CN217514042U - 一种柔性电路板冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性电路板冲压模具，涉及电路板冲压模具技术领域，包括底座和下料单元；底座上表面设置有下模和支架，所述支架上设置有冲压单元，所述冲压单元上设置有上模；下料单元包含有进气管、连接阀、连接管、安装腔、滑板、密封圈、滑柱、顶板、顶料孔和弹簧，所述安装腔共两个且均设置在底座内，所述进气管设置在底座上，进气管的一端连接连接阀，进气管的另一端连通连接管，所述连接管的两端分别连通两个安装腔，两个安装腔内分别滑动连接有滑板，所述滑板上设置有密封圈。本实用新型能够对模具进行快速安装更换，从而对不同的电路板进行冲压加工，且能对冲压后的电路板进行快速下料。

Description

一种柔性电路板冲压模具

技术领域

本实用新型涉及电路板冲压模具技术领域，具体为一种柔性电路板冲压模具。

背景技术

随着电子设备往小型化的发展，现在社会对柔性电路板的需求越来越大，在对柔性电路板进行制作过程中，需要对底板进行冲压操作，使其符合一定的形状，方便后续的操作，由于加工电路板的尺寸和厚度不同，需要使用到不同的模具，现有的模具在进行使用时不便于安装更换，且现有的模具在进行冲压完成后，由于电路板本身的厚度和材料的柔性，不便于对加工后的电路板进行下料，为此，我们提出一种柔性电路板冲压模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种柔性电路板冲压模具，能够对模具进行快速安装更换，从而对不同的电路板进行冲压加工，且能对冲压后的电路板进行快速下料，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性电路板冲压模具，包括底座和下料单元；

底座：上表面设置有下模和支架，所述支架上设置有冲压单元，所述冲压单元上设置有上模；

下料单元：包含有进气管、连接阀、连接管、安装腔、滑板、密封圈、滑柱、顶板、顶料孔和弹簧，所述安装腔共两个且均设置在底座内，所述进气管设置在底座上，进气管的一端连接连接阀，进气管的另一端连通连接管，所述连接管的两端分别连通两个安装腔，两个安装腔内分别滑动连接有滑板，所述滑板上设置有密封圈，所述密封圈密封滑动连接安装腔，所述滑板上设置有滑柱，所述滑柱滑动连接底座，滑柱的上端设置有顶板，所述顶板滑动连接在顶料孔内，所述顶料孔设置在下模上，顶料孔贯穿下模，所述弹簧套接在滑柱上，弹簧的两端分别连接滑板和底座。

把连接阀连接外部输气装置，把下模安装到底座上，把上模安装到冲压单元上，把电路板材料放置在下模上，通过冲压单元带动上模移动，从而对下模上的电路板材料进行冲压，冲压完成后，外部输气装置通过连接阀和进气管进行输气，并通过连接管进入到安装腔内，气体推动滑板移动，通过密封圈提高滑板与安装腔之间的密封性，滑板带动滑柱移动，并对弹簧进行压缩，滑柱带动顶板沿着顶料孔移动，通过顶板对下模上的电路板进行顶起，便于对电路板进行下料，断开连接阀与外部输气装置的连接，通过进气管和连接阀把安装腔内气体放出，在弹簧的弹力作用下，弹簧推动滑板移动，滑板通过滑柱带动顶板移动，从而再次进行冲压。

进一步的，所述冲压单元包含有液压缸、安装板、电磁铁和定位组件，所述液压缸设置在支架上，液压缸连接安装板，所述安装板和底座上均设置有电磁铁和定位组件，安装板上的电磁铁和定位组件连接上模，底座上的电磁铁和定位组件连接下模，液压缸和电磁铁的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过定位组件对下模和上模进行定位，通过外部控制开关组控制电磁铁工作，通过电磁铁把上模固定在安装板上，通过电磁铁把下模固定在底座上，加工时，把电路板材料放置在下模上，通过外部控制开关组控制液压缸工作，通过液压缸带动安装板移动，安装板带动上模移动，通过上模和下模对电路板材料进行冲压。

进一步的，所述定位组件包含有定位柱和定位孔，所述定位柱分别设置在安装板和底座上，所述定位孔分别设置在下模和上模上，定位孔滑动连接定位柱，通过定位柱和定位孔对下模和上模进行快速定位。

进一步的，还包括限位杆，所述限位杆设置在安装板上，限位杆滑动连接支架，安装板带动限位杆移动，通过限位杆对安装板进行限位，避免安装板发生偏斜。

进一步的，还包括把手，所述把手共四个，两个把手为一组，两组把手分别设置在下模和上模的两侧，通过把手便于对下模和上模进行安装拆卸。

进一步的，还包括保护垫，所述保护垫共两个，两个保护垫分别设置在两个顶板的上表面，通过保护垫对电路板进行保护，避免顶板对电路板表面造成损伤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有以下好处：

1、通过进气管和连接阀使得安装腔内进气，从而带动滑柱和顶板移动，滑柱和顶板通过顶料孔使得下模上的电路板进行顶出，提高了电路板下料的速度，有效提高了生产效率；

2、通过定位柱和定位孔对下模和上模进行定位，通过电磁铁对下模和上模进行吸附固定，有效提高了下模和上模安装固定的速度，便于对下模和上模进行更换，从而能够对不同的电路板进行冲压生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1底座、2下料单元、21进气管、22连接阀、23连接管、24安装腔、25滑板、26密封圈、27滑柱、28顶板、29顶料孔、210弹簧、3冲压单元、31液压缸、32安装板、33电磁铁、34定位柱、35定位孔、4下模、5上模、6支架、7限位杆、8把手、9保护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种柔性电路板冲压模具，包括底座1和下料单元2；

底座1：上表面设置有下模4和支架6，支架6上设置有冲压单元3，冲压单元3上设置有上模5；

下料单元2：包含有进气管21、连接阀22、连接管23、安装腔24、滑板25、密封圈26、滑柱27、顶板28、顶料孔29和弹簧210，安装腔24共两个且均设置在底座1内，进气管21设置在底座1上，进气管21的一端连接连接阀22，进气管21的另一端连通连接管23，连接管23的两端分别连通两个安装腔24，两个安装腔24内分别滑动连接有滑板25，滑板25上设置有密封圈26，密封圈26密封滑动连接安装腔24，滑板25上设置有滑柱27，滑柱27滑动连接底座1，滑柱27的上端设置有顶板28，顶板28滑动连接在顶料孔29内，顶料孔29设置在下模4上，顶料孔29贯穿下模4，弹簧210套接在滑柱27上，弹簧210的两端分别连接滑板25和底座1。

把连接阀22连接外部输气装置，把下模4安装到底座1上，把上模5安装到冲压单元3上，把电路板材料放置在下模4上，通过冲压单元3带动上模5移动，从而对下模4上的电路板材料进行冲压，冲压完成后，外部输气装置通过连接阀22和进气管21进行输气，并通过连接管23进入到安装腔24内，气体推动滑板25移动，通过密封圈26提高滑板25与安装腔24之间的密封性，滑板25带动滑柱27移动，并对弹簧210进行压缩，滑柱27带动顶板28沿着顶料孔29移动，通过顶板28对下模4上的电路板进行顶起，便于对电路板进行下料，断开连接阀22与外部输气装置的连接，通过进气管21和连接阀22把安装腔24内气体放出，在弹簧210的弹力作用下，弹簧210推动滑板25移动，滑板25通过滑柱27带动顶板28移动，从而再次进行冲压。

冲压单元3包含有液压缸31、安装板32、电磁铁33和定位组件，液压缸31设置在支架6上，液压缸31连接安装板32，安装板32和底座1上均设置有电磁铁33和定位组件，安装板32上的电磁铁33和定位组件连接上模5，底座1上的电磁铁33和定位组件连接下模4，液压缸31和电磁铁33的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过定位组件对下模4和上模5进行定位，通过外部控制开关组控制电磁铁33工作，通过电磁铁33把上模5固定在安装板32上，通过电磁铁33把下模4固定在底座1上，加工时，把电路板材料放置在下模4上，通过外部控制开关组控制液压缸31工作，通过液压缸31带动安装板32移动，安装板32带动上模5移动，通过上模5和下模4对电路板材料进行冲压。

定位组件包含有定位柱34和定位孔35，定位柱34分别设置在安装板32和底座1上，定位孔35分别设置在下模4和上模5上，定位孔35滑动连接定位柱34，通过定位柱34和定位孔35对下模4和上模5进行快速定位。

还包括限位杆7，限位杆7设置在安装板32上，限位杆7滑动连接支架6，安装板32带动限位杆7移动，通过限位杆7对安装板32进行限位，避免安装板32发生偏斜。

还包括把手8，把手8共四个，两个把手8为一组，两组把手8分别设置在下模4和上模5的两侧，通过把手8便于对下模4和上模5进行安装拆卸。

还包括保护垫9，保护垫9共两个，两个保护垫9分别设置在两个顶板28的上表面，通过保护垫9对电路板进行保护，避免顶板28对电路板表面造成损伤。

本实用新型提供的一种柔性电路板冲压模具的工作原理如下：通过把手8移动下模4，使得下模4上的定位孔35对准底座1上的定位柱34，使得定位柱34滑动进定位孔35内，通过外部控制开关组控制电磁铁33工作，通过电磁铁33对下模4进行固定，通过把手8移动上模5，使得上模5上的定位孔35对准安装板32上的定位柱34，使得定位柱34滑动进定位孔35内，通过外部控制开关组控制电磁铁33工作，通过电磁铁33对上模5进行固定，把电路板材料放置在下模4上，通过外部控制开关组控制液压缸31工作，通过液压缸31带动安装板32移动，安装板32带动上模5和限位杆7移动，通过限位杆7对安装板32进行限位，避免安装板32发生偏斜，通过上模5和下模4对电路板材料进行冲压，冲压完成后，把连接阀22连接外部输气装置，外部输气装置通过连接阀22和进气管21进行输气，并通过连接管23进入到安装腔24内，气体推动滑板25移动，通过密封圈26提高滑板25与安装腔24之间的密封性，滑板25带动滑柱27移动，并对弹簧210进行压缩，滑柱27带动顶板28和保护垫9沿着顶料孔29移动，通过顶板28对下模4上的电路板进行顶起，便于对电路板进行下料，通过保护垫9对电路板进行保护，避免顶板28对电路板表面造成损伤，断开连接阀22与外部输气装置的连接，通过进气管21和连接阀22把安装腔24内气体放出，在弹簧210的弹力作用下，弹簧210推动滑板25移动，滑板25通过滑柱27带动顶板28移动，从而再次进行冲压。

值得注意的是，以上实施例中所公开的液压缸31具体型号为BXG-MOB40，电磁铁33具体型号为SFT-LK400，外部控制开关组内设置有PLC控制器。外部控制开关组控制液压缸31和电磁铁33工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种柔性电路板冲压模具，其特征在于：包括底座(1)和下料单元(2)；

底座(1)：上表面设置有下模(4)和支架(6)，所述支架(6)上设置有冲压单元(3)，所述冲压单元(3)上设置有上模(5)；

下料单元(2)：包含有进气管(21)、连接阀(22)、连接管(23)、安装腔(24)、滑板(25)、密封圈(26)、滑柱(27)、顶板(28)、顶料孔(29)和弹簧(210)，所述安装腔(24)共两个且均设置在底座(1)内，所述进气管(21)设置在底座(1)上，进气管(21)的一端连接连接阀(22)，进气管(21)的另一端连通连接管(23)，所述连接管(23)的两端分别连通两个安装腔(24)，两个安装腔(24)内分别滑动连接有滑板(25)，所述滑板(25)上设置有密封圈(26)，所述密封圈(26)密封滑动连接安装腔(24)，所述滑板(25)上设置有滑柱(27)，所述滑柱(27)滑动连接底座(1)，滑柱(27)的上端设置有顶板(28)，所述顶板(28)滑动连接在顶料孔(29)内，所述顶料孔(29)设置在下模(4)上，顶料孔(29)贯穿下模(4)，所述弹簧(210)套接在滑柱(27)上，弹簧(210)的两端分别连接滑板(25)和底座(1)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板冲压模具，其特征在于：所述冲压单元(3)包含有液压缸(31)、安装板(32)、电磁铁(33)和定位组件，所述液压缸(31)设置在支架(6)上，液压缸(31)连接安装板(32)，所述安装板(32)和底座(1)上均设置有电磁铁(33)和定位组件，安装板(32)上的电磁铁(33)和定位组件连接上模(5)，底座(1)上的电磁铁(33)和定位组件连接下模(4)，液压缸(31)和电磁铁(33)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种柔性电路板冲压模具，其特征在于：所述定位组件包含有定位柱(34)和定位孔(35)，所述定位柱(34)分别设置在安装板(32)和底座(1)上，所述定位孔(35)分别设置在下模(4)和上模(5)上，定位孔(35)滑动连接定位柱(34)。

4.根据权利要求2所述的一种柔性电路板冲压模具，其特征在于：还包括限位杆(7)，所述限位杆(7)设置在安装板(32)上，限位杆(7)滑动连接支架(6)。

5.根据权利要求1所述的一种柔性电路板冲压模具，其特征在于：还包括把手(8)，所述把手(8)共四个，两个把手(8)为一组，两组把手(8)分别设置在下模(4)和上模(5)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种柔性电路板冲压模具，其特征在于：还包括保护垫(9)，所述保护垫(9)共两个，两个保护垫(9)分别设置在两个顶板(28)的上表面。

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