CN210198179U - 一种冷凝管安装结构 - Google Patents
一种冷凝管安装结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210198179U CN210198179U CN201920838534.XU CN201920838534U CN210198179U CN 210198179 U CN210198179 U CN 210198179U CN 201920838534 U CN201920838534 U CN 201920838534U CN 210198179 U CN210198179 U CN 210198179U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- spring
- condenser pipe
- pipe mounting
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冷凝管安装结构，包括冷凝管安装底板，冷凝管安装底板外表面开设有管道放置槽，管道放置槽内壁两侧设有若干均匀分布的弹簧卡件，弹簧卡件一端面板上方固定连接有一号弹簧，一号弹簧下方设有二号弹簧，二号弹簧与弹簧卡件固定连接，一号弹簧和二号弹簧均设置于冷凝管安装底板内部，且一号弹簧和二号弹簧与冷凝管安装底板固定连接，冷凝管安装底板两侧面板上下两端均固定连接有安装支板，有益效果：可极其方便且快捷的完成冷凝管的安装工作，同时冷凝管采用拆卸拼接式的独立结构设计，可极其方便对管道损坏处进行更换，无需更换整个冷凝管，减少材料浪费同时减少经济损失，且结构简单，布局合理，制造和维护成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝管技术领域，具体为一种冷凝管安装结构。
背景技术
在现有技术的制冷设备生产加工中需要用到冷凝管，然而现有的冷凝管在使用时不方便进行安装，需要耗费大量的安装时间，同时现有的冷凝管多为一体式结构设计，当冷凝管的某一处损坏时，需要对整根冷凝管进行更换，这样既增加了经济损失，有造成了材料的浪费，不方便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷凝管安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷凝管安装结构，包括冷凝管安装底板，所述冷凝管安装底板外表面开设有管道放置槽，所述管道放置槽内壁两侧设有若干均匀分布的弹簧卡件，所述弹簧卡件一端面板上方固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧下方设有二号弹簧，所述二号弹簧与弹簧卡件固定连接，所述一号弹簧和二号弹簧均设置于冷凝管安装底板内部，且所述一号弹簧和二号弹簧与冷凝管安装底板固定连接，所述冷凝管安装底板两侧面板上下两端均固定连接有安装支板，每个所述安装支板外表面均开设有安装孔，所述管道放置槽内通过弹簧卡件卡设有管道机构。
优选的，所述管道机构顶端固定连接有二级法兰，所述管道机构底端连接有一级法兰，所述一级法兰和二级法兰内圈固定安装有橡胶密封圈。
优选的，所述管道机构包括竖直管道、弧形连接管道、管道固定孔、管道插块和管道配合孔，所述竖直管道上下两端外表面均开设有管道固定孔，所述竖直管道上下两端均设有弧形连接管道，所述弧形连接管道靠近竖直管道一端固定连接有管道插块，所述管道插块外表面开设有与管道固定孔相适配的管道配合孔，所述弧形连接管道通过管道插块插入竖直管道内，且通过管道配合孔和螺栓与竖直管道固定连接。
优选的，所述竖直管道和弧形连接管道采用硬质不锈钢材料制成。
优选的，所述弹簧卡件采用弹性硅胶材料制成，且所述冷凝管安装底板为方形结构设计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在管道机构设置有竖直管道和弧形连接管道，同时弧形连接管道设置有管道插块，通过设置的管道插块可插入竖直管道内，当管道插块插入竖直管道后，竖直管道的管道固定孔和弧形连接管道的管道配合孔相互重合，从而通过外部螺栓可对竖直管道和弧形连接管道进行拧紧固定，从而形成一个完整的冷凝管道，此种机构设计的冷凝管道可根据实际需求随意添加竖直管道和弧形连接管道的数量，非一体成型式结构，方便进行使用，同时当管道某处损坏时，可极其方便的对其进行拆卸和更换，无需舍弃整根冷凝管，减少经济损失，同时减少材料浪费。
2、通过在冷凝管安装底板设置有管道放置槽，通过设置的管道放置槽可对拼接完成的冷凝管进行放置，同时通过设置的弹簧卡件可对放置的管道机构进行卡紧，方便进行固定，通过在冷凝管安装底板两侧均设置有安装支板，通过设置的安装支板可将该冷凝管安装底板安装于外部设备上，从而大大增加了冷凝管的安装效率，通过设置的一级法兰和二级法兰可方便该冷凝管连接外部管道，使用性能强，该种结构设计的安装结构，可极其方便且快捷的完成冷凝管的安装工作，同时冷凝管采用拆卸拼接式的独立结构设计，可极其方便对管道损坏处进行更换，无需更换整个冷凝管，减少材料浪费同时减少经济损失，且结构简单，布局合理，制造和维护成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的管道机构示意图；
图3为本实用新型的管道放置槽结构示意图；
图4为本实用新型的弹簧卡件结构示意图；
图5为本实用新型的橡胶密封圈结构示意图。
图中：1、冷凝管安装底板；2、管道机构；21、竖直管道；22、弧形连接管道；23、管道固定孔；24、管道插块；25、管道配合孔；3、弹簧卡件；4、安装支板；5、安装孔；6、管道放置槽；7、一号弹簧；8、二号弹簧；9、一级法兰；10、二级法兰；11、橡胶密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种冷凝管安装结构，包括冷凝管安装底板1，冷凝管安装底板1外表面开设有管道放置槽6，管道放置槽6内壁两侧设有若干均匀分布的弹簧卡件3，弹簧卡件3一端面板上方固定连接有一号弹簧7，一号弹簧7下方设有二号弹簧8，二号弹簧8与弹簧卡件3固定连接，一号弹簧7和二号弹簧8均设置于冷凝管安装底板1内部，且一号弹簧7和二号弹簧8与冷凝管安装底板1固定连接，冷凝管安装底板1两侧面板上下两端均固定连接有安装支板4，每个安装支板4外表面均开设有安装孔5，管道放置槽6内通过弹簧卡件3卡设有管道机构2。
管道机构2顶端固定连接有二级法兰10，管道机构2底端连接有一级法兰9，一级法兰9和二级法兰10内圈固定安装有橡胶密封圈11，管道机构2包括竖直管道21、弧形连接管道22、管道固定孔23、管道插块24和管道配合孔25，竖直管道21上下两端外表面均开设有管道固定孔23，竖直管道21上下两端均设有弧形连接管道22，弧形连接管道22靠近竖直管道21一端固定连接有管道插块24，管道插块24外表面开设有与管道固定孔23相适配的管道配合孔25，弧形连接管道22通过管道插块24插入竖直管道21内，且通过管道配合孔25和螺栓与竖直管道21固定连接，竖直管道21和弧形连接管道22采用硬质不锈钢材料制成，弹簧卡件3采用弹性硅胶材料制成，且冷凝管安装底板1为方形结构设计。
使用时，通过在管道机构2设置有竖直管道21和弧形连接管道22，同时弧形连接管道22设置有管道插块24，通过设置的管道插块24可插入竖直管道21内，当管道插块24插入竖直管道21后，竖直管道21的管道固定孔23和弧形连接管道22的管道配合孔25相互重合，从而通过外部螺栓可对竖直管道21和弧形连接管道22进行拧紧固定，从而形成一个完整的冷凝管道，此种机构设计的冷凝管道可根据实际需求随意添加竖直管道21和弧形连接管道22的数量，非一体成型式结构，方便进行使用，同时当管道某处损坏时，可极其方便的对其进行拆卸和更换，无需舍弃整根冷凝管，减少经济损失，同时减少材料浪费，通过在冷凝管安装底板1设置有管道放置槽6，通过设置的管道放置槽6可对拼接完成的冷凝管进行放置，同时通过设置的弹簧卡件3可对放置的管道机构2进行卡紧，方便进行固定，通过在冷凝管安装底板1两侧均设置有安装支板4，通过设置的安装支板4可将该冷凝管安装底板1安装于外部设备上，从而大大增加了冷凝管的安装效率，通过设置的一级法兰9和二级法兰10可方便该冷凝管连接外部管道，使用性能强，该种结构设计的安装结构，可极其方便且快捷的完成冷凝管的安装工作，同时冷凝管采用拆卸拼接式的独立结构设计，可极其方便对管道损坏处进行更换，无需更换整个冷凝管，减少材料浪费同时减少经济损失，且结构简单，布局合理，制造和维护成本低廉。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种冷凝管安装结构，其特征在于，包括冷凝管安装底板(1)，所述冷凝管安装底板(1)外表面开设有管道放置槽(6)，所述管道放置槽(6)内壁两侧设有若干均匀分布的弹簧卡件(3)，所述弹簧卡件(3)一端面板上方固定连接有一号弹簧(7)，所述一号弹簧(7)下方设有二号弹簧(8)，所述二号弹簧(8)与弹簧卡件(3)固定连接，所述一号弹簧(7)和二号弹簧(8)均设置于冷凝管安装底板(1)内部，且所述一号弹簧(7)和二号弹簧(8)与冷凝管安装底板(1)固定连接，所述冷凝管安装底板(1)两侧面板上下两端均固定连接有安装支板(4)，每个所述安装支板(4)外表面均开设有安装孔(5)，所述管道放置槽(6)内通过弹簧卡件(3)卡设有管道机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝管安装结构，其特征在于：所述管道机构(2)顶端固定连接有二级法兰(10)，所述管道机构(2)底端连接有一级法兰(9)，所述一级法兰(9)和二级法兰(10)内圈固定安装有橡胶密封圈(11)。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝管安装结构，其特征在于：所述管道机构(2)包括竖直管道(21)、弧形连接管道(22)、管道固定孔(23)、管道插块(24)和管道配合孔(25)，所述竖直管道(21)上下两端外表面均开设有管道固定孔(23)，所述竖直管道(21)上下两端均设有弧形连接管道(22)，所述弧形连接管道(22)靠近竖直管道(21)一端固定连接有管道插块(24)，所述管道插块(24)外表面开设有与管道固定孔(23)相适配的管道配合孔(25)，所述弧形连接管道(22)通过管道插块(24)插入竖直管道(21)内，且通过管道配合孔(25)和螺栓与竖直管道(21)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种冷凝管安装结构，其特征在于：所述竖直管道(21)和弧形连接管道(22)采用硬质不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种冷凝管安装结构，其特征在于：所述弹簧卡件(3)采用弹性硅胶材料制成，且所述冷凝管安装底板(1)为方形结构设计。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920838534.XU CN210198179U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种冷凝管安装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920838534.XU CN210198179U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种冷凝管安装结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210198179U true CN210198179U (zh) | 2020-03-27 |
Family
ID=69873880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920838534.XU Active CN210198179U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种冷凝管安装结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210198179U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114777324A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-22 | 安徽美博新能源科技有限公司 | 一种空调冷凝管的辅助安装装置 |
| CN114963492A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-08-30 | 安徽美博新能源科技有限公司 | 一种模块式空调冷凝管 |
-
2019
- 2019-06-05 CN CN201920838534.XU patent/CN210198179U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114777324A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-22 | 安徽美博新能源科技有限公司 | 一种空调冷凝管的辅助安装装置 |
| CN114963492A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-08-30 | 安徽美博新能源科技有限公司 | 一种模块式空调冷凝管 |
| CN114963492B (zh) * | 2022-04-12 | 2023-09-22 | 安徽美博新能源科技有限公司 | 一种模块式空调冷凝管 |
| CN114777324B (zh) * | 2022-04-12 | 2023-12-26 | 安徽美博新能源科技有限公司 | 一种空调冷凝管的辅助安装装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210198179U (zh) | 一种冷凝管安装结构 | |
| CN112097305A (zh) | 一种分集水器 | |
| CN215568722U (zh) | 一种便于拆卸的法兰 | |
| CN217422497U (zh) | 一种模块化便捷组装式通风管道 | |
| CN213020424U (zh) | 一种便于拆卸冷凝器的制冷设备 | |
| CN213786299U (zh) | 抽屉通用侧帮结构及抽屉 | |
| CN212691506U (zh) | 一种燃气管路的保护装置 | |
| CN215930671U (zh) | 换热器管路安装结构 | |
| CN213452325U (zh) | 一种改进型污水处理用pe管道连接器 | |
| CN211204990U (zh) | 一种新型热交换器结构 | |
| CN221075543U (zh) | 一种能够夹持不同管径的支吊架 | |
| CN218469633U (zh) | 一种蒸发器管系折流板固定结构及预热器 | |
| CN216523341U (zh) | 一种热交换器用自动侧漏装置 | |
| CN217002519U (zh) | 一种压力容器用法兰连接组件 | |
| CN218063475U (zh) | 重介润湿管与陶瓷球阀的链接装置 | |
| CN220416566U (zh) | 一种易于拆装的供水钢管 | |
| CN219589464U (zh) | 一种新型短程蒸馏内置冷凝器 | |
| CN220957222U (zh) | 一种管件连接密封结构 | |
| CN110081766A (zh) | 一种可拼装的换热装置 | |
| CN219794128U (zh) | 一种市政道路用排水管道 | |
| CN221867660U (zh) | 一种过滤器的固定装置 | |
| CN219885767U (zh) | 一种全通式磁处理集成设备 | |
| CN217752307U (zh) | 一种双壁波纹管模具 | |
| CN220039226U (zh) | 防腐管板及防腐换热器 | |
| CN211117983U (zh) | 一种蒸发器安装固定卡扣 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |