CN217403086U - 一种陶瓷片吹气清洗槽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷片吹气清洗槽,其包括槽体、安装于所述槽体左右两侧壁上放的支撑架、架设于所述支撑架上的挂架,所述清洗槽还包括用于朝向所述挂架喷吹的吹气组件,所述挂架放置陶瓷片的部位具有一个位置是完全处于所述吹气组件的出气口的下方。本实用新型能利用对向设置的风刀迅速去除从清洗槽中出来的工件表面的大量水分,能加速工件的烘干。

Description

一种陶瓷片吹气清洗槽
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷片吹气清洗槽。
背景技术
电镀完成工件进入干燥炉之前必须放入清洗槽清洗时,从清洗槽出来的工件上会带有大量的热水,直接进入干燥炉无法彻底干燥工件,造成工件表面水渍和污点,会影响电镀品质。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能迅速、全面除去表面热水的陶瓷片吹气清洗槽。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种陶瓷片吹气清洗槽,其包括槽体、安装于所述槽体左右两侧壁上放的支撑架、架设于所述支撑架上的挂架,所述清洗槽还包括用于朝向所述挂架喷吹的吹气组件,所述挂架放置陶瓷片的部位具有一个位置是完全处于所述吹气组件的出气口的下方。
优化的,所述吹气组件包括气源、设于所述支撑架上的吹气风刀、连接于所述气源和所述吹气风刀之间的供气管、以及安装于所述供气管上的调节阀,所述出气口位于所述吹气风刀上。
优化的,所述吹气风刀包括外侧管、至少与外侧管的其中一端部转动且密封连接的内侧管,所述内侧管与所述供气管相连接。
优化的,所述外侧管包括主体段和设于所述主体段其中一端部上具有过渡段,所述过渡段的内侧壁上形成有密封槽,所述密封槽内设有耐磨合金制成的金属密封环,所述内侧管穿设于所述过渡段内且与所述主体段内部相连通,所述内侧管固定架设于所述支撑架上,所述主体段、过渡段和所述内侧管同轴设置。
优化的,所述外侧管上内设有螺旋卷绕的导流板,所述导流板使所述外侧管的内部形成由轴心位置向内侧壁旋转延伸的出气通道,所述出气口开设于所述外侧管的周面上。
优化的,每个所述挂架的前侧和后侧分别设有一个吹气风刀。
优化的,每个吹气风刀包括两个通过固定连接板和螺栓组件固定连接的外侧管,两个所述外侧管连接后的整体的左右端部分别与内侧管相连接。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型能利用对向设置的风刀迅速去除从清洗槽中出来的工件表面的大量水分,能加速工件的烘干。
附图说明
附图1为本实用新型的俯视图;
附图2为本实用新型的主视图;
附图3为本实用新型的右视图;
附图4为外侧管和内侧管连接结构示意图;
附图5为主体段和导流板连接结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
参见附图1-3所示,陶瓷片吹气清洗槽,其包括槽体1、安装于槽体1左右两侧壁上放的支撑架2、架设于支撑架2上的挂架3,清洗槽还包括用于朝向挂架3喷吹的吹气组件4,挂架3放置陶瓷片的部位具有一个位置是完全处于吹气组件4的出气口5的下方。每个挂架3的前侧和后侧分别设有一个吹气组件4。
吹气组件4包括气源6、设于支撑架2上的吹气风刀7、连接于气源6和吹气风刀7之间的供气管8、以及安装于供气管8上的调节阀17(气源6、供气管8和调节阀17均为现有技术,在图1中未完全示出),出气口5位于吹气风刀7上。吹气风刀7包括外侧管9、至少与外侧管9的其中一端部转动且密封连接的内侧管10,内侧管10与供气管8相连接。参见附图4-5所示,外侧管9包括主体段11和设于主体段11其中一端部上具有过渡段12,过渡段12的内侧壁上形成有密封槽13,密封槽13内设有耐磨合金制成的金属密封环14,内侧管10穿设于过渡段12内且与主体段11内部相连通,内侧管10固定架设于支撑架2上,主体段11、过渡段12和内侧管10同轴设置。当需要将外侧管9设计成可以其自身轴线为转动轴线转动时,增设驱动装置带动外侧管9转动即可。外侧管9上内设有螺旋卷绕的导流板15,导流板15使外侧管9的内部形成由轴心位置向内侧壁旋转延伸的出气通道16,出气口5开设于外侧管9的周面上。螺旋卷绕的导流板15使得出气通道16的截面积由进气口相出气口5方向逐步较小,不仅能够提供高速气流,还能再气流绕导流板15流动过程中实现杂质滞留的作用,防止有杂质从出气口5吹出,后附着到工件表面,影响工件的质量。每个吹气风刀7包括两个通过固定连接板18和螺栓组件19固定连接的外侧管9,两个外侧管9连接后的整体的左右端部分别与内侧管10相连接。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种陶瓷片吹气清洗槽,其包括槽体、安装于所述槽体左右两侧壁上放的支撑架、架设于所述支撑架上的挂架,其特征在于:所述清洗槽还包括用于朝向所述挂架喷吹的吹气组件,所述挂架放置陶瓷片的部位具有一个位置是完全处于所述吹气组件的出气口的下方。
2.根据权利要求1所述的陶瓷片吹气清洗槽,其特征在于:所述吹气组件包括气源、设于所述支撑架上的吹气风刀、连接于所述气源和所述吹气风刀之间的供气管、以及安装于所述供气管上的调节阀,所述出气口位于所述吹气风刀上。
3.根据权利要求2所述的陶瓷片吹气清洗槽,其特征在于:所述吹气风刀包括外侧管、至少与外侧管的其中一端部转动且密封连接的内侧管,所述内侧管与所述供气管相连接。
4.根据权利要求3所述的陶瓷片吹气清洗槽,其特征在于:所述外侧管包括主体段和设于所述主体段其中一端部上具有过渡段,所述过渡段的内侧壁上形成有密封槽,所述密封槽内设有耐磨合金制成的金属密封环,所述内侧管穿设于所述过渡段内且与所述主体段内部相连通,所述内侧管固定架设于所述支撑架上,所述主体段、过渡段和所述内侧管同轴设置。
5.根据权利要求3所述的陶瓷片吹气清洗槽,其特征在于:所述外侧管上内设有螺旋卷绕的导流板,所述导流板使所述外侧管的内部形成由轴心位置向内侧壁旋转延伸的出气通道,所述出气口开设于所述外侧管的周面上。
6.根据权利要求1所述的陶瓷片吹气清洗槽,其特征在于:每个所述挂架的前侧和后侧分别设有一个吹气风刀。
7.根据权利要求1所述的陶瓷片吹气清洗槽,其特征在于:每个吹气风刀包括两个通过固定连接板和螺栓组件固定连接的外侧管,两个所述外侧管连接后的整体的左右端部分别与内侧管相连接。
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