CN114955025B - 一种水泥生产用高效鼓风装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水泥生产用高效鼓风装置，包括位于水泥库底端的出料管，出料管上还安装有鼓风筒，鼓风筒上设有进风口，鼓风筒的下端设有布流环板，鼓风筒的下端还安装有连接筒，连接筒包括外筒和内筒，外筒与内筒之间还设有落料控制组件，所述落料控制组件包括固定环、调节环和压杆；本申请通过在鼓风筒的下端设置布流环板，在提高装袋效率的同时可保证出料管落料均匀；当出料管落料不均匀时，出料管向下落料对各压杆产生的冲击作用力不同，受落料冲击作用力较大的压杆向下摆动并通过钢丝绳驱动调节环转动改变通风量分布，使得受落料冲击作用力较大的压杆上方的落料速度减小、对侧的落料速度增大，使得出料管向下落料均匀。
Description
技术领域
本发明涉及水泥生产技术，尤其是一种水泥生产用高效鼓风装置。
背景技术
在水泥的生产过程中，很多场合都需要使用鼓风机进行送风或物料传输，如授权公告号为CN210912950U的中国专利文件公开的“一种高效型水泥装袋装置”，在水泥库的底端设有多个料斗，料斗与储罐连通，料斗连通有出料管，料斗连接有加快水泥下料速度的鼓风装置，鼓风装置包括鼓风管和鼓风机，鼓风管的一端与鼓风机连接，另一端与料斗连通，能够同时对多个水泥袋进行排料，提高装袋效率。但是，现有的鼓风装置效率低，鼓风装置的出风口设置不合理，会造成出料管落料不均匀，亟待改进 。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥生产用高效鼓风装置，用于解决现有鼓风装置效率低、落料不均匀的问题。
为了解决上述问题，本发明提供一种水泥生产用高效鼓风装置，包括位于水泥库底端的出料管，所述出料管上还安装有鼓风筒，所述鼓风筒上设有与磁悬浮鼓风机通过鼓风管相连的进风口，所述鼓风筒的下端设有布流环板，所述布流环板上沿周向均匀设有布气孔；所述鼓风筒的下端还安装有连接筒，所述连接筒包括外筒和内筒，所述外筒与所述内筒之间设有多个连接板，所述外筒与所述内筒之间还设有落料控制组件，所述落料控制组件包括固定环、调节环和压杆，所述压杆的一端铰接固定在所述外筒的内壁上，所述压杆的另一端向所述外筒的中心延伸且位于所述出料管下方；多个所述压杆沿所述外筒的内壁的周向均匀布置，所述压杆上还设有与所述调节环固定相连的钢丝绳，所述出料管向下落料且对各所述压杆的冲击作用力不同时，所述压杆向下摆动并通过所述钢丝绳驱动所述调节环转动以调节所述外筒、所述内筒之间的通风量分布使得所述出料管向下落料均匀 。
本发明提供的水泥生产用高效鼓风装置还具有以下技术特征：
进一步地，所述布流环板的外侧还设有上连接环板，所述外筒的顶端设有下连接环板，所述上连接环板与所述下连接环板通过螺栓固定相连 。
进一步地，所述外筒的内壁上还设有导向滑轮，所述钢丝绳绕设在所述导向滑轮上。
进一步地，所述固定环上设有多组通风孔，所述调节环上设有与所述通风孔对应的导风孔，转动所述调节环可使得所述通风孔、所述导风孔完全重叠开启或完全错位封闭以调节所述外筒、所述内筒之间的通风量分布 。
进一步地，所述固定环上设有三组通风孔，所述调节环上设有一组以所述调节环的中心轴线为中心对称设置的导风孔，所述外筒的内壁上铰接固定有六个所述压杆，所述固定环上安装有三个所述调节环；以所述外筒的中心轴线对称设置的两个所述压杆通过分别通过钢丝绳与同一个所述调节环的固定相连，两个所述压杆受物料冲击的作用力大小相同时所述调节环相对所述固定环静止使得所述调节环两侧的所述导风孔的通风量相同，两个所述压杆受物料冲击的作用力大小不同时所述调节环相对所述固定环转动使得所述调节环两侧的所述导风孔的通风量不同以促使所述出料管向下落料均匀 。
进一步地，所述固定环的下侧设有多个均匀布置的竖向限位板，所述竖向限位板的外沿与所述固定环的外沿平齐，所述竖向限位板沿所述固定环径向的宽度小于所述固定环的宽度；所述调节环包括定位环和两个调节弧板，所述定位环的内径等于所述固定环的内径，所述调节弧板的外沿与所述固定环的外沿重合，两个所述调节弧板在所述定位环上对称设置且所述调节弧板上设有所述导风孔，所述定位环安装于所述竖向限位板的内沿，所述调节弧板位于相邻的两个所述竖向限位板之间且可随所述定位环相对所述固定环在所述竖向限位板之间转动 。
进一步地，所述固定环的下侧设有六个均匀布置的所述竖向限位板，相邻的所述竖向限位板之间的所述固定环的厚度不同以形成三组对称设置的调节环安装槽；所述固定环的内侧设有多个定位块，所述内筒上设有与所述定位块对应的竖向定位槽，所述固定环、所述调节环均套设在所述内筒的下端，所述内筒上还设有锁环 。
进一步地，所述调节弧板的两侧与所述竖向限位板之间还设有限位弹簧 。
本发明具有如下有益效果：通过在鼓风筒的下端设置布流环板，使得鼓风筒向下出风均匀，在提高装袋效率的同时可保证出料管落料均匀；当出料管落料不均匀时，出料管向下落料对各压杆产生的冲击作用力不同，受落料冲击作用力较大的压杆向下摆动并通过钢丝绳驱动调节环转动，使得受落料冲击作用力较大的压杆上方的连接筒通风量减小、对侧的通风量增大，通过改变通风量分布使得受落料冲击作用力较大的压杆上方的落料速度减小、对侧的落料速度增大，使得出料管向下落料均匀 。
附图说明
图1为本发明实施例的水泥生产用高效鼓风装置的结构示意图 ；
图2为图1中的水泥生产用高效鼓风装置的仰视图 ；
图3为图2中A部的局部放大视图 ；
图4为图1中的水泥生产用高效鼓风装置的剖视图 ；
图5为图4中B部的局部放大视图 ；
图6为图4中C部的局部放大视图 ；
图7为本发明实施例中的固定环与三个调节环装配后的俯视图 ；
图8为本发明实施例中的固定环的俯视图 ；
图9为本发明实施例中的调节环的俯视图 ；
图10为本发明实施例中的固定环与三个调节环装的装配示意图 ；
图11为本发明实施例中的固定环与三个调节环装的另一种状态的装配示意图 ；
图12为图11中D部的局部放大视图 ；
图13为本发明实施例中的固定环的底部结构示意图 ；
图14为图13中E部的局部放大视图 ；
图15为图13中F部的局部放大视图 。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图15所示的本发明的水泥生产用高效鼓风装置的实施例中，该水泥生产用高效鼓风装置包括位于水泥库底端的出料管10，出料管10上还安装有鼓风筒20，鼓风筒20上设有与磁悬浮鼓风机通过鼓风管相连的进风口21，鼓风筒20的下端设有布流环板22，布流环板22上沿周向均匀设有布气孔23；鼓风筒20的下端还安装有连接筒30，连接筒30包括外筒31和内筒32，外筒31与内筒32之间设有多个连接板33，外筒31与内筒32之间还设有落料控制组件，所述落料控制组件包括固定环41、调节环42和压杆43，压杆43的一端铰接固定在外筒31的内壁上，压杆43的另一端向外筒31的中心延伸且位于出料管10下方；多个压杆43沿外筒31的内壁的周向均匀布置，压杆43上还设有与调节环42固定相连的钢丝绳44，出料管10向下落料且对各压杆43的冲击作用力不同时，压杆43向下摆动并通过钢丝绳44驱动调节环42转动以调节外筒31、内筒32之间的通风量分布使得出料管10向下落料均匀。
本申请通过在鼓风筒的下端设置布流环板，使得鼓风筒向下出风均匀，在提高装袋效率的同时可保证出料管落料均匀；当出料管落料不均匀时，出料管向下落料对各压杆产生的冲击作用力不同，受落料冲击作用力较大的压杆向下摆动并通过钢丝绳驱动调节环转动，使得受落料冲击作用力较大的压杆上方的连接筒通风量减小、对侧的通风量增大，通过改变通风量分布使得受落料冲击作用力较大的压杆上方的落料速度减小、对侧的落料速度增大，使得出料管向下落料均匀 。
在本申请的一个实施例中，优选地，布流环板22的外侧还设有上连接环板24，外筒31的顶端设有下连接环板311，上连接环板24与下连接环板311通过螺栓固定相连；由此方便连接筒与鼓风筒连接固定，具体而言，在该实施例中，落料控制组件设置于连接筒的外筒、内筒之间，将连接筒设置为可拆卸的安装方式，可方便地对现有的鼓风装置进行改造，可降低改造推广成本。
在本申请的一个实施例中，优选地，外筒31的内壁上还设有导向滑轮312，钢丝绳44绕设在导向滑轮312上以防止钢丝绳脱离导向滑轮，具体而言，如图4至图6所示，每个压杆43对应的外筒31的内壁上设有2个沿上下布置的导向滑轮312，下侧的导向滑轮312的中心轴线与压杆43的铰接轴平行，上侧的导向滑轮312的中心轴线指向外筒的中心，由此通过两个导向滑轮312将压杆43的上下摆动改变为调节环的转动，使得压杆43摆动时可通过钢丝绳44驱动调节环42转动 。
在本申请的一个实施例中，优选地，固定环41上设有多组通风孔401，调节环42上设有与通风孔401对应的导风孔402，转动调节环52可使得通风孔401、导风孔402完全重叠开启或完全错位封闭以调节外筒31、内筒32之间的通风量分布 。
在本申请的一个实施例中，优选地，如图7至图15所示，固定环41上设有三组通风孔401，调节环42上设有一组以调节环42的中心轴线为中心对称设置的导风孔402，外筒31的内壁上铰接固定有六个压杆43，固定环41上安装有三个调节环42；以外筒31的中心轴线对称设置的两个压杆43通过分别通过钢丝绳与同一个调节环42的固定相连，两个压杆43受物料冲击的作用力大小相同时调节环42相对固定环41静止使得调节环42两侧的导风孔402的通风量相同，两个压杆43受物料冲击的作用力大小不同时调节环42相对固定环43转动使得调节环42两侧的导风孔42的通风量不同以促使出料管10向下落料均匀 。
如图7至图8所示的实施例中，固定环41上设有三组通风孔401，，固定环41上安装设有三个调节环42，固定环41上圆心角α、β、γ的角度为60°，在固定环41上两个圆心角α对应的弧段内分别设有6个通风孔401，两个圆心角α对应的弧段内总计12个通风孔401为一组，两个圆心角β对应的弧段内总计12个通风孔401为一组，两个圆心角γ对应的弧段内总计12个通风孔401为一组 。
如图9所示，调节环42上圆心角α的角度为60°，在调节环42上两个圆心角α对应的弧段内分别设有6个导风孔402，两个圆心角α对应的弧段内总计12个导风孔402为一组 。
如图7所示，三个调节环42与固定环组装后（俯视），固定环41上的通风孔401与调节环42上的导风孔402部分重合，使得各通风孔401被调节环遮挡一半，图中的填充剖面线的部分为固定环下侧的调节环，此时固定环41上的各通风孔401均导通一半，经过固定环41上的通风孔401向下流动的气流在周向分布均匀；优选地，通风孔401与导风孔402的形状、大小均相同。 当固定环41上圆心角α对应的弧段内的调节环顺时针转动时，左侧的圆心角α对应的弧段内通风孔401的导通面积增大使得通风量增大，右侧的圆心角α对应的弧段内的通风孔401的导通面积减小使得通风量减小；当固定环41上圆心角α对应的弧段内的调节环42逆时针转动时，左侧的圆心角α对应的弧段内通风孔401的导通面积减小使得通风量减小，右侧的圆心角α对应的弧段内的通风孔401的导通面积增大使得通风量增大。 在该实施例中，每一个调节环42与对称设置的两个压杆43通过钢丝绳44固定相连，当两个压杆43受物料冲击的作用力大小相同时调节环42相对固定环41静止使得调节环42两侧的导风孔402的通风量相同；当两个压杆43受物料冲击的作用力大小不同时，受落料冲击作用力较大的压杆43向下摆动，受落料冲击作用力较小的压杆43向上摆动；对称设置的两个压杆43受冲击作用力不同摆动时通过钢丝绳44驱动调节环42转动，使得受落料冲击作用力较大的压杆43上侧的通风孔401的导通面积减小以减缓物料下落，受落料冲击作用力较小的压杆43上侧的通风孔401的导通面积增大以加速物料下落，由此在出料管向下落料不均匀时通过落料控制组件动态调节通风量分布以促使出料管向下落料均匀 。
在本申请的一个实施例中，如图11、图12所示，优选地，固定环41的下侧设有多个均匀布置的竖向限位板411，竖向限位板411的外沿与固定环41的外沿平齐，竖向限位板411沿固定环41径向的宽度小于固定环41的宽度；调节环42包括定位环421和两个调节弧板422，定位环421的内径等于固定环41的内径，调节弧板422的外沿与固定环41的外沿重合，两个调节弧板422在定位环421上对称设置且调节弧板422上设有导风孔402，定位环421安装于竖向限位板411的内沿，调节弧板422位于相邻的两个竖向限位板411之间且可随定位环421相对固定环41在竖向限位板411之间转动；由此使得调节环能可靠地相对固定环转动 。
在本申请的一个实施例中，如图11至图15所示，优选地，固定环41的下侧设有六个均匀布置的竖向限位板411，相邻的竖向限位板411之间的固定环41的厚度不同以形成三组对称设置的调节环安装槽；固定环41的内侧设有多个定位块412，内筒32上设有与定位块412对应的竖向定位槽（图中未示出），定位块412与所述竖向定位槽配合以防止固定环相对内筒32转动。如图4、图5所示，固定环41、调节环42均套设在内筒32的下端，内筒32上还设有锁环321，优选地，内筒32上还设有环状凸起322，通过锁环321可将固定环41和三个调节环42安装固定在内筒32与外筒31之间，具体而言，定位块412与内筒上的竖向定位槽配合以防止固定环相对内筒32转动，三个调节环42可相对内筒转动，锁环321用于防止三个调节环42向下滑动 。
在本申请的一个实施例中，如图10、图11所示，优选地，调节弧板422的两侧与竖向限位板411之间还设有限位弹簧423，优选地，限位弹簧423采用压簧；通过在调节弧板422的两侧设置相同的限位弹簧423，在调节弧板422仅受两个限位弹簧423的弹力作用时，可保证调节弧板422位于两个相邻的竖向限位板411的中间位置且调节弧板422的两端与竖向限位板411的间距相同，使得调节弧板能可靠地在两个竖向限位板411之间双向转动、复位。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种水泥生产用高效鼓风装置，包括位于水泥库底端的出料管，所述出料管上还安装有鼓风筒，所述鼓风筒上设有与磁悬浮鼓风机通过鼓风管相连的进风口，其特征在于，所述鼓风筒的下端设有布流环板，所述布流环板上沿周向均匀设有布气孔；所述鼓风筒的下端还安装有连接筒，所述连接筒包括外筒和内筒，所述外筒与所述内筒之间设有多个连接板，所述外筒与所述内筒之间还设有落料控制组件，所述落料控制组件包括固定环、调节环和压杆，所述压杆的一端铰接固定在所述外筒的内壁上，所述压杆的另一端向所述外筒的中心延伸且位于所述出料管下方；多个所述压杆沿所述外筒的内壁的周向均匀布置，所述压杆上还设有与所述调节环固定相连的钢丝绳，所述出料管向下落料且对各所述压杆的冲击作用力不同时，所述压杆向下摆动并通过所述钢丝绳驱动所述调节环转动以调节所述外筒、所述内筒之间的通风量分布使得所述出料管向下落料均匀；所述固定环上设有多组通风孔，所述调节环上设有与所述通风孔对应的导风孔，转动所述调节环可使得所述通风孔、所述导风孔完全重叠开启或完全错位封闭以调节所述外筒、所述内筒之间的通风量分布 。
2. 根据权利要求1所述的水泥生产用高效鼓风装置，其特征在于：所述布流环板的外侧还设有上连接环板，所述外筒的顶端设有下连接环板，所述上连接环板与所述下连接环板通过螺栓固定相连 。
3.根据权利要求1所述的水泥生产用高效鼓风装置，其特征在于：所述外筒的内壁上还设有导向滑轮，所述钢丝绳绕设在所述导向滑轮上 。
4.根据权利要求1所述的水泥生产用高效鼓风装置，其特征在于：所述固定环上设有三组通风孔，所述调节环上设有一组以所述调节环的中心轴线为中心对称设置的导风孔，所述外筒的内壁上铰接固定有六个所述压杆，所述固定环上安装有三个所述调节环；以所述外筒的中心轴线对称设置的两个所述压杆通过分别通过钢丝绳与同一个所述调节环的固定相连，两个所述压杆受物料冲击的作用力大小相同时所述调节环相对所述固定环静止使得所述调节环两侧的所述导风孔的通风量相同，两个所述压杆受物料冲击的作用力大小不同时所述调节环相对所述固定环转动使得所述调节环两侧的所述导风孔的通风量不同以促使所述出料管向下落料均匀 。
5.根据权利要求4所述的水泥生产用高效鼓风装置，其特征在于：所述固定环的下侧设有多个均匀布置的竖向限位板，所述竖向限位板的外沿与所述固定环的外沿平齐，所述竖向限位板沿所述固定环径向的宽度小于所述固定环的宽度；所述调节环包括定位环和两个调节弧板，所述定位环的内径等于所述固定环的内径，所述调节弧板的外沿与所述固定环的外沿重合，两个所述调节弧板在所述定位环上对称设置且所述调节弧板上设有所述导风孔，所述定位环安装于所述竖向限位板的内沿，所述调节弧板位于相邻的两个所述竖向限位板之间且可随所述定位环相对所述固定环在所述竖向限位板之间转动 。
6.根据权利要求5所述的水泥生产用高效鼓风装置，其特征在于：所述固定环的下侧设有六个均匀布置的所述竖向限位板，相邻的所述竖向限位板之间的所述固定环的厚度不同以形成三组对称设置的调节环安装槽；所述固定环的内侧设有多个定位块，所述内筒上设有与所述定位块对应的竖向定位槽，所述固定环、所述调节环均套设在所述内筒的下端，所述内筒上还设有锁环。
7.根据权利要求5所述的水泥生产用高效鼓风装置，其特征在于：所述调节弧板的两侧与所述竖向限位板之间还设有限位弹簧 。
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2022
- 2022-05-24 CN CN202210570325.8A patent/CN114955025B/zh active Active
Patent Citations (8)
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| CN114955025A (zh) | 2022-08-30 |
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