CN207635915U - 一种多管程管式换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多管程管式换热装置，包括隔板、管壳、控流板、导流孔和法兰盘，所述管壳的一侧设置有第一封头，所述管壳的另一侧设置有第二封头，所述第一封头和第二封头通过法兰盘与管壳连接，所述第一封头的内部设置有两个隔板，两个所述隔板之间设置有控流板，所述控流板上开设有导流孔，所述第二封头的内部设置有两个控流板，两个所述控流板之间设置有隔板。本实用新型的有益效果是：通过在管内设计隔板与控流板，增加了流体流动管程，提高了管内流体给热系数，使流体按规定路径多次错流通过管束，湍动程度增加，结构紧凑，单位体积传热面积大，总传热系数高，占地面积大大减少，节约材料与空间。

Description

一种多管程管式换热装置

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种多管程管式换热装置。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。间壁式换热器间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是目前应用最为广泛的换热器。管式(又称管壳式、列管式)换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。

现有技术的管式换热器存在以下问题：1、管外流体给热系数低，流动时间短，热量不能充分利用，换热效率差；2、热流体的热量在换热过程中散入空气中，造成能源浪费，影响换热效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种多管程管式换热装置，具有换热效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多管程管式换热装置，包括隔板、管壳、控流板、导流孔和法兰盘，所述管壳的一侧设置有第一封头，所述管壳的另一侧设置有第二封头，所述第一封头和第二封头通过法兰盘与管壳连接，所述第一封头的内部设置有两个隔板，两个所述隔板之间设置有控流板，所述控流板上开设有导流孔，所述第二封头的内部设置有两个控流板，两个所述控流板之间设置有隔板，所述第一封头的底部设置有冷流体出口，所述第一封头的顶部设置有冷流体进口，所述冷流体进口与冷流体出口对称设置，所述冷流体出口的一侧设置有热流体出口，所述热流体出口安装在管壳上，所述管壳的顶部设置有热流体进口，所述管壳的内部设置有多个冷水管，所述冷水管的两端均设置有管板，所述冷水管通过管板安装在管壳上，所述管壳的内壁上安装有多个交错设置的折流板。

优选的，所述法兰盘上设置有多个法兰螺丝。

优选的，所述管壳的外壁上设置有隔热层。

优选的，所述冷水管与管板为一体式结构。

优选的，所述管壳的底部设置有支架。

优选的，所述支架与管壳的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在管内设计隔板与控流板，增加了流体流动管程，提高了管内流体给热系数，使流体按规定路径多次错流通过管束，湍动程度增加，结构紧凑，单位体积传热面积大，总传热系数高，占地面积大大减少，节约材料与空间。

2、本实用新型通过设计隔热层，减少热流体向管外扩散传热，降低了热阻，管壳耐高温，整个装置维护费用低，操作简单，使用寿命长，不易腐蚀，清洗方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图中：1、隔板；2、冷流体进口；3、管壳；4、折流板；5、热流体进口；6、管板；7、第二封头；8、控流板；9、导流孔；10、冷水管；11、热流体出口；12、冷流体出口；13、第一封头；14、法兰盘；15、法兰螺丝；16、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种多管程管式换热装置，包括隔板1、管壳3、控流板8、导流孔9和法兰盘14，管壳3的外壁上设置有隔热层，管壳3的底部设置有支架16，支架16与管壳3的连接方式为焊接，管壳3的一侧设置有第一封头13，管壳3的另一侧设置有第二封头7，第一封头13和第二封头7通过法兰盘14与管壳3连接，法兰盘14上设置有多个法兰螺丝15，第一封头13的内部设置有两个隔板1，两个隔板1之间设置有控流板8，控流板8上开设有导流孔9，第二封头7的内部设置有两个控流板8，两个控流板8之间设置有隔板1，第一封头13的底部设置有冷流体出口12，第一封头13的顶部设置有冷流体进口2，冷流体进口2与冷流体出口12对称设置，冷流体出口12的一侧设置有热流体出口11，热流体出口11安装在管壳3上，管壳3的顶部设置有热流体进口5，管壳3的内部设置有多个冷水管10，冷水管10的两端均设置有管板6，冷水管10与管板6为一体式结构，冷水管10通过管板6安装在管壳3上，管壳3的内壁上安装有多个交错设置的折流板4。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型工作时，从热流体进口5通入蒸汽或高温液体，冷凝水由冷流体进口2进入第一封头13内，在隔板1的作用下由冷水管10流入第二封头7内，通过控流板8上的导流孔9流入下一组管束内，冷凝水每次只通过部分冷水管10从而往返管束多次，热流体在管壳3内折流板4的作用下错流通过冷水管10管束外壁，冷凝水经由多管程充分换热后，从冷流体出口12流出回收利用，热流体由热流体出口11排出进行下一步处理，完成换热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多管程管式换热装置，包括隔板(1)、管壳(3)、控流板(8)、导流孔(9)和法兰盘(14)，其特征在于：所述管壳(3)的一侧设置有第一封头(13)，所述管壳(3)的另一侧设置有第二封头(7)，所述第一封头(13)和第二封头(7)通过法兰盘(14)与管壳(3)连接，所述第一封头(13)的内部设置有两个隔板(1)，两个所述隔板(1)之间设置有控流板(8)，所述控流板(8)上开设有导流孔(9)，所述第二封头(7)的内部设置有两个控流板(8)，两个所述控流板(8)之间设置有隔板(1)，所述第一封头(13)的底部设置有冷流体出口(12)，所述第一封头(13)的顶部设置有冷流体进口(2)，所述冷流体进口(2)与冷流体出口(12)对称设置，所述冷流体出口(12)的一侧设置有热流体出口(11)，所述热流体出口(11)安装在管壳(3)上，所述管壳(3)的顶部设置有热流体进口(5)，所述管壳(3)的内部设置有多个冷水管(10)，所述冷水管(10)的两端均设置有管板(6)，所述冷水管(10)通过管板(6)安装在管壳(3)上，所述管壳(3)的内壁上安装有多个交错设置的折流板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种多管程管式换热装置，其特征在于：所述法兰盘(14)上设置有多个法兰螺丝(15)。

3.根据权利要求1所述的一种多管程管式换热装置，其特征在于：所述管壳(3)的外壁上设置有隔热层。

4.根据权利要求1所述的一种多管程管式换热装置，其特征在于：所述冷水管(10)与管板(6)为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种多管程管式换热装置，其特征在于：所述管壳(3)的底部设置有支架(16)。

6.根据权利要求5所述的一种多管程管式换热装置，其特征在于：所述支架(16)与管壳(3)的连接方式为焊接。