CN114931878A - 一种稳定性好的强磁力耦合搅拌高压釜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种稳定性好的强磁力耦合搅拌高压釜，涉及化工生产设备技术领域。本发明包括釜体、釜盖和磁力搅拌器，其中磁力搅拌器包括磁力电机和搅拌轴，两者之间设置有滑筒和固定筒，滑筒与固定筒之间安装有调节栓，调节栓周侧面安装有调节帽，两者之间构成丝杠结构。本发明通过在高压釜中安装磁力耦合搅拌装置，并对其进行改进，能够有效避免在高压釜工作时调整搅拌速度出现的异常波动；通过设置调节帽与调节栓，利用两者构成的丝杠结构，调节驱动板和从动磁板之间的距离，以改变磁力耦合结构的扭矩和转速，其中通过设置链条联动所有的调节帽，使若干调节帽同步旋转，能够保证间距调节过程中转速和扭矩的稳定和平衡。

Description

一种稳定性好的强磁力耦合搅拌高压釜

技术领域

本发明属于化工生产设备技术领域，特别是涉及一种稳定性好的强磁力耦合搅拌高压釜。

背景技术

磁力耦合器又称为磁力联轴器，主要是通过与电机连接的铜转子和与工作机连接的永磁转子之间的气隙形成电机与工作机之间的软磁连接；在这种连接关系中，由于没有传递扭矩的机械连接，磁力耦合器工作时机械间的振动波动较小，因而常被应用于多种工作环境要求较高的电机驱动设备中，如搅拌器；在现有的化工生产用高压釜中，通常为了使物料混拌均匀，需要加装搅拌器对物料进行搅拌，常规的机械搅拌器在工作时受到液相物料阻力影响，尤其是在调速过程中会出现极不稳定的波动现象，严重影响搅拌的工作效率，甚至会损坏设备；另外，在高压釜中的物料反应的过程中，料－液的混合程度是动态的，恒定的搅拌速度会降低搅拌的效率，然而在现有技术中，高压釜往往缺少自动调节搅拌器转速的装置；因此，为了解决上述的问题，我们设计一种稳定性好的强磁力耦合搅拌高压釜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稳定性好的强磁力耦合搅拌高压釜，解决现有的安装机械搅拌器的高压釜在调整搅拌转速时出现机械振动或波动，影响搅拌效率甚至损坏设备，以及缺少自动调节搅拌器转速的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种稳定性好的强磁力耦合搅拌高压釜，包括釜体、釜盖和磁力搅拌器，所述釜体上表面与釜盖栓接，釜盖上表面与磁力搅拌器栓接，且磁力搅拌器延伸至釜体内部；

所述磁力搅拌器表面安装有调节电机，釜体一侧面法兰连接有检流管，所述检流管下端管壁安装有检测盒，且检测盒与调节电机电性连接；所述检测盒内部设置有汇流室、信号接收室和信号发射室，其中汇流室的两侧壁均为透明结构，且与信号接收室和信号发射室相对；所述信号接收室和信号发射室的数量相同，且位置相对；所述信号接收室内表面栓接有光敏板，信号发射室内表面栓接有激光笔，且激光笔与光敏板相互配合，同时光敏板与调节电机电性连接；

所述检流管为“U”形管结构，且检测盒安装于检流管的弯管部位；所述检流管与汇流室相连通；所述检流管一端通过釜盖与釜体内部连通，另一端直连釜体并连通至釜体内部；

结合上述结构，在高压釜实际工作时，高压釜内部的料液通过检流管注入检测盒的汇流室中，此时激光笔和光敏板对汇流室中的料液进行多位点的透光性检测，同时，检测盒中还设置有数模转换模块，将接收的光信号转换为电信号，而后传递至调节电机，并控制调节电机工作；

所述磁力搅拌器包括磁力电机和搅拌轴，所述磁力电机机壳下表面栓接有连接板，连接板下表面焊接有滑筒，且调节电机下表面与连接板栓接固定；所述滑筒周侧面嵌套有固定筒，且滑筒与固定筒之间滑动配合；所述磁力电机的输出轴通过轴承与滑筒连接，并延伸至滑筒内部；所述搅拌轴上表面通过设置卡槽插接有从动栓，且两者之间通过螺栓栓接固定；所述磁力电机的输出轴一端面焊接有驱动板，从动栓上端面焊接有从动磁板，且驱动板与从动磁板互耦；其中驱动板位于滑筒内部，从动磁板位于固定筒内部，且滑筒在向下滑动过程中能够调节两磁板之间的距离，进而调整从动栓和搅拌轴的转速；

所述固定筒上表面焊接有固定板，且固定板上表面焊接有若干调节栓，所述调节栓上端延伸并贯穿至连接板上方，且连接板与调节栓滑动配合；所述调节栓周侧面通过设置螺纹安装有调节帽，且调节帽与连接板旋转卡接，其中调节帽与调节栓之间构成丝杠结构，通过旋转调节帽能够使连接板带动滑筒向下移动，调节驱动板与从动磁板之间的距离；所述调节帽周侧面设置有若干卡齿，若干调节帽之间安装有链条，且均通过链条和卡齿联动，确保所有的调节帽同步旋转，保证调节过程的平衡和稳定，其中调节帽的调节可通过扳手手动控制，或是连接电机机械驱动；所述调节帽为蜗轮结构，调节电机的输出轴一端焊接有蜗杆，且蜗杆与调节帽啮合；当调节电机接收到光电信号后启动，利用蜗杆与调节帽的啮合关系带动调节帽旋转，从而调节驱动板与从动磁板之间的距离，改变磁力搅拌器的转速；

所述从动栓与釜盖和固定筒均通过轴承连接；所述固定筒与滑筒之间焊接有若干连接弹簧，为滑筒提供一定程度的支撑弹力，便于调节转速过程中的锁紧固定。

进一步地，所述固定筒内侧面开设有若干滑槽，滑筒周侧面焊接有若干滑条，且滑条与滑槽卡合，限定滑动轨道，避免调节过程中滑筒和磁力电机出现偏转，影响磁力搅拌器的工作效率。

进一步地，所述固定筒底表面与釜盖之间通过螺栓固定，所述搅拌轴延伸至釜体内部；所述釜体内表面栓接有限位架，且搅拌轴与限位架之间通过轴承连接；

进一步地，所述釜体内底面设置有支撑轴，且搅拌轴下端面通过开设凹槽与支撑轴旋转卡合；所述搅拌轴周侧面栓接有若干搅拌桨。

本发明具有以下有益效果：

本发明中通过设置检测盒，利用料－液混合程度不同导致的混合液透光度不同的原理，对高压釜中的料液进行透光性的动态检测，并根据检测结果控制调节电机调整磁力搅拌器中驱动板和从动磁板之间的距离，进而调节磁力搅拌器的转速，极大地提高了磁力搅拌器的工作效率；

另外，本发明通过在高压釜中安装磁力耦合搅拌装置，并对其进行改进，能够有效避免在高压釜工作时调整搅拌速度出现的异常波动；通过设置调节帽与调节栓，利用两者构成的丝杠结构，调节滑筒与固定筒之间的距离，进而调节驱动板和从动磁板之间的距离，以改变磁力耦合结构的扭矩和转速，其中通过设置链条联动所有的调节帽，使若干调节帽同步旋转，能够保证间距调节过程中转速和扭矩的稳定和平衡；另一方面，通过设置滑筒与固定筒之间的滑动卡合关系，能够实现间距和转速调节中磁力电机和滑筒不发生偏转，实现调节过程中的稳定。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种稳定性好的强磁力耦合搅拌高压釜的整体结构示意图；

图2为本发明的一种稳定性好的强磁力耦合搅拌高压釜的俯视图；

图3为图2中剖面A-A的结构示意图；

图4为图3中剖面B-B的三维结构示意图；

图5为图4中D部分的局部展示图；

图6为图3中剖面C-C的三维结构示意图；

图7为本发明的一种稳定性好的强磁力耦合搅拌高压釜中检测盒内部结构示意图；

图8为图7中剖面E-E的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、釜体；2、釜盖；3、磁力搅拌器；301、磁力电机；302、搅拌轴；303、连接板；304、滑筒；305、固定筒；3051、固定板；306、调节栓；307、从动栓；308、连接弹簧；3061、调节帽；3062、链条；3011、驱动板；3071、从动磁板；3052、滑槽；3041、滑条；101、限位架；102、支撑轴；3021、搅拌桨；4、调节电机；401、蜗杆；5、检流管；6、检测盒；601、汇流室；602、信号接收室；6021、光敏板；603、信号发射室；6031、激光笔。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

请参阅图1-8所示，本发明的一种稳定性好的强磁力耦合搅拌高压釜，包括釜体1、釜盖2和磁力搅拌器3，釜体1上表面与釜盖2栓接，釜盖2上表面与磁力搅拌器3栓接，且磁力搅拌器3延伸至釜体1内部；

磁力搅拌器3表面安装有调节电机4，釜体1一侧面法兰连接有检流管5，检流管5下端管壁安装有检测盒6，且检测盒6与调节电机4电性连接；检测盒6内部设置有汇流室601、信号接收室602和信号发射室603，其中汇流室601的两侧壁均为透明结构，且与信号接收室602和信号发射室603相对；信号接收室602和信号发射室603的数量相同，且位置相对；信号接收室602内表面栓接有光敏板6021，信号发射室603内表面栓接有激光笔6031，且激光笔6031与光敏板6021相互配合，同时光敏板6021与调节电机4电性连接；

检流管5为“U”形管结构，且检测盒6安装于检流管5的弯管部位；检流管5与汇流室601相连通；检流管5一端通过釜盖2与釜体1内部连通，另一端直连釜体1并连通至釜体1内部；

结合上述结构，在高压釜实际工作时，高压釜内部的料液通过检流管5注入检测盒6的汇流室601中，此时激光笔6031和光敏板6021对汇流室601中的料液进行多位点的透光性检测，同时，检测盒6中还设置有数模转换模块，将接收的光信号转换为电信号，而后传递至调节电机4，并控制调节电机4工作；

磁力搅拌器3包括磁力电机301和搅拌轴302，磁力电机301机壳下表面栓接有连接板303，连接板303下表面焊接有滑筒304，且调节电机4下表面与连接板303栓接固定；滑筒304周侧面嵌套有固定筒305，且滑筒304与固定筒305之间滑动配合；磁力电机301的输出轴通过轴承与滑筒304连接，并延伸至滑筒304内部；搅拌轴302上表面通过设置卡槽插接有从动栓307，且两者之间通过螺栓栓接固定；磁力电机301的输出轴一端面焊接有驱动板3011，从动栓307上端面焊接有从动磁板3071，且驱动板3011与从动磁板3071互耦；其中驱动板3011位于滑筒304内部，从动磁板3071位于固定筒305内部，且滑筒304在向下滑动过程中能够调节两磁板之间的距离，进而调整从动栓307和搅拌轴302的转速；

固定筒305上表面焊接有固定板3051，且固定板3051上表面焊接有若干调节栓306，调节栓306上端延伸并贯穿至连接板303上方，且连接板303与调节栓306滑动配合；调节栓306周侧面通过设置螺纹安装有调节帽3061，且调节帽3061与连接板303旋转卡接，其中调节帽3061与调节栓306之间构成丝杠结构，通过旋转调节帽3061能够使连接板303带动滑筒304向下移动，调节驱动板3011与从动磁板3071之间的距离；调节帽3061周侧面设置有若干卡齿，若干调节帽3061之间安装有链条3062，且均通过链条3062和卡齿联动，确保所有的调节帽3061同步旋转，保证调节过程的平衡和稳定，其中调节帽3061的调节可通过扳手手动控制，或是连接电机机械驱动；调节帽3061为蜗轮结构，调节电机4的输出轴一端焊接有蜗杆401，且蜗杆401与调节帽3061啮合；当调节电机4接收到光电信号后启动，利用蜗杆401与调节帽3061的啮合关系带动调节帽3061旋转，从而调节驱动板3011与从动磁板3071之间的距离，改变磁力搅拌器3的转速；

从动栓307与釜盖2和固定筒305均通过轴承连接；固定筒305与滑筒304之间焊接有若干连接弹簧308，为滑筒304提供一定程度的支撑弹力，便于调节转速过程中的锁紧固定。

优选地，固定筒305内侧面开设有若干滑槽3052，滑筒304周侧面焊接有若干滑条3041，且滑条3041与滑槽3052卡合，限定滑动轨道，避免调节过程中滑筒304和磁力电机301出现偏转，影响磁力搅拌器3的工作效率。

优选地，固定筒305底表面与釜盖2之间通过螺栓固定，搅拌轴302延伸至釜体1内部；釜体1内表面栓接有限位架101，且搅拌轴302与限位架101之间通过轴承连接；

优选地，釜体1内底面设置有支撑轴102，且搅拌轴302下端面通过开设凹槽与支撑轴102旋转卡合；搅拌轴302周侧面栓接有若干搅拌桨3021。

实施例2：

本发明主要是在高压釜中安装磁力搅拌装置，并对该工作条件下的磁力搅拌装置进行结构性的改进；在工作过程中，首先需要根据结构构成将本发明的高压釜安装组装完成，而后启动磁力电机301，开始搅拌工作；搅拌过程中，对于调节帽3061的控制方式，可通过人工手持扳手拧动旋转，也可通过电机驱动带动，确保调节转速过程的平衡与稳定；

需要进一步说明的是，本发明中为保证料液能够从检流管5中顺利回流至釜体1内部，高压釜还设置有增压泵，利用增压泵向釜体1内部增压，便于将料液压入并回流；在实际工作前，针对料液的透光性检测还应设置一个预设值，即在当前料液配方下参与反应所需的料液透光度，当检测盒6检测的数据与预设值相同时，调节电机4即开始反向工作；从而增大磁力搅拌器3中驱动板3011和从动磁板3071之间的距离，对磁力搅拌器3进行减速；

另外，光敏板6021为光敏电阻板，其阻值能够在不同强度的光照下发生变化，便于对不同混合程度料液的透光性进行直观地显示。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种稳定性好的强磁力耦合搅拌高压釜，包括釜体（1）、釜盖（2）和磁力搅拌器（3），其特征在于：所述釜体（1）上表面与釜盖（2）栓接，釜盖（2）上表面与磁力搅拌器（3）栓接，且磁力搅拌器（3）延伸至釜体（1）内部；

所述磁力搅拌器（3）表面安装有调节电机（4），釜体（1）一侧面法兰连接有检流管（5），所述检流管（5）下端管壁安装有检测盒（6），且检测盒（6）与调节电机（4）电性连接；所述检测盒（6）内部设置有汇流室（601）、信号接收室（602）和信号发射室（603），其中汇流室（601）的两侧壁均为透明结构，且与信号接收室（602）和信号发射室（603）相对；所述信号接收室（602）和信号发射室（603）的数量相同，且位置相对；所述信号接收室（602）内表面栓接有光敏板（6021），信号发射室（603）内表面栓接有激光笔（6031），且激光笔（6031）与光敏板（6021）相互配合，同时光敏板（6021）与调节电机（4）电性连接；

所述检流管（5）为“U”形管结构，且检测盒（6）安装于检流管（5）的弯管部位；所述检流管（5）与汇流室（601）相连通；所述检流管（5）一端通过釜盖（2）与釜体（1）内部连通，另一端直连釜体（1）并连通至釜体（1）内部；

所述磁力搅拌器（3）包括磁力电机（301）和搅拌轴（302），所述磁力电机（301）机壳下表面栓接有连接板（303），连接板（303）下表面焊接有滑筒（304），且调节电机（4）下表面与连接板（303）栓接固定；所述滑筒（304）周侧面嵌套有固定筒（305），且滑筒（304）与固定筒（305）之间滑动配合；

所述固定筒（305）上表面焊接有固定板（3051），且固定板（3051）上表面焊接有若干调节栓（306），所述调节栓（306）上端延伸并贯穿至连接板（303）上方，且连接板（303）与调节栓（306）滑动配合；

所述搅拌轴（302）上表面通过设置卡槽插接有从动栓（307），且两者之间通过螺栓栓接固定；所述从动栓（307）与釜盖（2）和固定筒（305）均通过轴承连接；所述固定筒（305）与滑筒（304）之间焊接有若干连接弹簧（308）；

所述磁力电机（301）的输出轴一端面焊接有驱动板（3011），从动栓（307）上端面焊接有从动磁板（3071），且驱动板（3011）与从动磁板（3071）互耦。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的强磁力耦合搅拌高压釜，其特征在于，所述调节栓（306）周侧面通过设置螺纹安装有调节帽（3061），且调节帽（3061）与连接板（303）旋转卡接。

3.根据权利要求2所述的一种稳定性好的强磁力耦合搅拌高压釜，其特征在于，所述调节帽（3061）周侧面设置有若干卡齿，若干调节帽（3061）之间安装有链条（3062），且均通过链条（3062）和卡齿联动。

4.根据权利要求3所述的一种稳定性好的强磁力耦合搅拌高压釜，其特征在于，所述调节帽（3061）为蜗轮结构，调节电机（4）的输出轴一端焊接有蜗杆（401），且蜗杆（401）与调节帽（3061）啮合。

5.根据权利要求3所述的一种稳定性好的强磁力耦合搅拌高压釜，其特征在于，所述磁力电机（301）的输出轴通过轴承与滑筒（304）连接，并延伸至滑筒（304）内部。

6.根据权利要求5所述的一种稳定性好的强磁力耦合搅拌高压釜，其特征在于，所述固定筒（305）内侧面开设有若干滑槽（3052），滑筒（304）周侧面焊接有若干滑条（3041），且滑条（3041）与滑槽（3052）卡合。

7.根据权利要求6所述的一种稳定性好的强磁力耦合搅拌高压釜，其特征在于，所述固定筒（305）底表面与釜盖（2）之间通过螺栓固定，所述搅拌轴（302）延伸至釜体（1）内部；所述釜体（1）内表面栓接有限位架（101），且搅拌轴（302）与限位架（101）之间通过轴承连接。

8.根据权利要求7所述的一种稳定性好的强磁力耦合搅拌高压釜，其特征在于，所述釜体（1）内底面设置有支撑轴（102），且搅拌轴（302）下端面通过开设凹槽与支撑轴（102）旋转卡合；所述搅拌轴（302）周侧面栓接有若干搅拌桨（3021）。

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