CN110206273B - 一种超高层竖井风管安装工艺及其风管装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超高层竖井风管安装工艺及其风管装置，本发明采用内法兰连接结构的多节风管进行安装；风管由下至上逐节向上安装；操作人员在风管内用螺栓将上段风管下端的内法兰与下段风管上端的内法兰连接；直至达到设计高度。本发明采用内法兰结构的风管可节约外法兰的法兰安装空间，使大型风管在满足设计规范要求的前提下，能在竖井风管管边与井道边极其狭窄的井道中安装，且为风管外固定支架的安装提供了便利。不用在楼层等处搭设操作平台，提高了工作效率，节约了劳务成本，对现场的施工工作面要求较低，便于提高施工进度。
Description
技术领域
本发明技术涉及一种超高层竖井风管安装工艺及其风管装置，属于建筑施工机电安装技术领域。
背景技术
在超高层建筑中，通常设有新风管、通风管、消防加压送风管和消防排烟风管等竖管，上述竖管统称为竖井风管。竖井风管的主要作用是通风，同时也可用于机电各专业的管线排布以及安装。竖井风管是垂直安装在建筑的竖井内的。现有技术为了便于安装竖井风管通常将竖井的横截面设计的较大，可以在竖井风管与竖井内壁之间搭设用于安装竖井风管的操作平台。因此现有技术采用的竖井风管多为外法兰连接结构。但有些超高层由于结构的限制，不允许将竖井的横截面设计的较大，使得竖井风管外壁与竖井井壁之间间距不足3公分。这就给竖井风管的安装造成了极大的困难。因此无法再按现有竖井风管的施工工艺进行安装。必须采用新的施工工艺还能完成竖井风管的安装。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种超高层竖井风管安装工艺及其风管装置，以解决因竖井风管外壁与竖井内壁之间间距过小，现有技术无法安装的技术问题，从而克服现有技术的不足。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明的一种超高层竖井风管安装工艺，该工艺采用内法兰连接结构的多节风管进行安装；风管由下至上逐节向上安装；操作人员在风管内用螺栓将上段风管下端的内法兰与下段风管上端的内法兰连接；直至达到设计高度；安装时应至少两人配合，具体工艺按以下步骤施工：
①、由专业工厂制作底座、风管和踏板，并外购螺栓配件；
②、将底座安装在竖井底面；
③、将两节风管的内法兰经螺栓连接为一体；
④、将连接为一体的两节风管底端经螺栓与底座连接；
⑤、一人进入风管将踏板铺设在两节风管连接处的内法兰上；其余人将下一节风管与已安装好的风管顶端对接，由风管内的人将风管内的内法兰的连接螺栓对穿拧紧；
⑥、将踏板铺设在刚连接好的内法兰上，风管内的人爬至上层踏板，重复步骤⑤将风管由下至上安装直至达到设计高度。
前述超高层竖井风管安装工艺中，所述踏板至少有三块，踏板长度小于风管外镀锌板两对边内壁之间的间距，且大于风管内法兰相对内边缘之间的距离；踏板厚度不小于10mm。
前述超高层竖井风管安装工艺中，所述踏板上固定有绳索，当踏板需要上移时，由风管外的人将踏板向上拉。
前述超高层竖井风管安装工艺中，所述螺栓对穿拧紧时，连接风管的螺栓应全部由上向下对穿拧紧。
前述超高层竖井风管安装工艺中，所述在两节风管的内法兰连接处垫有阻燃胶带；阻燃胶带的型号根据风管的用途选择。
用于上述超高层竖井风管安装工艺所用的本发明的一种超高层竖井风管装置，该装置包括由镀锌钢板构成的一组风管，每节风管两端内壁均设有内法兰，风管与风管之间的内法兰经螺栓连接。内法兰为角铁制件，内法兰两端的角铁平面向外与镀锌钢板焊接；内法兰上设有一组均布的螺栓孔；所述螺栓由上至下对穿螺栓孔与螺母旋接。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明采用内法兰结构的风管可节约外法兰的法兰安装空间，使大型风管在满足设计规范要求的前提下，能在竖井风管管边与井道边极其狭窄的井道中安装，且为风管外固定支架的安装提供了便利。采用专业化工厂制作风管及配件，可严格控制公差，便于安装，实现了高效、准确、可调节的作用。采用阻燃胶带提高了风管密封性，使得风管工作效率得到提升。不用在楼层等处搭设操作平台，提高了工作效率，节约了劳务成本，对现场的施工工作面要求较低，便于提高施工进度。
附图说明
图1是本发明的施工工艺示意图。
附图中的标记为：1-内法兰；2-风管；3-螺栓；4-底座；5-踏板；6-绳索；7-阻燃胶带；8-螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的一种超高层竖井风管安装工艺，如图1所示，该工艺采用内法兰1连接结构的多节风管2进行安装；风管2由下至上逐节向上安装；操作人员在风管2内用螺栓3将上段风管下端的内法兰1与下段风管上端的内法兰1连接；直至达到设计高度；安装时应至少两人配合，具体工艺按以下步骤施工：①、由专业工厂制作底座4、风管2和踏板5，并外购螺栓3配件；②、将底座4安装在竖井底面；③、将两节风管2的内法兰1经螺栓3连接为一体；④、将连接为一体的两节风管2底端经螺栓3与底座4连接；⑤、一人进入风管2将踏板5铺设在两节风管2连接处的内法兰1上；其余人将下一节风管2与已安装好的风管2顶端对接，由风管2内的人将风管2内的内法兰1的连接螺栓对穿拧紧；⑥、将踏板5铺设在刚连接好的内法兰1上，风管2内的人爬至上层踏板，重复步骤⑤将风管2由下至上安装直至达到设计高度。
踏板5至少有三块，踏板5长度小于风管2外镀锌板两对边内壁之间的间距，且大于风管内法兰相对内边缘之间的距离；踏板5厚度不小于10mm。踏板5上固定有绳索6，当踏板5需要上移时，由风管2外的人将踏板5向上拉。螺栓3对穿拧紧时，连接风管的螺栓3应全部由上向下对穿拧紧。在两节风管2的内法兰1连接处垫有阻燃胶带7；阻燃胶带7的型号根据风管的用途选择。
用于上述超高层竖井风管安装工艺的本发明的一种超高层竖井风管装置，如图1所示，该装置包括由镀锌钢板构成的一组风管2，每节风管2两端内壁均设有内法兰1，风管2与风管2之间的内法兰1经螺栓3连接。内法兰1为角铁制件，内法兰1两端的角铁平面向外与镀锌钢板焊接；内法兰1上设有一组均布的螺栓孔8；所述螺栓3由上至下对穿螺栓孔8与螺母旋接。
实施例
具体实施时应先做好准备工作，确定风管安装吊装方案。再根据风管的用途及大小选料，制作风管法兰及配件。最后再进行风管安装。安装顺序是由下往上逐节安装。首先在竖井洞底用50×5的角钢做一个底座，底座的角钢平面向下，底座的大小以风管刚好能放进去为宜。风管外壳采用镀锌钢板制作，镀锌钢板的厚度根据风管的用途和大小确定，具体如表1所示：
表1
风管的内法兰及支架所用材料如表2所示。
表2：
| 序号 | 风管长边尺寸b | 风管法兰规格 | 风管支架规格 | 螺栓规格 |
| 1 | 630< b≤1500 | ∟30*3 | ∟40*4 | M8*25 |
| 2 | 1500< b≤2500 | ∟40*4 | ∟40*4 | M8*25 |
| 3 | 2500< b≤4000 | ∟50*5 | ∟50*5 | M8*25 |
镀锌钢板与角钢之间采用联合角或按扣式咬口；镀锌钢板的尺寸允许有一定的偏差：当边长≤300mm时偏差为-1～0mm；当边长＞300mm时为-2～0mm；其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1～+3mm；平整度允许偏差为±1mm；另外矩形法兰两对角线之差应不大于2mm。风管与配件的表面应平整、圆弧应均匀。咬口缝应严密、宽度应一致，并不得有十字交叉的拼接缝。
内法兰选料应符合设计要求及规范规定，镀锌钢板可以通过铆钉与内法兰连接，铆钉间距应不大于120mm。内法兰的螺栓孔间距应不大于150mm。内法兰焊缝不得有气孔、夹渣、裂缝、漏焊等缺陷。法兰的喷漆防腐时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。风管铆接时，须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合且铆钉排列整齐、均匀。风管与法兰连接翻边时、翻边应平整、宽度应一致、且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。当矩行风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,且管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋的方法加固。风管采用内法兰连接，内法兰加工完后其法兰外径应比风管内径小2-3 mm，保证风管铆接完后其法兰部位没有凹凸现象。内法兰连接风管下料时咬口部位应考虑法兰所占位置，以防止法兰与咬口重叠风管出现凹凸不平的现象。
风管明装时垂直度偏差每米应小于2mm，总偏差应小于20mm。风管暗装时位置应正确，无明显偏差。风管外的支架采用角钢或槽钢直接固定在剪力墙或结构洞的梁上。风管到场报验合格后，安装前按草图进行排列、安装。按图纸位置进行吊装。为保证操作人员的安全，连接风管的螺栓应全部朝下。
风管与风管的连接处设有阻燃胶带，送风、正压送风采用8501阻燃胶带。排烟系统采用9501阻燃胶带。
安装前应检查竖井洞口尺寸是否正确，竖井内的建筑垃圾是否已清理干净，应确保竖井内没有活动的物体，并将竖井顶部用可靠的物体封死，以防止其它楼层的物体吊入竖井内，避免物体随落到竖井内砸伤操作人员。
具体安装时，
先制作两个之和比风管内径小10mm的踏板，踏板厚度大于10mm。用30*3的角铁进行加固，再加工一块同样尺寸的踏板共三块，在三块踏板适当位置取两小孔，栓好适当长的绳子以作安装接管时用。接好两节内法兰风管（其中一节为封头、螺栓向下）放入最下端井道安装好的底座上调整并将风管与底座固定。将两块踏板放在连接两节风管的内法兰上铺好，一人进入风管的踏板上，再将第三块踏板放进风管内，其余人将下一节风管放上，风管内的人将风管对穿好螺栓拧紧。由风管内的人将第三块踏板放在上一节拧紧的内法兰上，人站上来把下面两块踏板拿上来铺好，进行下一节风管的安装。风管内的人将第三块踏板放在上一节拧紧的内法兰上，人站上来把下面两块踏板拿上来铺好，进行下一节风管的安装。这样依次类推，一节一节的将风管由下往上安装，直至达到设计高度。
Claims (6)
1.一种超高层竖井风管安装工艺，其特征在于：该工艺采用内法兰连接结构的多节风管进行安装；风管由下至上逐节向上安装；操作人员在风管内用螺栓将上段风管下端的内法兰与下段风管上端的内法兰连接；直至达到设计高度；安装时应至少两人配合，具体工艺按以下步骤施工：
①、由专业工厂制作底座、风管和踏板，并外购螺栓配件；
②、将底座安装在竖井底面；
③、将两节风管的内法兰经螺栓连接为一体；
④、将连接为一体的两节风管底端经螺栓与底座连接；
⑤、一人进入风管将踏板铺设在两节风管连接处的内法兰上；其余人将下一节风管与已安装好的风管顶端对接，由风管内的人将风管内的内法兰的连接螺栓对穿拧紧；
⑥、将踏板铺设在刚连接好的内法兰上，风管内的人爬至上层踏板，重复步骤⑤将风管由下至上安装直至达到设计高度；所述踏板上固定有绳索，当踏板需要上移时，由风管外的人将踏板向上拉。
2.根据权利要求1所述超高层竖井风管安装工艺，其特征在于：所述踏板至少有三块，踏板长度小于风管外镀锌板两对边内壁之间的间距，且大于风管内法兰相对内边缘之间的距离；踏板厚度不小于10mm。
3.根据权利要求1所述超高层竖井风管安装工艺，其特征在于：所述螺栓对穿拧紧时，连接风管的螺栓应全部由上向下对穿拧紧。
4.根据权利要求1所述超高层竖井风管安装工艺，其特征在于：所述在两节风管的内法兰连接处垫有阻燃胶带；阻燃胶带的型号根据风管的用途选择。
5.一种用于权利要求1～4任一权利要求所述安装工艺的超高层竖井风管装置，其特征在于：包括由镀锌钢板构成的一组风管(2)，每节风管(2)两端内壁均设有内法兰(1)，风管(2)与风管(2)之间的内法兰(1)经螺栓(3)连接。
6.根据权利要求5所述超高层竖井风管装置，其特征在于：所述内法兰(1)为角铁制件，内法兰(1)两端的角铁平面向外与镀锌钢板焊接；内法兰(1)上设有一组均布的螺栓孔(8)；所述螺栓(3)由上至下对穿螺栓孔(8)与螺母旋接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Country or region after: China Address after: 510030 room 904, 6th floor, traffic bureau building, 95 Yingbin Avenue, Xinhua Street, Huadu District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant after: China Construction Fourth Engineering Bureau First Construction Co.,Ltd. Address before: 510030 room 904, 6th floor, traffic bureau building, 95 Yingbin Avenue, Xinhua Street, Huadu District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant before: China Construction Fourth Engineering Bureau First Construction Engineering Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| GR01 | Patent grant | ||
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