CN219825754U - 一种后锚固整体式连接件 - Google Patents
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Abstract
一种后锚固整体式幕墙连接件,连接件由构件一、构件二和构件三共同组成,构件一上开设有两个或两个以上长孔,孔可上下并排设置,在构件一的上边沿开设有缺口;构件三中部开设两个或两个以上孔;本实用新型通过整体铸造或其他可靠方式将各个部件相互固定连接成为一体,在工厂或厂房内进行标准化固定连接作业,大大减少传统幕墙工程中室外高空焊接作业量,降低消防隐患,提高安装效率;减少了高温焊接对化学锚栓结构强度的破坏,工程质量更加安全可靠;通过该连接件的处理,工人站立于建筑主体楼板上即可进行幕墙龙骨定位、打孔及锚固作业,减少室外高空作业,降低危险系数和施工难度,可有效缩短工期。
Description
技术领域
本实用新型属于幕墙建造技术领域,具体涉及一种后锚固整体式连接件。
背景技术
现阶段建筑幕墙安装施工可采用预埋板和后置埋板固定,预埋板可在施工时直接预留,结构安全牢固整体性好,但后期无调整余地,若土建施工出现误差或幕墙方案发生调整,则埋板直接报废。因此大部分建筑幕墙工程选择后锚固方式进行处理,即在土建主体完工后,通过化学锚栓将埋板从建筑外侧固定于结构主体,优点是灵活性强;缺点是需要大量室外高空作业,不安全因素较多且难以控制;在高空中进行焊接,具有消防和安全隐患;现场焊接产生的高温还会对化学锚栓的强度带来破坏,影响幕墙安全性;此外高空焊接后的焊缝防锈问题也难以解决。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种后锚固整体式连接件,解决现有技术中通过后置埋板进行幕墙安装施工存在的大量室外高空作业及其带来的消防和安全隐患问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种后锚固整体式连接件,包括构件一、构件二和构件三,构件一、构件二和构件三采用钢材或其他性能可靠、结构强度满足工程需要的材质制作,构件一上开设有两个或两个以上长孔,长孔上下并排设置,在构件一的上边沿开设有缺口,所述缺口与构件上部的长孔相连通;
构件三上开设有两个或两个以上孔,孔可为长孔、圆孔或其它孔,孔并排或错落设置;构件一固定在构件二的左侧面,构件三沿水平方向设置,构件三的左端固定在构件二右侧面的上部。
进一步的,所述构件一的缺口具有圆角或切角结构。
进一步的,所述构件二为矩形,构件一和构件三通过整体浇铸或其他可靠方式固定在构件二上。
进一步的,构件一、构件二以及构件三的外表面防腐防锈处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的后锚固整体式连接件由三个构件焊接而成为一体,整体可在工厂或厂房内进行焊接作业,减小消防隐患,提高了安装效率;构件组装完成后可在厂家进行整体防腐防锈处理,防腐防锈;通过构件三顶部的孔设置化学锚栓或机械锚栓实现构件整体与主体相连;通过该转接件的处理,工人站立于建筑主体楼板上即可进行定位、打孔及锚固,减少了室外高空作业,降低了施工难度,提高了工作效率,可有效缩短工期;减少了大量室外高空焊接,降低了施工过程中的消防隐患;固定时不再进行焊接作业,减少了高温对化学锚栓强度的破坏,提高了工程的安全性;另外本实用新型的后锚固整体式连接件的安装施工方法要求结构楼板边缘按照设计设置混凝土翻台,预留钢筋,幕墙施工完毕后进行二次结构翻台浇筑,将该连接件埋板完全浇筑于钢筋混凝土结构内,形成牢固可靠的整体。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种后锚固整体式连接件的结构示意图;
图2为构件一的结构图;
图3为构件二的结构图;
图4为构件三的结构图;
图5为本实用新型一种后锚固整体式连接件的施工状态图;
图6为后锚固整体式连接件的安装仰视图;
图7为插芯的结构示意图;
图8为半单元式幕墙龙骨框架吊装安装在后锚固整体式连接件上的示意图;
图9为半单元式幕墙龙骨框架的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
本实用新型所提供的一种后锚固整体式连接件的具体实施例1:
如图1-4所示,一种后锚固整体式连接件,包括两个构件一1、一个构件二2和一个构件三3,构件一1、构件二2和构件三3应选择结构强度满足工程要求的材质,例如钢制结构,构件一1上开设有两个长孔4,两个长孔4上下并排设置,在构件一1的上边沿开设有缺口5,所述缺口5与上方的长孔4相连通;优选的,所述构件一1的缺口5具有圆角或切角结构。
构件三3为槽钢结构,构件三3上开设有两个腰型孔6,两个腰型孔6左右并排设置;
两个构件一1固定在构件二2的左侧面,且两个构件一1前后对应设置,构件三3沿水平方向设置,构件三3的左端固定在构件二2右侧面的上部。
所述构件二2为矩形钢板,构件一1和构件三3均采用焊接方式固定在构件二2上,或者构件一1、构件2以及构件3采用一体铸造方式制成。
优选的,构件一1、构件二2以及构件三3的外表面设置有镀锌层,可以提高整体结构的防锈性。
如图5-9所示,一种后锚固整体式连接件的安装施工方法,包括以下步骤:
S1、建筑主体按照土建施工图纸完工,结构主体边缘的上翻止水台根据设计高度和宽度预留锚筋,建议止水台为钢筋混凝土;
S2、根据幕墙设计施工图纸确定龙骨位置进行放线定位;
S3、确认安装位置后进行化学锚栓或机械锚栓施工;
S4、后锚固整体式连接件100固定于螺栓7上,连接牢固;具体的,构件三3的两个腰型孔6加装衬片固定于螺栓7;
S5、根据设计组装半单元式幕墙龙骨框架8或玻璃幕墙单元;
S6、半单元式幕墙龙骨框架8吊装:通过提升装置将步骤S5中半单元式幕墙龙骨框架8提升至安装高度,施工人员站立于目标楼层接引,将半单元式幕墙龙骨框架8中半紧固状态的M12螺栓9两端从构件一1上边沿的缺口5轻轻滑落至长孔4,螺帽与垫片置于构件一1外侧;根据设计通过长孔4精确前后调节位置,紧固上孔中的M12螺栓9;取另外一根M12螺栓9,贯通下方的长孔4、幕墙主龙骨10和插芯11的下孔12,并半紧固M12螺栓9;
S7、按次序吊装相邻的半单元式幕墙龙骨框架8,前后调节位置,确保外表面平齐;紧固幕墙主龙骨10上的M12螺栓9,螺栓垫片与后锚固整体式连接件100满焊;
S8、安装相邻的半单元式幕墙龙骨框架8之间的第二横梁13、五金与玻璃等;
S9、安装完毕后,浇筑结构边缘止水台,与主体结构形成一体,达到预埋安装的效果,后锚固整体式连接件100与结构主体形成可靠高整体性连接。
优选的,步骤S2中根据幕墙设计施工图纸确定龙骨位置进行放线定位的方法,包括以下步骤:
S201、首先选取主体结构的下部一层作为基准层,取该层理想标高以上H1,为起始水平控制线(H1建议为100MM至300MM之间整数),取起始水平线与主体结构最外侧轴线的交点作为控制基准点,两基准点连线后,连线水平外扩距离L1,L1建议为幕墙构造厚度值,外扩后的基准点水平连线为水平起始控制参照线,水平线应牢固直挺;利用专业设备测量土建实际完成面与水平控制参照线垂直距离与水平距离,核对土建面层误差;从起始控制线标高起,按设计层高逐层升起拉水平参考线,核对各楼层结构面与参考线间距数据;分层分段汇总,统计主体结构偏差,误差较大的应及时确定处理方案,并整改;
S202、垂直放线;选取建筑立面起始第二或第三根龙骨位置作为放样起始位置,采用全站仪进行精准放线定位,在顶层和底层幕墙主龙骨10对应位置的结构主体外侧面做出标记,两点之间由㡳至顶拉金属线固定牢固挺直作为参考线,中间各层通过全站仪进行辅助校核,标记并弹放控制线点,按上述操作,隔一柱跨确定一参考线,每个建筑立面根据体量大小确定参考线数量,以参考线为始,从幕墙标准层底层按设计间距进行顺次测距放线并标记,测至下一参考线时校核尺寸;
S203、由垂直放线与结构楼板的交点为起始向水平放线做垂线,垂线即为连接件的中心定位线。
优选的,步骤S3中化学锚栓施工方法如下:将构件三3中心与定位线中心重合,确定开孔位置,采用专用工具进行基材钻孔,锚栓直径、钻孔深度、孔距、边距等应满足规范要求;
清理钻孔:采用毛刷和气筒彻底清理干净孔内粉末,反复三次;
放入化学药管:将化学凝固剂按产品要求方向置入孔中;
置入螺栓:将锚栓敲入有凝固剂的孔内,用电动工具将螺栓7钻入孔中,化学凝固剂静固前禁止晃动锚栓;
静置硬化:根据施工现场温度环境,等待胶体固化。
优选的,步骤S5中组装半单元式幕墙龙骨框架8的步骤如下:
S501、如图7所示,按照设计, 在幕墙主龙骨10与插芯11上对应打两个圆孔,分别为上孔14和下孔12;
S502、如图8所示,将绝缘垫片15粘贴于幕墙主龙骨10两侧,绝缘垫片15尺寸不应小于幕墙主龙骨10与构件一1的接触面积,并在绝缘垫片15上开设两个孔,该两个孔分别与龙骨上孔14、下孔12相对应;
S503、将插芯11置于幕墙主龙骨10内,使用M12螺栓9贯通插芯11、绝缘垫片15以及幕墙主龙骨10上的上孔14,M12螺栓9处于半紧固状态;
S504、如图9所示,根据设计将相邻的两根经步骤503组装的幕墙主龙骨10与两根或两根以上根第一横梁16连接,形成稳固的组合金属框架,即半单元式幕墙龙骨框架8。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种后锚固整体式连接件,其特征在于:包括构件一、构件二和构件三,构件一、构件二和构件三采用钢材制作,构件一上开设有两个或两个以上长孔,长孔上下并排设置,在构件一的上边沿开设有缺口,所述缺口与构件上部的长孔相连通;
构件三上开设有两个或两个以上孔,孔可为长孔、圆孔,孔并排或错落设置;构件一固定在构件二的左侧面,构件三沿水平方向设置,构件三的左端固定在构件二右侧面的上部。
2.根据权利要求1所述的一种后锚固整体式连接件,其特征在于:所述构件一的缺口具有圆角或切角结构。
3.根据权利要求1所述的一种后锚固整体式连接件,其特征在于:所述构件二为矩形,构件一和构件三通过整体浇铸固定在构件二上。
4.根据权利要求3所述的一种后锚固整体式连接件,其特征在于:构件一、构件二以及构件三的外表面防腐防锈处理。
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