CN215919426U - 一种具有双激光头的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有双激光头的激光切割机,包括机台、XY轴移动系统、工件固定座、Z轴移动系统、第一激光切割头及第二激光切割头;XY轴移动系统安装于机台前端之上,工件固定座安装于XY轴移动系统之上,XY轴移动系统用于驱动工件固定座沿X轴方向及Y轴方向移动;工件固定座包括真空吸附装置,真空吸附装置之上并列设置有两个产品置放架;Z轴移动系统安装于机台的后端之上,第一激光切割头和第二激光切割头并列安装于Z轴移动系统的前端,Z轴移动系统用于驱动第一激光切割头和第二激光切割头沿Z轴方向移动。本实用新型激光切割加工效率高,工件定位稳固,工件由XY轴移动系统移动,激光切割头只需沿Z轴移动并调整焦距、加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割设备技术领域,特别涉及一种具有双激光头的激光切割机。
背景技术
激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的切缝,完成对材料的切割。激光切割机则主要用于切割高精密产品,例如智能设备结构件、LED芯片支架、医疗产品结构件、精密五金模片等等,应用非常广泛。
在现有技术中,激光切割机设有工件定位架、激光切割头和切割头移动系统,激光切割机在加工片材时,首先将工件固定于工件定位架之上,然后通过切割头移动系统调整好激光切割头的XYZ轴方向位置,再由激光切割头对工件定位架上的工件进行激光切割。但现有技术中,这种激光切割机还存在如下问题:其一、只设有一个激光切割头和一个工件定位架,激光切割加工效率较低;其二、工件在工件定位架之上定位不够稳固,位置不够精准,激光切割头切割工件不够精准;其二、激光切割头安装于切割头移动系统上,通过切割头移动系统带动激光切割头进行XYZ三个方向的位置调节,这种位置调整方式,使激光切割头的移动距离和移动时间较长,激光切割头的加工效率不够高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足,提供一种具有双激光头的激光切割机,该激光切割机的激光切割加工效率高,工件定位稳固,工件由XY轴移动系统移动,激光切割头只需沿Z轴移动并调整焦距、加工效率高。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种具有双激光头的激光切割机,包括机台、XY轴移动系统、工件固定座、Z轴移动系统、第一激光切割头及第二激光切割头;所述XY轴移动系统安装于机台前端之上,所述工件固定座安装于XY轴移动系统之上,所述XY轴移动系统用于驱动工件固定座沿X轴方向及Y轴方向移动;所述工件固定座包括真空吸附装置,真空吸附装置之上并列设置有第一产品置放架和第二产品置放架;所述Z轴移动系统安装于机台的后端之上,所述第一激光切割头和第二激光切割头并列安装于Z轴移动系统的前端,所述Z轴移动系统用于驱动第一激光切割头和第二激光切割头沿Z轴方向移动,所述第一激光切割头与第一产品置放架相对应,所述第二激光切割头与第二产品置放架相对应。
优选地,所述XY轴移动系统包括X轴移动装置和Y轴移动装置,所述X轴移动装置包括X轴滑槽、X轴滑轨、X轴滑块及X轴直线电机,所述X轴滑轨安装于X轴滑槽之内,所述X轴滑块滑动安装于X轴滑轨之上,所述X轴直线电机用于驱动X轴滑块沿X轴方向往返移动;所述Y轴移动装置包括Y轴滑槽、Y轴滑轨、Y轴滑块及Y轴直线电机,所述Y轴滑槽安装于X轴滑块之上,所述Y轴滑轨安装于Y轴滑槽之内,所述Y轴滑块滑动安装于Y轴滑轨之上,所述Y轴直线电机用于驱动Y轴滑块沿Y轴方向往返移动;所述工件固定座安装于Y轴滑块之上。
优选地,所述真空吸附装置包括抽真空盒体及安装于抽真空盒体一侧的抽真空管,所述第一产品置放架和第二产品置放架并列安装于抽真空盒体之上。
优选地,所述Z轴移动系统包括立架、Z轴固定板、Z轴滑轨、Z轴电机、Z轴丝杆、Z轴丝杆螺母、Z轴滑块和激光切割头固定板,所述立架安装于机台的后端之上,所述Z轴固定板安装于立架前侧,所述Z轴滑轨竖向安装于Z轴固定板前侧,所述Z轴电机安装于Z轴固定板的上端,Z轴电机的动力输出端连接Z轴丝杆,所述Z轴丝杆与Z轴滑轨相平行,所述Z轴丝杆活动穿过Z轴丝杆螺母并与Z轴丝杆螺母相螺纹配合,所述Z轴滑块滑动安装于Z轴滑轨之上,Z轴滑块的中部与Z轴丝杆螺母相连接;激光切割头固定板安装于Z轴滑块的前侧,所述第一激光切割头和第二激光切割头安装于激光切割头固定板的前侧。
优选地,所述激光切割头固定板的前侧还安装吸烟装置,吸烟装置位于第一激光切割头和第二激光切割头之间。
优选地,所述激光切割头固定板的前侧还安装有CCD对位装置,CCD对位装置位于第一激光切割头的一侧,所述CCD对位装置包括摄像头,摄像头的下端设置有环形灯壳,环形灯壳内侧安装有一圈LED灯。
本实用新型的有益效果是:其一、由于本实用新型的工件固定座设置有第一产品置放架和第二产品置放架,并且本实用新型具有第一激光切割头及第二激光切割头,因而使得本实用新型能一次对两个产品置放架上的工件进行激光切割加工,激光切割加工效率高;其二、本实用新型的工件固定座包括真空吸附装置, 真空吸附装置对工件定位方便、稳固,进而使激光切割头切割工件精准;其三、由于本实用新型设置有XY轴移动系统和Z轴移动系统,XY轴移动系统驱动工件固定座沿X轴方向及Y轴方向移动,Z轴移动系统驱动激光切割头沿Z轴方向移动;这样,工件由XY轴移动系统移动,提高了工件的移动效率,并且使激光切割头只需沿Z轴移动并调整焦距、加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的Z轴移动系统、第一激光切割头、第二激光切割头、吸烟装置和CCD对位装置的分散结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型为一种具有双激光头的激光切割机,包括机台1、XY轴移动系统2、工件固定座3、Z轴移动系统4、第一激光切割头5及第二激光切割头6;所述XY轴移动系统2安装于机台1前端之上,所述工件固定座3安装于XY轴移动系统2之上,所述XY轴移动系统2用于驱动工件固定座3沿X轴方向及Y轴方向移动;所述工件固定座3包括真空吸附装置31,真空吸附装置31之上并列设置有第一产品置放架32和第二产品置放架33;所述Z轴移动系统4安装于机台1的后端之上,所述第一激光切割头5和第二激光切割头6并列安装于Z轴移动系统4的前端,所述Z轴移动系统4用于驱动第一激光切割头5和第二激光切割头6沿Z轴方向移动,所述第一激光切割头5与第一产品置放架32相对应,所述第二激光切割头6与第二产品置放架33相对应。
本实用新型在工作时,首先,将待激光切割加工的工件置于真空吸附装置之上的第一产品置放架32和第二产品置放架33上;然后,由XY轴移动系统2驱动工件固定座3沿X轴方向及Y轴方向移动,使第一产品置放架32和第二产品置放架33分别到达第一激光切割头5和第二激光切割头6的下方;接着,Z轴移动系统4驱动第一激光切割头5和第二激光切割头6沿Z轴方向移动,调整好焦距;再接着,第一激光切割头5和第二激光切割头6对第一产品置放架32和第二产品置放架33上的工件进行激光切割加工,在加工过程中,XY轴移动系统2驱动工件固定座3沿X轴方向及Y轴方向移动,以调整位置,直至完成对工件的激光切割加工;最后,XY轴移动系统2驱动工件固定座3移出,取出加工完成的工件,完成激光切割加工工序。
如图1所示,所述XY轴移动系统2包括X轴移动装置21和Y轴移动装置22,所述X轴移动装置21包括X轴滑槽211、X轴滑轨(图中未示出)、X轴滑块212及X轴直线电机(图中未示出),所述X轴滑轨安装于X轴滑槽211之内,所述X轴滑块212滑动安装于X轴滑轨之上,所述X轴直线电机用于驱动X轴滑块212沿X轴方向往返移动;所述Y轴移动装置22包括Y轴滑槽221、Y轴滑轨(图中未示出)、Y轴滑块222及Y轴直线电机(图中未示出),所述Y轴滑槽221安装于X轴滑块212之上,所述Y轴滑轨安装于Y轴滑槽221之内,所述Y轴滑块222滑动安装于Y轴滑轨之上,所述Y轴直线电机用于驱动Y轴滑块222沿Y轴方向往返移动;所述工件固定座3安装于Y轴滑块222之上。
如图1所示,真空吸附装置31包括抽真空盒体311及安装于抽真空盒体一侧的抽真空管312,所述第一产品置放架32和第二产品置放架33并列安装于抽真空盒体311之上。
如图1和图2所示,所述Z轴移动系统4包括立架41、Z轴固定板42、Z轴滑轨43、Z轴电机44、Z轴丝杆45、Z轴丝杆螺母46、Z轴滑块47和激光切割头固定板48,所述立架41安装于机台1的后端之上,所述Z轴固定板42安装于立架41前侧,所述Z轴滑轨43竖向安装于Z轴固定板42前侧,所述Z轴电机44安装于Z轴固定板42的上端,Z轴电机44的动力输出端连接Z轴丝杆45,所述Z轴丝杆45与Z轴滑轨43相平行,所述Z轴丝杆45活动穿过Z轴丝杆螺母46并与Z轴丝杆螺母46相螺纹配合,所述Z轴滑块47滑动安装于Z轴滑轨43之上,Z轴滑块47的中部与Z轴丝杆螺母46相连接;所述激光切割头固定板48安装于Z轴滑块47的前侧,所述第一激光切割头5和第二激光切割头6安装于激光切割头固定板48的前侧。Z轴滑轨43设置有两根,两根Z轴滑轨43相互平行;所述Z轴滑块47的后侧设置有若干个滑套471,所述Z轴滑块47通过滑套471滑动安装于Z轴滑轨43之上。
如图1和图2所示,所述激光切割头固定板的前侧还安装吸烟装置7,吸烟装置7位于第一激光切割头5和第二激光切割头6之间。通过吸烟装置7能吸走激光切割过程中产生的烟雾。激光切割头固定板的前侧还安装有CCD对位装置8,CCD对位装置8位于第一激光切割头5的一侧,所述CCD对位装置8包括摄像头81,摄像头81的下端设置有环形灯壳82,环形灯壳82内侧安装有一圈LED灯。通过CCD对位装置8能够实现工件的视觉对位,使本实用新型能精准地完成对工件的激光切割加工。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施方式,凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种具有双激光头的激光切割机,其特征在于:包括机台、XY轴移动系统、工件固定座、Z轴移动系统、第一激光切割头及第二激光切割头;所述XY轴移动系统安装于机台前端之上,所述工件固定座安装于XY轴移动系统之上,所述XY轴移动系统用于驱动工件固定座沿X轴方向及Y轴方向移动;所述工件固定座包括真空吸附装置,真空吸附装置之上并列设置有第一产品置放架和第二产品置放架;所述Z轴移动系统安装于机台的后端之上,所述第一激光切割头和第二激光切割头并列安装于Z轴移动系统的前端,所述Z轴移动系统用于驱动第一激光切割头和第二激光切割头沿Z轴方向移动,所述第一激光切割头与第一产品置放架相对应,所述第二激光切割头与第二产品置放架相对应。
2.根据权利要求1所述具有双激光头的激光切割机,其特征在于:所述XY轴移动系统包括X轴移动装置和Y轴移动装置,所述X轴移动装置包括X轴滑槽、X轴滑轨、X轴滑块及X轴直线电机,所述X轴滑轨安装于X轴滑槽之内,所述X轴滑块滑动安装于X轴滑轨之上,所述X轴直线电机用于驱动X轴滑块沿X轴方向往返移动;所述Y轴移动装置包括Y轴滑槽、Y轴滑轨、Y轴滑块及Y轴直线电机,所述Y轴滑槽安装于X轴滑块之上,所述Y轴滑轨安装于Y轴滑槽之内,所述Y轴滑块滑动安装于Y轴滑轨之上,所述Y轴直线电机用于驱动Y轴滑块沿Y轴方向往返移动;所述工件固定座安装于Y轴滑块之上。
3.根据权利要求1所述具有双激光头的激光切割机,其特征在于:所述真空吸附装置包括抽真空盒体及安装于抽真空盒体一侧的抽真空管,所述第一产品置放架和第二产品置放架并列安装于抽真空盒体之上。
4.根据权利要求1所述的具有双激光头的激光切割机,其特征在于:所述Z轴移动系统包括立架、Z轴固定板、Z轴滑轨、Z轴电机、Z轴丝杆、Z轴丝杆螺母、Z轴滑块和激光切割头固定板,所述立架安装于机台的后端之上,所述Z轴固定板安装于立架前侧,所述Z轴滑轨竖向安装于Z轴固定板前侧,所述Z轴电机安装于Z轴固定板的上端,Z轴电机的动力输出端连接Z轴丝杆,所述Z轴丝杆与Z轴滑轨相平行,所述Z轴丝杆活动穿过Z轴丝杆螺母并与Z轴丝杆螺母相螺纹配合,所述Z轴滑块滑动安装于Z轴滑轨之上,Z轴滑块的中部与Z轴丝杆螺母相连接;激光切割头固定板安装于Z轴滑块的前侧,所述第一激光切割头和第二激光切割头安装于激光切割头固定板的前侧。
5.根据权利要求4所述的具有双激光头的激光切割机,其特征在于:所述Z轴滑轨设置有两根,两根Z轴滑轨相互平行;所述Z轴滑块的后侧设置有若干个滑套,所述Z轴滑块通过滑套滑动安装于Z轴滑轨之上。
6.根据权利要求4所述的具有双激光头的激光切割机,其特征在于:所述激光切割头固定板的前侧还安装吸烟装置,吸烟装置位于第一激光切割头和第二激光切割头之间。
7.根据权利要求4所述的具有双激光头的激光切割机,其特征在于:所述激光切割头固定板的前侧还安装有CCD对位装置,CCD对位装置位于第一激光切割头的一侧,所述CCD对位装置包括摄像头,摄像头的下端设置有环形灯壳,环形灯壳内侧安装有一圈LED灯。
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