CN214325902U - 垫铁储存架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种垫铁储存架，属于工件储存技术领域。该垫铁储存架包括底座、存放架和运输机构；所述存放架设置于所述底座上，所述存放架具有多个用于存放垫铁的存放层，多个所述存放层沿竖直方向排列；所述运输机构设置于所述底座上并位于所述存放架宽度方向的外侧，所述运输机构包括移动基座和用于承托所述垫铁的托槽，所述移动基座沿所述存放架宽度方向做靠近或远离所述存放架的往复运动，所述托槽沿所述存放架的长度方向延伸，所述托槽滑动连接于所述移动基座并沿竖直方向升降以与位于不同高度的所述存放层相对齐。该垫铁储存架可集中存放垫铁，且垫铁取放方便，便于更换垫铁。
Description
技术领域
本实用新型属于工件储存技术领域，尤其涉及一种垫铁储存架。
背景技术
垫铁是输送带硫化机上使用的一个调整配件，其放置在输送带硫化机的上加热板和下加热板之间，通过调整垫铁的厚度和数量可控制硫化的橡胶制品的宽度和厚度。
由于橡胶制品的品类很多，这就导致每台硫化机都要配备一批垫铁，然而，垫铁的宽度和厚度一般不会太大，但长度一般都在10米左右，通过人工搬运的方式更换或储存摆放垫铁，其劳动强度大，费时费力。而且，由于垫铁通常采用既薄又长的扁钢制作，在更换过程中，极易因工人操作不当而导致变形、磨损、碰伤等问题。
因而，如何提供一种便于更换和储存垫铁的储存架，是当前急需解决的一项技术问题。
实用新型内容
本实用新型针对上述的技术问题，提出一种垫铁储存架，其可集中存放垫铁，且垫铁取放方便，便于更换垫铁。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种垫铁储存架，包括：
底座；
存放架，所述存放架设置于所述底座上，所述存放架具有多个用于存放垫铁的存放层，多个所述存放层沿竖直方向排列；
运输机构，所述运输机构设置于所述底座上并位于所述存放架宽度方向的外侧，所述运输机构包括移动基座和用于承托所述垫铁的托槽，所述移动基座沿所述存放架宽度方向做靠近或远离所述存放架的往复运动，所述托槽沿所述存放架的长度方向延伸，所述托槽滑动连接于所述移动基座并沿竖直方向升降以与位于不同高度的所述存放层相对齐。
作为优选，所述底座上设有沿所述存放架宽度方向延伸的第一轨道，所述第一轨道与运输机构位于同侧，所述第一轨道自远离所述存放架的一侧延伸至靠近所述存放架处，所述移动基座通过第一滑块滑动连接于所述第一轨道并沿所述第一轨道做靠近或远离所述存放架的往复运动。
作为优选，所述垫铁储存架还包括用于驱动所述移动基座沿所述第一轨道往复运动的平移驱动组件，所述平移驱动组件包括靠近所述第一轨道一端设置的第一主动齿轮和靠近所述第一轨道另一端设置的第一从动齿轮，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮相对设置并通过第一传动链条传动连接，所述第一主动齿轮通过第一驱动电机驱动转动，所述移动基座面向所述存放架的一侧和背向所述存放架的一侧分别设有固定连接于所述第一传动链条的链条挂耳以使所述移动基座随所述第一传动链条移动。
作为优选，所述移动基座包括移动底座和设置于所述移动底座上的多根立柱，多根所述立柱沿所述存放架的长度方向排列，所述托槽由多根所述立柱共同支撑，每根所述立柱均设有沿竖直方向延伸的第二轨道，所述托槽通过第二滑块滑动连接于所述第二轨道并沿所述第二轨道升降。
作为优选，所述运输机构还包括用于驱动所述托槽沿所述第二轨道升降的升降驱动组件，所述升降驱动组件包括靠近所述第二轨道底端设置的第二主动齿轮和靠近所述第二轨道顶端设置的第二从动齿轮，所述第二主动齿轮和第二从动齿轮相对设置并通过第二传动链条传动连接，所述第二主动齿轮通过第二驱动电机驱动转动，所述托槽面向所述立柱的一侧设有固定连接于所述第二传动链条的固定块以使所述托槽随所述第二传动链条移动。
作为优选，所述存放架位于所述底座中部，所述运输机构为两个，两个所述运输机构对称设置于所述存放架宽度方向的两侧。
作为优选，所述托槽内设有多个滚轮，所述滚轮的转轴沿所述存放架的宽度方向设置，多个所述滚轮沿所述存放架的长度方向排列。
作为优选，所述垫铁储存架还包括沿所述存放架宽度方向横架于所述存放架上方的多个托辊，多个所述托辊沿所述存放架的长度方向排列。
与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：
1、本实用新型提供的垫铁储存架，通过设置的存放架储存垫铁，实现了垫铁的集中储存；
2、本实用新型提供的垫铁储存架中，设置的运输机构包括移动基座和托槽，通过移动基座做靠近或远离存放架的往复运动以在存放架与输送带硫化机之间运输垫铁，通过托槽的升降以使托槽与输送带硫化机放置垫铁的位置或存放架的各个存放层相对齐，以便于取放垫铁，大大减小了更换垫铁的劳动强度，且极大程度的减少了垫铁因工人操作不当而导致的变形、磨损、碰伤等问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的垫铁储存架的主视图；
图2为本实用新型实施例提供的垫铁储存架的左视图；
图3为图1中A处的局部放大图；
图4为本实用新型实施例提供的托槽升高状态时运输机构的结构示意图；
图5为图4中B处的局部放大图；
图6为本实用新型实施例提供的立柱与托槽的连接示意图；
图7为本实用新型实施例提供的托槽的结构示意图；
以上各图中：1、底座；11、第一轨道；2、存放架；21、存放层；3、运输机构；31、移动基座；311、移动底座；312、立柱；3121、第二轨道；32、托槽；321、滚轮；322、第二滑块；323、固定块；33、第一滑块；34、链条挂耳；35、升降驱动组件；351、第二驱动电机；352、第二主动齿轮；353、第二传动链条；354、第二从动齿轮；4、平移驱动组件；41、第一驱动电机； 42、第一主动齿轮；43、第一传动链条；44、第一从动齿轮；5、托辊。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，图1中的左右方向为存放架2 的宽度方向、上下方向为竖直方向，图2中的左右方向为存放架2的长度方向；术语“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-图3所示，本实用新型实施例涉及一种垫铁储存架，包括底座1、存放架2和运输机构3；存放架2设置于底座1上，存放架2具有多个用于存放垫铁的存放层21，多个存放层21沿竖直方向排列；运输机构3设置于底座 1上并位于存放架2宽度方向的外侧，运输机构3包括移动基座31和用于承托垫铁的托槽32，移动基座31沿存放架2宽度方向做靠近或远离存放架2的往复运动，托槽32沿存放架2的长度方向延伸，托槽32滑动连接于移动基座31并沿竖直方向升降以与位于不同高度的存放层21相对齐。
上述垫铁储存架的使用方法如下：上述垫铁储存架的宽度方向正对输送带硫化机放置垫铁的开口侧，在需要取出垫铁以储存时，运输机构3的移动基座31向远离存放架2的方向移动，同时托槽32升高，使托槽32与输送带硫化机放置垫铁的位置相平齐，将垫铁沿存放架2的长度方向从输送带硫化机中拉出至托槽32上，运输机构3的移动基座31向靠近存放架2的方向移动，同时控制托槽32升降使托槽32与存放架2中空置的存放层21相对齐，将垫铁从托槽32上沿存放架2的宽度方向平移至空置的存放层21上储存；在需要向输送带硫化机放置垫铁时，运输机构3的移动基座31向靠近存放架 2的方向移动，同时控制托槽32升降使托槽32与存放架2中放置目标垫铁的存放层21相对齐，将垫铁沿存放架2的宽度方向从存放层21平移至托槽32 上，运输机构3的移动基座31向远离存放架2的方向移动，同时控制托槽32 升降，使托槽32与输送带硫化机放置垫铁的位置相平齐，将垫铁沿存放架2 的长度方向从托槽32上插入输送带硫化机中。
上述垫铁储存架，通过设置的存放架2储存垫铁，实现了垫铁的集中储存；同时，上述垫铁储存架中，设置的运输机构3包括移动基座31和托槽32，通过移动基座31做靠近或远离存放架2的往复运动以在存放架2与输送带硫化机之间运输垫铁，通过托槽32的升降以使托槽32与输送带硫化机放置垫铁的位置或存放架2的各个存放层21相对齐，以便于取放垫铁，大大减小了更换垫铁的劳动强度，且极大程度的减少了垫铁因工人操作不当而导致的变形、磨损、碰伤等问题。
为了导向运输机构3中移动基座31的往复运动，如图3所示，底座1上设有沿存放架2宽度方向延伸的第一轨道11，第一轨道11与运输机构3位于同侧，第一轨道11自远离存放架2的一侧延伸至靠近存放架2处，移动基座 31通过第一滑块33滑动连接于第一轨道11并沿第一轨道11做靠近或远离存放架2的往复运动。需要说明的是，由于垫铁长度较长，因而，运输垫铁用的运输机构3的长度也相应较长，为了确保运输机构3往复运动时的稳定性，优选的，底座1上设置的第一轨道11为多条，多条第一轨道11沿存放架2 的长度方向排列。
进一步的，如图1和图3所示，垫铁储存架还包括用于驱动移动基座31 沿第一轨道11往复运动的平移驱动组件4，平移驱动组件4包括靠近第一轨道11一端设置的第一主动齿轮42和靠近第一轨道11另一端设置的第一从动齿轮44，第一主动齿轮42和第一从动齿轮44相对设置并通过第一传动链条 43传动连接，第一主动齿轮42通过第一驱动电机41驱动转动，移动基座31 面向存放架2的一侧和背向存放架2的一侧分别设有固定连接于第一传动链条43的链条挂耳34以使移动基座31随第一传动链条43移动。驱动时，第一驱动电机41通过传动轴驱动第一主动齿轮42转动，第一主动齿轮42带动第一传动链条43和第一从动齿轮44一起转动，第一传动链条43拉着移动基座31一起移动，通过控制第一主动齿轮42的转动方向，可控制移动基座31 的移动方向。
为了导向运输机构3中托槽32的升降，如图4-图6所示，移动基座31 包括移动底座311和设置于移动底座311上的多根立柱312，多根立柱312沿存放架2的长度方向排列，托槽32由多根立柱312共同支撑，每根立柱312 均设有沿竖直方向延伸的第二轨道3121，托槽32通过第二滑块322滑动连接于第二轨道3121并沿第二轨道3121升降。
进一步的，如图5和图6所示，运输机构3还包括用于驱动托槽32沿第二轨道3121升降的升降驱动组件35，升降驱动组件35包括靠近第二轨道3121 底端设置的第二主动齿轮352和靠近第二轨道3121顶端设置的第二从动齿轮 354，第二主动齿轮352和第二从动齿轮354相对设置并通过第二传动链条353 传动连接，第二主动齿轮352通过第二驱动电机351驱动转动，托槽32面向立柱312的一侧设有固定连接于第二传动链条353的固定块323以使托槽32 随第二传动链条353移动。驱动时，第二驱动电机351通过传动轴驱动第二主动齿轮352转动，第二主动齿轮352带动第二传动链条353和第二从动齿轮354一起转动，第二传动链条353拉着托槽32一起移动，通过控制第二主动齿轮352的转动方向，可控制托槽32的移动方向。
为了减小垫铁移动时与托槽32之间的摩擦，作为优选，如图7所示，托槽32内设有多个滚轮321，滚轮321的转轴沿存放架2的宽度方向设置，多个滚轮321沿存放架2的长度方向排列。
由于输送带硫化机通常需要相对放置两块垫铁，为了利用一个垫铁储存架完成一台输送带硫化机的垫铁更换操作，作为优选，如图1所示，本实施例中，存放架2位于底座1中部，运输机构3为两个，两个运输机构3对称设置于存放架2宽度方向的两侧。
此外，由于上述垫铁储存架在使用时需要正对输送带硫化机放置垫铁的开口侧设置，因而，输送带硫化机输出橡胶制品时也会正对垫铁储存架。为了便于橡胶制品从垫铁储存架上方通过，作为优选，如图1和图2所示，垫铁储存架还包括沿存放架2宽度方向横架于存放架2上方的多个托辊5，多个托辊5沿存放架2的长度方向排列，以支撑输出的橡胶制品。
Claims (8)
1.垫铁储存架，其特征在于，包括：
底座；
存放架，所述存放架设置于所述底座上，所述存放架具有多个用于存放垫铁的存放层，多个所述存放层沿竖直方向排列；
运输机构，所述运输机构设置于所述底座上并位于所述存放架宽度方向的外侧，所述运输机构包括移动基座和用于承托所述垫铁的托槽，所述移动基座沿所述存放架宽度方向做靠近或远离所述存放架的往复运动，所述托槽沿所述存放架的长度方向延伸，所述托槽滑动连接于所述移动基座并沿竖直方向升降以与位于不同高度的所述存放层相对齐。
2.根据权利要求1所述的垫铁储存架，其特征在于：所述底座上设有沿所述存放架宽度方向延伸的第一轨道，所述第一轨道与运输机构位于同侧，所述第一轨道自远离所述存放架的一侧延伸至靠近所述存放架处，所述移动基座通过第一滑块滑动连接于所述第一轨道并沿所述第一轨道做靠近或远离所述存放架的往复运动。
3.根据权利要求2所述的垫铁储存架，其特征在于：所述垫铁储存架还包括用于驱动所述移动基座沿所述第一轨道往复运动的平移驱动组件，所述平移驱动组件包括靠近所述第一轨道一端设置的第一主动齿轮和靠近所述第一轨道另一端设置的第一从动齿轮，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮相对设置并通过第一传动链条传动连接，所述第一主动齿轮通过第一驱动电机驱动转动，所述移动基座面向所述存放架的一侧和背向所述存放架的一侧分别设有固定连接于所述第一传动链条的链条挂耳以使所述移动基座随所述第一传动链条移动。
4.根据权利要求1所述的垫铁储存架，其特征在于：所述移动基座包括移动底座和设置于所述移动底座上的多根立柱，多根所述立柱沿所述存放架的长度方向排列，所述托槽由多根所述立柱共同支撑，每根所述立柱均设有沿竖直方向延伸的第二轨道，所述托槽通过第二滑块滑动连接于所述第二轨道并沿所述第二轨道升降。
5.根据权利要求4所述的垫铁储存架，其特征在于：所述运输机构还包括用于驱动所述托槽沿所述第二轨道升降的升降驱动组件，所述升降驱动组件包括靠近所述第二轨道底端设置的第二主动齿轮和靠近所述第二轨道顶端设置的第二从动齿轮，所述第二主动齿轮和第二从动齿轮相对设置并通过第二传动链条传动连接，所述第二主动齿轮通过第二驱动电机驱动转动，所述托槽面向所述立柱的一侧设有固定连接于所述第二传动链条的固定块以使所述托槽随所述第二传动链条移动。
6.根据权利要求1-5任一项所述的垫铁储存架，其特征在于：所述存放架位于所述底座中部，所述运输机构为两个，两个所述运输机构对称设置于所述存放架宽度方向的两侧。
7.根据权利要求1所述的垫铁储存架，其特征在于：所述托槽内设有多个滚轮，所述滚轮的转轴沿所述存放架的宽度方向设置，多个所述滚轮沿所述存放架的长度方向排列。
8.根据权利要求1所述的垫铁储存架，其特征在于：所述垫铁储存架还包括沿所述存放架宽度方向横架于所述存放架上方的多个托辊，多个所述托辊沿所述存放架的长度方向排列。
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Denomination of utility model: Shim iron storage rack Granted publication date: 20211001 Pledgee: China Life Property insurance Co.,Ltd. Qingdao Branch Pledgor: QINGDAO XIANGJIE RUBBER MACHINERY CO.,LTD. Registration number: Y2024370010003 |