CN213352666U - 一种裁纸机环保废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及废料收集领域，尤其涉及一种裁纸机环保废料收集装置，其包括工作台、清扫组件、送料组件和废料收集箱，工作台相对于地面固定，工作台上表面开设有送料口，清扫组件包括电机、连接板和刮板，电机固定在工作台的下表面，电机的输出轴竖直穿过工作台并与连接板固定连接，连接板的侧壁与刮板固定连接，刮板的下表面与工作台上表面抵接，送料组件设置在工作台的上表面中并且与送料口平齐，废料收集箱设置在工作台下方并且相对于地面固定。通过在工作台上设置清扫组件，可以保证将整个工作台上表面的边角料都推送到送料组件上，实现工作台的清洁。

Description

一种裁纸机环保废料收集装置

技术领域

本申请涉及废料收集领域，尤其涉及一种裁纸机环保废料收集装置。

背景技术

裁纸机是一种纸张裁切机械设备，纸张常常需要利用裁纸机来裁多余的部分，使其边缘位置平整工。裁纸机由于其高效便捷的性能而被大量使用，然而裁纸机均不具备切割碎末回收功能，纸张进行切割完成后，被切除的边角废料仍残留在工作台上，需要人工将边角废料进行清理收集，导致切割效率较低且浪费人力，因此很有必要在裁纸机上设置废料收集装置。

目前可参考的公告号为CN210594581U的中国专利，提出了一种用于切纸机的废料收集装置，其包括开设在操作台上的废料口、位于操作台下方的转轴、至少两个与转轴两端转动连接的连接板、与废料口相适配的盖板、固设在盖板底面和转轴外周面的连杆、用于使转轴转动的旋转气缸，在盖板处于关闭状态时，盖板顶面和操作台顶面位于同一水平面，操作台的底面于废料口处设置有收集箱，收集箱的内部中空且其顶端设置有开口，收集箱的顶端与操作台底面固定连接，废料口与收集箱的内部相连通。其将纸切割后剩余在操作台上的废料收集到操作台的下方的收集箱内，不需要操作人员使用手去切纸组件附近将废料从操作台上取下，提高了切纸机的安全性。

上述相关技术存在的不足之处在于，当裁纸机一次性裁的纸量较多时，产生的边角料也较多，所以边角料可能会掉到盖板外侧，这些掉到盖板外侧的边角料并不能通过盖板而被收集到收集箱中。

实用新型内容

为了能够使整个工作台上的边角料都能收集到收集箱中，本申请提供一种裁纸机环保废料收集装置。

本申请提供的一种裁纸机环保废料收集装置，采用如下的技术方案：

一种裁纸机环保废料收集装置包括工作台、清扫组件、送料组件和废料收集箱，工作台相对于地面固定，工作台上表面开设有送料口，清扫组件包括电机、连接板和刮板，电机固定在工作台的下表面，电机的输出轴竖直穿过工作台并与连接板固定连接，连接板的侧壁与刮板固定连接，刮板的下表面与工作台上表面抵接，送料组件设置在工作台的上表面中并且与送料口平齐，废料收集箱设置在工作台下方并且相对于地面固定。

通过采用上述技术方案，当裁纸机裁纸完毕后，启动电机，电机输出轴的旋转带动刮板在工作台上表面以连接板为中心进行旋转，此时，刮板可将工作台上表面上的边角料全部推移到送料组件中，然后送料组件将边角料转移至废料收集箱中，以达到全部收集废料的目的。

优选的，送料组件包括旋转盖板、旋转组件和支撑组件，旋转盖板的四周可与送料口的四周贴合且上表面与工作台的上表面平齐，旋转盖板的长度方向水平贯穿有转动轴，转动轴位于盖板的中间部位，旋转盖板与工作台通过转动轴相对工作台翻转，旋转组件位于旋转盖板转动轴的一侧下方，支撑组件位于旋转盖板转动轴的下方。

通过采用上述技术方案，当需要裁纸机本体裁纸时，旋转组件和支撑组件配合使用，为旋转盖板提供竖直向上的支撑力，保证旋转盖板与工作台平齐而不发生旋转，进而保证裁纸机本体的顺利裁纸，当裁纸结束后，支撑组件下降，不再支撑旋转盖板后，旋转组件可使旋转盖与旋转组件连接的一侧绕着转动轴向上转动，使旋转盖板上的边角料均掉落到废料收集箱内。

优选的，支撑组件包括第一气缸和支撑板，第一气缸竖直放置且相对于地面固定，第一气缸的活塞杆与支撑板的下表面固定连接，支撑板的上表面与旋转盖板的下表面抵接。

通过采用上述技术方案，当需要裁纸时，第一气缸的活塞杆张开，带动支撑板向旋转盖板的方向移动，直至支撑板的上表面与旋转盖板的下表面抵接，此时，旋转盖的上表面与工作台的上表面平齐，在裁纸过程中对旋转盖板起支撑作用，保证裁纸机本体的顺利裁纸；当活塞杆带动支撑板收缩时，支撑板不再对旋转盖板起支撑作用，利于旋转组件对旋转盖板进行旋转，进而实现边角料的收集。

优选的，在旋转盖板的下底面远离转动轴的一端开设有第二T型滑槽，第二T型滑槽的长度方向与转动轴轴线垂直，第二T型滑槽与旋转盖板的远离转动轴的一侧连通，旋转组件包括第二气缸和与第二T型滑槽内滑动配合的第二滑块，第二气缸竖直放置且相对于地面固定且高度与第一气缸的高度平齐，第二气缸的活塞杆与第二滑块的下表面铰接。

通过采用上述技术方案，当需要转动旋转盖板时，只需要使第二气缸的活塞杆张开，竖直向上推动旋转盖板与活塞杆连接的一侧，此时，第二滑块在第二T型滑槽内向远离的转动轴的方向滑动，进而使旋转盖板上的另一侧向下倾斜并且与送料口留有缝隙，旋转盖板上的边角料倾倒在废料收集箱内，可节省人力。

优选的，第二滑块的长度与第二T型滑槽的长度一致。

通过采用上述技术方案，当旋转盖板上表面与工作台上表面平齐时，第二滑块无法向靠近转动轴的方向滑动，因此可以对旋转盖板起到支撑的作用，增加旋转盖板在裁纸过程的稳定性；另外，也可以防止活塞杆在向上推动旋转盖板时，第二滑块从第二T型滑槽中滑落，不利于旋转盖板的复位，进而影响裁纸机本体的工作效率。

优选的，在工作台下方还设置有隔挡组件，隔挡组件包括两块相互平行的第一竖板和两块相互平行的第二竖板，第一竖板的上端和第二竖板的上端与工作台的下表面固定连接，第一竖板和第二竖板围成一个与送料口连通且口径与送料口一致的竖直闭合通道；第一气缸的侧壁固定连接在第一竖板内壁上；第二气缸竖直设置在第二竖板的内壁上，第二气缸的底部与第二竖板铰接。

通过采用上述技术方案，旋转盖板可在第一竖板和第二竖板围成的闭合通道中竖直滑动，且旋转盖板的四周分别与第一竖板和第二竖板贴合，当刮板向旋转盖板上清扫边角料时，隔挡组件可以将防止边角料洒落到外界环境而破坏外部环境的清洁。

优选的，废料收集箱位于第一竖板和第二竖板的正下方，废料收集箱的端口与第一竖板和第二竖板的下端紧密贴合。

通过采用上述技术方案，废料收集箱的端口与第一竖板和第二竖板间不留缝隙可以保证废料能够全部掉入到废料收集箱内，从而达到不破坏外界环境清洁性的目的。

优选的，废料收集箱的箱体内部设置有格栅，格栅将废料收集箱分隔为上箱体和下箱体。

通过采用上述技术方案，落入废料收集箱内的边角料先落到格栅上进行自行分选，一些通过格栅掉入下箱体中的碎屑可重复利用价值小，而滞留在格栅上的大的纸张则具有较大的重复利用价值，格栅的设置有利于对边角料的分离利用。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1. 通过在工作台上设置清扫组件，可以保证将整个工作台上表面的边角料都推送到送料组件上；

2. 通过在工作台的下表面设置隔挡组件，可以防止当刮板清扫边角料的速度过快，边角料会在工作台上被来回推移，而导致不能一次性将工作面上的边角料全部推到旋转盖板上。

附图说明

图1是本申请实施例一种裁纸机环保废料收集装置的立体结构图；

图2是图1中局部A处放大图；

图3是本申请实施例中突出显示挡隔组件内部结构示意图；

图4是本申请实施例中突出显示第二气缸连接关系示意图；

图5是图1中局部B处放大图；

图6是本申请实施例中突出显示废料收集箱的立体结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、支架；12、送料口；2、送料组件；21、旋转盖板；211、第一滑块；212、第二T型滑槽；22、旋转组件；221、第二气缸；222、第二滑块；3、清扫组件；31、电机；32、刮板；33、连接板；4、隔挡组件；41、第一竖板；411、第一T型滑槽；42、第二竖板；5、废料收集箱；51、格栅；52、上箱体；53、下箱体；531、下箱盖；532、把手；6、支撑组件；61、支撑板；62、第一气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种裁纸机环保废料收集装置。参照图1，一种裁纸机环保废料收集装置包括裁纸机本体、送料组件2、清扫组件3和废料收集箱5，裁纸机本体包括工作台1，工作台1的下表面设置有支架11，裁纸机本体通过支架11放置在地面上，清扫组件3固定在工作台1的上表面，送料组件2设置在工作台1的上表面中并且与工作台1的上表面平齐，废料收集箱5设置在工作台1下方并且相对于地面固定。当裁纸机本体裁纸机裁纸完毕后，清扫组件3可将整个工作台1上表面的边角料都推送到送料组件2上，送料组件2再将边角料废料送至废料收集箱5中，达到将工作台1上方全部的边角料都收集到废料收集箱5内的效果，既可使工作台1保持清洁，又可使纸张废料得到回收。

结合图1和图2所示，清扫组件3包括刮板32、连接板33和电机31，电机31固定在工作台1的下表面，电机31的输出轴竖直穿过工作台1并与连接板33固定连接，连接板33的侧壁与刮板32固定连接，刮板32的下表面与工作台1上表面抵接，刮板32的长度小于盖板的长度，本实施例中的清扫组件3设置为两个，分别相对设置在工作台1的对角线上。启动电机31，电机31输出轴的旋转带动刮板32在工作台1上表面以连接板33为中心进行旋转，此时，刮板32可将工作台1上表面上的边角料均推移到送料组件2中，以达到全部收集废料的目的。

结合图1和图3可知，工作台1的上表面的工作区域开设有矩形送料口12，送料组件2包括旋转盖板21、旋转组件22和支撑组件6，旋转盖板21的四周可与送料口12的四周贴合且上表面与工作台1的上表面平齐，旋转盖板21的长度方向水平贯穿有转动轴，转动轴位于盖板的中间部位，旋转盖板21与工作台1通过转动轴相对工作台1翻转，旋转组件22位于旋转盖板21的下方，支撑组件6位于旋转盖板21转动轴的下方。当需要裁纸机本体裁纸时，旋转组件22和支撑组件6配合使用，为旋转盖板21提供竖直向上的支撑力，保证旋转盖板21与工作台1平齐而不发生旋转，进而保证裁纸机本体的顺利裁纸，当裁纸结束后，支撑组件6下降，不再支撑旋转盖板21后，旋转组件22可使旋转盖与旋转组件22连接的一侧绕着转动轴向上转动，使旋转盖板21上的边角料均掉落到废料收集箱5内。

如图3所示，支撑组件6包括第一气缸62和支撑板61，第一气缸62竖直放置且相对于地面固定，第一气缸62的活塞杆与支撑板61的下表面固定连接，支撑板61的上表面与旋转盖板21的下表面抵接；支撑组件6可竖直设置多组，本实施例优选为相对的两组。当需要裁纸时，第一气缸62的活塞杆张开，带动支撑板61向旋转盖板21的方向移动，直至支撑板61的上表面与旋转盖板21的下表面抵接，此时，旋转盖的上表面与工作台1的上表面平齐，在裁纸过程中对旋转盖板21起支撑作用，保证裁纸机本体的顺利裁纸；当活塞杆带动支撑板61收缩时，支撑板61不再对旋转盖板21起支撑作用，利于旋转组件22对旋转盖板21进行旋转，进而实现边角料的收集。

另外，支撑板61的长度设为旋转盖板21长度的2/3并且长度方向与转动轴的轴向方向垂直，此时可增强支撑板61的支撑力，使旋转盖板21不易发生转动。

结合图3和图4可知，在旋转盖板21的下底面远离转动轴的一端开设有第二T型滑槽212，第二T型滑槽212的长度方向与转动轴轴线垂直，第二T型滑槽212与旋转盖板21的远离转动轴的一侧连通，旋转组件22包括第二气缸221和与第二T型滑槽212内滑动配合的第二滑块222，第二气缸221竖直放置且相对于地面固定且高度与第一气缸62的高度平齐，第二气缸221的活塞杆与第二滑块222的下表面铰接。当需要转动旋转盖板21时，只需要使第二气缸221的活塞杆张开，竖直向上推动旋转盖板21与活塞杆连接的一侧，此时，第二滑块222在第二T型滑槽212内向远离的转动轴的方向滑动，进而使旋转盖板21上的另一侧向下倾斜并且与送料口12留有缝隙，旋转盖板21上的边角料倾倒在废料收集箱5内，可节省人力。

另外，第二滑块222的长度与第二T型滑槽212的长度一致，此时，当旋转盖板21上表面与工作台1上表面平齐时，第二滑块222无法向靠近转动轴的方向滑动，因此可以对旋转盖板21起到支撑的作用，增加旋转盖板21在裁纸过程的稳定性；另外，也可以防止活塞杆在向上推动旋转盖板21时，第二滑块222从第二T型滑槽212中滑落，不利于旋转盖板21的复位，进而影响裁纸机本体的工作效率。

结合图3可知，为了防止当刮板32清扫边角料的速度过快，边角料会在工作台1上被来回推移，而导致刮板32不能一次性将工作面上的边角料全部推到旋转盖板21上，在工作台1下方还设置有隔挡组件4，隔挡组件4包括两块相互平行的第一竖板41，第一竖板41的上端与工作台1的下表面固定连接，在第一竖板41相对的侧壁内壁上竖直开设有第一T型滑槽411，第一T型滑槽411的长度小于第一竖板41的长度；第一T型滑槽411的上端与送料口12的侧壁连通；再结合图5可知，旋转盖板21内的转动轴两端端口转动连接有与第一T型滑槽411内滑动配合的第一滑块211，旋转盖板21与第一竖板41竖直滑动连接。第一气缸62的侧壁固定连接在第一竖板41内壁上且位于第一T型滑槽411下方。第一气缸62和第二气缸221的活塞杆同时收缩，旋转盖板21随着竖直向下滑动，使旋转盖板21与送料口12之间形成高度差，直至第一滑块211的下表面与第一T型滑槽411的末端抵接，此时，刮板32可以直接将工作台1上的边角料经由送料口12掉入到旋转盖板21上，大大提升了刮板32的工作效率。

如图3所示，隔挡组件4还包括两块相互平行的第二竖板42，第二竖板42的上端与工作台1的下表面固定连接，第一竖板41和第二竖板42围成一个与送料口12连通且口径与送料口12一致的竖直闭合通道。第二气缸221竖直设置在第二竖板42的内壁上，第二气缸221的底部与第二竖板42铰接。此时，经由送料口12掉入的边角料可以顺着一竖板和第二竖板42围成的闭合通道全部掉到旋转盖板21上，可避免边角料洒落到外界环境而破坏外部环境的清洁。

如图4可知，废料收集箱5为没有上盖的箱体，废料收集箱5位于第一竖板41和第二竖板42的正下方，废料箱的端口与第一竖板41和第二竖板42的下端紧密贴合，这样可以保证废料能够全部掉入到废料收集箱5内，从而不破坏外界环境的清洁性。

如图6所示，废料收集箱5的箱体内部设置有格栅51，格栅51将废料收集箱5分隔为上箱体52和下箱体53，落入废料收集箱5内的边角料先落到格栅51上进行自行分选，一些通过格栅51掉入下箱体53中的碎屑可重复利用价值小，而滞留在格栅51上的大的纸张则具有较大的重复利用价值，格栅51的设置有利于对边角料的分离利用。

如图6所示，在下箱体53的一侧外壁设置有下箱盖531，下箱盖531与下箱体53的侧壁铰接，这样可方便地取出下箱体53内的碎屑；下箱盖531的外侧壁设置有把手532，方便人手抓持。

本申请实施例一种裁纸机环保废料收集装置的实施原理为：第一气缸62和第二气缸221的活塞杆张开，使支撑板61的对旋转盖板21其支撑作用，此时，裁纸机本体进行裁纸；裁纸完毕后，第一气缸62和第二气缸221的活塞杆带动支撑板61收缩，此时，旋转盖板21竖直向下滑动，直至第一滑块211的下底面与第一T型滑槽的末端抵接，旋转盖板21停止滑动，启动电机31，刮板32将工作台1上表面上的边角料均推移到旋转盖板21上，然后第二气缸221的活塞杆张开，使旋转盖板21绕着转动轴旋转，此时，旋转盖板21倾斜且与第二竖板42之间留有缝隙，旋转盖板21上的边角料掉落到废料收集箱5内，以达到全部收集废料的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种裁纸机环保废料收集装置，其特征在于：包括工作台(1)、送料组件(2)、清扫组件(3)和废料收集箱(5)，工作台(1)相对于地面固定，工作台(1)上表面开设有送料口(12)，清扫组件(3)包括电机(31)、连接板(33)和刮板(32)，电机(31)固定在工作台(1)的下表面，电机(31)的输出轴竖直穿过工作台(1)并与连接板(33)固定连接，连接板(33)的侧壁与刮板(32)固定连接，刮板(32)的下表面与工作台(1)上表面抵接，送料组件(2)设置在工作台(1)的上表面中并且与送料口(12)平齐，废料收集箱(5)设置在工作台(1)下方并且相对于地面固定。

2.根据权利要求1所述的一种裁纸机环保废料收集装置，其特征在于：送料组件(2)包括旋转盖板(21)、旋转组件(22)和支撑组件(6)，旋转盖板(21)的四周可与送料口(12)的四周贴合且上表面与工作台(1)的上表面平齐，旋转盖板(21)的长度方向水平贯穿有转动轴，转动轴位于盖板的中间部位，旋转盖板(21)与工作台(1)通过转动轴相对工作台(1)翻转，旋转组件(22)位于旋转盖板(21)的下方，支撑组件(6)位于旋转盖板(21)转动轴的下方。

3.根据权利要求2所述的一种裁纸机环保废料收集装置，其特征在于：支撑组件(6)包括第一气缸(62)和支撑板(61)，第一气缸(62)竖直放置且相对于地面固定，第一气缸(62)的活塞杆与支撑板(61)的下表面固定连接，支撑板(61)的上表面与旋转盖板(21)的下表面抵接。

4.根据权利要求3所述的一种裁纸机环保废料收集装置，其特征在于：在旋转盖板(21)的下底面远离转动轴的一端开设有第二T型滑槽(212)，第二T型滑槽(212)的长度方向与转动轴轴线垂直，第二T型滑槽(212)与旋转盖板(21)的远离转动轴的一侧连通，旋转组件(22)包括第二气缸(221)和与第二T型滑槽(212)内滑动配合的第二滑块(222)，第二气缸(221)竖直放置且相对于地面固定且高度与第一气缸(62)的高度平齐，第二气缸(221)的活塞杆与第二滑块(222)的下表面铰接。

5.根据权利要求4所述的一种裁纸机环保废料收集装置，其特征在于：第二滑块(222)的长度与第二T型滑槽(212)的长度一致。

6.根据权利要求2所述的一种裁纸机环保废料收集装置，其特征在于：在工作台(1)下方还设置有隔挡组件(4)，在工作台(1)下方还设置有隔挡组件(4)，隔挡组件(4)包括两块相互平行的第一竖板(41)和两块相互平行的第二竖板(42)，第一竖板(41)的上端和第二竖板(42)的上端与工作台(1)的下表面固定连接，第一竖板(41)和第二竖板(42)围成一个与送料口(12)连通且口径与送料口(12)一致的竖直闭合通道，第二气缸(221)竖直设置在第二竖板(42)的内壁上，第二气缸(221)的底部与第二竖板(42)铰接。

7.根据权利要求6所述的一种裁纸机环保废料收集装置，其特征在于：废料收集箱(5)位于第一竖板(41)和第二竖板(42)的正下方，废料收集箱(5)的端口与第一竖板(41)和第二竖板(42)的下端紧密贴合。

8.根据权利要求7所述的一种裁纸机环保废料收集装置，其特征在于：料收集箱(5)的箱体内部设置有格栅(51)，格栅(51)将废料收集箱(5)分隔为上箱体(52)和下箱体(53)。

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