CN219094033U - 一种激光切割机夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割机夹持装置，涉及激光切割机技术领域，包括运输装置，所述运输装置的右侧设置有夹持运输轨道，所述夹持运输轨道上活动安装滑块，所述滑块上左侧设置有夹持运输机构。本实用新型通过通过夹持轨道上设置的夹持机构中的电磁铁吸住配电箱门，然后通过夹持运输轨道运输到激光切割机处，在运输过程中通过旋转盘将夹持的配电箱门放置在两组支撑架之间，直接在支撑架上进行激光切割，切割完成后通过电磁铁吸住，再返回夹持新一组配电箱门的过程中将加工完成的配电箱门放置在传送装置上进行自动下料，整体实现自动化，提高工作效率，且夹持运输轨道平行设置三组，能够实现不间断的自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其是一种激光切割机夹持装置。
背景技术
目前在配电箱门加工过程中，通常先通过折弯，在进行喷塑，经过烘干后进行上料进行激光切割机的切割散热孔和线孔，数控切割可以有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者的劳动强度。作为数控切割机中重要的一部分，激光切割机的发展备受关注，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速的特点，激光切割不局限于切割图案限制，能自动排版节省材料，广泛应用于机械加工领域。
在现有技术中，配电箱门在喷塑之后需要进行烘干固化，之后再通过人工上料到激光切割机上，加工完成后再通过人工搬运下料，工作过程费时费力，不利于提高工作效率。
发明内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种激光切割机夹持装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光切割机夹持装置，包括运输装置，所述运输装置的右侧设置有夹持运输轨道，所述夹持运输轨道上活动安装滑块，所述滑块上左侧设置有夹持运输机构，所述滑块的右侧设置有夹持加工机构，所述夹持运输轨道的末端设置有激光切割机。
进一步，所述夹持运输轨道在运输装置的右侧上下平行设置有三组，所述激光切割机在夹持运输轨道的末端上下平行设置三组。
进一步，三组所述激光切割机之间平行设置有传送装置。
进一步，所述夹持运输机构包括固定安装于滑块上端的旋转盘，所述旋转盘上固定安装第一伸缩装置，所述第一伸缩装置上固定安装安装板，所述安装板上固定安装第二伸缩装置，所述第二伸缩装置伸缩端固定安装安装架，所述安装架的下端固定安装电磁铁。
进一步，所述夹持加工机构包括固定安装于滑块右上端面的安装块，所述安装块上前后对称设置两组第三伸缩装置，所述第三伸缩装置伸缩端固定安装支撑架。
进一步，所述支撑架为L型结构，所述安装块右侧结构为上下相通的空槽。
本实用新型的有益效果是：通过上料装置将喷塑烘干箱运输装置上的配电箱门运输到运输装置上，通过运输装置运送到三组平行设置的夹持运输轨道处，通过夹持轨道上设置的夹持机构中的电磁铁吸住配电箱门，然后通过夹持运输轨道运输到激光切割机处，在运输过程中通过旋转盘将夹持的配电箱门放置在两组支撑架之间，直接在支撑架上进行激光切割，切割完成后通过电磁铁吸住，再返回夹持新一组配电箱门的过程中将加工完成的配电箱门放置在传送装置上进行自动下料，整体实现自动化，提高工作效率，且夹持运输轨道平行设置三组，能够实现不间断的自动化生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构正面示意图；
图2为本实用新型的夹持运输机构的主视图；
图3为本实用新型的夹持运输机构的侧视图；
图4为本实用新型的整体结构的俯视图。
图中1.夹持运输轨道，2.滑块，3.旋转盘，4.第一伸缩装置，5.安装板，6.第二伸缩装置，7.安装架，8.电磁铁，9.安装块，10.第三伸缩装置，11.支撑架，12.运输装置，13.激光切割机，14.第一传送装置，15.上料装置，16.喷塑烘干箱运输装置，17.第二传送装置。
实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1和图4所示，本实用新型包括运输装置12，所述运输装置12的左侧设置有上料装置15，用于将位于喷塑烘干箱运输装置16上运输的配电箱门运输到运输装置12上，所述运输装置12的右侧设置有三组平行的夹持运输轨道1，所述每组夹持运输轨道1的末端设置有激光切割机13，三组激光切割机13之间设置有第一传送装置14和第二传送装置17，所述夹持运输轨道1上设置安装夹持运输机构，三组夹持运输机构交替不间断的运作将运输装置12上运输的配电箱门运输到激光切割机13处进行加工，保证装置自动化不间断的进行工作，提高工作效率。
如图2和图3所示，所述夹持运输机构包括固定安装于滑块2上方的旋转盘3，所述旋转盘3上通过螺栓固定安装第一伸缩装置4，所述第一伸缩装置4上固定安装安装板5，所述安装板5上通过螺栓固定安装第二伸缩装置6，所述第二伸缩装置6伸缩端固定安装安装架7，所述安装架7的下端固定安装电磁铁8，用于吸附夹持运输装置12上待加工的配电箱门。
如图2和图3所示，所述夹持运输机构的右侧设置有夹持加工机构，所述夹持加工机构包括焊接安装于滑块2右侧的安装块9，所述安装块9右侧结构为上下相通的空槽，并在其表面对称位置设置两组第三伸缩装置10，所述第三伸缩装置10伸缩端固定安装支撑架11，所述支撑架11为L型结构，用于放置夹持运输机构运输过来的待加工的配电箱门，然后通过夹持运输轨道1将夹持住的待加工的配电箱门运送到激光切割机13的下方进行加工，加工完成后，通过夹持运输机构将加工完成的配电箱门放置到第一伸缩装置4或第二传送装置17上进行下料运输，实现不间断的自动化生产，节省人力，提高工作效率。
本实用新型在使用时，通过上料装置15将喷塑烘干箱运输装置16上的配电箱门运输到运输装置12上，通过运输装置12运送到三组平行设置的夹持运输轨道1处，通过夹持运输轨道1上设置的夹持运输机构中的电磁铁8吸住配电箱门，然后通过夹持运输轨道1运输到激光切割机13处，在运输过程中通过旋转盘3将夹持的配电箱门放置在两组支撑架11之间，直接在支撑架11上进行激光切割，切割完成后通过电磁铁8吸住，在返回夹持新一组配电箱门的过程中将加工完成的配电箱门放置在第一传送装置14或第二传送装置17上进行自动下料，在工作时，三组夹持运输轨道1上的所有装置交替运作，使设备能够不间断的进行工作，整体实现自动化，提高工作效率，能够实现不间断的自动化生产。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种激光切割机夹持装置，包括运输装置（12），其特征在于：所述运输装置（12）的右侧设置有夹持运输轨道（1），所述夹持运输轨道（1）上活动安装滑块（2），所述滑块（2）上左侧设置有夹持运输机构，所述滑块（2）的右侧设置有夹持加工机构，所述夹持运输轨道（1）的末端设置有激光切割机（13）。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机夹持装置，其特征在于，所述夹持运输轨道（1）在运输装置（12）的右侧上下平行设置有三组，所述激光切割机（13）在夹持运输轨道（1）的末端上下平行设置三组。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种激光切割机夹持装置，其特征在于，三组所述激光切割机（13）之间平行设置有传送装置（14，17）。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机夹持装置，其特征在于，所述夹持运输机构包括固定安装于滑块（2）上端的旋转盘（3），所述旋转盘（3）上固定安装第一伸缩装置（4），所述第一伸缩装置（4）上固定安装安装板（5），所述安装板（5）上固定安装第二伸缩装置（6），所述第二伸缩装置（6）伸缩端固定安装安装架（7），所述安装架（7）的下端固定安装电磁铁（8）。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机夹持装置，其特征在于，所述夹持加工机构包括固定安装于滑块（2）右上端面的安装块（9），所述安装块（9）上前后对称设置两组第三伸缩装置（10），所述第三伸缩装置（10）伸缩端固定安装支撑架（11）。
6.根据权利要求5所述的一种激光切割机夹持装置，其特征在于，所述支撑架（11）为L型结构，所述安装块（9）右侧结构为上下相通的空槽。
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2022
- 2022-11-27 CN CN202223147983.0U patent/CN219094033U/zh active Active
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