CN209263733U - 一种简易型板式热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易型板式热交换器,包括板式热交换器本体，在板式热交换器本体上设有换热器外壳、加热板A、流体管道安装槽、端头固定安装盖A、流体入口、流体出口、端头固定安装盖B、流体管道连接头、密封圈、散热槽、冷流体管道、冷流体管道固定环、加热板B、加热隔板、加热电阻丝，在板式热交换器本体的内部设有两个流体管道安装槽，在流体管道安装槽的一侧安装加热板A，流体管道安装槽的另一侧安装加热板B，通过加热板A与加热板B为流体管道安装槽内部的流体管道进行加热，本实用新型设计合理，占用空间小，换热效率高。

Description

一种简易型板式热交换器

技术领域

本实用新型涉及热交换技术领域，具体为一种简易型板式热交换器。

背景技术

是由冲压成形的凹凸不锈钢板组成。两相临板片之间的凹凸纹路成180 度相对组合，因此板式热交换器两板片之间的凹凸脊线形成了交错的接触点，将接触点以真空焊接方式结合后，就形成了板式热交换器的耐高压交错流通结构，这些交错的流通结构使得板式热交换器内的冷热流体产生强烈紊流而达到高换热效果。板式热交换器是由一组波纹金属板组成，板上有四个角孔，供传热的两种液体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的流道内，形成热交换。流体的流量，物理性质，压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。金属板和活动板压紧板悬挂在上导杆，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上。

但是目前的一些板式换热器的占用空间大，换热效率低下，而且造价高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种占用空间小，换热效率高的简易型板式热交换器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易型板式热交换器,包括板式热交换器本体，所述板式热交换器本体上设有换热器外壳，所述换热器外壳的内部设有流体管道安装槽，所述板式热交换器本体的一端设有端头固定安装盖A，板式热交换器本体的另一端设有端头固定安装盖B，所述端头固定安装盖A与端头固定安装盖B均通过固定螺丝与换热器外壳固定连接。

优选的，所述流体管道安装槽的一侧槽壁设有加热板A，加热板A的一侧侧壁上设有流体管道固定环，流体管道固定环内设有流体管道，所述流体管道安装槽的另一侧槽壁设有加热板B，所述加热板B的一侧侧壁上设有隔板，隔板与加热板B为一体结构，所述加热板B的内部设有加热电阻丝。

优选的，所述端头固定安装盖A的内部设有冷流体管道连接头，所述冷流体管道连接头与端头固定安装盖A焊接连接，冷流体管道连接头贯穿端头固定安装盖A，所述端头固定安装盖A的边缘内侧设有密封圈，所述端头固定安装盖A的外侧表面中央设有流体入口，所述流体入口与冷流体管道连接头连通。

优选的，所述端头固定安装盖B的内部设有热流体管道连接头，所述热流体管道连接头与端头固定安装盖B通过焊接连接，热流体管道连接头与端头固定安装盖B连通，端头固定安装盖B的边缘内侧设有密封圈，端头固定安装盖B的上下两侧边缘设有散热槽，所述端头固定安装盖B的外侧中央设有流体出口，所述热流体管道连接头与流体出口连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计合理，占用空间小，换热效率高。

附图说明

图1为本实用新型板式热交换器本体结构示意图；

图2为本实用新型端头固定安装盖A结构示意图；

图3为本实用新型端头固定安装盖B结构示意图；

图4为本实用新型安装冷流体管道的加热板A示意图；

图5为本实用新型加热板B示意图。

图中：1、板式热交换器本体；2、换热器外壳；3、加热板A； 4、流体管道安装槽；5、端头固定安装盖A；6、流体入口；7、流体出口；8、端头固定安装盖B；9、冷流体管道连接头；10、密封圈；11、散热槽；12、流体管道；13、流体管道固定环；14、加热板B；15、加热隔板；16、加热电阻丝；17、热流体管道连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案：一种简易型板式热交换器,包括板式热交换器本体1，板式热交换器本体1上设有换热器外壳2，换热器外壳2的内部设有流体管道安装槽4，流体管道安装槽4的一侧槽壁设有加热板A3，加热板A3的一侧侧壁上设有流体管道固定环13，流体管道固定环13通过焊接固定在加热板A3的侧面，每个流体管道固定环13 之间的间距相等，在流体管道固定环13内设有流体管道12，流体管道安装槽4的另一侧槽壁设有加热板B14，加热板B14的一侧侧壁上设有隔板，隔板与加热板B14为一体结构，加热板B14的内部设有加热电阻丝16，加热电阻丝16通电后对流体管道安装槽4内部的流体管道12内的流体管道 12进行加热，实现高效率换热。

板式热交换器本体1的一端设有端头固定安装盖A5，端头固定安装盖 A5的内部设有冷流体管道连接头9，冷流体管道连接头9与端头固定安装盖A5焊接连接，冷流体管道连接头9贯穿端头固定安装盖A5，端头固定安装盖A5的边缘内侧设有密封圈10，减少流体管道安装槽4内部的热量丧失，在端头固定安装盖A5的外侧表面中央设有流体入口6，流体入口6与冷流体管道连接头9连通。

板式热交换器本体1的另一端设有端头固定安装盖B8，端头固定安装盖B8的内部设有热流体管道连接头17，热流体管道连接头17与端头固定安装盖B8通过焊接连接，热流体管道连接头17与端头固定安装盖B8连通，端头固定安装盖B8的边缘内侧设有密封圈10，端头固定安装盖B8的上下两侧边缘设有散热槽11，端头固定安装盖B8的外侧中央设有流体出口7，热流体管道连接头17与流体出口7连通，端头固定安装盖A5与端头固定安装盖B8均通过固定螺丝与换热器外壳2固定连接。

工作原理：在使用板式热交换器本体1进行换热的时候，冷流体通过流体入口6进入到流体管道安装槽4内部的流体管道12内部，流体管道 12外侧的加热板A3与加热板B14内部的加热电阻丝16发热，流体管道12 内部的冷流体将加热板A3与加热板B14内部的加热电阻丝16发出的热量吸收，使流体管道12内部的流体温度急速升高，然后温度升高后的流体从流体出口7流出。

本实用新型设计合理，占用空间小，造价低，换热效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种简易型板式热交换器,包括板式热交换器本体(1)，其特征在于：所述板式热交换器本体(1)上设有换热器外壳(2)，所述换热器外壳(2)的内部设有流体管道安装槽(4)，所述板式热交换器本体(1)的一端设有端头固定安装盖A(5)，板式热交换器本体(1)的另一端设有端头固定安装盖B(8)，所述端头固定安装盖A(5)与端头固定安装盖B(8)均通过固定螺丝与换热器外壳(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种简易型板式热交换器，其特征在于：所述流体管道安装槽(4)的一侧槽壁设有加热板A(3)，加热板A(3)的一侧侧壁上设有流体管道固定环(13)，流体管道固定环(13)内设有流体管道(12)，所述流体管道安装槽(4)的另一侧槽壁设有加热板B(14)，所述加热板B(14)的一侧侧壁上设有隔板，隔板与加热板B(14)为一体结构，所述加热板B(14)的内部设有加热电阻丝(16)。

3.根据权利要求1所述的一种简易型板式热交换器，其特征在于：所述端头固定安装盖A(5)的内部设有冷流体管道连接头(9)，所述冷流体管道连接头(9)与端头固定安装盖A(5)焊接连接，冷流体管道连接头(9)贯穿端头固定安装盖A(5)，所述端头固定安装盖A(5)的边缘内侧设有密封圈(10)，所述端头固定安装盖A(5)的外侧表面中央设有流体入口(6)，所述流体入口(6)与冷流体管道连接头(9)连通。

4.根据权利要求1所述的一种简易型板式热交换器，其特征在于：所述端头固定安装盖B(8)的内部设有热流体管道连接头(17)，所述热流体管道连接头(17)与端头固定安装盖B(8)通过焊接连接，热流体管道连接头(17)与端头固定安装盖B(8)连通，端头固定安装盖B(8)的边缘内侧设有密封圈(10)，端头固定安装盖B(8)的上下两侧边缘设有散热槽(11)，所述端头固定安装盖B(8)的外侧中央设有流体出口(7)，所述热流体管道连接头(17)与流体出口(7)连通。