CN220669606U - 一种压缩机固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电气设备技术领域,具体的说是一种压缩机固定装置,包括压缩机本体,所述压缩机本体底部固接有底座;所述底座下方设置有固定板;所述固定板对应底座的位置设置有四组对称布置的固定组件,且固定组件包括弹簧以及压板,弹簧固接在压板的上方;通过推动L形连接板,在压板移动接触到底座时,底座会对压板进行挤压,压板受到挤压会将压力传递给弹簧,弹簧受到压力会进行收缩,并给压板一个推力,压板会将推力传递给底座,压板移动时会带动固定杆移动,在固定杆移动到卡槽的位置时,固定杆会卡接在卡槽内,在弹簧推力的作用下可以对底座进行固定,并且可以防止压板脱离底座,在对压缩机本体进行安装以及拆卸时较为方便。
Description
技术领域
本实用新型属于电气设备技术领域,具体的说是一种压缩机固定装置。
背景技术
压缩机是将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,广泛应用在空调行业。
目前,压缩机在使用时需要固定在空调室外机的内部,现有的对压缩机进行固定的具体方式为:通过使用多组螺钉将压缩机的底部安装固定在空调室外机的内部。
目前现有技术中,虽然通过多组螺钉可以对压缩机进行固定,但是在对压缩机进行检修时,需要将压缩机从空调室外机内拆卸下来,空调室外机的内部空间较小,在对压缩机进行拆卸时,工作人员需要斜着身子进行操作,拆卸较为不便,且后续对压缩机进行安装时,也不方便。
因此,针对上述问题提出一种压缩机固定装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决上述的问题,提出的一种压缩机固定装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种压缩机固定装置,包括压缩机本体,所述压缩机本体底部固接有底座;所述底座下方设置有固定板;所述固定板对应底座的位置设置有四组对称布置的固定组件,且固定组件包括弹簧以及压板,弹簧固接在压板的上方。
优选的,所述固定组件包括L形连接板,且L形连接板滑动连接在固定板内;所述L形连接板上方中部滑动连接有拉杆,且拉杆贯穿L形连接板上方;所述拉杆上方固接有拉环;所述拉杆下方固接有压板;所述压板上方固接有若干个均匀布置的弹簧,且弹簧上端固接在L形连接板上。
优选的,所述压板对应弹簧的位置固接有若干个均匀布置的限位杆,且限位杆位于弹簧内;所述L形连接板对应限位杆的位置开设有若干个均匀布置的限位槽,且限位杆滑动连接在限位槽内。
优选的,所述L形连接板的底部固接有滑板,且滑板远离压板;所述固定板对应滑板的位置开设有滑轨,且滑板滑动连接在滑轨内。
优选的,所述压板的下方固接有固定杆;所述底座对应固定杆的位置开设有卡槽,且固定杆与卡槽卡接配合。
优选的,所述固定板上表面对应底座四角的位置分别固接有定位块。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种压缩机固定装置,通过工作人员将压缩机本体放置在固定板中部,放置后推动L形连接板,在压板移动接触到底座时,底座会对压板进行挤压,压板受到挤压会将压力传递给弹簧,弹簧受到压力会进行收缩,并给压板一个推力,压板会将推力传递给底座,压板移动时会带动固定杆移动,在固定杆移动到卡槽的位置时,固定杆会卡接在卡槽内,在弹簧推力的作用下可以对底座进行固定,并且可以防止压板脱离底座;在需要对压缩机本体进行拆卸时,通过工作人员拉动拉环使固定杆上升并脱离卡槽,脱离后移动拉环,使L形连接板在固定板内滑动并远离底座,从而使底座脱离压板的固定,脱离固定后即拆卸完成,在对压缩机本体进行安装以及拆卸时较为方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的立体图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本实用新型中固定组件处的立体图;
图4是本实用新型中固定组件处的剖面图;
图5是本实用新型中底座与固定板处的立体图。
图例说明:
1、压缩机本体;2、底座;3、固定板;31、定位块;4、L形连接板;41、拉杆;42、拉环;43、弹簧;44、压板;45、限位杆;46、限位槽;47、固定杆;48、卡槽;5、滑板;51、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种压缩机固定装置,包括压缩机本体1,所述压缩机本体1底部固接有底座2;所述底座2下方设置有固定板3;所述固定板3对应底座2的位置设置有四组对称布置的固定组件,且固定组件包括弹簧43以及压板44,弹簧43固接在压板44的上方。
工作时,目前现有技术中,虽然通过多组螺钉可以对压缩机进行固定,但是在对压缩机进行检修时,需要将压缩机从空调室外机内拆卸下来,空调室外机的内部空间较小,在对压缩机进行拆卸时,工作人员需要斜着身子进行操作,拆卸较为不便,且后续对压缩机进行安装时,也不方便;该装置通过工作人员将压缩机本体1放置在固定板3的上表面中部,放置后推动L形连接板4,使L形连接板4在固定板3内滑动并靠近底座2,在L形连接板4移动的过程中会带动弹簧43以及压板44移动,在压板44移动接触到底座2时,底座2会对压板44进行挤压,压板44受到挤压会将压力传递给弹簧43,弹簧43受到压力会进行收缩,并给压板44一个推力,压板44会将推力传递给底座2,压板44移动时会带动固定杆47移动,在固定杆47移动到卡槽48的位置时,固定杆47会卡接在卡槽48内,在弹簧43推力的作用下可以对底座2进行固定,并且可以防止压板44脱离底座2;在需要对压缩机本体1进行拆卸时,通过工作人员拉动拉环42使固定杆47上升并脱离卡槽48,脱离后移动拉环42,使L形连接板4在固定板3内滑动并远离底座2,从而使底座2脱离压板44的固定,脱离固定后即拆卸完成,在对压缩机本体1进行安装以及拆卸时较为方便。
进一步的,如图2、图3和图4所示,所述固定组件包括L形连接板4,且L形连接板4滑动连接在固定板3内;所述L形连接板4上方中部滑动连接有拉杆41,且拉杆41贯穿L形连接板4上方;所述拉杆41上方固接有拉环42;所述拉杆41下方固接有压板44;所述压板44上方固接有若干个均匀布置的弹簧43,且弹簧43上端固接在L形连接板4上。
工作时,通过工作人员推动L形连接板4,使L形连接板4在固定板3内滑动并靠近底座2,在L形连接板4移动的过程中会带动弹簧43以及压板44移动,在压板44移动接触到底座2时,底座2会对压板44进行挤压,压板44受到挤压会将压力传递给弹簧43,弹簧43受到压力会进行收缩,并给压板44一个推力,压板44会将推力传递给底座2,在压板44移动到底座2的上表面时,在弹簧43推力的作用下,即可对底座2进行固定。
进一步的,如图2和图3所示,所述压板44对应弹簧43的位置固接有若干个均匀布置的限位杆45,且限位杆45位于弹簧43内;所述L形连接板4对应限位杆45的位置开设有若干个均匀布置的限位槽46,且限位杆45滑动连接在限位槽46内。
工作时,通过压板44上固接的限位杆45以及L形连接板4上开设的限位槽46,使得限位杆45滑动连接在限位槽46内,可以对弹簧43以及压板44的位置进行限定,防止弹簧43以及压板44偏移。
进一步的,如图3、图4和图5所示,所述L形连接板4的底部固接有滑板5,且滑板5远离压板44;所述固定板3对应滑板5的位置开设有滑轨51,且滑板5滑动连接在滑轨51内。
工作时,通过L形连接板4底部固接的滑板5以及固定板3上开设的滑轨51,使滑板5滑动连接在滑轨51内,可以对L形连接板4的位置进行限定,可以防止L形连接板4偏移。
进一步的,如图1-图5所示,所述压板44的下方固接有固定杆47;所述底座2对应固定杆47的位置开设有卡槽48,且固定杆47与卡槽48卡接配合。
工作时,通过压板44下方固接的固定杆47,压板44移动时会带动固定杆47移动,在固定杆47移动到卡槽48的位置时,固定杆47会卡接在卡槽48内,从而可以对压板44进行固定,可以防止压板44脱离底座2。
进一步的,如图1和图4所示,所述固定板3上表面对应底座2四角的位置分别固接有定位块31。
工作时,通过固定板3上固接的定位块31,在对压缩机进行安装固定时,将底部对准定位块31的位置放入,可以起到对底座2定位的作用。
工作原理:
目前现有技术中,虽然通过多组螺钉可以对压缩机进行固定,但是在对压缩机进行检修时,需要将压缩机从空调室外机内拆卸下来,空调室外机的内部空间较小,在对压缩机进行拆卸时,工作人员需要斜着身子进行操作,拆卸较为不便,且后续对压缩机进行安装时,也不方便;该装置通过工作人员将压缩机本体1放置在固定板3的上表面中部,放置后推动L形连接板4,使L形连接板4在固定板3内滑动并靠近底座2,在L形连接板4移动的过程中会带动弹簧43以及压板44移动,在压板44移动接触到底座2时,底座2会对压板44进行挤压,压板44受到挤压会将压力传递给弹簧43,弹簧43受到压力会进行收缩,并给压板44一个推力,压板44会将推力传递给底座2,压板44移动时会带动固定杆47移动,在固定杆47移动到卡槽48的位置时,固定杆47会卡接在卡槽48内,在弹簧43推力的作用下可以对底座2进行固定,并且可以防止压板44脱离底座2;在需要对压缩机本体1进行拆卸时,通过工作人员拉动拉环42使固定杆47上升并脱离卡槽48,脱离后移动拉环42,使L形连接板4在固定板3内滑动并远离底座2,从而使底座2脱离压板44的固定,脱离固定后即拆卸完成,在对压缩机本体1进行安装以及拆卸时较为方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种压缩机固定装置,其特征在于:包括压缩机本体(1),所述压缩机本体(1)底部固接有底座(2);所述底座(2)下方设置有固定板(3);所述固定板(3)对应底座(2)的位置设置有四组对称布置的固定组件,且固定组件包括弹簧(43)以及压板(44),弹簧(43)固接在压板(44)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机固定装置,其特征在于:所述固定组件包括L形连接板(4),且L形连接板(4)滑动连接在固定板(3)内;所述L形连接板(4)上方中部滑动连接有拉杆(41),且拉杆(41)贯穿L形连接板(4)上方;所述拉杆(41)上方固接有拉环(42);所述拉杆(41)下方固接有压板(44);所述压板(44)上方固接有若干个均匀布置的弹簧(43),且弹簧(43)上端固接在L形连接板(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种压缩机固定装置,其特征在于:所述压板(44)对应弹簧(43)的位置固接有若干个均匀布置的限位杆(45),且限位杆(45)位于弹簧(43)内;所述L形连接板(4)对应限位杆(45)的位置开设有若干个均匀布置的限位槽(46),且限位杆(45)滑动连接在限位槽(46)内。
4.根据权利要求3所述的一种压缩机固定装置,其特征在于:所述L形连接板(4)的底部固接有滑板(5),且滑板(5)远离压板(44);所述固定板(3)对应滑板(5)的位置开设有滑轨(51),且滑板(5)滑动连接在滑轨(51)内。
5.根据权利要求4所述的一种压缩机固定装置,其特征在于:所述压板(44)的下方固接有固定杆(47);所述底座(2)对应固定杆(47)的位置开设有卡槽(48),且固定杆(47)与卡槽(48)卡接配合。
6.根据权利要求5所述的一种压缩机固定装置,其特征在于:所述固定板(3)上表面对应底座(2)四角的位置分别固接有定位块(31)。
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