JPH0942887A - 熱交換器 - Google Patents

熱交換器

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Publication number
JPH0942887A
JPH0942887A JP19002095A JP19002095A JPH0942887A JP H0942887 A JPH0942887 A JP H0942887A JP 19002095 A JP19002095 A JP 19002095A JP 19002095 A JP19002095 A JP 19002095A JP H0942887 A JPH0942887 A JP H0942887A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
fins
heat exchanger
communication
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP19002095A
Other languages
English (en)
Inventor
Takanori Kanno
恭範 冠野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Electric Co Ltd filed Critical Fuji Electric Co Ltd
Priority to JP19002095A priority Critical patent/JPH0942887A/ja
Publication of JPH0942887A publication Critical patent/JPH0942887A/ja
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  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】従来の熱交換器は端板の両側に設けられるU字
形のベンドパイプにより、大きな設置スペースを必要と
していた。このベンドパイプに代わるパイプの連通手段
により設置スペースを大幅に縮小できるものにする。 【構成】熱交換器1の多数のフィン2の両側に設置され
る端板3に密着取付けされる平板状の連通板7を設け
る。この連通板7はフィン2及び端板3を貫通する多数
のパイプ4の連通させる2つの端部の対向部分を外側に
ふくらませて端板3との間に2本のパイプ4をつなぐ冷
媒通路71を形成する。しかして多数のパイプ4が冷媒
通路71を介して1本に連なり入口のリードパイプ6か
ら送り込まれた冷媒はパイプ4を流れる間に外気との熱
交換により冷却され出口のリードパイプ6から送り出さ
れる。かつ端板3からは冷媒通路を形成する分が突出す
るだけなので熱交換器1の設置スペースを大幅に縮小す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は設置スペースが小さく
てすむ省スペース形の熱交換器に関する。
【0002】
【従来の技術】熱交換器として図8に示すものが公知で
ある。図において熱交換器1は熱伝導の良いシート状軽
金属でつくられ多数のパイプ孔があけられた薄板状のフ
ィン2をその板面を互いに向かい合わせて平行に一定間
隔をあけて多数並べ、かつこの多数のフィン2の両側
に、フィン2と同様のパイプ孔をもち一端に取付部3a
を備えた端板3を配置し、この端板3と多数のフィン2
の前記多数のパイプ孔をそれぞれにパイプ孔が密着する
ように銅製のパイプ4を貫通させ、前記多数のパイプ4
が1本に連なるように、両側の端板外面上で2本のパイ
プ4の端部を、U字形のベンドパイプ5で接続して連通
させ、更に1本に連ねたパイプの両端部にリードパイプ
6を接続し構成される。
【0003】上記熱交換器1は入口側のリードパイプ6
から送り込まれた低圧,低温の冷媒が、1本に連なった
パイプ4を流れる間に、フィン3を洗流する空気から熱
を奪いながら気化し、出口側のリードパイプ6から送り
出される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来の熱交換器は端板
3の両側にベンドパイプ5が大きく飛び出しており、こ
のベンドパイプ5のために設置スペースをかなり大きく
必要とする欠点があった。尚ベンドパイプ5は銅パイプ
の曲げ加工上曲げ半径が制限され前記端板から突出する
高さを小さくすることが期待できない。
【0005】この発明は、前記欠点を解消し、設置スペ
ースが小さくて足りる省スペース形の熱交換器を提供す
ることを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明によれば、多数のパイプ孔を有し互いに表
面を略平行に並べて配置される薄板状の多数のフィン
と、フィンと同様のパイプ孔を有し前記多数のフィンの
両側に配置される端板と、前記フィンと端板のパイプ孔
を貫通し外周上に前記フィンを密着させる多数のパイプ
とを備え第1の手段として、パイプ端部の対向部分を外
側にふくらませて端板との間に空間を設け冷媒通路を形
成した連通板であるものとし、第2の手段として、両端
を閉塞されたパイプの外周の一部に前記端板に密着取付
けされる平面部を形成し、かつこの平面部にパイプ端部
に連通接続される連通孔を設けた連通パイプであるもの
とする。
【0007】
【作用】第1の手段においては連通板をふくらませて端
板との間に冷媒通路を形成するので端板から通路の高さ
だけを突出させればよい、第2の手段では外周の一部に
連通孔を形成した連通パイプを端板上に密着させて冷媒
通路を形成するので連通パイプの太さだけ端板上から突
出するだけで、いずれにおいても端板上の突出高さが格
段に小さくなり、設置スペースを大幅に縮小することが
できる。
【0008】
【実施例】図1及び図2はこの発明の第1の実施例を示
すもので、図8と共通あるいは同一の部分は同じ符号で
示す。図1及び図2において、7はこの発明による連通
板で、銅の平板をプレス加工によって、パイプの連通さ
せる2つの端部の対向部分を外側にふくらませて端板3
との間に空間を設け冷媒通路71を形成する。又冷媒の
出入口となるパイプ4の端部の対向部分を外側にふくら
ませてリードパイプ6がパイプ4に連通するように挿入
する挿入孔72を形成する。しかして連通板7は前記冷
媒通路71及び挿入孔72以外の内面を端板3と密着さ
せてロー付け73を施し端板3に固着される。リードパ
イプ7の取付部分もロー付け73が施され密封される。
尚パイプ4はその端部外周と端板3のパイプ孔周縁との
間がロー付け41によって封止されている。
【0009】前述の構成において、熱交換器1は多数の
パイプ4により形成される冷媒通路が冷媒通路71を介
して1本に連なり、従来と同様に入口側のリードパイプ
6から送り込まれた冷媒がパイプ4を流れる出口側のリ
ードパイプ6から送り出される。かつ端板3から突出す
る高さが連通板7の冷媒通路71を形成する分だけなの
で従来より格段に小さく、設置スペースが大幅に縮小さ
れる。
【0010】図3及び図4は第1の実施例の変形例であ
って連通板7Aは、パイプ4の連通させる2つの端部の
間に冷媒通路71を形成するだけの大きさに形成され
る。端板3への連通板7Aの取付けは2個のパイプ毎に
行なわなければならないが連通板7Aが容易に製作でき
る利点が得られる。図5ないし図7はこの発明の第2の
実施例を示すものであって、前述の変形例における連通
板7Aに代えて連通パイプ8を使用するものである。連
通パイプ8は所定長さの銅パイプの両端8aを押しつぶ
し封止し、かつ外周の一部に平面部8bを形成し、ここ
に連通パイプ8とパイプ4とを連通させる連通孔8cを
設けたもので、外周をロー付け81によって端板3上に
密着取付けされる。尚図示及び説明を省くがリードパイ
プについても同様の寸法により製作取付けされる。
【0011】この実施例においても熱交換器1は多数の
パイプ4によりそれぞれ形成される冷媒通路が連通パイ
プ8を介して1本に連なって、その機能を十分に果たし
かつ端板3からなる連通パイプ8の高さ分突出するだけ
なので、第1の実施例と同様の効果が得られる。
【0012】
【発明の効果】この発明によれば、多数のパイプ孔を有
し互いに表面を略平行に並べて配置される薄いシート状
の多数のフィンと、フィンと同様のパイプ孔を有し前記
多数のフィンの両側に配置される端板と、前記フィンと
端板のパイプ孔を貫通し外周上に前記フィンを密着させ
る多数のパイプと、パイプ端部の対向部分を外側にふく
らませて端板との間に空間を設け冷媒通路を形成した連
通板であるものとし、両端を閉塞されたパイプの外周の
一部に前記端板に密着取付けされる平面部を形成し、か
つこの平面部にパイプ端部に連通接続される連通孔を設
けた連通パイプであるものとしたので、従来と同じく冷
媒の熱交換の機能を十分に果たし、かつ設置スペースが
従来よりも格段に小さくてすむ熱交換器を提供し得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1実施例を示す熱交換器の断面図
【図2】図1に示す熱交換器の全体斜視図
【図3】第1の実施例の変形例を示す熱交換器の断面図
【図4】図3に示す熱交換器の連通板の斜視図
【図5】この発明の第2の実施例を示す熱交換器の断面
【図6】図5に示す熱交換器の連通パイプの断面図
【図7】図6に示す連通パイプのA−A断面における断
面図
【図8】従来の熱交換器の斜視図
【符号の説明】
1 熱交換器 2 フィン 3 端板 4 パイプ 7 連通板 7A 連通板 8 連通パイプ 71 冷媒通路

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】多数のパイプ孔を有し互いに板面を向かい
    合わせて略平行に並べて配置される薄板状の多数のフィ
    ンと、フィンと同様のパイプ孔を有し前記フィンの両側
    に配置される端板と、前記フィンと端板のパイプ孔を貫
    通し外周上に前記フィンを密着させる多数のパイプと、
    パイプ端部の対向部分を外側にふくらませて端板との間
    に空間を設け冷媒通路を形成した連通板とを設けたこと
    を特徴とする熱交換器。
  2. 【請求項2】多数のパイプ孔を有し互いに板面を向かい
    合わせて略平行に並べて配置される薄板状の多数のフィ
    ンと、このフィンと同様のパイプ孔を有し前記フィンの
    両側に配置される端板と、前記フィンと端板のパイプ孔
    を貫通し外周上に前記フィンを密着させる多数のパイプ
    と、両端を閉塞されたパイプの外周の一部に前記端板に
    取付けされる平面部を形成し、かつこの平面部にパイプ
    端部に連通接続される連通孔を設けた連通パイプである
    ことを特徴とする熱交換器。
JP19002095A 1995-07-26 1995-07-26 熱交換器 Pending JPH0942887A (ja)

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JP19002095A JPH0942887A (ja) 1995-07-26 1995-07-26 熱交換器

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JP19002095A JPH0942887A (ja) 1995-07-26 1995-07-26 熱交換器

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JPH0942887A true JPH0942887A (ja) 1997-02-14

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ID=16251042

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JP19002095A Pending JPH0942887A (ja) 1995-07-26 1995-07-26 熱交換器

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100691845B1 (ko) * 2005-12-30 2007-03-12 권동철 열교환장치.
CN101799253A (zh) * 2010-03-18 2010-08-11 王子异 一种具有密封盖板结构的热交换器
CN114963492A (zh) * 2022-04-12 2022-08-30 安徽美博新能源科技有限公司 一种模块式空调冷凝管

Cited By (4)

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KR100691845B1 (ko) * 2005-12-30 2007-03-12 권동철 열교환장치.
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CN114963492A (zh) * 2022-04-12 2022-08-30 安徽美博新能源科技有限公司 一种模块式空调冷凝管
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