CN217511622U - 一种5-氨基乙酰丙酸肥料生产用的搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种5‑氨基乙酰丙酸肥料生产用的搅拌设备,涉及肥料加工装置领域,针对现有的搅拌装置不能够促使原材料充分混合的问题,现提出如下方案,其包括搅拌框,所述搅拌框底端固定安装有两个呈对称分布的支撑座,所述搅拌框一侧固定安装有卸料斗,且所述搅拌框顶端固定安装有防护框,所述防护框一侧固定安装有控制器,且所述搅拌框内设有搅拌装置,且所述防护框顶端固定安装有支撑板,所述支撑板远离控制器一侧固定安装有安装盒,且所述安装盒内转动安装有往复丝杆。本实用新型结构新颖,且该设备通过驱动装置和限料机构的设置,促使原材料分批落入搅拌框内,且通过搅拌装置的配合,促使原材料充分的混合,提高了产品的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料加工装置领域,尤其涉及一种5-氨基乙酰丙酸肥料生产用的搅拌设备。
背景技术
5-氨基乙酰丙酸是四氢吡咯的前缀化合物,是生物体合成叶绿素、血红素、维生素B12等必不可少的物质,农业上常用于增加光和效能、促进转色等,以5-氨基乙酰丙酸制成的肥料具有较好的肥效,可促进农作物合成叶绿素、血红素、维生素B12等,在5-氨基乙酰丙酸肥料的生产过程中需要使用到各种生产设备,其中包括搅拌设备,起到混合原材材料的作用。
现有的搅拌装置结构较为简单,原料同步注入设备内部,不能够促使原材料充分的混合,降低了设备的加工效率,且降低了产品的加工质量。因此,为了解决上述问题,我们提出了一种5-氨基乙酰丙酸肥料生产用的搅拌设备。
实用新型内容
本实用新型提出的一种5-氨基乙酰丙酸肥料生产用的搅拌设备,解决了现有的搅拌装置不能够促使原材料充分混合的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种5-氨基乙酰丙酸肥料生产用的搅拌设备,包括搅拌框,所述搅拌框底端固定安装有两个呈对称分布的支撑座,所述搅拌框一侧固定安装有卸料斗,且所述搅拌框顶端固定安装有防护框,所述防护框一侧固定安装有控制器,且所述搅拌框内设有搅拌装置,且所述防护框顶端固定安装有支撑板,所述支撑板远离控制器一侧固定安装有安装盒,且所述安装盒内转动安装有往复丝杆,所述往复丝杆一端设有驱动装置,且所述往复丝杆侧壁螺纹套设有支撑块,所述支撑块呈凸字状,且所述支撑块靠近防护框一端贯穿支撑板,所述支撑块贯穿支撑板一端固定安装有进料斗,且所述进料斗内设有限料机构。
优选的,所述搅拌装置包括防护盒、减速电机、驱动齿轮、从动齿轮、搅拌扇叶、支撑杆和搅拌杆,所述搅拌框远离卸料斗一侧固定安装有防护盒,且所述防护盒内固定安装有减速电机,所述减速电机输出轴固定套设有驱动齿轮,且所述搅拌框内转动安装有支撑杆,所述支撑杆侧壁固定安装有搅拌扇叶,且所述支撑杆侧壁固定安装有呈直线分布的搅拌杆,且所述搅拌杆位于搅拌扇叶叶片间距之间,所述支撑杆靠近减速电机一端转动贯穿防护盒,且所述支撑杆贯穿防护盒一端固定安装有从动齿轮,所述驱动齿轮和从动齿轮啮合。
优选的,所述驱动装置包括安装板和步进电机,所述安装盒一侧固定安装有安装板,且所述安装板顶端固定安装有步进电机,所述往复丝杆靠近安装板一端贯穿安装盒,且所述往复丝杆贯穿安装盒一端与步进电机输出轴固定连接。
优选的,所述限料机构包括齿块、传动齿轮、转动杆和限料板,所述进料斗内转动安装有转动杆,且所述转动杆侧壁固定安装有呈环形阵列分布的限料板,所述转动杆靠近支撑板一端转动贯穿进料斗,且所述转动杆贯穿进料斗一端固定安装有传动齿轮,所述支撑板靠近进料斗一侧开设有安装槽,且所述安装槽底端内壁固定安装有呈直线分布的齿块,且所述齿块与传动齿轮啮合。
优选的,所述支撑块贯穿支撑板一段底端固定安装有连接块,且所述转动杆靠近支撑板一端转动贯穿连接块。
优选的,所述搅拌框靠近卸料斗一侧开设有与卸料斗相匹配的出料口,且所述防护框靠近卸料斗一侧顶端固定安装有安装块,所述安装块底端固定安装有电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆底端固定安装有与出料口相匹配的挡板,所述挡板滑动贯穿卸料斗。
本实用新型的有益效果为:
1、通过搅拌装置的设置,通过减速电机驱动支撑杆转动,支撑杆驱动搅拌扇叶和搅拌杆同步转动,达到搅拌原材料的效果,且该设备可通过控制器操控减速电机定时正反转,促使原材料充分的混合在一起,提高了设备的实用性,且提高了产品的加工质量。
2、通过驱动装置的设置,利用步进电机驱动往复丝杆转动,往复丝杆促使支撑块带着进料斗作往复运动,且进料斗内通过限料机构的设置,促使原材料缓慢平铺的落入搅拌框内,促使肥料原材料充分的混合在一起,提高了产品的加工质量,且提高了设备的实用性。
综上所述,该设备结构新颖,通过驱动装置和限料机构的设置,促使原材料分批落入搅拌框内,且通过搅拌装置的配合,促使原材料充分的混合,提高了产品的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的放大图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型搅拌装置的爆炸图。
图中标号:1、搅拌框;2、控制器;3、防护框;4、卸料斗;5、安装块;6、安装槽;7、支撑板;8、安装盒;9、往复丝杆;10、进料斗;11、支撑块;12、步进电机;13、安装板;14、防护盒;15、连接块;16、齿块;17、传动齿轮;18、转动杆;19、搅拌扇叶;20、支撑杆;21、搅拌杆;22、挡板;23、电动伸缩杆;24、限料板;25、从动齿轮;26、减速电机;27、驱动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1和图3,一种5-氨基乙酰丙酸肥料生产用的搅拌设备,包括搅拌框1,搅拌框1底端固定安装有两个呈对称分布的支撑座,搅拌框1一侧固定安装有卸料斗4,且搅拌框1顶端固定安装有防护框3,防护框3一侧固定安装有控制器2,且防护框3顶端固定安装有支撑板7,支撑板7远离控制器2一侧固定安装有安装盒8,且安装盒8内转动安装有往复丝杆9,且往复丝杆9侧壁螺纹套设有支撑块11,支撑块11呈凸字状,且支撑块11靠近防护框3一端贯穿支撑板7,支撑块11贯穿支撑板7一端固定安装有进料斗10,往复丝杆9一端设有驱动装置,驱动装置包括安装板13和步进电机12,安装盒8一侧固定安装有安装板13,且安装板13顶端固定安装有步进电机12,往复丝杆9靠近安装板13一端贯穿安装盒8,且往复丝杆9贯穿安装盒8一端与步进电机12输出轴固定连接,该设备使用时,工作人员将原材料注入搅拌框1内,同时工作人员将其他原材料注入进料斗10内,此后,通过步进电机12驱动往复丝杆9转动,往复丝杆9转动促使支撑块11带着进料斗10位于搅拌框1上方作往复运动,促使原材料平铺式的进入搅拌框1内,有助于避免原材料堆积在一起,提高了原材料的混合效率。
参照图1-3,且进料斗10内设有限料机构,限料机构包括齿块16、传动齿轮17、转动杆18和限料板24,进料斗10内转动安装有转动杆18,且转动杆18侧壁固定安装有呈环形阵列分布的限料板24,转动杆18靠近支撑板7一端转动贯穿进料斗10,且转动杆18贯穿进料斗10一端固定安装有传动齿轮17,支撑板7靠近进料斗10一侧开设有安装槽6,且安装槽6底端内壁固定安装有呈直线分布的齿块16,且齿块16与传动齿轮17啮合,支撑块11贯穿支撑板7一段底端固定安装有连接块15,且转动杆18靠近支撑板7一端转动贯穿连接块15,当进料斗10移动时,进料斗10带着转动杆18和传动齿轮17同步移动,通过传动齿轮17和齿块16的配合,当进料斗10移动时,传动齿轮17带动转动杆18转动,转动杆18驱动限料板24转动,促使进料斗10内的原材料分批落入搅拌框1内,提高了原材料的混合效率。
参照图3-4,且搅拌框1内设有搅拌装置,搅拌装置包括防护盒14、减速电机26、驱动齿轮27、从动齿轮25、搅拌扇叶19、支撑杆20和搅拌杆21,搅拌框1远离卸料斗4一侧固定安装有防护盒14,且防护盒14内固定安装有减速电机26,减速电机26输出轴固定套设有驱动齿轮27,且搅拌框1内转动安装有支撑杆20,支撑杆20侧壁固定安装有搅拌扇叶19,且支撑杆20侧壁固定安装有呈直线分布的搅拌杆21,且搅拌杆21位于搅拌扇叶19叶片间距之间,支撑杆20靠近减速电机26一端转动贯穿防护盒14,且支撑杆20贯穿防护盒14一端固定安装有从动齿轮25,驱动齿轮27和从动齿轮25啮合,当原材料进入搅拌框1内后,通过减速电机26驱动驱动齿轮27,驱动齿轮27驱动从动齿轮25转动,从动齿轮25驱动支撑杆20转动,支撑杆20驱动搅拌扇叶19和搅拌杆21同步转动,通过搅拌扇叶19和搅拌杆21的配合,可起到搅拌原材料的作用,且工作人员可通过控制器2操控减速电机26定时正反转动,促使原材料在搅拌框1内反复搅动,促使原材料充分的混合,提高了产品的加工质量。
参照图1和图3,搅拌框1靠近卸料斗4一侧开设有与卸料斗4相匹配的出料口,且防护框3靠近卸料斗4一侧顶端固定安装有安装块5,安装块5底端固定安装有电动伸缩杆23,且电动伸缩杆23底端固定安装有与出料口相匹配的挡板22,挡板22滑动贯穿卸料斗4,当产品混合完成后,通过电动伸缩杆23驱动挡板22上升,促使挡板22与出料口脱离卡合,同时,通过减速电机26驱动支撑杆20转动,支撑杆20驱动搅拌扇叶19转动,搅拌扇叶19不仅起到搅拌原料的作用,且起到输送原材料的作用,通过搅拌扇叶19促使原材料向卸料斗4方向移动,即可达到卸料的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种5-氨基乙酰丙酸肥料生产用的搅拌设备,包括搅拌框(1),其特征在于,所述搅拌框(1)底端固定安装有两个呈对称分布的支撑座,所述搅拌框(1)一侧固定安装有卸料斗(4),且所述搅拌框(1)顶端固定安装有防护框(3),所述防护框(3)一侧固定安装有控制器(2),且所述搅拌框(1)内设有搅拌装置,且所述防护框(3)顶端固定安装有支撑板(7),所述支撑板(7)远离控制器(2)一侧固定安装有安装盒(8),且所述安装盒(8)内转动安装有往复丝杆(9),所述往复丝杆(9)一端设有驱动装置,且所述往复丝杆(9)侧壁螺纹套设有支撑块(11),所述支撑块(11)呈凸字状,且所述支撑块(11)靠近防护框(3)一端贯穿支撑板(7),所述支撑块(11)贯穿支撑板(7)一端固定安装有进料斗(10),且所述进料斗(10)内设有限料机构。
2.根据权利要求1所述的一种5-氨基乙酰丙酸肥料生产用的搅拌设备,其特征在于,所述搅拌装置包括防护盒(14)、减速电机(26)、驱动齿轮(27)、从动齿轮(25)、搅拌扇叶(19)、支撑杆(20)和搅拌杆(21),所述搅拌框(1)远离卸料斗(4)一侧固定安装有防护盒(14),且所述防护盒(14)内固定安装有减速电机(26),所述减速电机(26)输出轴固定套设有驱动齿轮(27),且所述搅拌框(1)内转动安装有支撑杆(20),所述支撑杆(20)侧壁固定安装有搅拌扇叶(19),且所述支撑杆(20)侧壁固定安装有呈直线分布的搅拌杆(21),且所述搅拌杆(21)位于搅拌扇叶(19)叶片间距之间,所述支撑杆(20)靠近减速电机(26)一端转动贯穿防护盒(14),且所述支撑杆(20)贯穿防护盒(14)一端固定安装有从动齿轮(25),所述驱动齿轮(27)和从动齿轮(25)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种5-氨基乙酰丙酸肥料生产用的搅拌设备,其特征在于,所述驱动装置包括安装板(13)和步进电机(12),所述安装盒(8)一侧固定安装有安装板(13),且所述安装板(13)顶端固定安装有步进电机(12),所述往复丝杆(9)靠近安装板(13)一端贯穿安装盒(8),且所述往复丝杆(9)贯穿安装盒(8)一端与步进电机(12)输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种5-氨基乙酰丙酸肥料生产用的搅拌设备,其特征在于,所述限料机构包括齿块(16)、传动齿轮(17)、转动杆(18)和限料板(24),所述进料斗(10)内转动安装有转动杆(18),且所述转动杆(18)侧壁固定安装有呈环形阵列分布的限料板(24),所述转动杆(18)靠近支撑板(7)一端转动贯穿进料斗(10),且所述转动杆(18)贯穿进料斗(10)一端固定安装有传动齿轮(17),所述支撑板(7)靠近进料斗(10)一侧开设有安装槽(6),且所述安装槽(6)底端内壁固定安装有呈直线分布的齿块(16),且所述齿块(16)与传动齿轮(17)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种5-氨基乙酰丙酸肥料生产用的搅拌设备,其特征在于,所述支撑块(11)贯穿支撑板(7)一段底端固定安装有连接块(15),且所述转动杆(18)靠近支撑板(7)一端转动贯穿连接块(15)。
6.根据权利要求1所述的一种5-氨基乙酰丙酸肥料生产用的搅拌设备,其特征在于,所述搅拌框(1)靠近卸料斗(4)一侧开设有与卸料斗(4)相匹配的出料口,且所述防护框(3)靠近卸料斗(4)一侧顶端固定安装有安装块(5),所述安装块(5)底端固定安装有电动伸缩杆(23),且所述电动伸缩杆(23)底端固定安装有与出料口相匹配的挡板(22),所述挡板(22)滑动贯穿卸料斗(4)。
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CN202221397811.6U CN217511622U (zh) | 2022-06-07 | 2022-06-07 | 一种5-氨基乙酰丙酸肥料生产用的搅拌设备 |
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Cited By (1)
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CN115672140A (zh) * | 2023-01-03 | 2023-02-03 | 河北地质大学 | 一种用于油气开采的酸化液配料装置 |
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