CN213413386U - 一种自动上料双面滚字装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动上料双面滚字装置，包括震动盘、与震动盘出料口相连的管件出料槽，所述管件出料槽截面呈V型，管件出料槽下方设置有底座，所述底座上设置有位于管件出料槽两侧的一对滚字装置，所述滚字装置均包括安装于底座上的安装座，所述安装座上设置有驱动装置以及通过驱动装置驱动转动的滚字盘，两个滚字装置通过驱动装置驱动转动的两个滚字盘反向转动。本实用新型提供了一种结构简单，能同时对多边正棱柱对称的两个侧面滚字，适应不同管径的管件输送滚字使用的自动上料双面滚字装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动上料双面滚字装置，属于管件生产技术领域。
背景技术
目前，市面上许多管件的表面都标注有各种文字或图案，这些文字或图案主要记载着产品的规格、型号、材质、制造商及商标标记等内容，用户在购买或使用时，可以根据产品表面的文字及图案选择产品，现在管件一般为多边正棱柱，为使管件上的文字或图案标注更加醒目，通常会在其中两个对称的侧面上都进行标注，现在的滚字机都为单侧滚字，因而生产效率不高，不能满足生产的需要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动上料双面滚字装置，其结构简单，能同时对多边正棱柱对称的两个侧面滚字，提高了生产效率，可以解决现有技术的不足。
本实用新型的技术方案是：一种自动上料双面滚字装置，包括震动盘、与震动盘出料口相连的管件出料槽，所述管件出料槽截面呈V型，管件出料槽下方设置有底座，所述底座上设置有位于管件出料槽两侧的一对滚字装置，所述滚字装置均包括安装于底座上的安装座，所述安装座上设置有驱动装置以及通过驱动装置驱动转动的滚字盘，两个滚字装置通过驱动装置驱动转动的两个滚字盘反向转动。管件通过震动盘排列经管件出料槽输送，管件出料槽截面呈V型，其夹角与管件两相邻侧面的夹角相同，输送时管件相邻的两侧面与管件出料槽的内侧贴紧，管件输送至两个滚字装置的滚字盘之间时，两个滚字装置上的滚字盘反向转动，对管件夹紧推送同时对管件对称的两侧面滚字。
进一步的两个滚字装置的安装座滑轨连接于底座上，所述底座两侧分别转接有丝杆，两侧丝杆分别与相应侧的滚字装置的安装座螺旋连接。通过转动丝杆使两侧的安装座左右滑动，可对两个滚字盘之间的距离进行调节，使其适合不同直径的管件滚字使用。
进一步的所述底座上设置有限位设置，所述限位设置包括连接于安装座上的一对螺柱，一对所述螺柱上安装有限位杆，所述限位杆水平设置位于管件出料槽上方，每个螺柱上连接有两个螺母，两个所述螺母位于限位杆的上、下侧。限位杆对输送的管件进行限位，使管件有序在管件出料槽上输送，防止管件出现立起或叠加输送的情况，限位杆通过上、下侧的螺母可进行高度的调节，适应合不同直径的管件限位使用。
综上所述，本实用新型提供了一种结构简单，能同时对多边正棱柱对称的两个侧面滚字，适应不同管径的管件输送滚字使用的自动上料双面滚字装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
图中所示：震动盘1；管件出料槽2；管件3；底座4；安装座5；驱动装置6；滚字盘7；丝杆8；限位杆9；螺柱10；螺母11。
具体实施方式
本实用新型的实施例：如图1至图2所示，一种自动上料双面滚字装置，包括震动盘1、与震动盘出料口相连的管件出料槽2，管件出料槽2截面呈V型，管件出料槽2下方设置有底座4，底座4上设置有位于管件出料槽2两侧的一对滚字装置，滚字装置均包括安装于底座4上的安装座5，安装座5上设置有驱动装置6以及通过驱动装置6驱动转动的滚字盘7，驱动装置6为电机，两个滚字装置通过驱动装置6驱动转动的两个滚字盘7反向转动。管件3通过震动盘1排列经管件出料槽2输送，管件出料槽2截面呈V型，其夹角与管件3两相邻侧面的夹角相同，输送时管件3相邻的两侧面与管件出料槽2的内侧贴紧，管件3输送至两个滚字装置的滚字盘7之间时，两个滚字装置上的滚字盘7反向转动，对管件3夹紧推送同时对管件3对称的两侧面滚字。
本实施例优先的两个滚字装置的安装座5滑轨连接于底座4上，底座4两侧分别转接有丝杆8，两侧丝杆8分别与相应侧的滚字装置的安装座5螺旋连接。通过转动丝杆使两侧的安装座5左右滑动，可对两个滚字盘7之间的距离进行调节，使其适合不同直径的管件3滚字使用。
本实施例优先的底座4上设置有限位设置，限位设置包括连接于安装座5上的一对螺柱10，一对螺柱10上安装有限位杆9，限位杆9水平设置位于管件出料槽2上方，每个螺柱10上连接有两个螺母11，两个螺母11位于限位杆9的上、下侧。限位杆9对输送的管件3进行限位，使管件3按出料槽输送，防止管件3出现倾斜或叠加输送的情况，限位杆9通过上、下侧的螺母11可进行高度的调节，适应合不同直径的管件3限位使用。
Claims (3)
1.一种自动上料双面滚字装置，其特征在于：包括震动盘、与震动盘出料口相连的管件出料槽，所述管件出料槽截面呈V型，管件出料槽下方设置有底座，所述底座上设置有位于管件出料槽两侧的一对滚字装置，所述滚字装置均包括安装于底座上的安装座，所述安装座上设置有驱动装置以及通过驱动装置驱动转动的滚字盘，两个滚字装置通过驱动装置驱动转动的两个滚字盘反向转动。
2.根据权利要求1所述的自动上料双面滚字装置，其特征在于：两个滚字装置的安装座滑轨连接于底座上，所述底座两侧分别转接有丝杆，两侧丝杆分别与相应侧的滚字装置的安装座螺旋连接。
3.根据权利要求1所述的自动上料双面滚字装置，其特征在于：所述底座上设置有限位设置，所述限位设置包括连接于安装座上的一对螺柱，一对所述螺柱上安装有限位杆，所述限位杆水平设置位于管件出料槽上方，每个螺柱上连接有两个螺母，两个所述螺母位于限位杆的上、下侧。
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|---|---|---|---|
| CN202022178840.0U CN213413386U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种自动上料双面滚字装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113752735A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-07 | 浙江博民机电股份有限公司 | 工件外表面的加工设备 |
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022178840.0U patent/CN213413386U/zh active Active
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