CN213256872U - 一种三滚辗丝机用排料加热装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及排料技术领域，尤其是涉及一种三滚辗丝机用排料加热装置，包括机架，机架上设有主动链轮和从动链轮，以及环绕主动链轮和从动链轮的输送链；机架上设有驱动主动链轮转动的电机，输送链上设有多个夹持螺旋道钉的夹紧件，输送链的下方设有加热器。利用匀速转动的输送链带动夹紧件转动，使夹紧件上的螺旋道钉匀速通过加热器，使螺旋道钉加热时间一定，从而使螺旋道钉加热程度一定。本申请具有提高碾丝质量的效果。

Description

一种三滚辗丝机用排料加热装置

技术领域

本申请涉及排料技术领域，尤其是涉及一种三滚辗丝机用排料加热装置。

背景技术

螺旋道钉是用在铁路上的一种紧固件，在生产螺旋道钉上的螺纹时，常常需要碾丝机进行碾丝。

目前螺旋道钉在进行碾丝之前，需要加热处理，操作人员手动将螺旋道钉的一端经过中频感应透热器，使螺旋道钉位于中频感应透热器的部分加热。

针对上述中的相关技术，操作人员手动对螺旋道钉加热时，需要凭经验控制加热的时间，导致螺旋道钉加热时间会过短或过长，从而影响碾丝质量。

实用新型内容

为了提高碾丝质量，本申请提供一种三滚辗丝机用排料加热装置。

本申请提供的一种三滚辗丝机用排料加热装置采用如下的技术方案：

一种三滚辗丝机用排料加热装置，包括机架，所述机架上设有主动链轮和从动链轮，以及环绕主动链轮和从动链轮的输送链；所述机架上设有驱动主动链轮转动的电机，所述输送链上设有多个夹持螺旋道钉的夹紧件，所述输送链的下方设有加热器。

通过采用上述技术方案，电机带动主动链轮转动，由于电机的转速一定，使得电机驱动的主动链轮转速一定，进而使得连在主动链轮上的输送链匀速转动。将螺旋道钉固定在夹紧件上，使螺旋道钉匀速通过加热器，即螺旋道钉在加热器中加热的时间一定。相对于操作人员手动将螺旋道钉放置在加热器中加热，然后凭经验加热的方式，本方案能够提升自动化程度，并保证加热时间恒定，使螺旋道钉加热程度一定，从而确保碾丝的质量。

优选的，所述主动链轮和从动链轮的轴心线均竖直设置。

通过采用上述技术方案，将主动链轮和从动链轮的轴心线设置为竖直，确保环绕两者之间的输送链在水平面内转动。

优选的，所述输送链包括多个外链板，每一所述外链板均朝向远离主动链轮的一侧延伸并形成有水平的连接板，每一所述夹紧件均固定于对应连接板的上表面。

通过采用上述技术方案，可以将夹紧件固定于输送链上，且夹紧件跟随输送链运转过程中不与其他机构发生干涉。

优选的，每一所述夹紧件从上到下均依次包括水平的连接部、竖直的伸展部和倾斜的夹紧部，每一所述夹紧件中的连接部通过螺栓连接于对应的连接板上。

通过采用上述技术方案，连接部可以用来固定夹紧件，伸展部可以向下延伸一段距离并遮挡输送链，夹紧部用来夹住螺旋道钉。

优选的，每一所述夹紧部的上表面均设有弧形开口。

通过采用上述技术方案，弧形开口用于将螺旋道钉的杆部放入其中，并使螺旋道钉的头部抵住夹紧部的上表面。

优选的，每一所述夹紧部远离伸展部的一端均倾斜向上。

通过采用上述技术方案，螺旋道钉放置在夹紧部后，倾斜的夹紧部可以更进一步地夹住螺旋道钉。

优选的，所述电机与主动链轮之间设有滚子链联轴器，滚子链联轴器的底端与电机相连，滚子链联轴器的顶端与主动链轮相连。

通过采用上述技术方案，滚子链联轴器能够补偿电机与主动链轮之间轴心线不一致的问题。

优选的，所述加热器位于从动链轮背向主动链轮的一侧。

通过采用上述技术方案，加热器工作时会产生较高的温度，较高的温度会减少电机等执行元件的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在输送链上安装夹紧件，可以通过输送链地匀速转动，使得螺旋道钉匀速通过加热器，达到加热时间一定的情况，保证螺旋道钉加热程度一定，从而确保螺旋道钉碾丝时的质量；

2.通过在夹紧件上开设弧形开口，安放螺旋道钉时直接将螺旋道钉按压上去即可，方便快捷，提高上料效率。

附图说明

图1是本申请实施例的三滚辗丝机用排料加热装置的整体示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是主动链轮与从动链轮的配合关系图。

附图标记说明：1、机架；2、输送链；3、夹紧件；4、加热器；5、螺旋道钉；11、主动链轮；12、从动链轮；13、电机；14、滚子链联轴器；21、外链板；22、连接板；31、连接部；32、伸展部；33、夹紧部；331、弧形开口。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种三滚辗丝机用排料加热装置。参照图1和图2，包括机架1，机架1上设有主动链轮11和从动链轮12，主动链轮11和从动链轮12之间环绕有输送链2。机架1上且位于主动链轮11的下方还设有电机13，电机13与主动链轮11之间设有将两者连接的滚子链联轴器14，滚子链联轴器14的底端与电机13相连，滚子链联轴器14的顶端与主动链轮11相连，滚子链联轴器14能够补偿电机13与主动链轮11的轴心线不在同一直线上的缺陷，输送链2上固定有多个用来夹紧螺旋道钉5的夹紧件3。在远离主动链轮11的位置且位于输送链2的下方放置有对螺旋道钉5进行加热的加热器4，加热器4工作时会产生大量的热量，较高的热量会加速驱动元件的使用寿命，因此将热源远离驱动元件。加热器4为中频感应透热器，加热器4设有开口向上的凹槽，螺旋道钉5从凹槽内通过即可实现加热。

参照图2，每一夹紧件3从上到下均依次包括水平的连接部31、竖直的伸展部32和倾斜的夹紧部33，每一夹紧部33的上表面均开有弧形开口331，每一夹紧部33远离伸展部32的一端均向上倾斜。夹紧螺旋道钉5时，将螺旋道钉5从夹紧部33的侧面卡入弧形开口331内，并使螺旋道钉5的头部与夹紧部33的上表面相抵，即可完成螺旋道钉5的夹紧。

参照图1和图2，输送链2包括多个外链板21，每一外链板21均朝向远离主动链轮11的一侧延伸并形成有水平的连接板22。每一夹紧件3中的连接部31均通过螺栓连接于对应连接板22的上表面，螺栓连接的方式使得夹紧件3可拆卸下来，方便更换不同规格的夹紧件3，对不同规格的螺旋道钉5进行夹持。

参照图3，主动链轮11和从动链轮12的轴心线均竖直设置，且主动链轮11和从动链轮12间隔一段距离，整个输送链2呈椭圆状转动，输送链2能够带动螺旋道钉5在水平面内回转。

实施例的实施原理为：对金属螺旋道钉5排料加热时，操作人员从靠近主动链轮11的一端将螺旋道钉5放置在夹紧件3上，夹紧件3跟随输送链2转动至中频感应透热器位置，中频感应透热器对螺旋道钉5进行加热，加热完成后的螺旋道钉5被取走。整个加热过程中，输送链2一直匀速转动，一名操作人员上料，另一名操作人员取料，螺旋道钉5在经过加热器4时一直保持匀速运动，引出螺旋道钉5加热的时间是固定的，通过控制螺旋道钉5加热的时长来达到加热效果，从而保证碾丝质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三滚辗丝机用排料加热装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有主动链轮(11)和从动链轮(12)，以及环绕主动链轮(11)和从动链轮(12)的输送链(2)；所述机架(1)上设有驱动主动链轮(11)转动的电机(13)，所述输送链(2)上设有多个夹持螺旋道钉(5)的夹紧件(3)，所述输送链(2)的下方设有加热器(4)。

2.根据权利要求1所述的三滚辗丝机用排料加热装置，其特征在于：所述主动链轮(11)和从动链轮(12)的轴心线均竖直设置。

3.根据权利要求1所述的三滚辗丝机用排料加热装置，其特征在于：所述输送链(2)包括多个外链板(21)，每一所述外链板(21)均朝向远离主动链轮(11)的一侧延伸并形成有水平的连接板(22)，每一所述夹紧件(3)均固定于对应连接板(22)的上表面。

4.根据权利要求3所述的三滚辗丝机用排料加热装置，其特征在于：每一所述夹紧件(3)从上到下均依次包括水平的连接部(31)、竖直的伸展部(32)和倾斜的夹紧部(33)，每一所述夹紧件(3)中的连接部(31)通过螺栓连接于对应的连接板(22)上。

5.根据权利要求4所述的三滚辗丝机用排料加热装置，其特征在于：每一所述夹紧部(33)的上表面均设有弧形开口(331)。

6.根据权利要求4所述的三滚辗丝机用排料加热装置，其特征在于：每一所述夹紧部(33)远离伸展部(32)的一端均倾斜向上。

7.根据权利要求1所述的三滚辗丝机用排料加热装置，其特征在于：所述电机(13)与主动链轮(11)之间设有滚子链联轴器(14)，滚子链联轴器(14)的底端与电机(13)相连，滚子链联轴器(14)的顶端与主动链轮(11)相连。

8.根据权利要求1所述的三滚辗丝机用排料加热装置，其特征在于：所述加热器(4)位于从动链轮(12)背向主动链轮(11)的一侧。

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