CN211305358U - 一种激光叠焊用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光叠焊用工装,工装基座的上层设置上推板工装;夹具上模板固定在上推板工装上;工装基座的中间层的中部设置顶升板工装;夹具下模板固定在顶升板工装上;顶升板工装的四周设置有顶升板导向柱,其中的一个顶升板导向柱上方设置有顶升板限位;顶升气缸位于工装基座上顶升板工装的侧边,顶升气缸连接顶升板工装。本实用新型制造周期短、功能完善,电缸和气缸都为自动程序控制,能很好的契合工件的焊接自动化要求,可以满足连续大量的产品焊接作业;夹具上下模板采用灵活可更换设计适应多种产品,又具有很好的控制调节功能满足焊接精度要求;采用铝合金设计,大大减轻了工装重量,为多工位设计提供方便。
Description
技术领域
本实用新型属于激光焊接领域,具体涉及一种激光叠焊用工装。
背景技术
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法,激光焊接属非接触式焊接,作业过程不需要加压,但需使用惰性气体以防熔池氧化。
随着科学技术的发展,激光焊接由于其速度快、熔深大、变形小的特点应用越来越广,焊接产品的质量要求越来越高,对焊接工装的需求也越来越多。
尤其是板式叠焊领域,以需求量大、产品类型多、工装更换频繁,对激光焊接用工装有着较高的要求。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种激光叠焊用工装,电缸和气缸都为自动程序控制,能很好的契合工件的焊接自动化要求,可以满足连续大量的产品焊接作业,焊接精度高。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种激光叠焊用工装,包括工装基座,还包括上推板工装、夹具下模板、夹具上模板、顶升板工装和顶升气缸;所述工装基座的上层设置所述上推板工装;所述夹具上模板固定在所述上推板工装上;所述工装基座的中间层的中部设置所述顶升板工装;所述夹具下模板固定在所述顶升板工装上;所述顶升板工装的四周设置有顶升板导向柱,其中的一个所述顶升板导向柱上方设置有顶升板限位;所述顶升气缸位于所述工装基座上所述顶升板工装的侧边,所述顶升气缸连接所述顶升板工装。
进一步的,还包括管线拖链,所述管线拖链设置在所述工装基座的侧边,所述夹具上模板的电路气路管设置在所述管线拖链内。
进一步的,所述工装基座沿所述夹具上模板移动的方向两侧设置有导轨。
进一步的,还包括推进电缸,所述推进电缸设置于所述工装基座上所述夹具上模板的下方。
进一步的,所述上推板工装为两个,每个所述上推板工装1上固定一个所述夹具上模板。
进一步的,所述管线拖链呈半环形。
进一步的,所述上推板工装、所述夹具下模板、所述夹具上模板、所述顶升板工装、所述管线拖链和所述工装基座均为铝合金材料制作。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型制造周期短、功能完善,能够满足小型散热片的激光叠焊要求,电缸和气缸都为自动程序控制,能很好的契合工件的焊接自动化要求,可以满足连续大量的产品焊接作业;充分考虑到激光焊的严格要求,夹具上下模板采用灵活可更换设计适应多种产品,又具有很好的控制调节功能满足焊接精度要求;夹具上模板的电路气路管通过管线拖链随上推板工装移动保证线路气路的完整性;采用铝合金设计,大大减轻了工装重量,为多工位设计提供方便。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型没有夹具上模板、夹具下模板的压紧示意图。
图中标号说明:
1、上推板工装,2、顶升板限位,3、夹具下模板,4、夹具上模板,5、顶升板导向柱,6、顶升板工装,7、管线拖链,8、工装基座,9、顶升气缸,21、推进电缸。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
参见图1、图2所示,一种激光叠焊用工装,包括工装基座8,还包括上推板工装1、夹具下模板3、夹具上模板4、顶升板工装6和顶升气缸9;所述工装基座8的上层设置所述上推板工装1;所述夹具上模板4固定在所述上推板工装1上;所述工装基座8的中间层的中部设置所述顶升板工装6;所述夹具下模板3固定在所述顶升板工装6上;所述顶升板工装6的四周设置有顶升板导向柱5,其中的一个所述顶升板导向柱5上方设置有顶升板限位2;所述顶升气缸9位于所述工装基座8上所述顶升板工装6的侧边,所述顶升气缸9连接所述顶升板工装6。
进一步的,还包括管线拖链7,所述管线拖链7设置在所述工装基座8的侧边,所述夹具上模板4的电路气路管设置在所述管线拖链7内。
进一步的,所述工装基座8沿所述夹具上模板4移动的方向两侧设置有导轨。
进一步的,还包括推进电缸21,所述推进电缸21设置于所述工装基座8上所述夹具上模板4的下方。
进一步的,所述上推板工装1为两个,每个所述上推板工装1上固定一个所述夹具上模板4。
进一步的,所述管线拖链7呈半环形。
进一步的,所述上推板工装1、所述夹具下模板3、所述夹具上模板4、所述顶升板工装6、所述管线拖链7和所述工装基座8均为铝合金材料制作。
本实用新型的工作原理为:
工装基座8的上层设置上推板工装1,夹具上模板4固定在上推板工装1上,利用推进电缸21驱动通过工装基座8上的导轨进行横向平移;夹具下模板3固定在顶升板工装6上,利用顶升气缸9延顶升板导向柱5顶升,在顶升板限位2的作用下顶升到一个适当位置,使夹具上模板4和夹具下模板3紧密贴合达到叠焊压紧要求。
以上所述仅为实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种激光叠焊用工装,包括工装基座(8),其特征在于:还包括上推板工装(1)、夹具下模板(3)、夹具上模板(4)、顶升板工装(6)和顶升气缸(9);所述工装基座(8)的上层设置所述上推板工装(1);所述夹具上模板(4)固定在所述上推板工装(1)上;所述工装基座(8)的中间层的中部设置所述顶升板工装(6);所述夹具下模板(3)固定在所述顶升板工装(6)上;所述顶升板工装(6)的四周设置有顶升板导向柱(5),其中的一个所述顶升板导向柱(5)上方设置有顶升板限位(2);所述顶升气缸(9)位于所述工装基座(8)上所述顶升板工装(6)的侧边,所述顶升气缸(9)连接所述顶升板工装(6)。
2.根据权利要求1所述的激光叠焊用工装,其特征在于:还包括管线拖链(7),所述管线拖链(7)设置在所述工装基座(8)的侧边,所述夹具上模板(4)的电路气路管设置在所述管线拖链(7)内。
3.根据权利要求2所述的激光叠焊用工装,其特征在于:所述工装基座(8)沿所述夹具上模板(4)移动的方向两侧设置有导轨。
4.根据权利要求3所述的激光叠焊用工装,其特征在于:还包括推进电缸(21),所述推进电缸(21)设置于所述工装基座(8)上所述夹具上模板(4)的下方。
5.根据权利要求4所述的激光叠焊用工装,其特征在于:所述上推板工装(1)为两个,每个所述上推板工装(1)上固定一个所述夹具上模板(4)。
6.根据权利要求5所述的激光叠焊用工装,其特征在于:所述管线拖链(7)呈半环形。
7.根据权利要求6所述的激光叠焊用工装,其特征在于:所述上推板工装(1)、所述夹具下模板(3)、所述夹具上模板(4)、所述顶升板工装(6)、所述管线拖链(7)和所述工装基座(8)均为铝合金材料制作。
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CN201922170019.1U CN211305358U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种激光叠焊用工装 |
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CN201922170019.1U CN211305358U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种激光叠焊用工装 |
Publications (1)
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CN211305358U true CN211305358U (zh) | 2020-08-21 |
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ID=72061832
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CN201922170019.1U Active CN211305358U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种激光叠焊用工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN211305358U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112548334A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-26 | 中国科学院力学研究所 | 一种同轴热电偶瞬态热流传感器节点激光焊接导通装置 |
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2019
- 2019-12-06 CN CN201922170019.1U patent/CN211305358U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112548334A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-26 | 中国科学院力学研究所 | 一种同轴热电偶瞬态热流传感器节点激光焊接导通装置 |
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