CN211438629U - 鞍型横梁生产用激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及鞍型横梁生产用激光切割机。包括移动式快速上下料装置的设计，将板材从激光切割机的一侧放入，钢板放置在支撑条上，转动摇把时，上方的支撑条可进行前后移动，从而可带动支撑条前后移动到合适位置，上料调整过程比较方便；待钢板切割完毕后，转动摇把可将切割好的工件运送到切割机的一端，也可直接将其从切割机上推下，从而方便了卸料，解决了传统激光切割机的平台为固定结构不可移动，钢板上下料过程费时费力工作效率低的问题。

Description

鞍型横梁生产用激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及鞍型横梁生产用激光切割机。

背景技术

激光切割机系统由激光发生器、光束传输组件、工作台（机床）、微机数控柜、冷却器和计算机（硬件和软件）等部分组成，机床可实现X、Y、Z轴运动，并且通过伺服电机驱动按照控制程序正确精准的进行移动。

但激光切割机的平台为固定结构，钢板上料时需要通过天桥、叉车或人工将板材放置在平台上，放置时调整钢板到合适位置，板材切割完毕后通过人工捡取切割件；整个钢板的上下料过程费时费力工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了鞍型横梁生产用激光切割机，采用移动式快速上下料装置的设计，将板材从激光切割机的一侧放入，钢板放置在支撑条上，转动摇把时，上方的支撑条可进行前后移动，从而可带动支撑条前后移动到合适位置，上料调整过程比较方便；待钢板切割完毕后，转动摇把可将切割好的工件运送到切割机的一端，也可直接将其从切割机上推下，从而方便了卸料，解决了传统激光切割机的平台为固定结构不可移动，钢板上下料过程费时费力工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括基座、移动横梁、激光切割组和移动式快速上下料装置；所述基座顶部两侧在长度方向上设置有导轨；所述移动横梁滑动连接在导轨上；所述激光切割组设置在移动横梁一侧；所述移动式快速上下料装置设置在激光切割组下方的基座上；所述移动式快速上下料装置包括固定框架、链条、支撑条和螺杆。

进一步优化本技术方案，所述的固定框架固定设置在基座内部；所述固定框架两侧左端均固定设置有带立座轴承；所述两带立座轴承中部贯穿设置有从动轴；所述从动轴中部两侧均键连接有从动链轮。

进一步优化本技术方案，所述的固定框架两侧右端均固定设置有两个导向键条；所述上下两导向键条中部滑动连接有带滑座轴承；所述带滑座轴承左侧在固定框架上设置有固定板；所述固定板中部贯穿设置有通孔；所述通孔右侧在固定板上设置螺母；所述螺杆贯穿螺纹连接在螺母中部；所述螺杆右端和带滑座轴承左侧接触。

进一步优化本技术方案，所述的两带滑座轴承中部贯穿设置有主动轴；所述固定框架两侧右端在主动轴位置设置条形槽；所述主动轴中部两侧均键连接有主动链轮。

进一步优化本技术方案，所述的主动链轮和从动链轮之间通过链条连接。

进一步优化本技术方案，所述的链条两侧对称固定设置有多个链板；所述链板上方设置有卡槽；所述支撑条固定设置在卡槽内部。

进一步优化本技术方案，所述的固定框架中部在宽度方向上固定设置有横撑；所述横撑上方两侧均固定设置有拖板；所述拖板上表面和链条接触。

进一步优化本技术方案，所述的主动轴一端设置有摇把。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、移动式快速上下料装置的设计，将板材从激光切割机的一侧放入，钢板放置在支撑条上，转动摇把时，上方的支撑条可进行前后移动，从而可带动支撑条前后移动到合适位置，上料调整过程比较方便。

2、待钢板切割完毕后，转动摇把可将切割好的工件运送到切割机的一端，也可直接将其从切割机上推下，从而方便了卸料。

3、整个装置的设计，钢板上下料过程省时省力工作效率高，解决了传统激光切割机的平台为固定结构不可移动，钢板上下料过程费时费力工作效率低的问题。

4、所述固定框架中部在宽度方向上固定设置有横撑；所述横撑上方两侧均固定设置有拖板；所述拖板上表面和链条接触，托板的设置起到链条中部支撑的作用，保证上方的支撑条平稳水平运动。

5、只需压动摇把即可实现板材在切割机上移动，操作简单方便。

6、主动轴部位通过带滑座轴承连接在固定框架上，可通过转动螺杆推动带滑座轴承移动将链条张紧。

附图说明

图1为鞍型横梁生产用激光切割机的整体安装结构立体图。

图2为鞍型横梁生产用激光切割机的移动式快速上下料装置整体结构图。

图3为鞍型横梁生产用激光切割机的移动式快速上下料装置传动部位结构示意图。

图4为鞍型横梁生产用激光切割机的链条张紧部位结构示意图。

图5为鞍型横梁生产用激光切割机的链条支撑部位结构示意图。

图中：1、基座；101、导轨；2、移动横梁；3、激光切割组；4、移动式快速上下料装置；401、固定框架；402、链条；403、支撑条；404、螺杆；405、带立座轴承；406、从动轴；407、从动链轮；408、导向键条；409、带滑座轴承；410、固定板；411、通孔；412、主动轴；413、条形槽；414、主动链轮；415、链板；416、卡槽；417、横撑；418、拖板；419、摇把；420、螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-5所示，鞍型横梁生产用激光切割机其特征在于：包括基座1、移动横梁2、激光切割组3和移动式快速上下料装置4；所述基座1顶部两侧在长度方向上设置有导轨101；所述移动横梁2滑动连接在导轨101上；所述激光切割组3设置在移动横梁2一侧；所述移动式快速上下料装置4设置在激光切割组3下方的基座1上；所述移动式快速上下料装置4包括固定框架401、链条402、支撑条403和螺杆404；所述固定框架401固定设置在基座1内部；所述固定框架401两侧左端均固定设置有带立座轴承405；所述两带立座轴承405中部贯穿设置有从动轴406；所述从动轴406中部两侧均键连接有从动链轮407；所述固定框架401两侧右端均固定设置有两个导向键条408；所述上下两导向键条408中部滑动连接有带滑座轴承409；所述带滑座轴承409左侧在固定框架401上设置有固定板410；所述固定板410中部贯穿设置有通孔411；所述通孔411右侧在固定板410上设置螺母420；所述螺杆404贯穿螺纹连接在螺母420中部；所述螺杆404右端和带滑座轴承409左侧接触；所述两带滑座轴承409中部贯穿设置有主动轴412；所述固定框架401两侧右端在主动轴412位置设置条形槽413；所述主动轴412中部两侧均键连接有主动链轮414。

所述主动链轮414和从动链轮407之间通过链条402连接；所述链条402两侧对称固定设置有多个链板415；所述链板415上方设置有卡槽416；所述支撑条403固定设置在卡槽416内部；所述固定框架401中部在宽度方向上固定设置有横撑417；所述横撑417上方两侧均固定设置有拖板418；所述拖板418上表面和链条402接触；所述主动轴412一端设置有摇把419。

使用时，步骤一，结合图1-5所示，上料时将钢板从左侧放置在激光切割机的平台（上方支撑条403）上，顺时针转动摇把419时，因摇把419和主动轴412连接，所以摇把419转动时会带动主动轴412和主动链轮414一起转动，因从动轴406上的从动链轮407和主动链轮414通过链条402连接，所以主动链轮414顺时针转动时会带动链条402的上方一起向右侧移动。

因‘所述链条402两侧对称固定设置有多个链板415；所述链板415上方设置有卡槽416；所述支撑条403固定设置在卡槽416内部’，所以当上方的链条402向右侧运动时，会通过两侧的链板415推动上方的支撑条403一起向右侧运动，支撑条403向右侧运动时会带动钢板一起向右侧移动。

同理从右侧放置钢板时，逆时针转动摇把419，即可通过上方的支撑条403带动钢板向左侧移动；转动摇把419调整钢板到合适位置，然后通过移动横梁2和激光切割组3相互配合工作对钢板进行切割。

步骤二，结合图1-5所示，钢板切割完毕后，转动摇把419时可将切割好的钢板向激光切割机的一侧输送，当钢板运送到激光切割机一端时，工作人员可在激光切割机一端轻松将切割好的板材取下；也可通过转动摇把419将切割好的钢板从激光切割机的一端推下，激光切割机下料端位置可设置小车或其他容器来收集切割件；整个卸料过程省时省力工作效率高。

综上所述，移动式快速上下料装置4的设计，将板材从激光切割机的一侧放入，钢板放置在支撑条403上，转动摇把419时，上方的支撑条403可进行前后移动，从而可带动支撑条403前后移动到合适位置，上料调整过程比较方便；待钢板切割完毕后，转动摇把419可将切割好的工件运送到切割机的一端，也可直接将其从切割机上推下，从而方便了卸料；整个装置的设计，钢板上下料过程省时省力工作效率高，解决了传统激光切割机的平台为固定结构不可移动，钢板上下料过程费时费力工作效率低的问题。

因‘述固定框架401两侧右端均固定设置有两个导向键条408；所述上下两导向键条408中部滑动连接有带滑座轴承409；所述带滑座轴承409左侧在固定框架401上设置有固定板410；所述固定板410中部贯穿设置有通孔411；所述通孔411右侧在固定板410上设置螺母420；所述螺杆404贯穿螺纹连接在螺母420中部；所述螺杆404右端和带滑座轴承409左侧接触’，所以顺时针转动螺杆404时，螺杆404向右侧运动，从而推动带滑座轴承409沿导向键条408向右侧滑动，带滑座轴承409系那个右侧运动时推动主动轴412将链条402张紧。

所述固定框架401中部在宽度方向上固定设置有横撑417；所述横撑417上方两侧均固定设置有拖板418；所述拖板418上表面和链条402接触，托板的设置起到链条402中部支撑的作用，保证上方的支撑条403平稳水平运动；钢板运送比较平稳。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.鞍型横梁生产用激光切割机，其特征在于：包括基座(1)、移动横梁(2)、激光切割组(3)和移动式快速上下料装置(4)；所述基座(1)顶部两侧在长度方向上设置有导轨(101)；所述移动横梁(2)滑动连接在导轨(101)上；所述激光切割组(3)设置在移动横梁(2)一侧；所述移动式快速上下料装置(4)设置在激光切割组(3)下方的基座(1)上；所述移动式快速上下料装置(4)包括固定框架(401)、链条(402)、支撑条(403)和螺杆(404)。

2.根据权利要求1所述的鞍型横梁生产用激光切割机，其特征在于：所述固定框架(401)固定设置在基座(1)内部；所述固定框架(401)两侧左端均固定设置有带立座轴承(405)；所述两带立座轴承(405)中部贯穿设置有从动轴(406)；所述从动轴(406)中部两侧均键连接有从动链轮(407)。

3.根据权利要求2所述的鞍型横梁生产用激光切割机，其特征在于：所述固定框架(401)两侧右端均固定设置有两个导向键条(408)；所述上下两导向键条(408)中部滑动连接有带滑座轴承(409)；所述带滑座轴承(409)左侧在固定框架(401)上设置有固定板(410)；所述固定板(410)中部贯穿设置有通孔(411)；所述通孔(411)右侧在固定板(410)上设置螺母(420)；所述螺杆(404)贯穿螺纹连接在螺母(420)中部；所述螺杆(404)右端和带滑座轴承(409)左侧接触。

4.根据权利要求3所述的鞍型横梁生产用激光切割机，其特征在于：所述两带滑座轴承(409)中部贯穿设置有主动轴(412)；所述固定框架(401)两侧右端在主动轴(412)位置设置条形槽(413)；所述主动轴(412)中部两侧均键连接有主动链轮(414)。

5.根据权利要求4所述的鞍型横梁生产用激光切割机，其特征在于：所述主动链轮(414)和从动链轮(407)之间通过链条(402)连接。

6.根据权利要求1所述的鞍型横梁生产用激光切割机，其特征在于：所述链条(402)两侧对称固定设置有多个链板(415)；所述链板(415)上方设置有卡槽(416)；所述支撑条(403)固定设置在卡槽(416)内部。

7.根据权利要求1所述的鞍型横梁生产用激光切割机，其特征在于：所述固定框架(401)中部在宽度方向上固定设置有横撑(417)；所述横撑(417)上方两侧均固定设置有拖板(418)；所述拖板(418)上表面和链条(402)接触。

8.根据权利要求4所述的鞍型横梁生产用激光切割机，其特征在于：所述主动轴(412)一端设置有摇把(419)。

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