CN114959229A

CN114959229A - 一种钢材加热装置及钢材快速加热方法

Info

Publication number: CN114959229A
Application number: CN202210619675.9A
Authority: CN
Inventors: 徐荣民; 夏慧民; 张文
Original assignee: Zhejiang Nine Steel Metal Products Co ltd
Current assignee: Zhejiang Nine Steel Metal Products Co ltd
Priority date: 2022-06-02
Filing date: 2022-06-02
Publication date: 2022-08-30

Abstract

本发明公开了一种钢材加热装置，包括传送单元和输送单元；传送单元包括支撑架，支撑架上可转动的设置有若干个转筒，各转筒通过传送带连接，至少一个转筒的一端与动力源连接，动力源设置在支撑架上，传送带上设置有若干个限位单元；支撑架上设置有与限位单元配合使用的推送单元；输送单元的输入端与支撑架的一侧连接，输送单元上设置有高频加热单元。本发明一方面，有效提高加热效率的同时降低了操作人员的劳动强度；另一方面，通过输送单元对钢材进行移动，使其钢材匀速移动，避免钢材存在加热不均的情况，有效的提高了加热质量；同时还具有结构简单、制造成本低、不易损坏和便于操作等有益效果。

Description

一种钢材加热装置及钢材快速加热方法

技术领域

本发明涉及一种加热装置，具体地说，特别涉及一种钢材加热装置及钢材快速加热方法。

背景技术

现有技术中在对钢材进行加热之前，需要通过操作人员对钢材进行转运，一方面，加热慢导致加热效率低下，同时操作人员的劳动强度较大；另一方面，在对钢材进行加热时，无法使其钢材匀速移动，致使加热钢材在不同部位的加热时间不同，致使待加热钢材存在加热不均的情况，加热质量得不到保证。

因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的钢材加热装置及钢材快速加热方法。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的钢材加热装置及钢材快速加热方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种钢材加热装置，包括传送单元和输送单元；

所述传送单元包括支撑架，所述支撑架上可转动的设置有若干个转筒，各所述转筒通过传送带连接，至少一个转筒的一端与动力源连接，所述动力源设置在所述支撑架上，所述传送带上设置有若干个限位单元；

所述支撑架上设置有与所述限位单元配合使用的推送单元；所述输送单元的输入端与所述支撑架的一侧连接，所述输送单元上设置有高频加热单元。

作为优选，所述支撑架包括内侧板和外侧板，各所述转筒的两侧分别与所述内侧板和所述外侧板转动连接，所述外侧板的外壁设置有所述动力源，所述支撑架的一侧还设置有平台。

作为优选，所述传送带的内侧间隔设置有若干个凸棱，各所述转筒的外表面设置有若干个与各所述凸棱配合使用的凹槽。

作为优选，所述限位单元包括与所述传送带连接的长条形定位板，所述长条形定位板上间隔设置有若干个横截面呈U形的限位件，位于同一个长条形定位板上的若干个限位件形成一个放置位。

作为优选，所述推送单元包括顶板，所述顶板的两侧分别通过各支撑块与所述内侧板和外侧板的上端可拆卸连接，所述顶板上开设有贯穿于所述顶板的长条形开口，所述顶板上设置有气缸，所述气缸的活塞杆可活动的穿过支承座并与推动块的上半段连接，所述推动块的下半段通过所述长条形开口可活动的穿过所述顶板，并与所述限位件配合使用。

作为优选，所述输送单元包括两个固定板，各所述固定板之间设置有若干个滑动轮，各所述滑动轮的外表面均设置有一圈限位槽，各所述滑动轮的两端分别与各所述固定板转动连接，且至少一端通过转轴可转动的穿过所述固定板并设置有链盘，各所述链盘通过链条连接，其中至少一个链盘通过设置在所述固定板上电机的输出端连接。

作为优选，所述高频加热单元包括高频加热定位架，所述高频加热定位架设置在各所述固定板上，所述高频加热定位架上设置有高频加热圈。

作为优选，还包括供电单元、控温单元和温度传感单元；

所述供电单元设置在所述传送单元和输送单元之间并位于所述高频加热单元一侧，所述控温单元和温度传感单元设置在所述供电单元上。

一种钢材加热装置的快速加热方法，将若干个待加热钢材放置在平台后使其刚才落入到限位件构成的放置位中，随后通过动力源带动设置在传送带上的长条形定位板运动，当另一放置位移动至平台输出端时，动力源停止驱动传送带运动，再将待加热钢材移动至放置位中，以此循环，当位于放置位中的钢材移动至推送单元下方时，动力源停止运行，通过气缸带动推动块，通过推动块的下半段将钢材向输送单元方向运动，通过输送单元上的电机带动各个滑动轮运动，刚才位于各个滑动轮的限位槽中，同时在控温单元上设置被加热刚才所需温度，待加热钢材通过滑动轮转动输送至高频加热圈进行控温单元设置的加热温度。

本发明的有益效果是：本发明一方面，有效提高加热效率的同时降低了操作人员的劳动强度；另一方面，通过输送单元对钢材进行移动，使其钢材匀速移动，避免钢材存在加热不均的情况，有效的提高了加热质量；同时还具有结构简单、制造成本低、不易损坏和便于操作等有益效果。

附图说明

图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。

图2是本发明的立体结构示意图。

图3是本发明中限位单元和推送单元等零部件的连接结构示意图。

图4是图3中A处局部放大结构示意图。

图5是本发明中输送单元的结构示意图。

图6是转筒的结构示意图。

图7是传送带的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图7所示，一种钢材加热装置，包括传送单元1和输送单元2；

所述传送单元1包括支撑架3，所述支撑架3上可转动的设置有若干个转筒5，各所述转筒5通过传送带6连接，至少一个转筒5的一端与动力源7连接，所述动力源7设置在所述支撑架3上，所述传送带6上设置有若干个限位单元8；

所述支撑架3上设置有与所述限位单元8配合使用的推送单元9；所述输送单元2的输入端与所述支撑架3的一侧连接，所述输送单元2上设置有高频加热单元10。

所述支撑架3包括内侧板11和外侧板12，各所述转筒5的两侧分别与所述内侧板11和所述外侧板12转动连接，所述外侧板12的外壁设置有所述动力源7，所述支撑架3的一侧还设置有平台13。所述传送带6的内侧间隔设置有若干个凸棱15，各所述转筒5的外表面设置有若干个与各所述凸棱15配合使用的凹槽16。

所述限位单元8包括与所述传送带6连接的长条形定位板17，所述长条形定位板17上间隔设置有若干个横截面呈U形的限位件18，位于同一个长条形定位板17上的若干个限位件18形成一个放置位。

所述推送单元9包括顶板19，所述顶板19的两侧分别通过各支撑块20与所述内侧板11和外侧板12的上端可拆卸连接，所述顶板19上开设有贯穿于所述顶板19的长条形开口21，所述顶板19上设置有气缸22，所述气缸22的活塞杆可活动的穿过支承座23并与推动块26的上半段连接，所述推动块26的下半段通过所述长条形开口21可活动的穿过所述顶板19，并与所述限位件18配合使用。

所述输送单元2包括两个固定板27，各所述固定板27之间设置有若干个滑动轮28，各所述滑动轮28的外表面均设置有一圈限位槽29，各所述滑动轮28的两端分别与各所述固定板27转动连接，且至少一端通过转轴可转动的穿过所述固定板27并设置有链盘30，各所述链盘30通过链条31连接，其中至少一个链盘30通过设置在所述固定板27上电机32的输出端连接。

所述高频加热单元10包括高频加热定位架33，所述高频加热定位架33设置在各所述固定板27上，所述高频加热定位架33上设置有高频加热圈。

还包括供电单元35、控温单元36和温度传感单元；所述供电单元35设置在所述传送单元1和输送单元2之间并位于所述高频加热单元10一侧，所述控温单元36和温度传感单元设置在所述供电单元35上。

一种钢材加热装置的快速加热方法，将若干个待加热钢材放置在平台13上，通过人手将钢材放置在限位件构成的放置位中，在实际使用时，也可在平台13上设置用于推动钢材的装置，该装置可以是现有结构中的任意能实现该功能的一种，该装置的功能是将钢材推到限位件18中，随后通过动力源7带动设置在传送带6上的长条形定位板17运动，当另一放置位移动至平台13输出端时，同一长条形定位板17上的若干个限位件构成，动力源7停止驱动传送带6运动，再将待加热钢材移动至放置位中，以此循环，当位于放置位中的钢材移动至推送单元9下方时，动力源7停止运行，通过气缸22带动推动块26，通过推动块26的下半段将钢材向输送单元2方向运动，通过输送单元2上的电机32带动各个滑动轮28运动，刚才位于各个滑动轮28的限位槽29中，同时在控温单元36上设置被加热刚才所需温度，待加热钢材通过滑动轮28转动输送至高频加热圈进行控温单元36设置的加热温度。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims

1.一种钢材加热装置，其特征是：包括传送单元（1）和输送单元（2）；

所述传送单元（1）包括支撑架（3），所述支撑架（3）上可转动的设置有若干个转筒（5），各所述转筒（5）通过传送带（6）连接，至少一个转筒（5）的一端与动力源（7）连接，所述动力源（7）设置在所述支撑架（3）上，所述传送带（6）上设置有若干个限位单元（8）；

所述支撑架（3）上设置有与所述限位单元（8）配合使用的推送单元（9）；所述输送单元（2）的输入端与所述支撑架（3）的一侧连接，所述输送单元（2）上设置有高频加热单元（10）。

2.如权利要求1所述的钢材加热装置，其特征是：所述支撑架（3）包括内侧板（11）和外侧板（12），各所述转筒（5）的两侧分别与所述内侧板（11）和所述外侧板（12）转动连接，所述外侧板（12）的外壁设置有所述动力源（7），所述支撑架（3）的一侧还设置有平台（13）。

3.如权利要求1所述的钢材加热装置，其特征是：所述传送带（6）的内侧间隔设置有若干个凸棱（15），各所述转筒（5）的外表面设置有若干个与各所述凸棱（15）配合使用的凹槽（16）。

4.如权利要求2所述的钢材加热装置，其特征是：所述限位单元（8）包括与所述传送带（6）连接的长条形定位板（17），所述长条形定位板（17）上间隔设置有若干个横截面呈U形的限位件（18），位于同一个长条形定位板（17）上的若干个限位件（18）形成一个放置位。

5.如权利要求4所述的钢材加热装置，其特征是：所述推送单元（9）包括顶板（19），所述顶板（19）的两侧分别通过各支撑块（20）与所述内侧板（11）和外侧板（12）的上端可拆卸连接，所述顶板（19）上开设有贯穿于所述顶板（19）的长条形开口（21），所述顶板（19）上设置有气缸（22），所述气缸（22）的活塞杆可活动的穿过支承座（23）并与推动块（26）的上半段连接，所述推动块（26）的下半段通过所述长条形开口（21）可活动的穿过所述顶板（19），并与所述限位件（18）配合使用。

6.如权利要求4所述的钢材加热装置，其特征是：所述输送单元（2）包括两个固定板（27），各所述固定板（27）之间设置有若干个滑动轮（28），各所述滑动轮（28）的外表面均设置有一圈限位槽（29），各所述滑动轮（28）的两端分别与各所述固定板（27）转动连接，且至少一端通过转轴可转动的穿过所述固定板（27）并设置有链盘（30），各所述链盘（30）通过链条（31）连接，其中至少一个链盘（30）通过设置在所述固定板（27）上电机（32）的输出端连接。

7.如权利要求6所述的钢材加热装置，其特征是：所述高频加热单元（10）包括高频加热定位架（33），所述高频加热定位架（33）设置在各所述固定板（27）上，所述高频加热定位架（33）上设置有高频加热圈。

8.如权利要求1所述的钢材加热装置，其特征是：还包括供电单元（35）、控温单元（36）和温度传感单元；

所述供电单元（35）设置在所述传送单元（1）和输送单元（2）之间并位于所述高频加热单元（10）一侧，所述控温单元（36）和温度传感单元设置在所述供电单元（35）上。

9.一种钢材加热装置的快速加热方法，其特征是：将若干个待加热钢材放置在平台（13）后使其刚才落入到限位件构成的放置位中，随后通过动力源（7）带动设置在传送带（6）上的长条形定位板（17）运动，当另一放置位移动至平台（13）输出端时，动力源（7）停止驱动传送带（6）运动，再将待加热钢材移动至放置位中，以此循环，当位于放置位中的钢材移动至推送单元（9）下方时，动力源（7）停止运行，通过气缸（22）带动推动块（26），通过推动块（26）的下半段将钢材向输送单元（2）方向运动，通过输送单元（2）上的电机（32）带动各个滑动轮（28）运动，刚才位于各个滑动轮（28）的限位槽（29）中，同时在控温单元（36）上设置被加热刚才所需温度，待加热钢材通过滑动轮（28）转动输送至高频加热圈进行控温单元（36）设置的加热温度。