CN111216169A - 一种纸板裁切设备 - Google Patents

一种纸板裁切设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111216169A
CN111216169A CN201911211890.XA CN201911211890A CN111216169A CN 111216169 A CN111216169 A CN 111216169A CN 201911211890 A CN201911211890 A CN 201911211890A CN 111216169 A CN111216169 A CN 111216169A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
paperboard
fixing
cam
set forth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911211890.XA
Other languages
English (en)
Inventor
袁文华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Huicheng Packaging Materials Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Huicheng Packaging Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Huicheng Packaging Materials Co Ltd filed Critical Zhejiang Huicheng Packaging Materials Co Ltd
Priority to CN201911211890.XA priority Critical patent/CN111216169A/zh
Publication of CN111216169A publication Critical patent/CN111216169A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/045Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/02Means for holding or positioning work with clamping means
    • B26D7/04Means for holding or positioning work with clamping means providing adjustable clamping pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1836Means for removing cut-out material or waste by pulling out

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

本发明涉及纸板加工技术领域,具体的说是一种纸板裁切设备,包括裁切机主体、固定在所述裁切机主体表面的龙门架以及固定在所述龙门架上的裁切头,所述裁切机主体的顶面开设有固定槽,所述固定槽的内部底端处设有转动电机,所述转动电机的输出端连接有凸轮,所述凸轮的顶部设有与凸轮相互配合的从动轮,所述从动轮的顶部固定有推杆,所述推杆的外表面设有固定环,所述固定环的两端分别通过固定杆与固定槽的内壁固定连接,所述推杆的顶端设有与固定槽开口齐平的推板。发明提供的纸板裁切设备具有操作方便、使用灵活、便于将裁切好的纸板快速顶出的优点。

Description

一种纸板裁切设备
技术领域
本发明涉及纸板加工技术领域,具体的说是一种纸板裁切设备。
背景技术
自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切,它不需要任何模具;通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,只要在操作平台上设置好相应的参数,电脑传输相应的指令给裁切机;裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切,自动化程序高;操作简单。是很多行业所采用的裁切设备。
在对纸板裁切时,每次裁切好后都需要人工将纸板裁切好的部分从纸板中取出,再进行下一次的裁切,工作流程繁琐,耗费人力资源的同时工作效率较差。
因此,有必要提供一种纸板裁切设备解决上述技术问题。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种操作方便、使用灵活、便于将裁切好的纸板快速顶出的纸板裁切设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纸板裁切设备,包括裁切机主体、固定在所述裁切机主体表面的龙门架以及固定在所述龙门架上的裁切头,所述裁切机主体的顶面开设有固定槽,所述固定槽的内部底端处设有转动电机,所述转动电机的输出端连接有凸轮,所述凸轮的顶部设有与凸轮相互配合的从动轮,所述从动轮的顶部固定有推杆,所述推杆的外表面设有固定环,所述固定环的两端分别通过固定杆与固定槽的内壁固定连接,所述推杆的顶端设有与固定槽开口齐平的推板。
通过采用上述技术方案,设置转动电机带动凸轮转动,凸轮挤压从动轮带动推杆向上运动,使得推板向上对纸板本体裁切掉的部分进行挤压,使得纸板裁切的部分在推板的作用下自动脱落,方便快捷,较为节省时间。
本发明进一步设置为:所述推板的顶面设有缓冲垫,所述缓冲垫通过缓冲弹簧与推板相连接。
通过采用上述技术方案,在推板上设置缓冲垫,减少推板与纸板直接作用的挤压可能带来的损伤,通过设置缓冲弹簧进一步提升缓冲效果。
本发明进一步设置为:所述凸轮通过固定板固定于转动电机上,所述固定板的底端垂直固定于固定槽的内底面。
通过采用上述技术方案,设置固定板对凸轮进行限位,使得凸轮的固定更为稳固。
本发明进一步设置为:所述固定环的内部环绕设有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端与推杆相连接。
通过采用上述技术方案,设置复位弹簧与推杆相连接,使得每次推杆向上运动后在复位弹簧的作用下快速恢复到原位。
本发明进一步设置为:所述裁切机主体的表面正对推板处放置有纸板本体,所述纸板本体的四个角的位置均设有夹板进行夹持固定。
通过采用上述技术方案,在纸板本体的四个角均设置夹板进行夹持固定,使得对纸板的夹持更为稳定,减少纸板晃动。
本发明进一步设置为:所述夹板通过固定柱连接于裁切机主体的表面,所述固定柱垂直固定于裁切机主体的表面,所述夹板套接固定柱且与固定柱滑动连接,所述固定柱的顶端设有直径大于固定柱的限位挡板,所述限位挡板与夹板之间设有压力弹簧,所述压力弹簧套接于固定柱的外表面。
通过采用上述技术方案,将夹板设置为在压力弹簧的作用下对纸板本体角进行夹持固定,方便快捷,使用较为方便。
本发明进一步设置为:所述夹板为矩形结构,且所述夹板可转动的连接于固定柱的外表面。
通过采用上述技术方案,将夹板设置为可转动的连接于固定柱的外表面,便于使用完后,将夹板旋转收缩至工作台的侧边处。
本发明进一步设置为:所述裁切机主体的表面对称开设有两条滑槽,多个所述固定柱均滑动连接于两条滑槽上。
通过采用上述技术方案,将固定柱滑动设置于滑槽上,便于调节夹板的位置,对不同大小的纸板进行夹持时方便调节。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种纸板裁切设备,通过设置转动电机带动凸轮转动,凸轮挤压从动轮带动推杆向上运动,使得推板向上对纸板本体裁切掉的部分进行挤压,使得纸板裁切的部分在推板的作用下自动脱落,方便快捷,较为节省时间。
(2)本发明所述的一种纸板裁切设备,通过在推板上设置缓冲垫,减少推板与纸板直接作用的挤压可能带来的损伤,通过设置缓冲弹簧进一步提升缓冲效果;通过设置复位弹簧与推杆相连接,使得每次推杆向上运动后在复位弹簧的作用下快速恢复到原位;通过在纸板本体的四个角均设置夹板进行夹持固定,使得对纸板的夹持更为稳定,减少纸板晃动;通过将夹板设置为在压力弹簧的作用下对纸板本体角进行夹持固定,方便快捷,使用较为方便;通过将夹板设置为可转动的连接于固定柱的外表面,便于使用完后,将夹板旋转收缩至工作台的侧边处;通过将固定柱滑动设置于滑槽上,便于调节夹板的位置,对不同大小的纸板进行夹持时方便调节。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的纸板裁切设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2是图1所示的A处放大示意图;
图3是图1所示的裁切机主体、固定槽和推板的结构示意图;
图4是图3所示的固定槽的内部结构示意图;
图5是图4所示的推板和缓冲垫的连接结构示意图。
图中:1、裁切机主体;2、龙门架;3、裁切头;4、纸板本体;5、滑槽;6、固定柱;7、夹板;8、限位挡板;9、压力弹簧;10、固定槽;11、推板;12、转动电机;13、凸轮;14、固定板;15、从动轮;16、固定杆;17、固定环;18、复位弹簧;19、推杆;20、缓冲弹簧;21、缓冲垫。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图5所示,本发明所述的一种纸板裁切设备,包括裁切机主体1、固定在所述裁切机主体1表面的龙门架2以及固定在所述龙门架2上的裁切头3,所述裁切机主体1的顶面开设有固定槽10,所述固定槽10的内部底端处设有转动电机12,所述转动电机12的输出端连接有凸轮13,所述凸轮13的顶部设有与凸轮13相互配合的从动轮15,所述从动轮15的顶部固定有推杆19,所述推杆19的外表面设有固定环17,所述固定环17的两端分别通过固定杆16与固定槽10的内壁固定连接,所述推杆19的顶端设有与固定槽10开口齐平的推板11;通过设置转动电机12带动凸轮13转动,凸轮13挤压从动轮15带动推杆19向上运动,使得推板11向上对纸板本体4裁切掉的部分进行挤压,使得纸板裁切的部分在推板11的作用下自动脱落,方便快捷,较为节省时间;所述推板11的顶面设有缓冲垫21,所述缓冲垫21通过缓冲弹簧20与推板11相连接;通过在推板11上设置缓冲垫21,减少推板11与纸板直接作用的挤压可能带来的损伤,通过设置缓冲弹簧20进一步提升缓冲效果;所述凸轮13通过固定板14固定于转动电机12上,所述固定板14的底端垂直固定于固定槽10的内底面;通过设置固定板14对凸轮13进行限位,使得凸轮13的固定更为稳固;所述固定环17的内部环绕设有复位弹簧18,所述复位弹簧18的另一端与推杆19相连接;通过设置复位弹簧18与推杆19相连接,使得每次推杆19向上运动后在复位弹簧18的作用下快速恢复到原位;所述裁切机主体1的表面正对推板11处放置有纸板本体4,所述纸板本体4的四个角的位置均设有夹板7进行夹持固定;通过在纸板本体4的四个角均设置夹板7进行夹持固定,使得对纸板的夹持更为稳定,减少纸板晃动;所述夹板7通过固定柱6连接于裁切机主体1的表面,所述固定柱6垂直固定于裁切机主体1的表面,所述夹板7套接固定柱6且与固定柱6滑动连接,所述固定柱6的顶端设有直径大于固定柱6的限位挡板8,所述限位挡板8与夹板7之间设有压力弹簧9,所述压力弹簧9套接于固定柱6的外表面;通过将夹板7设置为在压力弹簧9的作用下对纸板本体4角进行夹持固定,方便快捷,使用较为方便;所述夹板7为矩形结构,且所述夹板7可转动的连接于固定柱6的外表面;通过将夹板7设置为可转动的连接于固定柱6的外表面,便于使用完后,将夹板7旋转收缩至工作台的侧边处;所述裁切机主体1的表面对称开设有两条滑槽5,多个所述固定柱6均滑动连接于两条滑槽5上;通过将固定柱6滑动设置于滑槽5上,便于调节夹板7的位置,对不同大小的纸板进行夹持时方便调节。
本发明提供的纸板裁切设备的工作原理如下:
首先,将纸板本体4放置于裁切机主体1表面正对推板11处,然后将夹板7沿着固定柱6向上挤压压力弹簧9拉起,将纸板本体4的一角放置于夹板7下,放开夹板7,夹板7在压力弹簧9的作用下对纸板本体4的一角进行夹持固定,同理对纸板本体4的四个角均进行夹持固定好,然后打开红门架和裁切头3对纸板本体4进行裁切处理,裁切好后,打开转动电机12带动凸轮13转动,凸轮13挤压从动轮15带动推杆19向上运动,使得推板11向上对纸板本体4裁切掉的部分进行挤压,使得纸板裁切的部分在推板11的作用下自动脱落,然后凸轮13与从动轮15分离,推板11在复位弹簧18的作用下快速恢复到原位。
与相关技术相比较,本发明提供的纸板裁切设备具有如下有益效果:
本发明提供一种纸板裁切设备,通过设置转动电机12带动凸轮13转动,凸轮13挤压从动轮15带动推杆19向上运动,使得推板11向上对纸板本体4裁切掉的部分进行挤压,使得纸板裁切的部分在推板11的作用下自动脱落,方便快捷,较为节省时间。
本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源。
涉及到电路和电器元件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件的改进。
在本发明描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种纸板裁切设备,包括裁切机主体(1)、固定在所述裁切机主体(1)表面的龙门架(2)以及固定在所述龙门架(2)上的裁切头(3),其特征在于:所述裁切机主体(1)的顶面开设有固定槽(10),所述固定槽(10)的内部底端处设有转动电机(12),所述转动电机(12)的输出端连接有凸轮(13),所述凸轮(13)的顶部设有与凸轮(13)相互配合的从动轮(15),所述从动轮(15)的顶部固定有推杆(19),所述推杆(19)的外表面设有固定环(17),所述固定环(17)的两端分别通过固定杆(16)与固定槽(10)的内壁固定连接,所述推杆(19)的顶端设有与固定槽(10)开口齐平的推板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种纸板裁切设备,其特征在于:所述推板(11)的顶面设有缓冲垫(21),所述缓冲垫(21)通过缓冲弹簧(20)与推板(11)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种纸板裁切设备,其特征在于:所述凸轮(13)通过固定板(14)固定于转动电机(12)上,所述固定板(14)的底端垂直固定于固定槽(10)的内底面。
4.根据权利要求1所述的一种纸板裁切设备,其特征在于:所述固定环(17)的内部环绕设有复位弹簧(18),所述复位弹簧(18)的另一端与推杆(19)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种纸板裁切设备,其特征在于:所述裁切机主体(1)的表面正对推板(11)处放置有纸板本体(4),所述纸板本体(4)的四个角的位置均设有夹板(7)进行夹持固定。
6.根据权利要求5所述的一种纸板裁切设备,其特征在于:所述夹板(7)通过固定柱(6)连接于裁切机主体(1)的表面,所述固定柱(6)垂直固定于裁切机主体(1)的表面,所述夹板(7)套接固定柱(6)且与固定柱(6)滑动连接,所述固定柱(6)的顶端设有直径大于固定柱(6)的限位挡板(8),所述限位挡板(8)与夹板(7)之间设有压力弹簧(9),所述压力弹簧(9)套接于固定柱(6)的外表面。
7.根据权利要求5所述的一种纸板裁切设备,其特征在于:所述夹板(7)为矩形结构,且所述夹板(7)可转动的连接于固定柱(6)的外表面。
8.根据权利要求1所述的一种纸板裁切设备,其特征在于:所述裁切机主体(1)的表面对称开设有两条滑槽(5),多个所述固定柱(6)均滑动连接于两条滑槽(5)上。
CN201911211890.XA 2019-12-02 2019-12-02 一种纸板裁切设备 Pending CN111216169A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911211890.XA CN111216169A (zh) 2019-12-02 2019-12-02 一种纸板裁切设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911211890.XA CN111216169A (zh) 2019-12-02 2019-12-02 一种纸板裁切设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111216169A true CN111216169A (zh) 2020-06-02

Family

ID=70808137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911211890.XA Pending CN111216169A (zh) 2019-12-02 2019-12-02 一种纸板裁切设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111216169A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114888863A (zh) * 2022-07-14 2022-08-12 昆明五彩印务有限公司 一种印刷用纸精细裁切装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010030017A (ja) * 2008-07-31 2010-02-12 Fuji Shoko Kk プレス装置及びそれを用いたプレス方法
CN201456111U (zh) * 2009-06-19 2010-05-12 平湖市海特合金有限公司 切割机深度调节机构
CN106625811A (zh) * 2016-12-29 2017-05-10 长春工程学院 一种机械运动控制装置
CN207088001U (zh) * 2017-08-31 2018-03-13 临澧县新安耐磨材料制造有限责任公司 泡沫模型数控切割机
CN108838297A (zh) * 2018-06-15 2018-11-20 姚钟钟 一种垫圈的冲压成型装置
CN208576845U (zh) * 2018-06-27 2019-03-05 珂卡芙鞋业有限公司 一种女鞋标签自动贴标机
CN208930367U (zh) * 2018-11-06 2019-06-04 芜湖横路新材料科技有限公司 一种瓦楞纸板生产用四角固定裁剪装置
CN209141036U (zh) * 2018-10-30 2019-07-23 德阳天赐塑胶有限责任公司 一种塑料壳体打孔用固定装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010030017A (ja) * 2008-07-31 2010-02-12 Fuji Shoko Kk プレス装置及びそれを用いたプレス方法
CN201456111U (zh) * 2009-06-19 2010-05-12 平湖市海特合金有限公司 切割机深度调节机构
CN106625811A (zh) * 2016-12-29 2017-05-10 长春工程学院 一种机械运动控制装置
CN207088001U (zh) * 2017-08-31 2018-03-13 临澧县新安耐磨材料制造有限责任公司 泡沫模型数控切割机
CN108838297A (zh) * 2018-06-15 2018-11-20 姚钟钟 一种垫圈的冲压成型装置
CN208576845U (zh) * 2018-06-27 2019-03-05 珂卡芙鞋业有限公司 一种女鞋标签自动贴标机
CN209141036U (zh) * 2018-10-30 2019-07-23 德阳天赐塑胶有限责任公司 一种塑料壳体打孔用固定装置
CN208930367U (zh) * 2018-11-06 2019-06-04 芜湖横路新材料科技有限公司 一种瓦楞纸板生产用四角固定裁剪装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114888863A (zh) * 2022-07-14 2022-08-12 昆明五彩印务有限公司 一种印刷用纸精细裁切装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106954865B (zh) 一种板栗除刺壳装置及方法
CN205471533U (zh) 细小产品自动取料装置
CN105523374A (zh) 细小产品自动取料装置
CN109434966A (zh) 钢琴联动杆自动加工设备
CN111216169A (zh) 一种纸板裁切设备
CN105500126B (zh) 木工扁钻多刃口自动连磨装置
CN210558465U (zh) 一种空气滤芯滤网贴边裁剪设备
CN102173373B (zh) 改进型床网组合机排列弹簧叶轮装置
CN107414392A (zh) 一种焊接台的焊接管夹持装置
CN203936516U (zh) 一种全自动超声波焊接系统
CN210879411U (zh) 棘轮扳手的d头及三角棘爪自动上料组装装置
CN208961109U (zh) 管体切割设备
CN216991022U (zh) 一种炮塔铣床的进料装置
CN214769309U (zh) 一种气动切管机的上料装置
CN214163199U (zh) 一种书本胶订对齐高效切边装置
CN214269569U (zh) 一种芯片烧录机托盘自动输送系统的上料定位结构
CN114850292A (zh) 一种具有环形限位的电气设备自动化冲孔装置
CN113879625A (zh) 一种高效率六工位旋转夹持装置
CN211220813U (zh) 一种epe珍珠棉的横竖分切装置
CN210160756U (zh) 一种高效管槽机
CN209175919U (zh) 一种全自动上料的塑胶冲切模具
CN217296308U (zh) 一种多工位模组组装用送料结构
CN216944961U (zh) 一种循环式下料检测一体机
CN207629477U (zh) 一种焊接台的焊接管夹持装置
CN108608676B (zh) 一种订合式纸质手提成型机及手提成型方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200602