CN114888863A - 一种印刷用纸精细裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明印刷裁切技术领域,具体的说是一种印刷用纸精细裁切装置;包括:切纸机,所述切纸机包括,底座,所述底座上方安装有工作台,且工作台用于放置裁切的印刷纸;所述工作台上方固定安装有机架;所述机架内安装有刀床;所述切纸机内设有电器控制系统;还包括,清理机构,所述清理机构包括辅助板;所述辅助板固定安装在工作台上;本发明主要用于解决切纸机在对印刷后的纸张进行裁切时,需要将纸张边缘的边角料和废料切除,从而保证印刷后纸张整体的布局效果;然而,当印刷纸张上的边角料和废料被切除后仍需要人工利用手将其扒掉,从而增多工作人员工作时,自身所要操作的步骤,同时若工作人员在扒掉废料时,容易使手触碰到刀具上造成损伤。

Description

一种印刷用纸精细裁切装置
技术领域
本发明印刷裁切技术领域,具体的说是一种印刷用纸精细裁切装置。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程,当纸张被印刷后需要进行裁切,裁切就是将印刷品按照制定的尺寸规格裁切为成品,裁切常用的设备为切纸机;
切纸机是传统产品,是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机,又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统,使生产准备时间更短,裁切精度更高,劳动强度更低,而操作更安全;
然而切纸机在对印刷后的纸张进行裁切时,需要将纸张边缘的边角料和废料切除,从而保证印刷后纸张整体的布局效果;然而,当印刷纸张上的边角料和废料被切除后仍需要人工利用手将其扒掉,从而增多工作人员工作时,自身所要操作的步骤,同时若工作人员在扒掉废料时,容易使手触碰到刀具上造成损伤。
鉴于此,为了缓解上述缺陷带来的问题,本发明设计研发了一种印刷用纸精细裁切装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种印刷用纸精细裁切装置,包括:
切纸机,所述切纸机包括,
底座,所述底座用于支撑切纸机;所述底座上方安装有工作台,且工作台用于放置裁切的印刷纸;所述工作台上方固定安装有机架;所述机架内安装有刀床;所述切纸机内设有电器控制系统;
还包括,
清理机构,所述清理机构包括辅助板;所述辅助板固定安装在工作台上;
所述辅助板相对一侧,位于辅助板内壁中均转动安装有导杆;所述导杆数量为二,并分别设置在刀床两侧的辅助板上;
所述导杆上均滑动连接有滑块;所述滑块靠近刀床的一侧均设有清理板,且清理板为铁质;所述清理板内壁中开设有刀槽;
所述清理板靠近滑块的一侧固定安装有侧板,且侧板为倒L形;所述滑块内开设有活动槽;所述侧板上表面通过弹簧与活动槽连接;所述侧板上表面固连有圆杆;所述圆杆与滑块滑动连接;所述侧板通过圆杆与活动槽转动连接;
所述工作台上开设有工作区;所述工作区内安装有工作板;所述工作板上开设有导向槽;所述导向槽底部安装有电磁铁;所述导向槽内通过弹簧连接有顶板;所述顶板初始状态下与工作台台面平齐;所述顶板为电磁铁;
所述导杆相背一侧位于工作台上开设有漏槽;所述漏槽下方位于底座内安装有收集仓;
所述清理板相互靠近的一侧均安装有磁块,且磁块磁性相反;
所述清理板的最大旋转角度为九十度;即,清理板转动至靠近刀床的一侧与刀床平行,清理板转动至靠近导杆的一侧与导杆平行;
所述清理板远离刀床的一侧端面,位于清理板内壁中开设有滑槽;所述滑槽内滑动连接有整理板;
所述整理板靠近刀床的一侧端面为弧形面;
所述清理板相对一侧位于清理板远离刀床的一侧表面固连有弧形片;
所述漏槽一侧的导杆上,位于辅助板一侧通过螺纹啮合有螺母;
所述滑块顶部通过螺纹啮合螺栓,且螺栓初始状态下与导杆抵接;
所述整理板初始状态下与工作板错开,从而不会影响清理板下移至导向槽的过程。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种印刷用纸精细裁切装置,通过设置清理板,当废料被切除后,在需要正式切割的纸张移动时,推动清理板转动,从而可以通过清理板将废料推入收集仓内,在此过程中不需要人工将切除的废料扒掉,从而减少工作人员的操作步骤,同时还可以避免工作人员的手部靠近刀具,防止发生安全事故。
2.本发明所述的一种印刷用纸精细裁切装置,由于漏槽一侧的导杆上,位于辅助板一侧通过螺纹啮合有螺母,滑块顶部通过螺纹啮合螺栓,且螺栓初始状态下与导杆抵接,当工作人员需要从工作台前方放置需要裁切的纸张时,首先工作人员利用扳手将滑块顶部的螺栓松开,当滑块顶部的螺栓被松开后,工作人员将滑块向漏槽方向移动,直至将滑块移出机架,随后工作人员将啮合在导杆位于辅助板一侧的螺母松动,随后工作人员转动导杆,在转动导杆的过程中,可以将清理板转动至工作板两侧位置,此时工作人员可以在工作台前方放置需要裁切的纸张。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明整体示意图;
图2是本发明的主视图;
图3是本发明的部分结构示意图;
图4是本发明图3中A处局部放大图;
图5是本发明图3中B处局部放大图;
图6是本发明图3中C处局部放大图;
图7为本发明的工作板的剖视图;
图8为本发明的滑块和清理板的剖视图;
图中:
1、切纸机;11、底座;12、工作台;13、机架;14、刀床;15、漏槽;16、收集仓;2、辅助板;21、导杆;22、滑块;23、清理板;24、刀槽;25、侧板;26、活动槽;27、圆杆;3、导向槽;31、顶板;32、磁块;33、滑槽;34、整理板;35、弧形片;36、螺母;37、螺栓;38、工作区;39、工作板。
具体实施方式
如图1-图8所示,本发明所述的一种印刷用纸精细裁切装置,
总体实施过程,包括:
切纸机1,所述切纸机1包括,
底座11,所述底座11用于支撑切纸机1;所述底座11上方安装有工作台12,且工作台12用于放置裁切的印刷纸;所述工作台12上方固定安装有机架13;所述机架13内安装有刀床14;所述切纸机1内设有电器控制系统;
还包括,
清理机构,所述清理机构包括辅助板2;所述辅助板2固定安装在工作台12上;
所述辅助板2相对一侧,位于辅助板2内壁中均转动安装有导杆21;所述导杆21数量为二,并分别设置在刀床14两侧的辅助板2上;
所述导杆21上均滑动连接有滑块22;所述滑块22靠近刀床14的一侧均设有清理板23,且清理板23为铁质;所述清理板23内壁中开设有刀槽24;
所述清理板23靠近滑块22的一侧固定安装有侧板25,且侧板25为倒L形;所述滑块22内开设有活动槽26;所述侧板25上表面通过弹簧与活动槽26连接;所述侧板25上表面固连有圆杆27;所述圆杆27与滑块22滑动连接;所述侧板25通过圆杆27与活动槽26转动连接;
所述工作台12上开设有工作区38;所述工作区38内安装有工作板39;所述工作板39上开设有导向槽3;所述导向槽3底部安装有电磁铁;所述导向槽3内通过弹簧连接有顶板31;所述顶板31初始状态下与工作台12台面平齐;所述顶板31为电磁铁;
所述导杆21相背一侧位于工作台12上开设有漏槽15;所述漏槽15下方位于底座11内安装有收集仓16;
所述清理板23相互靠近的一侧均安装有磁块32,且磁块32磁性相反;
所述清理板23的最大旋转角度为九十度;即,清理板23转动至靠近刀床14的一侧与刀床14平行,清理板23转动至靠近导杆21的一侧与导杆21平行;
所述清理板23远离刀床14的一侧端面,位于清理板23内壁中开设有滑槽33;所述滑槽33内滑动连接有整理板34;
所述整理板34靠近刀床14的一侧端面为弧形面;
所述清理板23相对一侧位于清理板23远离刀床14的一侧表面固连有弧形片35;
所述漏槽15一侧的导杆21上,位于辅助板2一侧通过螺纹啮合有螺母36;
所述滑块22顶部通过螺纹啮合螺栓37,且螺栓37初始状态下与导杆21抵接;
所述整理板34初始状态下与工作板39错开,从而不会影响清理板23下移至导向槽3的过程;
本发明完整的实施方案,在使用该切纸机1时,此时清理板23放置在导向槽3内的顶板31上表面,此时顶板31与工作台12平齐,随后将码成垛的纸张放置在刀床14后方的工作台12上,随后启动该切纸机1;
在该切纸机1启动后,电器控制系统先控制导向槽3底部的电磁铁以及顶板31的电磁铁通电,当电磁铁通电后相互吸引,从而可以将顶板31吸入导向槽3底部位置,由于清理板23为铁质,当顶板31向导向槽3内下移的过程中会吸住清理板23,带动清理板23向导向槽3内向下移动,当清理板23停止移动后,清理板23与工作台12台面平齐,此时清理板23上开设的刀槽24与刀床14上的刀具相互对应,同时在清理板23向下移动的过程中,会带动侧板25在活动槽26内向下移动,同时通过侧板25向下拉伸弹簧并通过侧板25带动圆杆27在滑块22内向下移动,随后电器控制系统控制码成垛的纸张向刀床14上的刀具方向移动;
当码成垛的纸张移动至刀具下方时,此时码成垛的纸张上的边角料位置处于清理板23上表面,随后电器控制系统控制刀床14上的刀具向下移动对码成垛的纸张进行裁切,刀床14上的刀具在向下移动的过程中会先裁切纸张,随后刀具下移至清理板23中开设的刀槽24内,在此过程可以使刀具直接下移至刀槽24内,可以对具有一定厚度的纸张进行完全裁切,从而防止刀具在对纸张进行切割时,需要下移至工作台12台面上才能对纸张完全切割,当纸张切割后,由于刀具具有一定的厚度,废料会掉落在清理板23远离刀具的一侧;
当对纸张上的边角料进行切割后,随后电器控制系统控制纸张向后移动,直至纸张脱离与工作台12平齐的清理板23,随后电器控制系统控制导向槽3内的电磁铁以及顶板31电磁铁断电,当电磁铁断电后,不再实现磁吸的作用,同时在导向槽3内弹簧的作用下,可以推动顶板31向上移动,直至顶板31与工作台12平齐,同时清理板23不受到电磁铁的吸引,在侧板25上弹簧的作用下向上移动,直至清理板23下表面与工作台12平齐,此时被切除的废料位于清理板23远离刀具的一侧;
随后,电器控制系统继续控制工作台12上的纸张向刀具位置移动,即,此次移动的行为是纸张正式切割时的移动行为,当码成垛的纸张在工作台12上移动时,由于清理板23不在受到电磁铁的吸引,在纸张移动的过程中,首先先于清理板23侧边接触,在码成垛的纸张不断的移动的过程中,可以推动清理板23以圆杆27为圆心向导杆21处转动,同时侧板25上表面固连弹簧部分发生旋转,在清理板23转动的过程中,可以推动切除的废料移动,当清理板23旋转至漏槽15时,此时被切除的废料掉入收集仓16内,在此过程中,通过设置清理板23,当废料被切除后,在需要正式切割的纸张移动时,推动清理板23转动,从而可以通过清理板23将废料推入收集仓16内,在此过程中不需要人工将切除的废料扒掉,从而减少工作人员的操作步骤,同时还可以避免工作人员的手部靠近刀具,防止发生安全事故,当纸张被裁切后,工作人员将裁切好的纸张移出,此时清理板23固连的侧板25上表面的弹簧需要恢复至初始状态,从而可以带动清理板23移动至顶板31位置,随后便可进行下一次裁切动作;
进一步的,由于清理板23相互靠近的一侧安装有磁块32,当清理板23相互对齐并静置在顶板31上表面时,清理板23上的磁块32相互吸引,从而可以使相互对应的清理板23呈一条直线,防止两个清理板23在对齐时,没有形成一条直线,从而影响清理板23下移至导向槽3内;
同时,由于清理板23远离刀床14的一侧表面固连有弧形片35,当清理板23被码成垛的纸张推动旋转的过程中,弧形片35可以扒住切除的废料,从而更好的将废料扒入漏槽15内;
同时,由于清理板23的最大旋转角度为九十度,即清理板23转动至靠近刀床14的一侧与刀床14平行,清理板23转动至靠近导杆21的一侧与导杆21平行,在此过程中可以防止清理板23向顶板31位置移动时,无法准确的移动至顶板31上端面位置;
更进一步的,当清理板23下移至导向槽3内后,且码成垛的纸张的边角料位置移动至清理板23上方时,随后工作人员推动整理板34向两个清理板23对应处移动,在移动的过程中可以使整理板34与码垛的纸张侧面接触,从而可以推动凸出的纸张,使纸张对齐,防止纸张不齐在裁切时出现误差;同时,由于整理板34靠近刀床14的一侧端面为弧形面,在整理板34与码垛的纸张接触后,弧形面可以较少与纸张的摩擦程度,同时可以更好的将码垛的纸张推齐;
更进一步的,由于漏槽15一侧的导杆21上,位于辅助板2一侧通过螺纹啮合有螺母36,滑块22顶部通过螺纹啮合螺栓37,且螺栓37初始状态下与导杆21抵接,当工作人员需要从工作台12前方放置需要裁切的纸张时,首先工作人员利用扳手将滑块22顶部的螺栓37松开,当滑块22顶部的螺栓37被松开后,工作人员将滑块22向漏槽15方向移动,直至将滑块22移出机架13,随后工作人员将啮合在导杆21位于辅助板2一侧的螺母36松动,随后工作人员转动导杆21,在转动导杆21的过程中,可以将清理板23转动至工作板39两侧位置,此时工作人员可以在工作台12前方放置需要裁切的纸张;
同时,由于工作台12上开设有工作区38,工作区38内安装有工作板39,工作板39设置在工作区38的方式可以为磁吸或紧固件固定,当需要调整工作台12上导向槽3的位置时,可以直接调整工作板39的位置即可。
上述实施例显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种印刷用纸精细裁切装置,包括:
切纸机(1),所述切纸机(1)包括,
底座(11),所述底座(11)用于支撑切纸机(1);所述底座(11)上方安装有工作台(12),且工作台(12)用于放置裁切的印刷纸;所述工作台(12)上方固定安装有机架(13);所述机架(13)内安装有刀床(14);所述切纸机(1)内设有电器控制系统;
其特征在于,还包括,
清理机构,所述清理机构包括辅助板(2);所述辅助板(2)固定安装在工作台(12)上;
所述辅助板(2)相对一侧,位于辅助板(2)内壁中均转动安装有导杆(21);所述导杆(21)数量为二,并分别设置在刀床(14)两侧的辅助板(2)上;
所述导杆(21)上均滑动连接有滑块(22);所述滑块(22)靠近刀床(14)的一侧均设有清理板(23),且清理板(23)为铁质;所述清理板(23)内壁中开设有刀槽(24);
所述清理板(23)靠近滑块(22)的一侧固定安装有侧板(25),且侧板(25)为倒L形;所述滑块(22)内开设有活动槽(26);所述侧板(25)上表面通过弹簧与活动槽(26)连接;所述侧板(25)上表面固连有圆杆(27);所述圆杆(27)与滑块(22)滑动连接;所述侧板(25)通过圆杆(27)与活动槽(26)转动连接;
所述工作台(12)上开设有工作区(38);所述工作区(38)内安装有工作板(39);所述工作板(39)上开设有导向槽(3);所述导向槽(3)底部安装有电磁铁;所述导向槽(3)内通过弹簧连接有顶板(31);所述顶板(31)初始状态下与工作台(12)台面平齐;所述顶板(31)为电磁铁;
所述导杆(21)相背一侧位于工作台(12)上开设有漏槽(15);所述漏槽(15)下方位于底座(11)内安装有收集仓(16)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷用纸精细裁切装置,其特征在于:所述清理板(23)相互靠近的一侧均安装有磁块(32),且磁块(32)磁性相反。
3.根据权利要求1所述的一种印刷用纸精细裁切装置,其特征在于:所述清理板(23)的最大旋转角度为九十度;即,清理板(23)转动至靠近刀床(14)的一侧与刀床(14)平行,清理板(23)转动至靠近导杆(21)的一侧与导杆(21)平行。
4.根据权利要求1所述的一种印刷用纸精细裁切装置,其特征在于:所述清理板(23)远离刀床(14)的一侧端面,位于清理板(23)内壁中开设有滑槽(33);所述滑槽(33)内滑动连接有整理板(34)。
5.根据权利要求4所述的一种印刷用纸精细裁切装置,其特征在于:所述整理板(34)靠近刀床(14)的一侧端面为弧形面。
6.根据权利要求1所述的一种印刷用纸精细裁切装置,其特征在于:所述清理板(23)相对一侧位于清理板(23)远离刀床(14)的一侧表面固连有弧形片(35)。
7.根据权利要求1所述的一种印刷用纸精细裁切装置,其特征在于:所述漏槽(15)一侧的导杆(21)上,位于辅助板(2)一侧通过螺纹啮合有螺母(36)。
8.根据权利要求1所述的一种印刷用纸精细裁切装置,其特征在于:所述滑块(22)顶部通过螺纹啮合螺栓(37),且螺栓(37)初始状态下与导杆(21)抵接。
9.根据权利要求1所述的一种印刷用纸精细裁切装置,其特征在于:所述整理板(34)初始状态下与工作板(39)错开,从而不会影响清理板(23)下移至导向槽(3)的过程。
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