CN211028631U - 一种具有异形件装夹功能的激光焊机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有异形件装夹功能的激光焊机上料装置，包括焊接工作台，所述焊接工作台的上端固定安装有限位卡板，所述焊接工作台的上端固定安装有防滑纹，所述焊接工作台的一端活动安装有装夹工作台，所述装夹工作台上活动安装有输送底座，所述输送底座的外侧活动安装有驱动电机，所述输送底座内活动安装有输送带，所述输送底座的上端活动安装有定位安装板，所述定位安装板上开设有活动卡槽，所述活动卡槽内活动安装有定位柱，所述定位安装板的外侧活动安装有调节螺杆，所述定位安装板的下端固定安装有升降连接杆。该具有异形件装夹功能的激光焊机上料装置，能够更好的进行加工生产的工作，帮助降低生产的成本，提高工作的速度和效率。

Description

一种具有异形件装夹功能的激光焊机上料装置

技术领域

本实用新型涉及激光焊机技术领域，具体为一种具有异形件装夹功能的激光焊机上料装置。

背景技术

激光焊机也称为激光焊接机，是利用激光束作为热源的一种热加工工艺，它与电子束等离子束和一般机械加工相比较，具有许多优点，激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔点、高强度的合金材料，激光焊接是无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题，生产效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益好，光束能量可调，移动速度可调，可以多种焊接加工，激光焊接自动化程度高，可以用计算机进行控制，焊接速度快，功效高，可方便的进行任何复杂形状的焊接。

然而，现有市场上的激光焊机在进行加工生产工作的时候，一般都是通过人工进行定位上料工作的，在进行加工生产的时候，就需要操作人员一边需要进行焊接件的上料定位工作，一边进行激光焊接的操作工作，增加了工作的难度，同时也对工作人员的个人素质有着一定的要求，在一定程度上增加了的生产的成本，并且有时在对异形件进行装夹工作的时，非常的麻烦，从而导致整个工作的速度变慢，效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有异形件装夹功能的激光焊机上料装置，以解决上述背景技术中提出现有市场上的激光焊机在进行加工生产工作的时候，一般都是通过人工进行定位上料工作的，在进行加工生产的时候，就需要操作人员一边需要进行焊接件的上料定位工作，一边进行激光焊接的操作工作，增加了工作的难度，同时也对工作人员的个人素质有着一定的要求，在一定程度上增加了的生产的成本，并且有时在对异形件进行装夹工作的时，非常的麻烦，从而导致整个工作的速度变慢，效率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有异形件装夹功能的激光焊机上料装置，包括焊接工作台，所述焊接工作台的上端固定安装有限位卡板，所述焊接工作台的上端固定安装有防滑纹，所述焊接工作台的一端活动安装有装夹工作台，所述装夹工作台上活动安装有输送底座，所述输送底座的外侧活动安装有驱动电机，所述输送底座内活动安装有输送带，所述输送底座的上端活动安装有定位安装板，所述定位安装板上开设有活动卡槽，所述活动卡槽内活动安装有定位柱，所述定位安装板的外侧活动安装有调节螺杆，所述定位安装板的下端固定安装有升降连接杆。

优选的，所述焊接工作台的高度大于装夹工作台的高度，且焊接工作台上端的限位卡板宽度小于防滑纹的宽度，并且防滑纹的面积小于定位安装板的低面面积。

优选的，所述输送底座为“凹”字形结构设计，且输送底座上输送带的宽度小于定位安装板的宽度，并且输送底座的下端设置有两个相互对称的升降连接杆，所述升降连接杆的下端固定安装有升降气缸。

优选的，所述定位安装板为矩形结构设计，且定位安装板上对称社会有四组活动卡槽和定位柱。

优选的，所述定位柱的下端固定安装有连接螺纹套，且连接螺纹套和调节螺杆相互丝扣连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有异形件装夹功能的激光焊机上料装置，增加了能够对异形件进行固定装置的定位装置，通过螺杆和螺纹套之间的相互运动，能够对异形件进行固定装夹的工作，更好的进行安装的工作；

该具有异形件装夹功能的激光焊机上料装置，增加了能够进行物料上升的顶升气缸，在工作被输送到加工工位之后，操作人员能够通过控制装置进行对应的操作，帮助进行加工的工作；

该具有异形件装夹功能的激光焊机上料装置，整个装置结构简单，方便进行操作，在一定程度上降低了工作的难度，能够更好的进行加工生产的工作，帮助降低生产的成本，同时提高工作的速度和效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型工作状态结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型升降气缸结构示意图。

图中：1、焊接工作台；2、限位卡板；3、防滑纹；4、装夹工作台；5、输送底座；6、驱动电机；7、输送带；8、定位安装板；9、活动卡槽；10、定位柱；11、调节螺杆；12、升降连接杆；13、连接螺纹套；14、升降气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有异形件装夹功能的激光焊机上料装置，包括焊接工作台1，焊接工作台1的上端固定安装有限位卡板2，焊接工作台1的上端固定安装有防滑纹3，焊接工作台1的一端活动安装有装夹工作台4，装夹工作台4上活动安装有输送底座5，输送底座5的外侧活动安装有驱动电机6，输送底座5内活动安装有输送带7，输送底座5的上端活动安装有定位安装板8，定位安装板8上开设有活动卡槽9，活动卡槽9内活动安装有定位柱10，定位安装板8的外侧活动安装有调节螺杆11，定位安装板8的下端固定安装有升降连接杆12；

进一步的，焊接工作台1的高度大于装夹工作台4的高度，且焊接工作台1上端的限位卡板2宽度小于防滑纹3的宽度，并且防滑纹3的面积小于定位安装板8的低面面积，能够更好的进行定位的工作；

进一步的，输送底座5为“凹”字形结构设计，且输送底座5上输送带7的宽度小于定位安装板8的宽度，并且输送底座5的下端设置有两个相互对称的升降连接杆12，升降连接杆12的下端固定安装有升降气缸14，方便进行升降的工作；

进一步的，定位安装板8为矩形结构设计，且定位安装板8上对称社会有四组活动卡槽9和定位柱10，能够更好的对异形件进行固定；

进一步的，定位柱10的下端固定安装有连接螺纹套13，且连接螺纹套13和调节螺杆11相互丝扣连接，增加固定之后工件的稳定性。

工作原理：首先选择合适的位置对整个装置进行固定安装的工作，安装完成之后，进行对应的电源和气源的连接工作，并在连接完成之后，进行操作使用的工作，进行需要进行加工的焊接件安装到定位安装板8上，在通过定位安装板8上的调节螺杆11配合定位柱10对整个焊接件进行固定的工作，并在固定之后进行校准的工作，在校准完成之后，通过升降气缸14带动的升降连接杆12将整个输送底座5进行顶升的工作，并且在到达预定高度之后，通过驱动电机6的带动，在输送带7的工作下，将整个定位安装板8进行移动的工作，同时在限位卡板2的帮助下进行固定，之后，就能够进行加工工作，整个装置结构简单，方便进行操作，在一定程度上降低了工作的难度，能够更好的进行加工生产的工作，帮助降低生产的成本，同时提高工作的速度和效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有异形件装夹功能的激光焊机上料装置，包括焊接工作台，其特征在于：所述焊接工作台的上端固定安装有限位卡板，所述焊接工作台的上端固定安装有防滑纹，所述焊接工作台的一端活动安装有装夹工作台，所述装夹工作台上活动安装有输送底座，所述输送底座的外侧活动安装有驱动电机，所述输送底座内活动安装有输送带，所述输送底座的上端活动安装有定位安装板，所述定位安装板上开设有活动卡槽，所述活动卡槽内活动安装有定位柱，所述定位安装板的外侧活动安装有调节螺杆，所述定位安装板的下端固定安装有升降连接杆。

2.根据权利要求1所述的一种具有异形件装夹功能的激光焊机上料装置，其特征在于：所述焊接工作台的高度大于装夹工作台的高度，且焊接工作台上端的限位卡板宽度小于防滑纹的宽度，并且防滑纹的面积小于定位安装板的低面面积。

3.根据权利要求1所述的一种具有异形件装夹功能的激光焊机上料装置，其特征在于：所述输送底座为“凹”字形结构设计，且输送底座上输送带的宽度小于定位安装板的宽度，并且输送底座的下端设置有两个相互对称的升降连接杆，所述升降连接杆的下端固定安装有升降气缸。

4.根据权利要求1所述的一种具有异形件装夹功能的激光焊机上料装置，其特征在于：所述定位安装板为矩形结构设计，且定位安装板上对称社会有四组活动卡槽和定位柱。

5.根据权利要求1所述的一种具有异形件装夹功能的激光焊机上料装置，其特征在于：所述定位柱的下端固定安装有连接螺纹套，且连接螺纹套和调节螺杆相互丝扣连接。

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