CN213888656U - 一种激光焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光焊接装置，包括载板、载板输送机构、两个激光焊头、两个Y轴驱动机构及X轴驱动机构，两个所述激光焊头分别相对设置于载板的上方和下方；X轴驱动机构与两个所述Y轴驱动机构均连接且用于使两个所述Y轴驱动机构沿X轴方向移动。本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过载板固定待焊接的工件，通过载板输送机构将载板输送到设定位置，在载板的上下方各设置一激光焊头，两个激光焊头相对设置，并通过X轴驱动机构使两个激光焊头在X轴方向与待焊接的工件对齐，通过Y轴驱动机构使两个激光焊头在Y轴方向与待焊接的工件对齐，再通过两个激光焊头对工件进行对焊，从而可实现工件的精确焊接，且生产效率得到提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其是涉及一种激光焊接装置。
背景技术
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。
现有的熔断器产线中的点焊工序为人工操作点焊机设备完成工件焊接的工作，人工操作焊接精确度不高、劳动强度大、生产效率低。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种激光焊接装置，用以解决现有的人工操作焊接精确度不高、劳动强度大、生产效率低的技术问题。
一种激光焊接装置，包括：
载板，所述载板上开设有用于供工件穿过的通孔；
载板输送机构，所述载板输送机构与所述载板连接且用于使所述载板沿X轴方向移动；
两个激光焊头，两个所述激光焊头分别相对设置于所述载板的上方和下方；
两个Y轴驱动机构，两个所述Y轴驱动机构分别与两个所述激光焊头连接且用于使对应的所述激光焊头沿Y轴方向移动；
X轴驱动机构，所述X轴驱动机构与两个所述Y轴驱动机构均连接且用于使两个所述Y轴驱动机构沿X轴方向移动。
进一步地，所述载板输送机构为一输送带，所述输送带沿X轴方向延伸，所述载板固定于所述输送带上且可跟随所述输送带移动。
进一步地，所述Y轴驱动机构包括Y轴滑台、Y轴滑块、丝杆及电机，所述Y轴滑台沿Y轴方向延伸，所述Y轴滑块滑动连接于所述Y轴滑台上，所述Y轴滑块上开设有沿Y轴方向延伸的螺孔，所述丝杆穿过所述螺孔且与所述螺孔螺纹连接，所述电机的输出轴与所述丝杆连接且用于驱动所述丝杆转动。
进一步地，所述X轴驱动机构包括X轴滑台、X轴滑块及液压缸，所述X轴滑台沿X轴方向延伸，所述X轴滑块滑动连接于所述X轴滑台上，两个所述Y轴滑台均固定于所述X轴滑块上，所述液压缸的输出轴与所述X轴滑块连接且用于驱动所述X轴滑块移动。
进一步地，所述载板上还开设有到位检测孔，所述到位检测孔内安装有光电探测器；所述激光焊接装置还包括机架及激光器，所述激光器固定于所述机架上且用于向下发射出激光光束，当所述载板移动到预设位置时，所述激光器发射的激光光束被所述光电探测器接收。
与现有技术相比，本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过载板固定待焊接的工件，通过载板输送机构将载板输送到设定位置，在载板的上下方各设置一激光焊头，两个激光焊头相对设置，并通过X轴驱动机构使两个激光焊头在X轴方向与待焊接的工件对齐，通过Y轴驱动机构使两个激光焊头在Y轴方向与待焊接的工件对齐，再通过两个激光焊头对工件进行对焊，从而可实现工件的精确焊接，且生产效率得到大幅度提升。
附图说明
图1是本实用新型提供的激光焊接装置的一实施例的立体结构示意图；
图2是图1中的激光焊接装置的左视图；
图中：1-载板、2-载板输送机构、3-激光焊头、4-Y轴驱动机构、5-X轴驱动机构、6-工件、7-机架、8-激光器、11-通孔、12-到位检测孔、41-Y轴滑台、42-Y轴滑块、43-丝杆、44-电机、51-X轴滑台、52-X轴滑块。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
请参照图1和图2，本实用新型提供了一种激光焊接装置，包括载板1、载板输送机构2、两个激光焊头3、两个Y轴驱动机构4以及X轴驱动机构5。
请参照图1，所述载板1上开设有用于供待焊接工件6穿过的通孔11。所述载板输送机构2与所述载板1连接且用于使所述载板1沿X轴方向移动。
请参照图1和图2，两个所述激光焊头3分别相对设置于所述载板1的上方和下方。
请参照图1和图2，两个Y轴驱动机构4，两个所述Y轴驱动机构4分别与两个所述激光焊头3连接且用于使对应的所述激光焊头3沿Y轴方向移动。
请参照图1和图2，所述X轴驱动机构5与两个所述Y轴驱动机构4均连接且用于使两个所述Y轴驱动机构4沿X轴方向移动。
本实用新型提供的激光焊接装置在使用时，先将工件6固定在载板1上的通孔11内，接着通过载板输送机构2将载板1输送到设定位置，接着通过X轴驱动机构5使上下两个激光焊头3在X轴方向与工件6对齐，之后通过Y轴驱动机构4使上下两个激光焊头3在Y轴方向与工件6对齐，接着同时开启两个激光焊头3对工件6进行对焊，焊接完成后，再通过载板输送机构2将载板1输送到下一道工序。
具体地，请参照图1，所述载板输送机构2为一输送带，所述输送带沿X轴方向延伸，所述载板1固定于所述输送带上且可跟随所述输送带移动。
具体地，请参照图1和图2，所述Y轴驱动机构4包括Y轴滑台41、Y轴滑块42、丝杆43及电机44，所述Y轴滑台41沿Y轴方向延伸，所述Y轴滑块42滑动连接于所述Y轴滑台41上，所述Y轴滑块42上开设有沿Y轴方向延伸的螺孔，所述丝杆43穿过所述螺孔且与所述螺孔螺纹连接，所述电机44的输出轴与所述丝杆43连接且用于驱动所述丝杆43转动。
具体地，请参照图1和图2，所述X轴驱动机构5包括X轴滑台51、X轴滑块52及液压缸(未示出)，所述X轴滑台51沿X轴方向延伸，所述X轴滑块52滑动连接于所述X轴滑台51上，两个所述Y轴滑台41均固定于所述X轴滑块51上，所述液压缸的输出轴与所述X轴滑块51连接且用于驱动所述X轴滑块51移动。
进一步地，请参照图1和图2，所述载板1上还开设有到位检测孔12，所述到位检测孔12内安装有光电探测器(未示出)。所述激光焊接装置还包括机架7及激光器8，所述激光器8固定于所述机架7上且用于向下发射出激光光束，当所述载板1移动到预设位置时，所述激光器8发射的激光光束被所述光电探测器接收。在使用时，当载板输送机构2将载板1输送到预设位置时，光电探测器检测到激光器8发射出的激光光束，载板输送机构2停止运行，从而可使载板1精确地移动到预设位置，有利于提高激光焊接的精度。
为了更好地理解本实用新型，以下结合图1和图2来对本实用新型提供的激光焊接装置的工作过程进行详细说明：在使用时，先将工件6固定在载板1上的通孔11内，接着通过载板输送机构2将载板1输送到设定位置，接着通过X轴驱动机构5使上下两个激光焊头3在X轴方向与工件6对齐，之后通过Y轴驱动机构4使上下两个激光焊头3在Y轴方向与工件6对齐，接着同时开启两个激光焊头3对工件6进行对焊，焊接完成后，再通过载板输送机构2将载板1输送到下一道工序。
综上所述，本实用新型通过载板1固定待焊接的工件6，通过载板输送机构2将载板1输送到设定位置，在载板1的上下方各设置一激光焊头3，两个激光焊头3相对设置，并通过X轴驱动机构5使两个激光焊头3在X轴方向与待焊接的工件6对齐，通过Y轴驱动机构4使两个激光焊头3在Y轴方向与待焊接的工件6对齐，再通过两个激光焊头3对工件6进行对焊，从而可实现工件6的精确焊接，且生产效率得到大幅度提升。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种激光焊接装置，其特征在于，包括：
载板，所述载板上开设有用于供工件穿过的通孔；
载板输送机构，所述载板输送机构与所述载板连接且用于使所述载板沿X轴方向移动；
两个激光焊头，两个所述激光焊头分别相对设置于所述载板的上方和下方；
两个Y轴驱动机构，两个所述Y轴驱动机构分别与两个所述激光焊头连接且用于使对应的所述激光焊头沿Y轴方向移动；
X轴驱动机构，所述X轴驱动机构与两个所述Y轴驱动机构均连接且用于使两个所述Y轴驱动机构沿X轴方向移动。
2.根据权利要求1所述的激光焊接装置，其特征在于，所述载板输送机构为一输送带，所述输送带沿X轴方向延伸，所述载板固定于所述输送带上且可跟随所述输送带移动。
3.根据权利要求1所述的激光焊接装置，其特征在于，所述Y轴驱动机构包括Y轴滑台、Y轴滑块、丝杆及电机，所述Y轴滑台沿Y轴方向延伸，所述Y轴滑块滑动连接于所述Y轴滑台上，所述Y轴滑块上开设有沿Y轴方向延伸的螺孔，所述丝杆穿过所述螺孔且与所述螺孔螺纹连接，所述电机的输出轴与所述丝杆连接且用于驱动所述丝杆转动。
4.根据权利要求3所述的激光焊接装置，其特征在于，所述X轴驱动机构包括X轴滑台、X轴滑块及液压缸，所述X轴滑台沿X轴方向延伸，所述X轴滑块滑动连接于所述X轴滑台上，两个所述Y轴滑台均固定于所述X轴滑块上，所述液压缸的输出轴与所述X轴滑块连接且用于驱动所述X轴滑块移动。
5.根据权利要求1所述的激光焊接装置，其特征在于，所述载板上还开设有到位检测孔，所述到位检测孔内安装有光电探测器；
所述激光焊接装置还包括机架及激光器，所述激光器固定于所述机架上且用于向下发射出激光光束，当所述载板移动到预设位置时，所述激光器发射的激光光束被所述光电探测器接收。
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| CN202022478383.7U CN213888656U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种激光焊接装置 |
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| CN202022478383.7U CN213888656U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种激光焊接装置 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN213888656U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114713978A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-07-08 | 深圳市新浩科技有限公司 | 一种光学光电子产品加工用激光点焊机 |
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022478383.7U patent/CN213888656U/zh active Active
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| CN114713978A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-07-08 | 深圳市新浩科技有限公司 | 一种光学光电子产品加工用激光点焊机 |
| CN114713978B (zh) * | 2022-05-13 | 2022-09-06 | 深圳市新浩科技有限公司 | 一种光学光电子产品加工用激光点焊机 |
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