CN213003323U - 一种激光切割机的推送结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割机的推送结构,包括固定板,所述固定板中形成导槽,所述固定板上设置有滑动的滑动板,所述滑动板下端形成插入到导槽中的凸块,所述固定板下端设置有与凸块相连的底滑块,所述固定板下端设置有多级气缸,所述底滑块与多级气缸的缸杆相连。本实用新型通过滑动板与两个滑块进行固定,从而将滑动板扣在两条导轨上,通过滑动板下的凸块能够实现沿着导槽滑动,通过底滑块能够实现对滑动板的下拉固定,通过上扣下拉中间导的方式保证对槽钢的横向推拉精度,保证转动固定框在转动过程中能够保持很好的一致性,避免推拉、转动换加工位的干涉,本实用新型解决了槽钢工件的推送问题。
Description
技术领域
本实用新型属于激光切割领域,具体涉及一种激光切割机的推送结构。
背景技术
激光切割机的工作原理是:光路聚焦将激光器发出的激光光束聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件后达到熔点或沸点,再利用高压气体将熔化或气化的金属吹走。同时,对激光器进行移动就会形成切缝,将激光器按照设计轨迹进行行走,就在工件表面实现了设计目的的切割作业。
目前,激光切割机大多是针对于板材或者方钢进行加工,如图1、图2所示,一种转接槽钢,包括左立板01、右立板02,所述左立板01、右立板02平行,所述左立板01、右立板02之间设置有底板03,所述左立板01、右立板02、底板03围合形成一侧敞开的槽体,在加工中需要在左立板01、右立板02中加工出侧边槽04,在底板03中加工出底边槽05,所述侧边槽04为矩形状,所述底边槽05为长条状,其两个长边平行,两个短边呈半圆状。
在底边槽05、侧边槽04需要一种横向推送结构,既能够进行横向推送,又能够转动从而实现加工面的更换。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供一种激光切割机的推送结构。
本实用新型的技术方案是:一种激光切割机的推送结构,包括固定板,所述固定板中形成导槽,所述固定板上设置有滑动的滑动板,所述滑动板下端形成插入到导槽中的凸块,所述固定板下端设置有与凸块相连的底滑块,所述固定板下端设置有多级气缸,所述底滑块与多级气缸的缸杆相连。
所述底滑块呈阶梯状,所述底滑块的上端插入到导槽中,所述底滑块、凸块通过连接螺栓进行固定。
所述滑动板与固定板之间还设置有平行导件。
所述平行导件包括设置在固定板上的右导轨、左导轨,所述右导轨、左导轨上设置有滑动的滑块,所述滑动板与滑块相连。
所述滑块上设置有立板,所述立板中形成通孔,螺栓穿过上述通孔拧入到滑动板中。
所述滑动板中设置有能够转动的转动杆,所述转动杆的一端与容纳槽钢的转动固定框相连,所述转动固定框的一侧敞开,所述转动固定框外壁处设置有对槽钢进行锁紧的顶丝。
所述转动杆探出滑动板的一端通过螺母进行轴线限位。
所述转动杆的一端形成端板,所述端板与转动固定框相连。
本实用新型通过滑动板与两个滑块进行固定,从而将滑动板扣在两条导轨上,通过滑动板下的凸块能够实现沿着导槽滑动,通过底滑块能够实现对滑动板的下拉固定,通过上扣下拉中间导的方式保证对槽钢的横向推拉精度,保证转动固定框在转动过程中能够保持很好的一致性,避免推拉、转动换加工位的干涉,本实用新型解决了槽钢工件的推送问题。
附图说明
图1 是本实用新型中槽钢的一侧立体图;
图2 是本实用新型中槽钢的另一侧立体图;
图3 是本实用新型的整体结构示意图;
图4 是本实用新型中固定板的俯视图;
图5 是本实用新型中底滑块的装配示意图;
图6 是本实用新型中转动固定框的装配图;
其中:
01 左立板 02 右立板
03 底板 04 侧边槽
05 底边槽
1 固定板 2 多级气缸
3 右导轨 4 滑动板
5 转动杆 6 转动固定框
7 滑块 8 底滑块
9 左导轨 10 导槽
11 卡槽 12 连接螺栓
13 螺母 14 端板
15 顶丝 16 凸块。
具体实施方式
以下,参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明:
如图1~6所示,一种激光切割机的推送结构,包括固定板1,所述固定板1中形成导槽10,所述固定板1上设置有滑动的滑动板4,所述滑动板4下端形成插入到导槽10中的凸块16,所述固定板1下端设置有与凸块16相连的底滑块8,所述固定板1下端设置有多级气缸2,所述底滑块8与多级气缸2的缸杆相连。
所述底滑块8呈阶梯状,所述底滑块8的上端插入到导槽10中,所述底滑块8、凸块16通过连接螺栓12进行固定。
所述滑动板4与固定板1之间还设置有平行导件。
所述平行导件包括设置在固定板1上的右导轨3、左导轨9,所述右导轨3、左导轨9上设置有滑动的滑块7,所述滑动板4与滑块7相连。
所述滑块7上设置有立板,所述立板中形成通孔,螺栓穿过上述通孔拧入到滑动板4中。
所述滑动板4中设置有能够转动的转动杆5,所述转动杆5的一端与容纳槽钢的转动固定框6相连,所述转动固定框6的一侧敞开,所述转动固定框6外壁处设置有对槽钢进行锁紧的顶丝15。
所述转动杆5探出滑动板4的一端通过螺母13进行轴线限位。
所述转动杆5的一端形成端板14,所述端板14与转动固定框6相连。
所述固定板1上设置有卡槽11,所述卡槽11用于卡合固定。
所述转动杆5为直杆,所述转动杆5上形成轴向限位用的轴环,所述轴环与螺母13配合实现转动杆5的转动。
又一实施例
一种激光切割机的推送结构,包括固定板1,所述固定板1中形成导槽10,所述固定板1上设置有滑动的滑动板4,所述滑动板4下端形成插入到导槽10中的凸块16,所述固定板1下端设置有与凸块16相连的底滑块8,所述固定板1下端设置有多级气缸2,所述底滑块8与多级气缸2的缸杆相连。
所述底滑块8呈阶梯状,所述底滑块8的上端插入到导槽10中,所述底滑块8、凸块16通过连接螺栓12进行固定。
所述滑动板4与固定板1之间还设置有平行导件。
所述平行导件包括设置在固定板1上的右导轨3、左导轨9,所述右导轨3、左导轨9上设置有滑动的滑块7,所述滑动板4与滑块7相连。
所述滑块7上设置有立板,所述立板中形成通孔,螺栓穿过上述通孔拧入到滑动板4中。
所述滑动板4中设置有能够转动的转动杆5,所述转动杆5的一端与容纳槽钢的转动固定框6相连,所述转动固定框6的一侧敞开,所述转动固定框6外壁处设置有对槽钢进行锁紧的顶丝15。
所述转动杆5探出滑动板4的一端通过螺母13进行轴线限位。
所述转动杆5的一端形成端板14,所述端板14与转动固定框6相连。
所述固定板1上设置有卡槽11,所述卡槽11用于卡合固定。
所述转动杆5为阶梯杆,所述转动杆5的小径段插入并穿过滑动板4,所述螺母13与小径段相啮合。
所述端板14、转动固定框6之间的固定方式为焊接或螺栓连接。
所述滑块7下端形成滑动槽,所述滑动槽沿着右导轨3、左导轨9进行滑动。
所述滑块7上的立板位于滑块7的上端中部,所述滑动板4下端架在滑块7上且两侧与立板贴合。
本实用新型的安装过程如下:
首先,将底滑块8固定在多级气缸2的缸杆上,将滑块7放置到右导轨3、左导轨9上,检测是否滑动正常;
然后,将滑动板4下端的凸块16插入到导槽10中,将底滑块8与凸块16相连;
最后,将转动杆5插入到滑动板4中,且保证转动杆5能够转动,在转动杆5的探出段套上垫片、拧上螺母,在端板14上安装转动固定框6。
在使用过程中,槽钢能够放入到转动固定框6中,然后通过顶丝将槽钢进行固定,所述滑动板4能够带动槽钢进行横向移动,同时,在多加工面的情况下,转盘转动槽钢,转动固定框6也能够随之转动。
本实用新型通过滑动板与两个滑块进行固定,从而将滑动板扣在两条导轨上,通过滑动板下的凸块能够实现沿着导槽滑动,通过底滑块能够实现对滑动板的下拉固定,通过上扣下拉中间导的方式保证对槽钢的横向推拉精度,保证转动固定框在转动过程中能够保持很好的一致性,避免推拉、转动换加工位的干涉,本实用新型解决了槽钢工件的推送问题。
Claims (8)
1.一种激光切割机的推送结构,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)中形成导槽(10),所述固定板(1)上设置有滑动的滑动板(4),所述滑动板(4)下端形成插入到导槽(10)中的凸块(16),所述固定板(1)下端设置有与凸块(16)相连的底滑块(8),所述固定板(1)下端设置有多级气缸(2),所述底滑块(8)与多级气缸(2)的缸杆相连。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的推送结构,其特征在于:所述底滑块(8)呈阶梯状,所述底滑块(8)的上端插入到导槽(10)中,所述底滑块(8)、凸块(16)通过连接螺栓(12)进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机的推送结构,其特征在于:所述滑动板(4)与固定板(1)之间还设置有平行导件。
4.根据权利要求3所述的一种激光切割机的推送结构,其特征在于:所述平行导件包括设置在固定板(1)上的右导轨(3)、左导轨(9),所述右导轨(3)、左导轨(9)上设置有滑动的滑块(7),所述滑动板(4)与滑块(7)相连。
5.根据权利要求4所述的一种激光切割机的推送结构,其特征在于:所述滑块(7)上设置有立板,所述立板中形成通孔,螺栓穿过上述通孔拧入到滑动板(4)中。
6.根据权利要求5所述的一种激光切割机的推送结构,其特征在于:所述滑动板(4)中设置有能够转动的转动杆(5),所述转动杆(5)的一端与容纳槽钢的转动固定框(6)相连,所述转动固定框(6)的一侧敞开,所述转动固定框(6)外壁处设置有对槽钢进行锁紧的顶丝(15)。
7.根据权利要求6所述的一种激光切割机的推送结构,其特征在于:所述转动杆(5)探出滑动板(4)的一端通过螺母(13)进行轴线限位。
8.根据权利要求7所述的一种激光切割机的推送结构,其特征在于:所述转动杆(5)的一端形成端板(14),所述端板(14)与转动固定框(6)相连。
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CN202020802426.XU CN213003323U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种激光切割机的推送结构 |
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CN202020802426.XU Active CN213003323U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种激光切割机的推送结构 |
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2020
- 2020-05-14 CN CN202020802426.XU patent/CN213003323U/zh active Active
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