JPH0625802Y2 - 凝縮器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本願は、熱交換装置に用いられる冷媒の凝縮器に関す
る。

従来の凝縮器１は、第４図のように、交互に折り曲げら
れたパイプ２の外側に多数の平板状熱交換フィン３を挿
着して成るものであり、圧縮機４、蒸発器５とともに配
管され熱交換装置６を形成させる（第５図）。

パイプ２と熱交換フィン３とは、熱交換フィン３を挿着
したパイプ２が拡管されることにより、たがいに密着し
た状態にある。

熱交換装置６内に封入されたフロン等の冷媒は、蒸発器
５内で気化し周囲から熱をうばい、次いで圧縮機４によ
り圧縮されさらに凝縮器１で放熱し、液化する。このよ
うにして熱交換装置６は、ヒートサイクルを形成する。

上記のような構造の凝縮器１では、パイプ２の内周面積
が比較的小さいので、凝縮効率が低く、所定の効率を得
ようとすると、凝縮器構造を大型化しなければならない
という欠点をもたらすことにる。

そのため、パイプ２内に波形状のフィンを配設し接触面
積の増大を図ることが考えられるが、フィンをパイプ２
内に挿着するのがきわめて困難となる。また、上記凝縮
器１は、製作に手間を要するという欠点をも有してい
る。

したがって、本考案は、両端部に各々２つの開口を設け
たプレートから成る基体に、両側端に立上り縁を有し両
端部に各々２つの開口を設けた皿状プレートから成り、
その両端部に連通口と切欠き連通口を穿設した間隔保持
板を設け該間隔保持板間に波板フィンを配設した熱交換
ユニットを多数段積層した構造のものにおいて、冷媒の
流路と流体の流路とを１段毎に交互に形成し、冷媒の流
路となる熱交換ユニット内の皿状プレートと波板フィン
との間に多孔体層を設けることにより、冷媒の凝縮を効
果的になさしめたものである。

実施例により説明すると、第１図〜第３図は、本考案の
凝縮器１０であって、基体１０ｃに熱交換ユニット１０
ａ、１０ｂを交互に複数段積層して成る。

基体１０ｃは、両端部に開口１１、１２、１３、１４を
各々設けたプレートを有し、該プレートの両端部に、上
記開口１１、１２および１３、１４と同軸の連通口１
５、１６、１７、１８を各々設けた厚板１９、２０を固
着して成る。熱交換ユニット１０ａは、両側端に立上り
縁２１、２２が設けられかつ両端部に開口２３、２４、
２５、２６を有する皿状プレート２７内方中央部に波板
フィン２８を配設しその両側に間隔保持板２９、２９を
設けて成る。間隔保持板２９は、連通口３０と切欠き連
通口３１とを有しており、切欠き連通口３１は間隔保持
板２９の外方に開放している。また、熱交換ユニット１
０ａは、波板フィン２８の上下面に、焼結金属等の多孔
金属板から成る多孔体層３２を有している。

熱交換ユニット１０ｂは、両側端に立上り縁３３、３４
が設けられ両端部に開口３５、３６、３７、３８を有す
る皿状プレート３９内に波板フィン４０が配設されその
両側に間隔保持板４１、４１を有する。間隔保持板４１
は、両端部に、各々連通口４２と切欠き連通口４３とを
有している。

熱交換ユニット１０ａ、１０ｂにおいて、間隔保持板２
９、４１は、次のように配設される。すなわち、熱交換
ユニット１０ａ、１０ｂにおける間隔保持板２９と４１
は、切欠き連通口３１、４３と連通口３０、４２とが、
たがいに対面するように配設され、また熱交換ユニット
１０ａの連通口３０と熱交換ユニット１０ｂの切欠き連
通口４３、さらに熱交換ユニット１０ａの切欠き連通口
３１と熱交換ユニット１０ｂの連通口４２とが各々同軸
となるように配列される。

熱交換ユニット１０ａ、１０ｂおよび基体１０ｃは、積
重され、ろう付等により一体的に固着され、凝縮器１０
を形成させる。

熱交換ユニット１０ａ内は、冷媒の流路となり、また熱
交換ユニット１０ｂ内は、圧縮エア、水等の流体の流路
となり、冷媒の流路と流体の流路とは交互に１段毎に形
成される。熱交換ユニット１０ａ内の波板フィン２８と
皿状プレート２７との間および波板フィン２８と熱交換
ユニット１０ｂの皿状プレート底面との間、さらに波板
フィン２８と基体１０ｃのプレートとの間には、多孔金
属板から成る多孔体層４４が形成される（第３図）。な
お、最下段に位置する熱交換ユニット１０ａの皿状プレ
ート２７の両端部に設けられた開口２３、２４、２５、
２６は閉鎖されている。

凝縮器１０の基体１０ｃの一端部の開口１１からフロン
ガス等の高温高圧の冷媒が、また基体１０ｃの他端部の
開口１３からエア、水等の流体が各々導入され、冷媒は
各熱交換ユニット１０ａの一端部の切欠き連通口３１か
ら他端部の切欠き連通口３１へ向け流通し、次いでこの
切欠き連通口から基体１０ｃの他端部の開口１４へ流出
する。同様に、流体は、各熱交換ユニット１０ｂの他端
部の切欠き連通口４３から一端部の切欠き連通口４３へ
向け流通し、次いでこの切欠き連通口から基体１０ｃの
一端部の開口１２へ流出する。この過程で、冷媒と流体
とは熱交換し、高温高圧の冷媒は流体により冷却され凝
縮する。冷媒の凝縮は、多孔金属板から成る多孔体層４
４により助長される。すなわち、多孔体層４４の表面積
は大であり、伝熱による冷媒の冷却速度が大となるから
である。また、多孔体層４４は、蒸気状の冷媒が凝縮す
るのに必要とされる核の作用をもし、凝縮をよりし易す
くすることにもよる。

以上のように、本考案の凝縮器は、開口を設けた基体
に、熱交換ユニットを多数積層し、熱交換ユニットの１
段毎に冷媒とこれを冷却するための流体の流路とを交互
に形成し、冷媒の流路に多孔体層を設けたものであるか
ら、高温高圧の冷媒の凝縮を、大型構造とすることなく
効果的になし得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の凝縮器の分解図、第２図は第１図の凝
縮器の正面図、第３図は第２図の一部拡大断面図、第４
図は多管式熱交換器の断面図、そして第５図は熱交換装
置を示す図である。 １０ａ……熱交換ユニット １０ｂ……熱交換ユニット、１０ｃ……基体 ２９，４１……間隔保持板、４４……多孔体層

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】両端部に各々２つの開口（１１、１２），
   （１３、１４）を設けたプレートから成る基体（１０
   ｃ）に、両側端に立上り縁（２１、２２），（３３、３
   ４）を有し両端部に各々２つの開口（２３、２４）、
   （２５、２６），（３５、３６）、（３７、３８）を設
   けた皿状プレート（２７），（３９）から成り、その両
   端部に連通口（３０），（４２）と切欠き連通口（３
   １）、（４３）を穿設した間隔保持板（２９）、（４
   １）を設け該間隔保持板間に波板フィン（２８），（４
   ０）を配設した熱交換ユニット（１０ａ），（１０ｂ）
   を多数段積層した構造のものにおいて、冷媒の流路と流
   体の流路とを１段毎に交互に形成し、冷媒の流路となる
   熱交換ユニット（１０ａ）内の皿状プレート（２７），
   （３９）と波板フィン（２８），（４０）との間に多孔
   体層（３２），（４４）を設けて成る凝縮器。