CN216081104U - 基于微热管的水水换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于微热管的水水换热器，它由上盖、上箱体、密封垫、下箱体、下盖和若干束微热管构成；所述密封垫位于上箱体和下箱体之间；在上箱体的左、右两端分别焊接有冷水进水口和冷水出水口；在下箱体的左、右两端分别焊接有热水进水口和热水出水口。微热管垂直或倾斜地固定在下箱体内，其上部穿过密封垫位于上箱体内。热的流体经下箱体热水进水口流入，从热水出水口流出；冷水从上箱体的冷水进水口流入，从冷水出水口流出。在热水流经下箱体时，微热管内的介质吸热，汽化，介质上移至上箱体，液化，释放热量，将热量传递给流经上箱体的冷水，使其温度升高，实现热量的传递。本实用新型传热效率高，结构简单，制作成本和维修成本低。

Description

基于微热管的水水换热器

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，具体地说，涉及一种基于微热管的水水换热器。

背景技术

换热器又称热交换器，是一种将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。它被广泛地应用在化工、石油、中水处理、暖通等领域，特别在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器等使用。换热器的种类较多，按传热原理分类，有间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器等。按结构分类，最常见的有板式换热器和列管式换热器(又叫管壳式换热器)。

板式换热器是一种最常见的换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史。它的主体结构为一箱体，在箱体内安装有多组换热板和板间的胶条。不同温度的流体介质在换热板片之间流动，实现热交换。为提高热交换效率，通常在箱体内还安装一定数量的横向折流挡板。折流挡板不仅可防止不同温度的流体短路、增加流体速度，还迫使流体按规定路径多次错流通过，使湍动程度大大增加。虽然，板式换热器应用广泛，在所有换热器中占据主导地位，但是板式换热器也存在较大的弊端：1、体积大，占地空间大；2、换热板与换热板之间的连接密封需要钎焊接，制造工艺复杂，成本高，且易出现虚焊；3、流道狭窄，影响流速，从而影响换热效率、换热效率低；4、出口密封性较差，易泄漏，需经常更换胶条，维修成本高；5、易堵塞，不适用于含有悬浮物的流体；6、结垢后不易清洗，流阻较大。

管壳式换热器主要由壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或螺旋管，管束的两端固定在管板上。在管壳式换热器内进行热交换的两种流体，一种流体在管内流动，一种流体在管外流动。管壳式换热器的弊端是：1、管束内径有限，换热效率低；2、管板上布管少，结构不紧凑，导致换热效率低；3、管内易结垢，不易清洗，维修成本高。

实用新型内容

为了解决上述传统换热器所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种换热效率高、结构简单、制造成本和维修成本低的基于微热管的水水换热器。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种基于微热管的水水换热器，它由上盖、上箱体、密封垫、下箱体、下盖和若干束微热管构成；所述密封垫位于所述上箱体和所述下箱体之间；

所述上箱体的左、右两端分别焊接有冷水进水口和冷水出水口；所述下箱体的左、右两端分别焊接有热水进水口和热水出水口；

所述微热管垂直或倾斜地固定在所述下箱体内，其上部穿过所述密封垫位于所述上箱体内；

所述上盖固定在所述上箱体的顶部，所述上盖、上箱体、冷水进水口、冷水出水口和密封垫形成一密闭的上箱体；

所述下盖固定在所述下箱体的底部，所述下盖、下箱体、热水进水口、热水出水口和密封垫形成一密闭的下箱体。

优选地，所述上盖、上箱体、下箱体、下盖及冷、热水进水口、出水口均由耐腐蚀的不锈钢板制成。

优选地，所述上箱体和所述下箱体为相互独立的密闭箱体。

优选地，所述上箱体与其左、右两端的所述冷水进水口、冷水出水口之间氩弧焊满焊焊接，无虚焊气孔；所述下箱体与其左、右两端的所述热水进水口、热水出水口之间氩弧焊满焊焊接，无虚焊气孔。

优选地，在所述上盖和所述上箱体之间、所述下箱体和所述下盖之间设置有密封垫。

优选地，所述密封垫为具有弹性的橡胶密封垫，在所述橡胶密封垫的正、反面四周均匀地涂有耐候密封胶。

优选地，所述上箱体具有底板，在所述底板上开有若干个用于穿过所述微热管的长条孔；在所述上箱体和所述下箱体之间的所述密封垫上事先划有若干条用于穿设所述微热管的缝隙。

优选地，所述上箱体的冷水进水口与所述下箱体的热水进水口交叉设置；所述上箱体的冷水出水口与所述下箱体的热水出水口交叉设置。

本实用新型具有传热效率高，结构简单，制作成本和维修成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型局部破开结构示意图；

图3是本实用新型分解结构示意图；

图4是本实用新型去除上盖后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构及特征进行详细说明。需要说明的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改，因此，说明书中公开的实施例不应该视为对本实用新型的限制，而仅是作为实施例的范例，其目的是使本实用新型的特征显而易见。

如图1-图4所示，本实用新型公开的基于微热管的水水换热器依次由上盖1、上箱体2、密封垫3、下箱体4、下盖5和若干束微热管6构成，密封垫3位于上箱体2和下箱体4之间，微热管6穿过密封垫3，其下部位于下箱体4内，其上部位于上箱体2内。

上箱体2的左、右两端分别焊接有冷水进水口21和冷水出水口22；下箱体4的左、右两端分别焊接有热水进水口41和热水出水口42。

微热管6垂直或倾斜地固定在下箱体4内，微热管6的上部穿过密封垫3位于上箱体2 内(参见图2和图4所示)。

上盖1固定在上箱体2的顶部，上盖1、上箱体2、冷水进水口21、冷水出水口22和密封垫3形成一密闭的上箱体。

下盖5固定在下箱体4的底部，下盖5、下箱体4、热水进水口41、热水出水口42和密封垫3形成一密闭的下箱体。

热水或回收的高炉热蒸汽经下箱体热水进水口41进入下箱体，经热水出水口42流出，在热水或回收的高炉热蒸汽流经下箱体4时，微热管6内的介质吸收热量，从液态变成气态，向上移动至位于上箱体2内的微热管2的上部；此时，微热管6内呈气态的介质又从气态变成液态，释放热量；从上箱体冷水进水口21进入的冷水吸收微热管内介质释放的热量，水温升高，经冷水出水口22流出；位于上箱体内的微热管6内的介质又从气态变为液态，流回位于下箱体内的微热管下部，再与流经下箱体内的热水或热蒸汽进行热量交换，从液态变成气态，上升至上箱体内的微热管上部，从气态变成液态，释放热量，加热流经上箱体内的冷水，使其水温升高，如此往复，将流经上箱体内的冷水加热，使其温度升高，实现水水换热的目的。

在本实用新型较佳实施例中，所述上盖1、上箱体2、下箱体4、下盖5及冷、热水进水口21和41、出水口22和42均由耐腐蚀的不锈钢板制成。

为保证上箱体2和下箱体4为相互独立的密闭箱体，本实用新型在上盖1和上箱体2之间、上箱体2和下箱体4之间、下箱体4和下盖5之间均设置有具有弹性的橡胶密封垫3，在橡胶密封垫的正、反面四周均匀地涂有耐候密封胶31。位于上箱体2和下箱体4之间的橡胶密封垫3上事先划有若干条缝隙32，在上箱体的底部开有若干个用于穿过微热管的长条孔，在安装微热管时，用刀片将橡胶密封垫上的缝隙32割开，将微热管6穿过密封垫3 伸入上箱体2内。由于橡胶密封垫3具有弹性，故，密封垫3可紧紧包裹住微热管6，彼此之间几乎没有缝隙。

另外，上箱体2与其左、右两端的冷水进水口21、冷水出水口22之间氩弧焊满焊焊接，不得有虚焊气孔；下箱体4与其左、右两端的热水进水口41、热水出水口42之间也是氩弧焊满焊焊接，不得有虚焊气孔。

如图所示，上盖1和上箱体2之间、上箱体2和下箱体4之间、下箱体4和下盖5之间均通过螺丝进一步连接固定。

为提高冷热介质的传导效率，在本实用新型较佳实施例中，上箱体的冷水进水口21与下箱体的热水进水口41的位置交叉设置；上箱体的冷水出水口22与下箱体的热水出水口 42的位置交叉设置。

本实用新型与传统的换热器相比，具有换热效率高，结构简单，制造成本、运行成本和维修成本低的优点。由于本实用新型利用微热管进行传热，而微热管的传热系数非常高，是铝材质换热板/换热管传热系数的5000倍，故，本实用新型的换热效率高，比传统的换热器换热效率高20％-30％。由于本实用新型内部结构简单，没有复杂的管路，内部阻力小，适用于含有杂质的液体，适用范围广，制作成本、运行成本和维修成本低。另外，本实用新型无易损部件，维修量小，属于免维护高效换热器。

本实用新型可广泛地应用于工业和生活等需要进行热交换的领域，可充分地利用回收的废弃热能，实用性强，具有巨大的推广价值和市场潜力。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种基于微热管的水水换热器，其特征在于：它由上盖、上箱体、密封垫、下箱体、下盖和若干束微热管构成；所述密封垫位于所述上箱体和所述下箱体之间；

所述上箱体的左、右两端分别焊接有冷水进水口和冷水出水口；所述下箱体的左、右两端分别焊接有热水进水口和热水出水口；

所述微热管垂直或倾斜地固定在所述下箱体内，其上部穿过所述密封垫位于所述上箱体内；

所述上盖固定在所述上箱体的顶部，所述上盖、上箱体、冷水进水口、冷水出水口和密封垫形成一密闭的上箱体；

所述下盖固定在所述下箱体的底部，所述下盖、下箱体、热水进水口、热水出水口和密封垫形成一密闭的下箱体。

2.根据权利要求1所述的基于微热管的水水换热器，其特征在于：所述上盖、上箱体、下箱体、下盖及冷、热水进水口、出水口均由耐腐蚀的不锈钢板制成。

3.根据权利要求1或2所述的基于微热管的水水换热器，其特征在于：所述上箱体和所述下箱体为相互独立的密闭箱体。

4.根据权利要求3所述的基于微热管的水水换热器，其特征在于：所述上箱体与其左、右两端的所述冷水进水口、冷水出水口之间氩弧焊满焊焊接，无虚焊气孔；

所述下箱体与其左、右两端的所述热水进水口、热水出水口之间氩弧焊满焊焊接，无虚焊气孔。

5.根据权利要求4所述的基于微热管的水水换热器，其特征在于：在所述上盖和所述上箱体之间、所述下箱体和所述下盖之间设置有密封垫。

6.根据权利要求5所述的基于微热管的水水换热器，其特征在于：所述密封垫为具有弹性的橡胶密封垫，在所述橡胶密封垫的正、反面四周均匀地涂有耐候密封胶。

7.根据权利要求6所述的基于微热管的水水换热器，其特征在于：所述上箱体具有底板，在所述底板上开有若干个用于穿过所述微热管的长条孔；

在所述上箱体和所述下箱体之间的所述密封垫上事先划有若干条用于穿设所述微热管的缝隙。

8.根据权利要求7所述的基于微热管的水水换热器，其特征在于：所述上箱体的冷水进水口与所述下箱体的热水进水口交叉设置；

所述上箱体的冷水出水口与所述下箱体的热水出水口交叉设置。

Images