CN213932071U - 一种真空炉输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空炉输送机构，包括升降板、两个工作架以及固定于两个工作架间的固定底板；所述固定底板上设置有带动升降板上下移动的升降机构，所述升降板上设置有送料机构，所述送料机构包括丝杆、支撑杆以及驱动丝杆转动的带轮传动机构，所述支撑杆通过移动块与丝杆相连接，所述丝杆转动带动所述移动块沿丝杆的长度方向往返移动，每个所述工作架上均设置有一运输机构，所述运输机构包括运输电机以及皮带，所述皮带长度方向所在的直线与丝杆长度方向所在的直线相平行。本实用新型实现PCB板自动上料，无需人工搬运上料，省时省力，降低工作人员的劳动强度，提高PCB板后续加工的工作效率。

Description

一种真空炉输送机构

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产技术领域，尤其涉及一种真空炉输送机构。

背景技术

PCB板是较为精密的电子产品，其输送方式的选择需要十分考究，由于PCB板表面是精密的焊接电路，所以就不能像普通加工零件一样，使用夹取装盘的输送方式。因此现在的PCB加工仍然需要人工协助放板、抓取进行上料，并且在上料搬运时设备需要暂停运行，操作不便且浪费时间，不仅造成工作效率低下，还导致工作人员的劳动强度增大，PCB板放置在石墨盘上被运输至焊接室进行加热的过程中，石墨盘与底板产生摩擦，并在摩擦的过程中产生碳粉导电从而导致PCB板短路，造成PCB板的损坏，导致企业的生产成本提高。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种真空炉输送机构，实现PCB板自动上料，无需人工搬运上料，省时省力，降低工作人员的劳动强度，提高PCB板后续加工的工作效率，避免损坏PCB板。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种真空炉输送机构，包括升降板、两个工作架以及固定于两个工作架间的固定底板；所述固定底板上设置有带动升降板上下移动的升降机构，所述升降板上设置有送料机构，所述送料机构包括丝杆、支撑杆以及驱动丝杆转动的带轮传动机构，所述支撑杆通过移动块与丝杆相连接，所述丝杆转动带动所述移动块沿丝杆的长度方向往返移动，每个所述工作架上均设置有一运输机构，所述运输机构包括运输电机以及皮带，所述皮带长度方向所在的直线与丝杆长度方向所在的直线相平行。

优选地，所述升降机构为升降气缸。

优选地，所述送料机构还包括滑轨，所述滑轨长度方向所在的直线与丝杆长度方向所在的直线相平行，且所述移动块长度方向的两端与所述滑轨滑动连接，所述支撑杆沿丝杆的长度方向设置。

优选地，所述带轮传动机构包括位于升降板下端面的送料电机，所述送料电机转动轴顶端设置有主动轮，所述主动轮通过传动带与位于升降板上表面的从动轮相连接，所述从动轮与丝杆顶端固定连接。

优选地，所述运输机构还包括转动轮一以及转动轮二，所述转动轮一与转动轮二分别位于同一工作架长度方向的两端，且所述转动轮一与转动轮二间通过所述皮带相连接。

优选地，所述工作架上设置有支撑块，所述皮带环绕所述支撑块设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过工作架、固定底板、升降机构、升降板、送料机构、带轮传动机构以及运输机构的相互配合，实现PCB板的自动运输以及升降上料，无需工作人员手动上料，降低工作人员的劳动强度，所述升降气缸带动PCB板上升上料，避免石墨盘与固定底板直接接触导致PCB板损坏，降低企业的生产成本与损耗，提高PCB板上料的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的整体结构轴测图；

图2为本实用新型一较佳实施例的整体结构俯视图；

图3为本实用新型一较佳实施例的部分结构示意图；

图中：1、工作架；2、固定底板；3、升降机构；31、升降气缸；4、升降板；5、送料机构；51、支撑杆；52、丝杆；53、带轮传动机构；531、主动轮；532、从动轮；533、送料电机；534、传动带；54、滑轨；55、移动块；6、运输机构；61运输电机；62、皮带；63、转动轮一；64、转动轮二；7、支撑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1至3所示，本实施例中的一种真空炉输送机构，包括升降板4、两个工作架1以及固定于两个工作架1间的固定底板2；所述固定底板2上设置有带动升降板4上下移动的升降机构3，所述升降板4上设置有送料机构5，所述送料机构5将石墨盘上的PCB板移动至焊接室门口，无需工作人员手动搬运；所述送料机构5包括丝杆52、支撑杆51以及驱动丝杆52转动的带轮传动机构53，所述支撑杆51通过移动块55与丝杆52相连接，所述支撑杆51用于承载皮带62运输至焊接室口的石墨盘，避免在石墨盘进入焊接室时底部直接与固定底板2接触，避免石墨盘上的PCB板损坏；所述丝杆52转动带动所述移动块55沿丝杆52的长度方向往返移动，能够将PCB板运输至焊接室内，无需人工停机搬运，降低工作人员的劳动强度；每个所述工作架1上均设置有一运输机构6，所述运输机构6包括运输电机61以及皮带62，所述皮带62长度方向所在的直线与丝杆52长度方向所在的直线相平行。

所述升降机构3为升降气缸31，所述升降气缸31活塞杆伸缩带动升降板4上下移动，使对石墨盘进行运输时，石墨盘不会与固定底板2产生摩擦，避免对PCB板产生损坏，降低企业的生产成本。

所述送料机构5还包括滑轨54，所述滑轨54长度方向所在的直线与丝杆52长度方向所在的直线相平行，所述滑轨54对移动块55的移动路径进行导向；且所述移动块55长度方向的两端与所述滑轨54滑动连接，所述支撑杆51沿丝杆52的长度方向设置。

所述带轮传动机构53包括位于升降板4下端面的送料电机533，所述送料电机533转动轴顶端设置有主动轮531，所述主动轮531通过传动带534与位于升降板4上表面的从动轮532相连接，所述从动轮532与丝杆52顶端固定连接。

所述运输机构6还包括转动轮一63以及转动轮二64，所述转动轮一63与转动轮二64分别位于同一工作架1长度方向的两端，且所述转动轮一63与转动轮二64间通过所述皮带62相连接。

所述工作架1上设置有支撑块7，所述皮带62环绕所述支撑块7设置，支撑块7对皮带62进行支撑，避免皮带62因PCB板过重而下榻影响运输产品的效率。

工作原理：工作人员将需要上料的PCB板放置在石墨盘上，并将石墨盘放置在皮带62上，支撑块7对皮带62进行支撑，避免皮带62因PCB板过重而下榻影响运输产品的效率，运输电机61开始工作驱动转动轮一63以及转动轮二64转动，实现皮带62对PCB板的运输，皮带62将PCB板运输至焊接室口，此时升降气缸31活塞杆伸出，带动整个升降板4向上移动，使皮带62上的石墨盘转移至若干个支撑杆51上，送料电机533开始工作，驱动丝杆52转动，使移动块55向靠近焊接室的方向移动，同时设置在移动块55上的支撑杆51将石墨盘带动直焊接室中进行加热，避免石墨盘移动时底部与固定底板2间产生摩擦，避免PCB板损坏，同时降低工作人员的劳动强度，提高PCB板上料的工作效率。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种真空炉输送机构，其特征在于：包括升降板(4)、两个工作架(1)以及固定于两个工作架(1)间的固定底板(2)；所述固定底板(2)上设置有带动升降板(4)上下移动的升降机构(3)，所述升降板(4)上设置有送料机构(5)，所述送料机构(5)包括丝杆(52)、支撑杆(51)以及驱动丝杆(52)转动的带轮传动机构(53)，所述支撑杆(51)通过移动块(55)与丝杆(52)相连接，所述丝杆(52)转动带动所述移动块(55)沿丝杆(52)的长度方向往返移动，每个所述工作架(1)上均设置有一运输机构(6)，所述运输机构(6)包括运输电机(61)以及皮带(62)，所述皮带(62)长度方向所在的直线与丝杆(52)长度方向所在的直线相平行。

2.根据权利要求1所述的一种真空炉输送机构，其特征在于：所述升降机构(3)为升降气缸(31)。

3.根据权利要求1所述的一种真空炉输送机构，其特征在于：所述送料机构(5)还包括滑轨(54)，所述滑轨(54)长度方向所在的直线与丝杆(52)长度方向所在的直线相平行，且所述移动块(55)长度方向的两端与所述滑轨(54)滑动连接，所述支撑杆(51)沿丝杆(52)的长度方向设置。

4.根据权利要求1所述的一种真空炉输送机构，其特征在于：所述带轮传动机构(53)包括位于升降板(4)下端面的送料电机(533)，所述送料电机(533)转动轴顶端设置有主动轮(531)，所述主动轮(531)通过传动带(534)与位于升降板(4)上表面的从动轮(532)相连接，所述从动轮(532)与丝杆(52)顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种真空炉输送机构，其特征在于：所述运输机构(6)还包括转动轮一(63)以及转动轮二(64)，所述转动轮一(63)与转动轮二(64)分别位于同一工作架(1)长度方向的两端，且所述转动轮一(63)与转动轮二(64)间通过所述皮带(62)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种真空炉输送机构，其特征在于：所述工作架(1)上设置有支撑块(7)，所述皮带(62)环绕所述支撑块(7)设置。

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