CN213401833U - 旋转压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转压合装置，包括压杆和驱动压杆旋转压料的压料驱动机构，压杆的下方设有放料块，放料块的上方放置有连接器壳体，且放料块安装于安装块，安装块固定于支撑杆；压料驱动机构包括连杆、升降块和驱动升降块上升的压料驱动气缸，压料驱动气缸固定于支撑杆，且压料驱动气缸与连接块连接，连接块与升降块连接，升降块转动连接于连杆，连杆转动连接于压杆，压杆转动连接于放料块。本实用新型组装速度快，质量稳定，减少人力成本。
Description
技术领域
本实用新型属于连接器加工技术领域，特别是涉及一种旋转压合装置。
背景技术
在电子设备中，连接器是必不可少的部件，在使用时，通常是连接器插入到电子设备电源的连接器中。在连接器的加工中，需要对外壳和导电端子的半成品进行铆压。
在实际组装过程中，对于导电端子插到连接器的操作大部分是采用人工组装方式，人工组装不仅速度慢、产能低，并且品质不稳定，人力成本高。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种旋转压合装置，组装速度快，质量稳定，减少人力成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种旋转压合装置，包括压杆和驱动压杆旋转压料的压料驱动机构，所述压杆的下方设有放料块，所述放料块的上方放置有连接器壳体，且所述放料块安装于安装块，所述安装块固定于支撑杆；
所述压料驱动机构包括连杆、升降块和驱动所述升降块上升的压料驱动气缸，所述压料驱动气缸固定于所述支撑杆，且所述压料驱动气缸与连接块连接，所述连接块与所述升降块连接，所述升降块转动连接于所述连杆，所述连杆转动连接于压杆，所述压杆转动连接于放料块。
进一步地说，所述放料块的上表面向下凹陷形成与连接器壳体相匹配的凹槽，所述连接器壳体的上方放置有若干个导电端子。
进一步地说，所述安装块的两侧固定有除尘块，所述除尘块包括至少一个进气口和若干个出气口，所述进气口和空腔连通，所述空腔和出气口连通，相邻所述出气口均匀分布。
进一步地说，所述出气口由安装块的两侧向中心逐渐向下倾斜。
进一步地说，所述支撑杆安装于安装座。
进一步地说，所述支撑杆设有加强筋，所述支撑杆和所述加强筋为一体成型件，所述加强筋和所述安装座固定。
进一步地说，所述升降块设有凸块，所述连杆设有与所述凸块相匹配的卡槽。
进一步地说，所述安装块设有与所述升降块相匹配的滑槽以使升降块沿着滑槽的方向上下滑动。
本实用新型的有益效果至少具有以下几点：
本实用新型的压料驱动机构包括连杆、升降块和驱动升降块上升的压料驱动气缸，压料驱动气缸驱动升降块上升，升降块通过连杆带动压杆转动，将导电端子压入连接器壳体，组装速度快，减少人力成本；
本实用新型的放料块的上表面向下凹陷形成与连接器壳体相匹配的凹槽，凹槽的设计对连接器壳体起到定位的作用；
本实用新型的安装块的两侧固定有除尘块，除尘块包括至少一个进气口和若干个出气口，进气口和空腔连通，空腔和出气口连通，出气口由安装块的两侧向中心逐渐向下倾斜，将连接器壳体上的灰尘去除，保证组装质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的压杆和压料驱动机构的结构示意图；
图3是本实用新型的图2的A处的放大图；
图4是本实用新型的除尘块的结构示意图；
图5是本实用新型的放料块的结构示意图；
附图中各部分标记如下：
压杆1、放料块2、凹槽21、连接器壳体3、导电端子31、安装块4、支撑杆5、加强筋51、连杆6、卡槽61、升降块7、凸块71、压料驱动气缸8、连接块9、除尘块10、进气口101、出气口102、空腔103和安装座100。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种旋转压合装置，如图1-图5所示，包括压杆1和驱动压杆1旋转压料的压料驱动机构，所述压杆1的下方设有放料块2，所述放料块2的上方放置有连接器壳体3，且所述放料块2安装于安装块4，所述安装块4固定于支撑杆5；
所述压料驱动机构包括连杆6、升降块7和驱动所述升降块7上升的压料驱动气缸8，所述压料驱动气缸8固定于所述支撑杆5，且所述压料驱动气缸8与连接块9连接，所述连接块9与所述升降块连接，所述升降块转动连接于所述连杆6，所述连杆6转动连接于压杆1，所述压杆1转动连接于放料块2。
所述放料块2的上表面向下凹陷形成与连接器壳体3相匹配的凹槽21，所述连接器壳体3的上方放置有若干个导电端子31。
所述安装块4的两侧固定有除尘块10，所述除尘块10包括至少一个进气口101和若干个出气口102，所述进气口101和空腔103连通，所述空腔103和出气口102连通，相邻所述出气口102均匀分布。
所述出气口102由安装块4的两侧向中心逐渐向下倾斜。
所述支撑杆5安装于安装座100。
所述支撑杆5设有加强筋51，所述支撑杆5和所述加强筋51为一体成型件，所述加强筋51和所述安装座100固定。
所述升降块7设有凸块71，所述连杆6设有与所述凸块71相匹配的卡槽61。
所述安装块4设有与所述升降块7相匹配的滑槽以使升降块7沿着滑槽的方向上下滑动。
本实用新型的工作原理如下：将连接器壳体放于放料块的凹槽，通过除尘块吹气将连接器壳体上的灰尘去除，将若干个导电端子放于连接器壳体上，压料驱动气缸驱动升降块上升，升降块通过连杆带动压杆转动，压杆将导电端子压入连接器壳体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种旋转压合装置，其特征在于：包括压杆(1)和驱动压杆旋转压料的压料驱动机构，所述压杆的下方设有放料块(2)，所述放料块的上方放置有连接器壳体(3)，且所述放料块安装于安装块(4)，所述安装块固定于支撑杆(5)；
所述压料驱动机构包括连杆(6)、升降块(7)和驱动所述升降块上升的压料驱动气缸(8)，所述压料驱动气缸固定于所述支撑杆，且所述压料驱动气缸与连接块(9)连接，所述连接块与所述升降块连接，所述升降块转动连接于所述连杆，所述连杆转动连接于压杆，所述压杆转动连接于放料块。
2.根据权利要求1所述的旋转压合装置，其特征在于：所述放料块的上表面向下凹陷形成与连接器壳体相匹配的凹槽(21)，所述连接器壳体的上方放置有若干个导电端子(31)。
3.根据权利要求1所述的旋转压合装置，其特征在于：所述安装块的两侧固定有除尘块(10)，所述除尘块包括至少一个进气口(101)和若干个出气口(102)，所述进气口和空腔(103)连通，所述空腔和出气口连通，相邻所述出气口均匀分布。
4.根据权利要求3所述的旋转压合装置，其特征在于：所述出气口由安装块的两侧向中心逐渐向下倾斜。
5.根据权利要求1所述的旋转压合装置，其特征在于：所述支撑杆安装于安装座(100)。
6.根据权利要求5所述的旋转压合装置，其特征在于：所述支撑杆设有加强筋(51)，所述支撑杆和所述加强筋为一体成型件，所述加强筋和所述安装座固定。
7.根据权利要求1所述的旋转压合装置，其特征在于：所述升降块设有凸块(71)，所述连杆设有与所述凸块相匹配的卡槽(61)。
8.根据权利要求1所述的旋转压合装置，其特征在于：所述安装块设有与所述升降块相匹配的滑槽以使升降块沿着滑槽的方向上下滑动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023021354.4U CN213401833U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 旋转压合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN213401833U true CN213401833U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76196833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023021354.4U Active CN213401833U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 旋转压合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213401833U (zh) |
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2020
- 2020-12-16 CN CN202023021354.4U patent/CN213401833U/zh active Active
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