CN114877128A - 一种狭窄风井的风管安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种狭窄风井的风管安装方法，包括S1、测量放线，固定楼面支架；S2、在风管最低楼面支架上铺设临时作业板；S3、固定吊具；S4、分段组装风管：启动吊具，吊装第一节风管；S5、管道下降到位后需马上调整风管，保证垂直度要求，进行临时固定，按管井内管道的支撑方式施工，将焊接校正好的支架用膨胀螺栓固定在竖井内壁，支架间距不大于3米，从下至上设置，按管道图纸安装位置调整好水平管道弯头与立管接头位置；S6、焊接筋板，将管道固定在设置的每层支架上；S7、重复步骤S5‑S6将第二节管道吊装到前一段已吊装到位并已固定的管道上方，进行管道对接与连接；S8、依次吊装剩余风管；本发明提供了一种安全、方便的狭窄风井的风管安装方法。

Description

一种狭窄风井的风管安装方法

技术领域

本发明涉及风管安装技术领域，具体是一种狭窄风井的风管安装方法。

背景技术

现有技术中，竖向风管安装都是在土建二次结构进行的同时，或者风井砌筑完成后进行，风井砌筑后，尺寸狭窄，风管就位后，安装施工人员无法进风井进行风管的拼接，更无法保证风管安装后的严密性；并且容易造成二次破坏，砸坏土建二次结构。

综上所述，现有技术还缺少一种安全、方便的狭窄风井的风管安装方法。

发明内容

本发明提供一种安全、方便的狭窄风井的风管安装方法。

为达此目的，本发明提供如下的技术方案：

本发明提供了一种狭窄风井的风管安装方法，包括以下步骤：

S1、测量放线，确定墙面及楼面支架安装位置，固定楼面支架；

S2、在风管最低楼面支架上铺设临时作业板；

S3、固定吊具；

S4、分段组装风管：启动吊具，吊装第一节风管；

S5、管道下降到位后需马上调整风管，保证垂直度要求，进行临时固定，按管井内管道的支撑方式施工，将焊接校正好的支架用膨胀螺栓固定在竖井内壁，支架间距不大于3米，从下至上设置，按管道图纸安装位置调整好水平管道弯头与立管接头位置；

S6、焊接筋板，将管道固定在设置的每层支架上；

S7、重复步骤S5-S6将第二节管道吊装到前一段已吊装到位并已固定的管道上方，然后，进行管道对接与连接；

S8、依次吊装剩余风管：里面管道吊装完毕后再吊装外面管道，下面层次的管道吊好后再吊装上面的风管。

优选的，步骤S5所述的支架为三脚架。

优选的，所述三脚架的单边长为：管道据墙边的距离+管道固定长度+安装管卡距离算出支架长度。

优选的，步骤S3包括：每隔2-3层在管井洞口上方设一支点安装吊装葫芦，吊装葫芦一定要固定在能够满足受力条件的混凝土结构上，严禁固定在砖墙等不具备受力条件的结构上，吊具固定后，首先检查能否正常使用。

优选的，步骤S8包括：使管道法兰对正，放好密封垫，拧紧螺丝，连接风管时需要将风管的四个角用螺栓连接，且四边还要用插条或弹簧夹夹紧，故需考虑风管与墙或与风管间留有适当的安装空间，管道边长小于或等于500mm时，安装时手能够到管道四角边缘，管边与墙体预留150mm左右，安装时插条或弹簧夹在靠风管连接处外侧安装后，再用工具推入到适当位置即可；若风管长度宽度都大于500mm，安装工需进入风管与墙体或风管与风管之间安装连接，则应保证风管与墙体或与管道间距离有350mm左右。

优选的，还包括以下步骤：

S9、调整楼板预埋套管位置，使套管下口与楼板底面相平，上口高出楼板面30-50mm，两边用角铁或螺纹钢筋焊牢与楼板内接筋处；

S10、管道加固：当为大风管或多列风管时，将支架用膨胀螺栓固定于内壁墙上再用8#槽钢与铁板件按风管规格尺寸焊牢；当为小风管时，将风管一节节从下往上安装，并及时调整上下垂直线并固定好管道。

优选的，步骤S10中，所述铁板为8mm厚，150*150mm方形板。

综上所述，本发明的工艺原理为：在一次结构完成后，确定风管安装方案，在二次结构施工前，将风管就位，风管贴墙面一侧的螺丝采用一种风管安装神器拧紧；风管拼接结束后，使用固定托架将风管固定于一次结构楼板面。

与现有技术相比，本发明有益效果及显著进步在于：

1、增加风管安装可操作性，提高工效；

2、减少二次破坏，保护土建二次结构；

3、保证风管安装后的严密性。

附图说明

为更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对本发明的实施例所需使用的附图作一简单介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本发明实施例所需使用的附图之内。

图1为本发明实施例的一种狭窄风井的风管安装效果图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

显然，所有描述的这些实施例仅是本发明的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”和“第三”(如果存在)等，仅是用于区别不同的对象，而非用于描述特定的顺序。此外，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要理解的是：

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接，甚至是光连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。

下面，以具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

如图1所示，示出了一种狭窄风井的风管安装效果图，一种狭窄风井的风管安装方法，包括以下步骤：

S1、测量放线，确定墙面及楼面支架安装位置，固定楼面支架；

S2、在风管最低楼面支架上铺设临时作业板；

S3、固定吊具；

S4、分段组装风管：启动吊具，吊装第一节风管；

S5、管道下降到位后需马上调整风管，保证垂直度要求，进行临时固定，按管井内管道的支撑方式施工，将焊接校正好的支架用膨胀螺栓固定在竖井内壁，支架间距不大于3米，从下至上设置，按管道图纸安装位置调整好水平管道弯头与立管接头位置；

S6、焊接筋板，将管道固定在设置的每层支架上；

S7、重复步骤S5-S6将第二节管道吊装到前一段已吊装到位并已固定的管道上方，然后，进行管道对接与连接；

S8、依次吊装剩余风管：里面管道吊装完毕后再吊装外面管道，下面层次的管道吊好后再吊装上面的风管。

在本实施例中，步骤S5所述的支架为三脚架。

在本实施例中，所述三脚架的单边长为：管道据墙边的距离+管道固定长度+安装管卡距离算出支架长度。

在本实施例中，步骤S3包括：每隔2-3层在管井洞口上方设一支点安装吊装葫芦，吊装葫芦一定要固定在能够满足受力条件的混凝土结构上，严禁固定在砖墙等不具备受力条件的结构上，吊具固定后，首先检查能否正常使用。

在本实施例中，步骤S8包括：使管道法兰对正，放好密封垫，拧紧螺丝，连接风管时需要将风管的四个角用螺栓连接，且四边还要用插条或弹簧夹夹紧，故需考虑风管与墙或与风管间留有适当的安装空间，管道边长小于或等于500mm时，安装时手能够到管道四角边缘，管边与墙体预留150mm左右，安装时插条或弹簧夹在靠风管连接处外侧安装后，再用工具推入到适当位置即可；若风管长度宽度都大于500mm，安装工需进入风管与墙体或风管与风管之间安装连接，则应保证风管与墙体或与管道间距离有350mm左右。

在本实施例中，还包括以下步骤：S9、调整楼板预埋套管位置，使套管下口与楼板底面相平，上口高出楼板面30-50mm，两边用角铁或螺纹钢筋焊牢与楼板内接筋处；S10、管道加固：当为大风管或多列风管时，将支架用膨胀螺栓固定于内壁墙上再用8#槽钢与铁板件按风管规格尺寸焊牢；当为小风管时，将风管一节节从下往上安装，并及时调整上下垂直线并固定好管道。

在本实施例中，所述铁板为8mm厚，150*150mm方形板。

实施例2

施工环境：

本工程垂直风管安装与管井内管道密集，空间拥挤。且楼层较高(-1层至地上2层层高都超过5米)，管井内风管之间间距大多为100mm，因每条风管进管井需要安装防火阀，且防火阀执行机构及阀柄出风管外120mm。显然原设计管距难以满足安装要求。为减少风管安装难度，也同时最大限度减小管井尺寸，需要在一次结构施工后，二次结构施工前安装风管。

层高在4米楼层，每层风管在各层楼面用支架槽钢固定。管井井壁待风管安装验收完毕后完成砌筑，层面高度大于4.5米楼层，每层设两个支架固定点。管道安装前，竖井井壁先砌一面墙用于管道支架固定。

施工操作方法：

第一步：竖井洞口勘察，了解现场情况，清理现场垃圾，设置防护栏杆。

第二步：材料准备：吊装前确保所有要安装的管材按计划如数进场，并自检合格，备好所有质量检测资料，报监理验收后方可进场。材料进场后运至每层靠近管井处，妥善保管。

第三步：吊装工具准备：对现场所用的电焊机、吊装葫芦、电锤、电动扳手等必须仔细进行检查，对有缺陷及质量问题，质量隐患的机具必须进行更换，严禁使用。

第四步：针对现场实际情况，采用顺装法进行管道井内管道吊装。安装顺序为：先里后外，先下后上，先难后易。

第五步：按照需安装风管固定边长的距离确定支架的长度。根据管道据墙边的距离+管道固定长度+安装管卡距离(管支架另加50mm)算出支架长度*3(三脚架，单排管道安装可用)下料防线，打孔焊接。多排管道安装按照管道平面图排放距离画出框架草图，用8-10#槽钢框架图焊接好每层楼板管道框架并防腐刷漆。

第六步：测量放线，确定墙面及楼面支架安装位置，固定楼面支架。在所吊风管最低楼面支架上铺设临时作业板。吊具固定：每隔2-3层在管井洞口上方设一支点按装吊装葫芦，吊装葫芦一定要固定在能够满足受力条件的混凝土结构上，严禁固定在砖墙等不具备受力条件的结构上。吊具固定后，首先检查能否正常使用，检验合格后方可进行风管吊装。

第七步：分段组装风道立管，以三-四节管道为宜。吊装时缓慢启动吊具，使管道缓慢竖直，放置与楼面临时作业板上，观察管道是否与其他物体碰撞，并及时校正吊点位置。管道竖直后进行试吊作业。正式吊装必须缓慢起吊，吊装时设专人看护，穿越楼板时抽除洞口的临时作业板，设置管道套管临时固定，并及时调整管道位置，缓慢轻吊轻放，防止管道与管井周边的混凝土碰撞。也可采用人工和大绳辅助就位。

第八步：管道下降到位后需马上调整风管，保证垂直度要求。进行临时固定，按管井内管道的支撑方式施工，将焊接校正好的支架用φ12的膨胀螺栓固定在竖井内壁，支架间距不大于3米。从下至上设置。按管道图纸安装位置调整好水平管道弯头与立管接头位置，是否符合要求。施工中操作人员需做好安全保护措施，带好安全帽，系好安全带。

第九步：焊接筋板，将管道固定在设置的每层支架上。

第十步：依上述步骤，以同样的方法，将管道吊装到前一段已吊装到位并已固定的管道上方，进行管道对接。对接时保证管口水平，用机具找正管口，使管道法兰对正。放好密封垫，拧紧螺丝。连接风管时需要将风管的四个角用螺栓连接，且四边还要用插条或弹簧夹夹紧，故需考虑风管与墙或与风管间留有适当的安装空间，管道边长小于或等于500mm时，安装时手能够到管道四角边缘，管边与墙体预留150mm左右，安装时插条或弹簧夹在靠风管连接处外侧安装后，再用工具推入到适当位置即可。若风管长度宽度都大于500mm,安装工需进入风管与墙体或风管与风管之间安装连接，则应保证风管与墙体或与管道间距离有350mm左右。

里面管道吊装完毕后再吊装外面管道。下面层次的管道吊好后再吊装上面的风管。以此类推。

第十一步：调整楼板预埋套管位置，使套管下口与楼板底面相平，上口高出楼板面30-50mm,两边用角铁或螺纹钢筋焊牢与楼板内接筋处.

第十二步：大风管或多列风管排布支架设置可用8mm厚，150*150mm的铁板用膨胀螺栓固定于内壁墙上再用8#槽钢与铁板件按风管规格尺寸焊牢。较小风管也可按传统方法将风管一节节从下往上安装，并及时调整上下垂直线并固定好管道。防止扭曲。

保温风管竖井吊装前，将连接好的3-4节风管预留法兰连接处不保温外，其余先完成保温，再行吊装。待完成相关工序后再完成风管法兰处保温。

在上述说明书的描述过程中：

术语“本实施例”、“本发明实施例”、“如……所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述，意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中；在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合；此外，在不产生矛盾的前提下，本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。

最后应说明的是：

以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非是对其的限制；

尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种狭窄风井的风管安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、测量放线，确定墙面及楼面支架安装位置，固定楼面支架；

S2、在风管最低楼面支架上铺设临时作业板；

S3、固定吊具；

S4、分段组装风管：启动吊具，吊装第一节风管；

S5、管道下降到位后需马上调整风管，保证垂直度要求，进行临时固定，按管井内管道的支撑方式施工，将焊接校正好的支架用膨胀螺栓固定在竖井内壁，支架间距不大于3米，从下至上设置，按管道图纸安装位置调整好水平管道弯头与立管接头位置；

S6、焊接筋板，将管道固定在设置的每层支架上；

S7、重复步骤S5-S6将第二节管道吊装到前一段已吊装到位并已固定的管道上方，然后，进行管道对接与连接；

S8、依次吊装剩余风管：里面管道吊装完毕后再吊装外面管道，下面层次的管道吊好后再吊装上面的风管。

2.如权利要求1所述的一种狭窄风井的风管安装方法，其特征在于，步骤S5所述的支架为三脚架。

3.如权利要求2所述的一种狭窄风井的风管安装方法，其特征在于，所述三脚架的单边长为：管道据墙边的距离、管道固定长度、安装管卡距离之和。

4.如权利要求1所述的一种狭窄风井的风管安装方法，其特征在于，步骤S3包括：每隔2-3层在管井洞口上方设一支点安装吊装葫芦，吊装葫芦一定要固定在能够满足受力条件的混凝土结构上，吊具固定后，首先检查能否正常使用。

5.如权利要求1所述的一种狭窄风井的风管安装方法，其特征在于，步骤S8包括：使管道法兰对正，放好密封垫，拧紧螺丝，连接风管时需要将风管的四个角用螺栓连接，且四边还要用插条或弹簧夹夹紧，故需考虑风管与墙或与风管间留有适当的安装空间，管道边长小于或等于500mm时，安装时手能够到管道四角边缘，管边与墙体预留150mm左右，安装时插条或弹簧夹在靠风管连接处外侧安装后，再用工具推入到适当位置即可；若风管长度宽度都大于500mm，安装工需进入风管与墙体或风管与风管之间安装连接，则应保证风管与墙体或与管道间距离有350mm左右。

6.如权利要求1所述的一种狭窄风井的风管安装方法，其特征在于，还包括以下步骤：

S9、调整楼板预埋套管位置，使套管下口与楼板底面相平，上口高出楼板面30-50mm，两边用角铁或螺纹钢筋焊牢与楼板内接筋处；

S10、管道加固：当为大风管或多列风管时，将支架用膨胀螺栓固定于内壁墙上再用8#槽钢与铁板件按风管规格尺寸焊牢；当为小风管时，将风管一节节从下往上安装，并及时调整上下垂直线并固定好管道。

7.如权利要求6所述的一种狭窄风井的风管安装方法，其特征在于，步骤S10中，所述铁板为8mm厚，150*150mm方形板。

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