CN117138644B - 一种电动搅拌器 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种电动搅拌器，包括电动搅拌器主体以及外置调速机构；电动搅拌器主体包括电机组件、内传动组件、外壳以及内磁铁组；内磁铁组设置在外壳底部向下凸出位置处的中空壳体内，内磁铁组的中心部固定安装有竖向的内连接头，内连接头安装在内传动组件的旋转输出轴上；外置调速机构包括内螺套以及外螺套；内螺套的外壁与外螺套的内壁螺纹连接，内螺套的内部设置有调速传动组件，调速传动组件的输入端安装有外磁铁组，外磁铁组位于外螺套顶端内壁的下方。本申请实施例的具有磁力耦合传动可拆换外置调速机构的电动搅拌器，将磁力耦合技术应用于搅拌器上，且通过螺纹旋进旋出方式实现耦合磁力大小可调。

Description

一种电动搅拌器

技术领域

本公开涉及一种电动搅拌器。

背景技术

目前市场上的搅拌器，特别是实验室中用的传统置顶式搅拌器，其变速传动机构基本是固定在机器内部，用户是不可直接拆换的；进一步传统机器的传动机构与外接输出机构自锁夹头（搅拌桨组件）采用刚性连接。

上述传统搅拌器存在如下缺陷，动力输出机构采用刚性连接，存在过载以及烧坏电机的风险，即当搅拌桨搅拌的溶液粘度超大或者被固体物质堵住而停止旋转时，作用到电机上，其相当于堵转，没有保护装置的电机容易过载，急剧升温或烧坏；其次是减速比固定，用户不能进行变更，进一步不能实现极低、或者极高转速下的搅拌。

发明内容

针对上述问题，本公开提供了一种具有磁力耦合传动的可拆换的外置调速机构的电动搅拌器，其将磁力耦合技术应用于搅拌器上，并实现耦合磁力大小可调，有效减少了过载、或者堵转时烧机的风险；再结合可拆换设计，更换不同传动比的调速传动组件，实现搅拌器多种减速、增速大小的调速，以适合更广泛的用户需求。其解决了现有技术中存在过载以及烧机风险的问题，弥补转速范围受限的不足，扩展了使用场合和领域。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提出了一种电动搅拌器，该电动搅拌器包括电动搅拌器主体以及外置调速机构；

所述电动搅拌器主体包括电机组件、内传动组件、外壳以及内磁铁组；所述内磁铁组设置在所述外壳底部向下凸出位置处的中空壳体内；所述内磁铁组的中心部固定安装有竖向的内连接头，所述内连接头与所述电动搅拌器主体的电机组件通过所述内传动组件相连，安装在所述外壳的内部；

其中，所述内连接头和所述内磁铁组构成所述电动搅拌器主体的输出部；

所述外置调速机构包括内螺套、外螺套以及设置在内螺套内的调速传动组件；所述内螺套的外壁与所述外螺套的内壁螺纹连接，所述内螺套的顶端开口，且底端闭口；所述外螺套顶端闭口，且底端开口；所述外螺套的顶部边沿处设置有多个均匀分布的连接螺钉；所述外螺套的顶部边沿通过连接螺钉与所述电动搅拌器主体的外壳底部向下凸出位置处连接；

其中，所述调速传动组件的输入端安装有外磁铁组，且外磁铁组位于外螺套顶端内壁的下方；所述内螺套从所述外螺套底端螺纹旋入，通过所述内螺套旋入至所述外螺套内的深度的不同，进行所述外磁铁组与所述外螺套顶端内壁之间距离的调节，以调节所述内磁铁组与所述外磁铁组之间的耦合磁力的大小；

所述调速传动组件的输出端安装有自锁夹头，且所述自锁夹头位于内螺套的下方，所述自锁夹头用于夹持安装搅拌桨组件；

其中，所述外置调速机构与所述电动搅拌器主体安装后，所述外螺套的顶部边沿通过连接螺钉固定在所述外壳底部向下凸出位置处的外壁上，使所述内磁铁组置于所述外磁铁组的上方，通过调节所述外磁铁组与所述外螺套顶端内壁之间的距离，进行所述外磁铁组与所述内磁铁组间距的调节，以调节所述外磁铁组与所述内磁铁组之间耦合磁力大小；所述电动搅拌器主体的输出部进行转动，通过所述外磁铁组与所述内磁铁组的磁力吸附作用，进行磁力耦合式的旋转动力传递，即主机内部的内磁铁组旋转起来后，带动外磁铁组同步旋转，从而驱动所述调速传动组件的输入端转动，通过调速传动组件进行传动，从而驱动自锁夹头和搅拌桨组件转动，进行搅拌。

进一步地，所述电动搅拌器主体的外壳内部还安装有电机组以及内传动组，所述电机组的输出轴连接至所述内传动组的输入端，且所述内传动组的输出端连接至所述内连接头，所述内连接头末端连接内磁铁组。

进一步地，所述内磁铁组的下部和所述外磁铁组的上部磁极相异。

进一步地，所述内磁铁组和所述外磁铁组均为圆盘型结构，且所述内磁铁组和所述外磁铁组尺寸相同。

进一步地，所述内螺套的外壁上开设有外螺纹，所述外螺套的内壁上开设有内螺纹。

进一步地，所述外螺套的套壁上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔螺纹安装有防脱落螺钉，所述防脱落螺钉的一端部压紧至所述内螺套的外壁上。

进一步地，所述外螺套的顶部边沿处开设有多个均匀分布的安装孔，所述连接螺钉穿过所述安装孔。

进一步地，所述调速传动组件包括上连接头、变速齿轮组以及下连接头；所述下连接头转动安装至所述内螺套的底端处，所述下连接头的上端位于所述内螺套的内部，所述下连接头的下端位于所述内螺套的外部下方，且下连接头的下端与自锁夹头连接；所述变速齿轮组和所述上连接头均设置在内螺套的内部，所述下连接头通过变速齿轮组与所述上连接头的下端连接，所述上连接头的上端与所述外磁铁组的中部固定连接。

进一步地，所述调速传动组件包括上连接头、传动轴、轴承A以及下连接头；所述下连接头转动安装至所述内螺套的底端处，所述下连接头的上端位于所述内螺套的内部，所述下连接头的下端位于所述内螺套的外部下方，且下连接头的下端与自锁夹头连接；所述传动轴通过轴承A转动安装至所述内螺套的内部，所述下连接头通过传动轴与所述上连接头的下端连接，所述上连接头的上端与所述外磁铁组的中部固定连接。

进一步地，所述电动搅拌器主体的外壳一侧安装有外连杆，所述电动搅拌器主体的外壳另一侧设置有控制电路板、显示屏以及操控旋钮。

本申请实施例通过提出一种具有磁力耦合传动且可拆换外置调速机构的电动搅拌器，其将磁力耦合技术应用于搅拌器上，通过内螺套和外螺套的螺纹连接，控制调节螺纹拧入深度，实现耦合磁力大小可调，有效减少了过载、或者堵转时烧机的风险；再结合可拆换设计，更换不同传动比的调速传动组件，实现搅拌器多种减速、增速大小的调速，以适合更广泛的用户需求。

附图说明

图1是本公开实施例的整体外部结构正向前视图；

图2是本公开实施例的整体A-A截面结构主视图；

图3是本公开实施例二的调速机构截面结构示意图；

图4是本公开实施例的电动搅拌器使用状态示意图；

图5 是本公开实施例的电动搅拌器使用状态下参数细节情况示意图之一；

图6 是本公开实施例的电动搅拌器使用状态下参数细节情况示意图之二；

图7 是本公开实施例的电动搅拌器使用状态下参数细节情况示意图之三。

【附图标记说明】

图中：1-下连接头；2-内螺套；3-外螺套；4-变速齿轮组；5-上连接头；6-外磁铁组；7-连接螺钉；8-内连接头；9-内磁铁组；10-内传动组；11-电机组；12-外壳；13-外连杆；14-控制电路板；15-显示屏；16-操控旋钮；17-传动轴；18-轴承A；19-防脱落螺钉；20-自锁夹头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例中若有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

再就是，本申请实施例中若有参数项字符诸如X、s、L 、a、b、c、d、e、f、g、h1、h2、m1、m2……仅用于解释在某一特定状态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等具体状态对应物理参数的可量化数值大小，如果该特定状态发生改变时，则该参数项的大小也相应地随之改变，参见图5、图6和图7。

另外，在本申请中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

实施例一

请参照图2，本申请实施例提供一种具有磁力耦合传动的可拆换外置调速机构的电动搅拌器，包括电动搅拌器主体以及外置调速机构；

如图2所示，在具体实施时，所述电动搅拌器主体包括外壳12以及内磁铁组9；所述内磁铁组9设置在所述外壳12底部向下凸出位置处的中空壳体内，并与中空壳体保持大于0的距离a（通常0.5<a<3毫米），比如a=1毫米（设计结构件和安装工艺决定此值大小，一般控制在0.5～2毫米为好）；所述内磁铁组9的中心部固定安装有竖向的内连接头8，所述内连接头8与电动搅拌器主体的电机组件通过内传动组件相连，安装至所述外壳12的内部；所述内连接头8和所述内磁铁组9构成所述电动搅拌器主体的输出部；所述电动搅拌器主体的外壳12内部还安装有电机组11以及内传动组10，所述电机组11的输出轴连接至所述内传动组10的输入端，且内传动组10的输出端连接至内连接头8；

具体而言，内传动组10可采用现有技术中的链轮传动、带轮传动等多种形式的传动结构，用于将电机组11上的驱动传递到电动搅拌器主体的输出部上，使电动搅拌器主体的输出部内连接头8进行转动，内连接头8带动内磁铁组转动；

进一步地，以带轮传动为例，采用两个辊轮，且两个辊轮分别安装在电机组11的输出端和内连接头8上，两个辊轮上绕设皮带，在电机组11进行驱动时，通过两个辊轮和皮带的传动，使内连接头8进行转动。

作为具体的技术方案，所述外置调速机构包括内螺套2以及外螺套3；所述内螺套2的外壁与所述外螺套3的内壁螺纹连接，所述内螺套2的顶端开口，且底端闭口；所述外螺套3顶端闭口，且底端开口；所述外螺套3的顶部边沿处设置有多个均匀分布的连接螺钉7；所述外螺套3的顶部边沿通过连接螺钉7与所述电动搅拌器主体的外壳12底部向下凸出位置处可拆卸连接;所述外螺套3的顶部边沿处开设有多个均匀分布的安装孔，所述连接螺钉7穿过所述安装孔；

通过上述的连接螺钉7进行连接，实现了电动搅拌器主体与外置调速机构的可拆卸安装，电动搅拌器主体可更换不同的外置调速机构，通过调速机构外置且可拆卸更换的设计，实现用户可以更换不同的调速机构，而不同的调速机构可进行增速、或减速，且不同的调速机构的减速、或增速传动比不同，实现更多减速、增速等级的利用，特别是极低搅拌转速超大扭力的实现。

调速机构采用外置设计，通过按需求做成多种减速、或增速传动比的标准组件，用户按需选择利用。

进一步地，所述外置调试机构的内螺套2的内部设置有调速传动组件，所述调速传动组件的输入端安装有外磁铁组6，且外磁铁组6位于外螺套3顶端内壁的下方；所述内螺套2的外壁上开设有外螺纹，所述外螺套3的内壁上开设有相同规格参数的内螺纹;所述内螺套2从所述外螺套3底端螺纹旋入，通过所述内螺套2旋入至所述外螺套3内的深度s不同，进行所述外磁铁组6与所述外螺套3顶端内壁之间距离X的调节，达到调节内、外磁铁组之间的耦合距离L的大小，从而调节内、外磁铁组之间的耦合磁力（磁性吸力）的大小；前述内磁铁组9与壳体12有设计好的气隙空间距离a=1毫米，同样外磁铁组与外螺套顶端内壁之间的距离X也有大于0的最小气隙空间距离b（通常0.5<b<3毫米）的限制，比如设计为b=0.5毫米；

所述外置调速机构与所述电动搅拌器主体安装后，所述外置调速机构的外螺套3的顶部边沿通过连接螺钉7固定在所述外壳12底部向下凸出位置处的外壁上，使所述内磁铁组9置于所述外磁铁组6的正上方，即正对同轴对接，使得内、外磁铁组上的磁铁各自的南北磁极，按照同性相斥异性相吸原理而互相吸引住，从而实现内外磁铁组能同步同轴旋转；即所述电动搅拌器主体的输出部进行转动，通过所述外磁铁组6与所述内磁铁组9的磁力吸附作用，进行磁力耦合式的旋转动力传递，即主机内部的内磁铁组9旋转起来后，带动外磁铁组6同步旋转，从而驱动所述调速传动组件的输入端转动，通过调速传动组件进行传动，从而驱动自锁夹头和搅拌桨组件转动，进行搅拌。

具体而言，所述调速传动组件包括上连接头5、变速齿轮组4以及下连接头1；所述下连接头1转动安装至所述内螺套2的底端处，所述下连接头1的上端位于所述内螺套2的内部，所述下连接头1的下端位于所述内螺套2的外部下方，且下连接头1的下端与自锁夹头20连接；所述变速齿轮组4和所述上连接头5均设置在内螺套2的内部，所述下连接头1通过变速齿轮组4与所述上连接头5的下端连接，所述上连接头5的上端与所述外磁铁组6的中心部固定连接；上连接头5为调速传动组件的输入端，受到驱动后，通过变速齿轮组4进行变速传动，实现了下连接头1的驱动，下连接头1作为输出端，向外部传输动力；

其中通过变速齿轮组4进行变速传动，而在设计不同的调速机构标准组件时，通过改变变速齿轮组4的结构，实现不同传动比的减速、或增速传动。

在具体实施时，所述调速传动组件的输出端安装有自锁夹头20（常见标准件），且自锁夹头20位于内螺套2的下方，所述自锁夹头20用于夹持安装搅拌桨组件，可进行搅拌桨组件拆、装更换；

其中自锁夹头20可采用公开号为CN1217762C或其它型号的自锁钻夹头，实现搅拌桨组件的安装、拆卸。

所述内磁铁组9的下部和所述外磁铁组6的上部磁极相异；所述内磁铁组9和所述外磁铁组6均为圆盘型结构，且内磁铁组9和外磁铁组6尺寸相同，通过磁极相异，实现了磁吸，内磁铁组9转动时，外磁铁组6随之一起转动。

作为具体的技术方案，所述外螺套3的套壁上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔螺纹安装有防脱落螺钉19，所述防脱落螺钉19的一端部压紧至所述内螺套2的外壁上，外螺套3与内螺套2连接，通过防脱落螺钉19，起到两者之间的防松作用。

所述电动搅拌器主体的外壳12内外还安装有一些基本构成零部件，一侧安装有外连杆13，所述电动搅拌器主体的外壳12另一侧设置有控制电路板14、显示屏15以及操控旋钮16；外连杆13、控制电路板14、显示屏15以及操控旋钮16为传统电动搅拌器的基础结构，通过外连杆13与外部安装面进行连接固定，控制电路板14、显示屏15以及操控旋钮16等基本构件用于整机的操控。

工作原理：外置调速机构与电动搅拌器主体安装后，外螺套3的顶部边沿通过连接螺钉7固定在外壳12底部向下凸出位置处的外壁上，使内磁铁组9置于外磁铁组6的上方，通过调节内螺套2与外螺套3之间的旋合深度s，达到调节外磁铁组6与外螺套3顶端内壁之间的距离X，实现外磁铁组6与内磁铁组9间距L的调节，用于两者之间耦合磁力大小的调节；电动搅拌器主体的输出部进行转动，通过外磁铁组6与内磁铁组9的磁力作用，进行磁力耦合式的旋转动力传递，驱动调速传动组件的输入端转动，通过调速传动组件进行传动，驱动自锁夹头20与搅拌桨组件转动，进行搅拌。

工作原理上的技术细节：通过调节所述外磁铁组6与所述外螺套3顶端内壁之间的距离X，X的取值范围：b～c毫米，b是前述距离X的最小距离（通常0.5<b<3毫米，本例中取b=0.5毫米）；c的大小由设计的内螺套2的外螺纹的长度d和外螺套3的内螺纹长度e配合旋合的内外螺纹结构的尺寸大小决定，即可旋合的内外螺纹旋合的深度s决定，s一般设计为s=f+c毫米，其中f毫米是旋合长度s的最小旋合尺寸，f一般取10～15毫米，本例中取f=10毫米，即内螺套2与外螺套3之间至少有10毫米的旋合配合深度，确保内螺套2与外螺套3之间能对中同轴，从而保证内磁铁组9和自锁夹头20与外磁铁组6能对中同轴，减少旋转时的摆动和抖动；前述s=f+c=10+c毫米，其中c毫米是可以变动调节的旋合深度，一般c取值0～25毫米，本例中取c的上限值为20毫米，则s=f+c=10+20=30毫米，那么X的取值范围：b～c即是0.5～20毫米；综上，调节旋合深度s（可调部分是c），从而改变X的大小，进而实现所述外磁铁组6与所述内磁铁组9之间距离L的调节，达到外磁铁组6与所述内磁铁组9之间耦合磁力大小的调节（距离越近吸力越大，反之距离远则吸力越小）；进一步解释，前述2个距离值（a=1毫米和b=0.5毫米）再加上外壳厚度值h1=2毫米(外壳厚度h1一般设计为1～3毫米)，以及加上外螺套3顶端内壁的厚度值h2=1.5毫米(外螺套3顶端内壁厚度h2一般设计为1～2毫米)的和，就是内磁铁组9与外磁铁组6之间的磁力耦合距离L（L=a+h1+h2+X）的最小距离m1=a +h1+h2+b =1+2+1.5+0.5=5（毫米），也是耦合磁力最大时的距离；对于耦合距离L的最大距离m2也有最大限制，常规实验室用搅拌器而言一般不超过25毫米，距离再远些磁铁间吸力即耦合磁力就快速减少，内外磁铁组就不能同步旋转；同样，在耦合距离L固定在某个值后，比如L=a+h1+h2+X=1+2+1.5+2=6.5（毫米）时，能在转速800rpm时正常搅拌一定粘度和容量的液体，但当液体的粘度逐渐加大，搅拌桨上的阻力力矩逐步加大，传递到自锁夹头20和外磁铁组6上的阻力力矩也逐步加大，如果大于外磁铁组6与内磁铁组9之间的耦合磁力能产生的力矩后，外磁铁组6的转速就会跟不上内磁铁组9而减速，从而搅拌桨减速，甚至停止旋转，但内磁铁组9和与之相连的电机还会继续旋转，也就是电机不会被堵转，从而保护电机。

上述参数a、b、h1、h2、f及c的上限值cmax设定后不变，X为变化参数，例如，如图5所示，内螺套2旋合到外螺套3最深即s最大时，此时，X的最小值Xmin=b=0.5毫米，旋合深度最大时s的最大值smax=f+cmax=10+20=30毫米，内磁铁组9和外磁铁组6之间距离L最近时的状态(单位：毫米，L的最小值Lmin=m1=a+h1+h2+b=1+2+1.5+0.5=5毫米）；

如图6所示，内螺套2旋合到外螺套3中间位置即s适中时，此时，X的某一中间值Xmid=10毫米，内磁铁组9和外磁铁组6之间距离L中等时的状态(单位：毫米，L的某一中间值Lmid=a+h1+h2+Xmid=1+2+1.5+10=14.5毫米）；

如图7所示，内螺套2旋合到外螺套3最浅即s最小时，s的最小值smin=f=10毫米，此时，X的最大值Xmax=20毫米，内磁铁组9和外磁铁组6之间距离L最大时的状态(单位：毫米，Lmax=m2=a+h1+h2+Xmax=1+2+1.5+20=24.5毫米）。

实施例二

请参照图3，本申请实施例提供一种具有磁力耦合传动的可拆换的外置调速机构的电动搅拌器，包括电动搅拌器主体以及外置调速机构；

所述电动搅拌器主体包括外壳12以及内磁铁组9；所述内磁铁组9设置在所述外壳12底部向下凸出位置处的中空壳体内，所述内磁铁组9的中心部固定安装有竖向的内连接头8，所述内连接头8转动安装至所述外壳12的内部；

所述内连接头8和所述内磁铁组9构成所述电动搅拌器主体的输出部；

所述调速机构包括内螺套2以及外螺套3；所述内螺套2的外壁与所述外螺套3的内壁螺纹连接，所述内螺套2的顶端开口，且底端闭口；所述外螺套3顶端闭口，且底端开口；所述外螺套3的顶部边沿处设置有多个均匀分布的连接螺钉7；所述外螺套3的顶部边沿通过连接螺钉7与所述电动搅拌器主体的外壳12底部向下凸出位置处可拆卸连接；

所述内螺套2的内部设置有等速同步传动组件，所述等速同步传动组件的输入端安装有外磁铁组6，且外磁铁组6位于外螺套3顶端内壁的下方；所述内螺套2从所述外螺套3底端螺纹旋入，通过所述内螺套2旋入至所述外螺套3内的深度不同，进行所述外磁铁组6与所述外螺套3顶端内壁之间距离的调节；

所述调速传动组件的输出端安装有自锁夹头20，且自锁夹头20位于内螺套2的下方，所述自锁夹头20用于夹持安装搅拌桨组件，可进行搅拌桨组件拆、装更换；

所述外置调速机构与所述电动搅拌器主体安装后，所述外螺套3的顶部边沿通过连接螺钉7固定在所述外壳12底部向下凸出位置处的外壁上，使所述内磁铁组9置于所述外磁铁组6的上方，通过调节所述外磁铁组6与所述外螺套3顶端内壁之间的距离，实现所述外磁铁组6与所述内磁铁组9间距的调节，用于两者之间耦合磁力大小的调节；所述电动搅拌器主体的输出部进行转动，通过所述外磁铁组6与所述内磁铁组9的磁力作用，进行磁力耦合式的旋转动力传递，驱动所述调速传动组件的输入端转动，通过调速传动组件进行传动，驱动自锁夹头20与搅拌桨组件转动，进行搅拌。

所述电动搅拌器主体的外壳12内部还安装有电机组11以及内传动组10，所述电机组11的输出轴连接至所述内传动组10的输入端，且内传动组10的输出端连接至内连接头8。

所述内磁铁组9的下部和所述外磁铁组6的上部磁极相异。

所述内磁铁组9和所述外磁铁组6均为圆盘型结构，且内磁铁组9和外磁铁组6尺寸相同。

所述内螺套2的外壁上开设有外螺纹，所述外螺套3的内壁上开设有内螺纹。

所述外螺套3的套壁上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔螺纹安装有防脱落螺钉19，所述防脱落螺钉19的一端部压紧至所述内螺套2的外壁上。

所述外螺套3的顶部边沿处开设有多个均匀分布的安装孔，所述连接螺钉7穿过所述安装孔。

所述电动搅拌器主体的外壳12一侧安装有外连杆13，所述电动搅拌器主体的外壳12另一侧设置有控制电路板14、显示屏15以及操控旋钮16等基本构件。

在具体实施时，如图1、图2和图4所示，所述等速传动组件包括上连接头5、传动轴17、轴承A18以及下连接头1；所述下连接头1转动安装至所述内螺套2的底端处，所述下连接头1的上端位于所述内螺套2的内部，所述下连接头1的下端位于所述内螺套2的外部下方，且下连接头1的下端与自锁夹头20连接；所述传动轴17通过轴承A18转动安装至所述内螺套2的内部，所述下连接头1通过传动轴17与所述上连接头5的下端连接，所述上连接头5的上端与所述外磁铁组6的中部固定连接；

其中上连接头5作为输入端，下连接头1作为输出端，之间直接通过传动轴17进行连接，用于不进行变速传动，直接输出，通过调整内螺套2和外螺套3之间的旋合长度来调整耦合磁力大小，实现转动的柔性连接和传递。

此实施例中，一个没有变速齿轮组的等速同步传动组件，接近常规电动搅拌器的用法，但还是具有调节耦合磁力大小的功能，实现转速的柔性传递，防止过载和烧坏电机等情况发生。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (10)

1.一种电动搅拌器，其中，该电动搅拌器包括电动搅拌器主体以及外置调速机构；

所述电动搅拌器主体包括电机组件、内传动组件、外壳以及内磁铁组；所述内磁铁组设置在所述外壳底部向下凸出位置处的中空壳体内；所述内磁铁组的中心部固定安装有竖向的内连接头，所述内连接头与所述电动搅拌器主体的电机组件通过所述内传动组件相连，安装在所述外壳的内部；

其中，所述内连接头和所述内磁铁组构成所述电动搅拌器主体的输出部；

所述外置调速机构包括内螺套、外螺套以及设置在所述内螺套内的调速传动组件；所述内螺套的外壁与所述外螺套的内壁螺纹连接，所述内螺套的顶端开口，且底端闭口；所述外螺套顶端闭口，且底端开口；所述外螺套的顶部边沿处设置有多个均匀分布的连接螺钉；所述外螺套的顶部边沿通过连接螺钉与所述电动搅拌器主体的外壳底部向下凸出位置处连接；

其中，所述调速传动组件的输入端安装有外磁铁组，且所述外磁铁组位于所述外螺套顶端内壁的下方；所述内螺套从所述外螺套底端螺纹旋入，通过所述内螺套旋入至所述外螺套内的深度的不同，进行所述外磁铁组与所述外螺套顶端内壁之间距离的调节，以调节所述内磁铁组与所述外磁铁组之间的耦合磁力的大小；

所述调速传动组件的输出端安装有自锁夹头，且所述自锁夹头位于内螺套的下方，所述自锁夹头用于夹持安装搅拌桨组件；

其中，所述外置调速机构与所述电动搅拌器主体安装后，所述外螺套的顶部边沿通过连接螺钉固定在所述外壳底部向下凸出位置处的外壁上，使所述内磁铁组置于所述外磁铁组的上方，通过调节所述外磁铁组与所述外螺套顶端内壁之间的距离，进行所述外磁铁组与所述内磁铁组间距的调节，以调节所述外磁铁组与所述内磁铁组之间耦合磁力大小；所述电动搅拌器主体的输出部进行转动，通过所述外磁铁组与所述内磁铁组的磁力吸附作用，进行磁力耦合式的旋转动力传递，即主机内部的内磁铁组旋转起来后，带动外磁铁组同步旋转，从而驱动所述调速传动组件的输入端转动，通过调速传动组件进行传动，从而驱动自锁夹头和搅拌桨组件转动，进行搅拌。

2.如权利要求1所述的一种电动搅拌器，其中，所述电动搅拌器主体的外壳内部还安装有电机组以及内传动组，所述电机组的输出轴连接至所述内传动组的输入端，且所述内传动组的输出端连接至所述内连接头，所述内连接头末端连接内磁铁组。

3.如权利要求2所述的一种电动搅拌器，其中，所述内磁铁组的下部和所述外磁铁组的上部磁极相异。

4.如权利要求1所述的一种电动搅拌器，其中，所述内磁铁组和所述外磁铁组均为圆盘型结构，且所述内磁铁组和所述外磁铁组尺寸相同。

5.如权利要求1所述的一种电动搅拌器，其中，所述内螺套的外壁上开设有外螺纹，所述外螺套的内壁上开设有内螺纹。

6.如权利要求5所述的一种电动搅拌器，其中，所述外螺套的套壁上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔螺纹安装有防脱落螺钉，所述防脱落螺钉的一端部压紧至所述内螺套的外壁上。

7.如权利要求1所述的一种电动搅拌器，其中，所述外螺套的顶部边沿处开设有多个均匀分布的安装孔，所述连接螺钉穿过所述安装孔。

8.如权利要求1所述的一种电动搅拌器，其中，所述调速传动组件包括上连接头、变速齿轮组以及下连接头；所述下连接头转动安装至所述内螺套的底端处，所述下连接头的上端位于所述内螺套的内部，所述下连接头的下端位于所述内螺套的外部下方，且下连接头的下端与自锁夹头连接；所述变速齿轮组和所述上连接头均设置在内螺套的内部，所述下连接头通过变速齿轮组与所述上连接头的下端连接，所述上连接头的上端与所述外磁铁组的中部固定连接。

9.如权利要求1所述的一种电动搅拌器，其中，所述调速传动组件包括上连接头、传动轴、轴承A以及下连接头；所述下连接头转动安装至所述内螺套的底端处，所述下连接头的上端位于所述内螺套的内部，所述下连接头的下端位于所述内螺套的外部下方，且下连接头的下端与自锁夹头连接；所述传动轴通过轴承A转动安装至所述内螺套的内部，所述下连接头通过传动轴与所述上连接头的下端连接，所述上连接头的上端与所述外磁铁组的中部固定连接。

10.如权利要求1所述的一种电动搅拌器，其中，所述电动搅拌器主体的外壳一侧安装有外连杆，所述电动搅拌器主体的外壳另一侧设置有控制电路板、显示屏以及操控旋钮。