat Exchange Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种防止负压时板片发生变形的板式热交换器,所述活动压紧板的内壁上开设有数个负压沉槽,与活动压紧板相邻的末端换热板片上开设有数量相同的通孔,通孔与负压沉槽的形状、位置和大小相适配。本实用新型通过在板式热交换器的活动压板内壁上开设负压沉槽,在与其相邻的末端换热板片上开设相适配的通孔,可以有效缓解负压时换热板片的变形而造成的变形,防止板式热交换器发生运行故障。在负压沉槽内焊接与换热板片相同材质的衬板,保证了热交换的效果;本实用新型在负压沉槽的侧壁上粘结垫圈,能够缓冲换热板片发生变形对活动压紧板的压力。

Description

防止负压时板片发生变形的板式热交换器
技术领域
本实用新型属于热交换设备技术领域,具体的说是一种防止负压时板片发生变形的板式热交换器。
背景技术
板式热交换器是由一组波纹换热板片组成,换热板片上开设有四个角孔,供传热的两种热交换流体通过。换热板片安装在一个侧面有固定压紧板和活动压紧板的框架内,并用夹紧螺栓夹紧。换热板片和活动板压紧板悬挂在上导杆,并由下导杆定位,而杆端则固定在支撑柱上。换热板片上装有密封垫片,将流体通道密封,并且引导流体交替地流至各自的流道内,形成热交换。流体的流量、物理性质、压力差和温度差决定了板片的数量和尺寸。将换热板片设计为波纹板,不仅提高了介质的湍流程度,并且形成许多支承点,承受介质间的压力差。
随着板式热交换器的广泛应用,工作环境中存在负压的情况逐渐增多,负压经常会导致与活动压板一侧相贴紧的末端换热板片产生变形,造成板式热交换器运行情况不佳,不能满足换热的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防止负压时板片发生变形的板式热交换器,有效改善板式热交换器存在负压时设备的运行状况。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案为:
一种防止负压时板片发生变形的板式热交换器,包括固定压紧板、换热板片组、上导杆、支柱、下导杆和活动压紧板,换热板片组通过加紧螺杆固定在固定压紧板和活动压紧板之间,所述活动压紧板的内壁上开设有数个负压沉槽,与活动压紧板相邻的末端换热板片上开设有数量相同的通孔,通孔与负压沉槽的形状、位置和大小相适配。
优选的,所述活动压紧板中负压沉槽内焊接有衬板,衬板的形状与负压沉槽的形状相一致,衬板的材质与换热板片组的材质相同。
优选的,所述活动压紧板与末端换热板片装配时,负压沉槽的侧壁上粘结有垫圈。
优选的,当板式热交换器冷热两侧均为负压时,所述活动压紧板上开设有四个负压沉槽,末端换热板片上开设有与其相适配的四个通孔。
优选的,当板式热交换器冷侧或热侧单侧为负压时,所述活动压紧板与冷侧或热侧相对应的一侧设有两个负压沉槽,末端换热板片上开设有与其相适配的两个通孔。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型通过在板式热交换器的活动压板内壁上开设负压沉槽,在与其相邻的末端换热板片上开设相适配的通孔,可以有效缓解负压时换热板片的变形而造成的变形,防止板式热交换器发生运行故障;
(2)本实用新型在负压沉槽内焊接与换热板片相同材质的衬板,保证了热交换的效果;
(3)本实用新型在负压沉槽的侧壁上粘结垫圈,能够缓冲换热板片发生变形对活动压紧板的压力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是板式热交换器冷热双侧承受负压时活动压紧板的结构示意图;
图3是板式热交换器冷热双侧承受负压时末端换热板片的结构示意图;
图4是板式热交换器冷侧/热侧单侧承受负压时活动压紧板的结构示意图;
图5是板式热交换器冷侧/热侧单侧承受负压时末端换热板片的结构示意图;
图6是活动压紧板上负压沉槽的结构示意图;
图中:1、固定压紧板,2、换热板片组,3、上导杆,4、支柱,5、下导杆,6、活动压紧板,7、衬板,8、垫圈,9、负压沉槽,10、末端换热板片,11、通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示的一种防止负压时板片发生变形的板式热交换器,包括固定压紧板1、换热板片组2、上导杆3、支柱4、下导杆5和活动压紧板6,换热板片组2通过加紧螺杆固定在固定压紧板1和活动压紧板6之间,活动压紧板6的内壁上开设有数个负压沉槽9,与活动压紧板6相邻的末端换热板片10上开设有数量相同的通孔11,通孔11与负压沉槽9的形状、位置和大小相适配。
如图6所示,活动压紧板6中负压沉槽9内焊接有衬板7,衬板7的形状与负压沉槽9的形状相一致,衬板7的材质与换热板片组2的材质相同。活动压紧板6与末端换热板片10装配时,负压沉槽9的侧壁上粘结有垫圈8。
如图2、图3所示,当板式热交换器冷热两侧均为负压时,活动压紧板6上开设有四个负压沉槽9,末端换热板片10上开设有与其相适配的四个通孔11。
如图4、图5所示,当板式热交换器冷侧或热侧单侧为负压时,活动压紧板6与冷侧或热侧相对应的一侧设有两个负压沉槽9,末端换热板片10上开设有与其相适配的两个通孔11。
本实用新型通过在板式热交换器的活动压板内壁上开设负压沉槽,在与其相邻的末端换热板片上开设相适配的通孔,可以有效缓解负压时换热板片的变形而造成的变形,防止板式热交换器发生运行故障。在负压沉槽内焊接与换热板片相同材质的衬板,保证了热交换的效果;本实用新型在负压沉槽的侧壁上粘结垫圈,能够缓冲换热板片发生变形对活动压紧板的压力。

Claims (5)

1.一种防止负压时板片发生变形的板式热交换器,包括固定压紧板(1)、换热板片组(2)、上导杆(3)、支柱(4)、下导杆(5)和活动压紧板(6),换热板片组(2)通过加紧螺杆固定在固定压紧板(1)和活动压紧板(6)之间,其特征在于:所述活动压紧板(6)的内壁上开设有数个负压沉槽(9),与活动压紧板(6)相邻的末端换热板片(10)上开设有数量相同的通孔(11),通孔(11)与负压沉槽(9)的形状、位置和大小相适配。
2.根据权利要求1所述的防止负压时板片发生变形的板式热交换器,其特征在于:所述活动压紧板(6)中负压沉槽(9)内焊接有衬板(7),衬板(7)的形状与负压沉槽(9)的形状相一致,衬板(7)的材质与换热板片组(2)的材质相同。
3.根据权利要求1或2所述的防止负压时板片发生变形的板式热交换器,其特征在于:所述活动压紧板(6)与末端换热板片(10)装配时,负压沉槽(9)的侧壁上粘结有垫圈(8)。
4.根据权利要求3所述的防止负压时板片发生变形的板式热交换器,其特征在于:当板式热交换器冷热两侧均为负压时,所述活动压紧板(6)上开设有四个负压沉槽(9),末端换热板片(10)上开设有与其相适配的四个通孔(11)。
5.根据权利要求3所述的防止负压时板片发生变形的板式热交换器,其特征在于:当板式热交换器冷侧或热侧单侧为负压时,所述活动压紧板(6)与冷侧或热侧相对应的一侧设有两个负压沉槽(9),末端换热板片(10)上开设有与其相适配的两个通孔(11)。
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CN115255844A (zh) * 2022-06-30 2022-11-01 兰州兰石换热设备有限责任公司 一种核电用钛包覆层板式热交换器压紧板的制备方法

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