CN116832758B - 一种磁力密封反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及反应釜相关技术领域,具体提供了一种磁力密封反应釜,包括釜体、釜盖、驱动机构、磁力耦合器、转轴、搅拌叶,所述磁力耦合器设置在驱动机构输出端外侧,所述转轴设置在驱动机构的下端,所述搅拌叶设置在转轴外侧下方,所述釜盖设置在釜体顶部,所述驱动机构位于釜盖的外侧上方处,所述釜体内侧上方通过设置的支撑组件连接有卡座,所述卡座内侧设置有排液组件,所述卡座上端面固定安装有环架,所述环架内侧设置有环管,所述环管内侧沿环形方向等距离设置有吹液组件,所述环管、环架和卡座的两端内侧均通过对应设置的进气组件连接有进气泵,本发明可以将釜盖顶壁上凝结的水汽进行去除,减少刮壁,保证密封性。

Description

一种磁力密封反应釜
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域,具体提供了一种磁力密封反应釜。
背景技术
磁力反应釜采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作;
釜体为带有加热层的釜身,加热蒸汽会凝结形成水珠吸附在釜盖内侧顶壁上,由于磁力密封反应釜大多对有毒、防爆等介质进行加工,长时间挂壁在釜盖顶壁上会腐蚀釜盖,而且水珠还会在缓慢滑落到釜盖和釜体的连接处,致使连接处的密封组件浸入液体,容易出现生霉的问题,提升了未来密封组件可能出现泄漏问题的概率,因此,我们需要优化现有的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种磁力密封反应釜。
为达到以上目的,本发明提供了一种磁力密封反应釜,包括釜体、釜盖、驱动机构、磁力耦合器、转轴、搅拌叶,所述磁力耦合器设置在驱动机构输出端外侧,所述转轴设置在驱动机构的下端,所述搅拌叶设置在转轴外侧下方,所述釜盖设置在釜体顶部,所述驱动机构位于釜盖的外侧上方处,所述釜体内侧上方通过设置的支撑组件连接有卡座,所述卡座内侧设置有排液组件,所述卡座上端面固定安装有环架,所述环架内侧设置有环管,所述环管内侧沿环形方向等距离设置有吹液组件,所述环管、环架和卡座的两端内侧均通过对应设置的进气组件连接有进气泵。
优选的,所述支撑组件包括沿环形等距离安装在釜体内壁上的连接座,所述卡座底部固定设置在多组连接座的内侧。
优选的,所述吹液组件均包括连通安装在环管内侧的连接管,所述连接管另一端连通安装有处理管,所述处理管内侧上方连通安装有引导管,所述引导管外侧上方连通安装有卡盒,所述卡盒内侧设置有旋转组件。
优选的,所述旋转组件均包括分别固定安装在卡盒两侧内壁上的引流片,所述卡盒两端内侧均活动贯穿有出气管,两根所述出气管外侧下方均固定套接有卡壳,两个所述卡壳底部边沿环形方向等距离固定连接有旋转叶片,两根所述出气管外侧上方均固定套接有转环,两组所述转环与卡盒顶部转动贴合,多组所述旋转叶片均置于引流片的上方。
优选的,所述处理管外侧固定套接有支撑座,所述支撑座一端底部与环架顶部固定连接。
优选的,所述排液组件包括固定安装在卡座底部的集液环,所述集液环一端内侧连通安装有排液管,所述排液管延伸至釜体的外侧,所述卡座内表面设置为下斜面。
优选的,所述进气组件均包括共同穿插在环管、环架和卡座内侧的进气管,所述进气管一端与进气泵相连通,所述进气泵外侧下方设置有套座,所述套座通过底部设置的托架与釜体外侧相连接,所述套座和托架为一体成型结构。
优选的,所述釜体一侧内部连通安装有进料口,所述釜体内侧底部连通安装有出料口,所述釜体外侧下方沿环形方向等距离安装有多根支撑腿。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明通过在釜体设置环管和进气泵,可以在釜体对釜盖内侧顶壁上凝结的水珠进行处理,减少挂壁的时间,促使釜盖与釜体之间的密封组件能够更加紧贴,不会受到水汽的腐蚀,当进气泵输入气流至环管内侧,环管通过各根连接管与处理管相连通,处理管再将内侧的气流输送至引导管内侧,在引流片的引导输送下,风向会顺沿引流片吹动出气管底部的多组旋转叶片,出气管外侧上方的转环则随着旋转叶片的带动,致使出气管转动在卡盒的内部,由此而来卡盒内侧的气流会随着出气管灵活的转动,对釜盖顶壁上的水珠进行喷射,将水珠吹落,位于卡座下方的集液环,可以将水珠进行引导,收集至集液环的空腔处随着排液管将液珠排走,以此来达到对釜盖顶壁处理凝结水珠的目的,减少液体停留时间,同时将液珠快速吹落,减少浸透密封件的接触时间,提升流速。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明另一角度结构示意图;
图3为本发明釜体内部结构剖视图;
图4为本发明釜体内部结构另一视角剖视图;
图5为本发明卡座与环架之间连接剖视图;
图6为本发明处理管与卡盒内部结构连通示意图;
图7为本发明图6中A处放大图。
图中:1、釜体;2、支撑腿;3、套座;4、进气泵;5、釜盖;6、驱动机构;7、进料口;8、磁力耦合器;9、卡座;10、排液管;11、环架;12、搅拌叶;13、卡盒;14、支撑座;15、处理管;16、进气管;17、集液环;18、下斜面;19、连接管;20、引导管;21、出气管;22、转环;23、旋转叶片;24、卡壳;25、引流片;26、环管;27、出料口;28、转轴;29、连接座;30、托架。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图7所示的一种磁力密封反应釜,包括釜体1、釜盖5、驱动机构6、磁力耦合器8、转轴28、搅拌叶12,磁力耦合器8设置在驱动机构6输出端外侧,转轴28设置在驱动机构6的下端,搅拌叶12设置在转轴28外侧下方,釜盖5设置在釜体1顶部,驱动机构6位于釜盖5的外侧上方处,釜体1内侧上方通过设置的支撑组件连接有卡座9,卡座9内侧设置有排液组件,卡座9上端面固定安装有环架11,环架11内侧设置有环管26,环管26内侧沿环形方向等距离设置有吹液组件,环管26、环架11和卡座9的两端内侧均通过对应设置的进气组件连接有进气泵4。
支撑组件包括沿环形等距离安装在釜体1内壁上的连接座29,卡座9底部固定设置在多组连接座29的内侧,在连接座29的连接下,卡座9稳定的设置在釜体1内部进行使用。
吹液组件均包括连通安装在环管26内侧的连接管19,连接管19另一端连通安装有处理管15,处理管15内侧上方连通安装有引导管20,引导管20外侧上方连通安装有卡盒13,卡盒13内侧设置有旋转组件,在连接管19的连接下可将气流输送至处理管15内部,然后输送至引导管20,最后送入卡盒13内部进行使用。
旋转组件均包括分别固定安装在卡盒13两侧内壁上的引流片25,引流片25可将引导管20输送而来的气流进行引导,卡盒13两端内侧均活动贯穿有出气管21,出气管21可将输送而来的气流喷射至釜盖5的顶壁上,以此来将凝结形成的水珠进行处理,两根出气管21外侧下方均固定套接有卡壳24,两个卡壳24底部边沿环形方向等距离固定连接有旋转叶片23,两根出气管21外侧上方均固定套接有转环22,两组转环22与卡盒13顶部转动贴合,多组旋转叶片23均置于引流片25的上方,气流通过引流片25的输送,能够吹动多组旋转叶片23转动,以此来让上方的出气管21旋转在卡盒13的上方,将气流旋转喷射。
处理管15外侧固定套接有支撑座14,支撑座14一端底部与环架11顶部固定连接,通过设置的支撑座14可将处理管15固定设置在釜体1内侧上方进行使用。
排液组件包括固定安装在卡座9底部的集液环17,集液环17可将釜体1内壁上方的液珠进行收集,集液环17一端内侧连通安装有排液管10,通过排液管10将液珠排走,排液管10延伸至釜体1的外侧,卡座9内表面设置为下斜面18,在卡座9表面设置的下斜面18可将液珠引导到集液环17内部。
进气组件均包括共同穿插在环管26、环架11和卡座9内侧的进气管16,进气管16一端与进气泵4相连通,通过设置的进气管16,可将进气泵4输送的气流输送至环管26内部,进气泵4外侧下方设置有套座3,套座3通过底部设置的托架30与釜体1外侧相连接,套座3和托架30为一体成型结构,通过设置的套座3和托架30可将进气泵4安装在釜体1外侧进行使用。
釜体1一侧内部连通安装有进料口7,釜体1内侧底部连通安装有出料口27,釜体1外侧下方沿环形方向等距离安装有多根支撑腿2,多根支撑腿2在釜体1的外侧进行支撑,用于确保釜体1的稳定。
工作原理:当进气泵4通过进气管16将气流输送至环管26内侧,环管26通过各根连接管19与对应的处理管15相连通,处理管15再将内侧的气流输送至引导管20内侧,在引流片25的引导输送下,风向会顺沿引流片25吹动出气管21底部的多组旋转叶片23,出气管21外侧上方的转环22则随着旋转叶片23的带动,致使出气管21转动在卡盒13的内部,由此而来卡盒13内侧的气流会随着出气管21灵活的转动,将气流喷射在釜盖5顶壁,以此来将顶壁上的水珠进行吹落,由于内部气流的带动,水珠快速落下,部分水珠落入到卡座9下方的集液环17内,由此而来收集至集液环17的空腔处水珠则随着排液管10将液珠排出釜体1外,通过该方式来达到对釜盖5顶壁处理凝结水珠的目的,不仅能够减少液体停留时间,同时将液珠快速吹落,也减少浸透密封件的接触时间。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种磁力密封反应釜,包括釜体(1)、釜盖(5)、驱动机构(6)、磁力耦合器(8)、转轴(28)、搅拌叶(12),其特征在于:所述磁力耦合器(8)设置在驱动机构(6)输出端外侧,所述转轴(28)设置在驱动机构(6)的下端,所述搅拌叶(12)设置在转轴(28)外侧下方,所述釜盖(5)设置在釜体(1)顶部,所述驱动机构(6)位于釜盖(5)的外侧上方处,所述釜体(1)内侧上方通过设置的支撑组件连接有卡座(9),所述卡座(9)内侧设置有排液组件,所述卡座(9)上端面固定安装有环架(11),所述环架(11)内侧设置有环管(26),所述环管(26)内侧沿环形方向等距离设置有吹液组件,所述环管(26)、环架(11)和卡座(9)的两端内侧均通过对应设置的进气组件连接有进气泵(4);
所述吹液组件均包括连通安装在环管(26)内侧的连接管(19),所述连接管(19)另一端连通安装有处理管(15),所述处理管(15)内侧上方连通安装有引导管(20),所述引导管(20)外侧上方连通安装有卡盒(13),所述卡盒(13)内侧设置有旋转组件;
所述旋转组件均包括分别固定安装在卡盒(13)两侧内壁上的引流片(25),所述卡盒(13)两端内侧均活动贯穿有出气管(21),两根所述出气管(21)外侧下方均固定套接有卡壳(24),两个所述卡壳(24)底部边沿环形方向等距离固定连接有旋转叶片(23),两根所述出气管(21)外侧上方均固定套接有转环(22),两组所述转环(22)与卡盒(13)顶部转动贴合,多组所述旋转叶片(23)均置于引流片(25)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种磁力密封反应釜,其特征在于:所述支撑组件包括沿环形等距离安装在釜体(1)内壁上的连接座(29),所述卡座(9)底部固定设置在多组连接座(29)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种磁力密封反应釜,其特征在于:所述处理管(15)外侧固定套接有支撑座(14),所述支撑座(14)一端底部与环架(11)顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种磁力密封反应釜,其特征在于:所述排液组件包括固定安装在卡座(9)底部的集液环(17),所述集液环(17)一端内侧连通安装有排液管(10),所述排液管(10)延伸至釜体(1)的外侧,所述卡座(9)内表面设置为下斜面(18)。
5.根据权利要求1所述的一种磁力密封反应釜,其特征在于:所述进气组件均包括共同穿插在环管(26)、环架(11)和卡座(9)内侧的进气管(16),所述进气管(16)一端与进气泵(4)相连通,所述进气泵(4)外侧下方设置有套座(3),所述套座(3)通过底部设置的托架(30)与釜体(1)外侧相连接,所述套座(3)和托架(30)为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的一种磁力密封反应釜,其特征在于:所述釜体(1)一侧内部连通安装有进料口(7),所述釜体(1)内侧底部连通安装有出料口(27),所述釜体(1)外侧下方沿环形方向等距离安装有多根支撑腿(2)。
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