CN210473979U - 一种带检测室的聚羧酸减水剂复配釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带检测室的聚羧酸减水剂复配釜，包括釜体以及安装于釜体上的搅拌器，所述釜体上还连接有一检测室，该检测室包括一密封的容器、将容器和釜体连通的进料管和出料管、设置于容器内且具有高度差的第一压力传感器和第二压力传感器以及与第一压力传感器和第二压力传感器均电连接的转换器，所述进料管和出料管上均安装有一控制阀，所述转换器能够根据第一压力传感器和第二压力传感器之间的压力差而计算出容器内聚羧酸减水剂的密度，以解决现有的聚羧酸减水剂复配时检测效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，具体是涉及一种带检测室的聚羧酸减水剂复配釜。
背景技术
聚羧酸减水剂作为第三代高性能减水剂，具有掺量低、减水率高、坍落度保持性好、收缩率小、分子结构可调性强、生产工艺清洁等优点，是改善混凝土性能，提高混凝土工程质量的关键，目前已成为使用量最大的一种混凝土外加剂。
聚羧酸减水剂成品的生产工艺分为两个步骤：聚羧酸减水剂母液的合成、聚羧酸减水剂成品的复配。复配外加剂在混凝土外加剂制作环节是非常重要的，由于外加剂厂合成出来的母液往往不能直接使用，要通过复配其它功能型母液及一些辅料后才能满足使用要求，复配完成的外加剂需要经过密度检测，以确保产品质量。目前复配完成的外加剂经检测常用的做法是物料混合均匀后，人工用勺子伸进复配釜中取样、装瓶送到实验室进行检测，过程繁琐、检测效率低而且取样麻烦，特别是当复配量较少时更会造成取样困难。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种带检测室的聚羧酸减水剂复配釜，以解决现有的聚羧酸减水剂复配时检测效率低的问题。
具体方案如下：
一种带检测室的聚羧酸减水剂复配釜，包括釜体以及安装于釜体上的搅拌器，所述釜体上还连接有一检测室，该检测室包括一密封的容器、将容器和釜体连通的进料管和出料管、设置于容器内且具有高度差的第一压力传感器和第二压力传感器以及与第一压力传感器和第二压力传感器均电连接的转换器，所述进料管和出料管上均安装有一控制阀，所述转换器能够根据第一压力传感器和第二压力传感器之间的压力差而计算出容器内聚羧酸减水剂的密度。
进一步的，所述转换器上具有一显示屏，该显示屏能够显示转换器计算出的聚羧酸减水剂的密度值。
进一步的，所述进料管和出料管上下错位设置，所述进料管为往容器方向倾斜布置的管道，所述出料管为往釜体方向倾斜布置的管道。
进一步的，所述进料管和出料管与水平面的夹角为30～45度。
进一步的，所述容器的底部设有一个取样口，所述容器的顶部上具有一进水口。
进一步的，所述容器上部还设置有一个可视窗，该可视窗的最低处高于所述第一压力传感器的位置。
本实用新型提供的带检测室的聚羧酸减水剂复配釜与现有技术相比较具有以下优点：本实用新型提供的聚羧酸减水剂复配釜在釜体上连接有一检测室，该检测室可以在线检测复配完成后的聚羧酸减水剂密度，实现密度自动检测功能，大幅提高了检测效率、减小了人为测量误差。
附图说明
图1示出了带检测室的聚羧酸减水剂复配釜的示意图。
图2示出了检测室的示意图。
图3示出了带检测室的聚羧酸减水剂复配釜与储水罐连接的示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示的，本实施例提供了一种带检测室的聚羧酸减水剂复配釜，其包括了釜体10和搅拌器，其中搅拌器由电机20、搅拌轴30和搅拌叶32组成，其中电机20固定于釜体10的顶部上，搅拌轴30的一端与电机20驱动连接，另一端延伸至釜体10内，搅拌叶32固定安装在搅拌轴30上且位于釜体10内，釜体10的顶部上具有一进料口100和一第一进水口102，釜体10的底部具有一出料口104。
釜体10上还连接有一检测室4，该检测室4包括了一密封设置的容器40，该容器40上安装有上下错位设置进料管400和出料管402，且进料管400位于出料管402的上方，进料管400的两端分别安装于釜体10上和容器40上，以使釜体10内复配后的聚羧酸减水剂能够从釜体10流入至容器40内。出料管402的两端也分别安装于釜体10上和容器40上，以使容器40内的聚羧酸减水剂能够回流至釜体10内。进料管400和出料管402上分别安装有一控制各自管道启闭的控制阀404a和控制阀404b，进料管400与釜体10连接的管口位置该釜体10最低复配量的液面高度以下，以保证每次复配的产品均能够进行检测。
釜体10内还设置有上下错位设置的第一压力传感器42和第二压力传感器44，以及与第一压力传感器42和第二压力传感器44连接的转换器46，该转换器46根据第一压力传感器42和第二压力传感器44之间的压力差可以计算出进入至容器40内的聚羧酸减水剂的密度。具体的，藉由公式：
ρ＝ΔP/(g*Δh)
可以计算出聚羧酸减水剂的密度。其中ΔP代表第一压力传感器42和第二压力传感器44之间的压力差，Δh代表第一压力传感器42和第二压力传感器44之间的高度差，g为常数。Δh和g均为定值，因此只需获得第一压力传感器42和第二压力传感器44的压力值即可计算出聚羧酸减水剂的密度，实现该聚羧酸减水剂复配釜种的聚羧酸减水剂密度的在线检测。优选的，在转换器46上还具有一显示屏，该显示屏可以直接显示出该转换器46计算出的聚羧酸减水剂密度值，通过显示屏显示，工作人员可以直观的看到检测结果，提高了检测效率、减小了人为测量误差。需明确的，在实施例中转换器46内的计算单元可由现有技术中已经技术成熟的芯片技术实现，例如采用单片机中预设相应的计算程序即可完成相应的计算功能。
作为在本实施例中一优选方案，进料管400和出料管402均为倾斜布置的管道。具体的，进料管400从釜体10往容器40方向从高至低倾斜布置，出料管402从容器40往釜体10方向从高至低倾斜布置，以使聚羧酸减水剂可以顺畅的从釜体10流至容器40内，并从容器40回流至釜体10内。优选的，进料管400和出料管402与水平面的夹角分别为α和β，其中α和β均较优的方案为30～45度。需明确的是，这里所述的夹角α和β的角度均为其与水平面之间的锐角的角度，而如果是以同样方向的水平面为基准，例如以图2中从左往右方向的水平面为基准，进料管400倾斜的角度应该为夹角α的互补角。
作为在本实施例中一优选方案，容器40的底部还设有一个取样口406，容器40的顶部上具有一第二进水口408，取样口406可直接进行取样操作，第二进水口408可以通水而对容器40进行清洗。
作为在本实施例中一优选方案，容器40上部还设置有一个可视窗409，该可视窗409可观察到高于第一压力传感器42的部分液体，以确保容器40内的聚羧酸减水剂是完全浸没第一压力传感器42的，以确保检测的准确性。
参考图3，该聚羧酸减水剂复配釜的操作步骤如下：
(1)、用管道将储水罐5和釜体10以及容器40连接，通过釜体10的进料口100和第一进水口102添加物料，开启搅拌器搅拌均匀后，关闭搅拌器。开启检测室的进料管400的控制阀404a使复配完成的聚羧酸减水剂流入至容器40内，通过可视窗409观察到容器40内的聚羧酸减水剂的液面高度高于第一压力传感器42后关闭控制阀404a。
(2)、第一压力传感器42和第二压力传感器44将其获得的压力值传给转换器46，通过转换器46的显示屏显示出其计算而得的密度值，检测合格后打开取样口406进行留样操作。
(3)、关闭取样口406，打开釜体10的出料口104和容器40的出料管402上的控制阀404b，将聚羧酸减水剂全部转移到储料罐后，关闭釜体10的出料口104。开启容器40的第二进水口408对容器40进行清洗，清洗容器40的水可直接流入至釜体10内作为下一次复配用水；
(4)、关闭容器40的出料管402上的控制阀404b，重复上述操作即可完成下一次复配工作。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种带检测室的聚羧酸减水剂复配釜，包括釜体以及安装于釜体上的搅拌器，其特征在于：所述釜体上还连接有一检测室，该检测室包括一密封的容器、将容器和釜体连通的进料管和出料管、设置于容器内且具有高度差的第一压力传感器和第二压力传感器以及与第一压力传感器和第二压力传感器均电连接的转换器，所述进料管和出料管上均安装有一控制阀，所述转换器能够根据第一压力传感器和第二压力传感器之间的压力差而计算出容器内聚羧酸减水剂的密度。
2.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂复配釜，其特征在于：所述转换器上具有一显示屏，该显示屏能够显示转换器计算出的聚羧酸减水剂的密度值。
3.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂复配釜，其特征在于：所述进料管和出料管上下错位设置，所述进料管为往容器方向倾斜布置的管道，所述出料管为往釜体方向倾斜布置的管道。
4.根据权利要求3所述的聚羧酸减水剂复配釜，其特征在于：所述进料管和出料管与水平面的夹角为30～45度。
5.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂复配釜，其特征在于：所述容器的底部设有一个取样口，所述容器的顶部上具有一进水口。
6.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂复配釜，其特征在于：所述容器上部还设置有一个可视窗，该可视窗的最低处高于所述第一压力传感器的位置。
Priority Applications (1)
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| CN201921183870.1U CN210473979U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种带检测室的聚羧酸减水剂复配釜 |
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| CN201921183870.1U CN210473979U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种带检测室的聚羧酸减水剂复配釜 |
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| CN201921183870.1U Active CN210473979U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种带检测室的聚羧酸减水剂复配釜 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114931878A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-08-23 | 山东福尔特种设备有限公司 | 一种稳定性好的强磁力耦合搅拌高压釜 |
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2019
- 2019-07-25 CN CN201921183870.1U patent/CN210473979U/zh active Active
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