CN205296584U - 应用于加气混凝土砌块填充墙的装配式构造柱 - Google Patents
应用于加气混凝土砌块填充墙的装配式构造柱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205296584U CN205296584U CN201521076023.7U CN201521076023U CN205296584U CN 205296584 U CN205296584 U CN 205296584U CN 201521076023 U CN201521076023 U CN 201521076023U CN 205296584 U CN205296584 U CN 205296584U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- angle steel
- steel tube
- concrete block
- aerated concrete
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种应用于加气混凝土砌块填充墙的装配式构造柱，它主要包括方形钢管，所述方形钢管上下两端均设有方形钢板，每块方形钢板的四个角处都开设有圆孔；所述方形钢管相对的两个侧面从下到上设有若干个角钢，所述若干个角钢按照两块加气混凝土砌块的高度布置，所述方形钢管加两侧角钢的总厚度至少小于加气混凝土砌块填充墙厚度20mm；所述每个角钢上都焊接有一块扁铁条，所述扁铁条水平布置，其中部与角钢焊接。本实用新型相较于传统的钢筋混凝土构造柱，更易保证墙面垂直度平整度；不会产生由于膨胀系数不同而导致的墙体开裂现象；同时降低了后期墙面装饰层的施工难度，减少了施工程序缩短了工期。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程中的二次结构施工技术领域，具体涉及一种应用于加气混凝土砌块填充墙的装配式构造柱。
背景技术
二次结构工程中构造柱大多采用钢筋混凝土构造柱，砌筑时先在构造柱位置留出“马牙槎”，而后再植筋、支模和浇筑混凝土。这种做法存在如下问题：首先，混凝土构造柱与砌块间不同的膨胀系数极易造成墙体开裂；其次，在施工过程中由于墙体的垂直度和平整度偏差大，也易导致支模后出现漏浆、涨模、蜂窝和垂直度偏差大等问题；再次，由于涨模墙面平整度无法保证，就增加了施工材料的用量，也加大了后期墙面抹灰的灰层厚度及施工难度。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于加气混凝土砌块填充墙的装配式构造柱，相较于传统的钢筋混凝土构造柱，更易保证墙面垂直度平整度；不会产生由于膨胀系数不同而导致的墙体开裂现象；同时降低了后期墙面装饰层的施工难度，减少了施工程序缩短了工期。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种应用于加气混凝土砌块填充墙的装配式构造柱，其特征在于：它主要包括方形钢管，所述方形钢管上下两端均设有方形钢板，每块方形钢板的四个角处都开设有圆孔；所述方形钢管相对的两个侧面从下到上设有若干个角钢，所述若干个角钢按照两块加气混凝土砌块的高度布置，所述方形钢管加两侧角钢的总厚度至少小于加气混凝土砌块填充墙厚度20mm；所述每个角钢上都焊接有一块扁铁条，所述扁铁条水平布置，其中部与角钢焊接。
所述方形钢管、方形钢板、角钢和扁铁条上都涂刷有防锈漆。
本实用新型的主要有益效果是：本实用新型相较于传统的钢筋混凝土构造柱，更易保证墙面垂直度平整度；不会产生由于膨胀系数不同而导致的墙体开裂现象；同时降低了后期墙面装饰层的施工难度，减少了施工程序缩短了工期。具有实际应用意义。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型应用于加气混凝土砌块填充墙的示意图。
图3为本实用新型应用于加气混凝土砌块填充墙时的俯视示意图。
图4为本实用新型应用于加气混凝土砌块填充墙时与加气混凝土砌块结合的局部透视示意图。
图中：1、结构梁；2、方形钢板；3、角钢；4、方形钢管；5、膨胀螺栓；6、加气混凝土砌块填充墙；7、U型槽口（即图中阴影部分）；8、扁铁条。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
一种应用于加气混凝土砌块填充墙的装配式构造柱，其特征在于：它主要包括方形钢管4，所述方形钢管4上下两端均设有方形钢板2，每块方形钢板2的四个角处都开设有圆孔；所述方形钢管4相对的两个侧面从下到上设有若干个角钢3，所述若干个角钢3按照两块加气混凝土砌块的高度布置（即从下至上每两块加气混凝土砌块高度处布置一个角钢3），所述方形钢管4加两侧角钢3的总厚度至少小于加气混凝土砌块填充墙6厚度20mm；所述每个角钢3上都焊接有一块扁铁条8，所述扁铁条8水平布置，其中部与角钢3焊接。
所述方形钢管4、方形钢板2、角钢3和扁铁条8上都涂刷有防锈漆。
本实用新型应用时的具体步骤如下：
（1）计算试排：根据现场情况及国家规范要求，根据“实测实量”数据通过CAD软件将加气混凝土砌块与本实用新型进行试排与定位，并算出加气混凝土砌块上U型槽口7的切割尺寸及砌块排布方式，确保上下两皮加气混凝土砌块能满足1/3的搭接长度要求；
（2）基层清理：清除基层的垃圾、油污和浮灰等；
（3）定位弹线：根据设计及试排图，弹出墙体线及构造柱线；
（4）固定安装应用于加气混凝土砌块填充墙的装配式构造柱：首先，根据放线位置，用膨胀螺栓5将两块开孔的方形钢板2分别固定于上下结构梁1上；其次，将方形钢管4居中满焊于上下两块方形钢板2上；
（5）防锈处理：对方形钢管4、方形钢板2及膨胀螺栓5清理后涂刷两遍防锈漆；
（6）加气混凝土砌块填充墙施工与拉结件安装：按试排图进行砌体施工，并按间隔两皮加气混凝土砌块的原则设置拉结件。采用扁铁条8进行拉结，扁铁条8与方形钢管4的连接用等边角钢3作为媒介焊接连接。每砌筑两皮加气混凝土砌块加装两块扁铁条8进行拉结，保证扁铁条8水平且正好附着于加气混凝土砌块表面。方形钢管4处的加气混凝土砌块上均切割有U型槽口7，保证方形钢管4位于U型槽口7的包围中。砌筑完每层加气混凝土砌块都对U型槽口7进行水泥砂浆填缝处理。以此类推砌筑完加气混凝土砌块填充墙；
（7）砌体与构造柱的检查与养护。
本实施例的基本要求：
（1）根据国家相关规范要求确定构造柱设置间距等基本信息；
（2）根据加气混凝土砌块填充墙6的厚度和受力情况确定方形钢管4及焊接于其两侧的角钢3的规格，满足方形钢管4加两侧角钢3的总厚度至少小于加气混凝土砌块填充墙6厚度20mm；
（3）根据角钢3规格选择焊接于其上的扁铁条8的规格，满足砌体结构拉结的要求；
（4）根据方形钢管4的规格选择方形钢板2及膨胀螺栓5的规格，满足固定的要求；
（5）根据国家相关规范要求及应用于加气混凝土砌块填充墙的装配式构造柱的信息，确定加气混凝土砌块上U型槽口7的切割尺寸及砌块排布方式。
（6）方形钢板2与结构梁1采用膨胀螺栓5连接，方形钢板2与方形钢管4、方形钢管4与角钢3、角钢3与扁铁条8间均采用焊接连接。
以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种应用于加气混凝土砌块填充墙的装配式构造柱，其特征在于：它主要包括方形钢管，所述方形钢管上下两端均设有方形钢板，每块方形钢板的四个角处都开设有圆孔；所述方形钢管相对的两个侧面从下到上设有若干个角钢，所述若干个角钢按照两块加气混凝土砌块的高度布置，所述方形钢管加两侧角钢的总厚度至少小于加气混凝土砌块填充墙厚度20mm；所述每个角钢上都焊接有一块扁铁条，所述扁铁条水平布置，其中部与角钢焊接。
2.根据权利要求1所述的应用于加气混凝土砌块填充墙的装配式构造柱，其特征在于：所述方形钢管、方形钢板、角钢和扁铁条上都涂刷有防锈漆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521076023.7U CN205296584U (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 应用于加气混凝土砌块填充墙的装配式构造柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521076023.7U CN205296584U (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 应用于加气混凝土砌块填充墙的装配式构造柱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205296584U true CN205296584U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56471899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521076023.7U Expired - Fee Related CN205296584U (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 应用于加气混凝土砌块填充墙的装配式构造柱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205296584U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106245818A (zh) * | 2016-09-23 | 2016-12-21 | 中建八局第建设有限公司 | 一种速接式轻钢构造柱及其安装方法 |
| CN106284846A (zh) * | 2016-09-28 | 2017-01-04 | 西安建筑科技大学 | 一种装配式钢筋混凝土构造柱及利用该柱的体系、施工方法 |
| CN108978946A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-12-11 | 上海建工五建集团有限公司 | 一种蒸压加气混凝土砌块填充墙及其施工方法 |
| CN109208821A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-15 | 青岛建集团有限公司 | 一种alc砌块内置式钢管构造柱施工方法 |
| CN109667411A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-23 | 杨洋 | 一种构造装饰柱的施工方法 |
| CN114182881A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-15 | 浙江精工钢结构集团有限公司 | 一种外包预制砌块的钢构造柱的施工方法 |
-
2015
- 2015-12-22 CN CN201521076023.7U patent/CN205296584U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106245818A (zh) * | 2016-09-23 | 2016-12-21 | 中建八局第建设有限公司 | 一种速接式轻钢构造柱及其安装方法 |
| CN106284846A (zh) * | 2016-09-28 | 2017-01-04 | 西安建筑科技大学 | 一种装配式钢筋混凝土构造柱及利用该柱的体系、施工方法 |
| CN108978946A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-12-11 | 上海建工五建集团有限公司 | 一种蒸压加气混凝土砌块填充墙及其施工方法 |
| CN109208821A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-15 | 青岛建集团有限公司 | 一种alc砌块内置式钢管构造柱施工方法 |
| CN109667411A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-23 | 杨洋 | 一种构造装饰柱的施工方法 |
| CN114182881A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-15 | 浙江精工钢结构集团有限公司 | 一种外包预制砌块的钢构造柱的施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205296584U (zh) | 应用于加气混凝土砌块填充墙的装配式构造柱 | |
| CN101781879B (zh) | 独塔无背索斜拉桥施工方法 | |
| CN103615110B (zh) | 无规则斜交网状井字梁双曲屋面结构施工方法 | |
| CN103184796B (zh) | 现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置及其施工方法 | |
| CN202266038U (zh) | 一种混凝土板平整度控制装置 | |
| CN104060629A (zh) | 盖挖逆作地铁车站叠合墙施工方法及移动式侧墙模板台车 | |
| CN203924116U (zh) | 移动式侧墙模板台车 | |
| CN102644382A (zh) | 大模块墙体的安装工艺 | |
| CN102677895B (zh) | 混凝土基础台阶的吊模浇筑方法 | |
| CN113202222A (zh) | 用于装配式叠合梁板的施工方法 | |
| CN104631674A (zh) | 一种叠合楼板及其施工方法 | |
| CN207228617U (zh) | 一种用于地下室挡墙单侧支模的混凝土浇筑模板抗浮结构 | |
| CN206385801U (zh) | 地下室外墙单侧支模外模板 | |
| CN106088578A (zh) | 免拆模板、泡沫混凝土自保温复合墙体结构及施工方法 | |
| CN106368445B (zh) | 既有建筑加固自承重保温一体化系统及施工方法 | |
| CN103243912B (zh) | 多层无板框架结构施工方法 | |
| CN103953194B (zh) | 一种变截面变坡度大体积混凝土导流槽施工方法 | |
| CN107905609A (zh) | 地下人防施工方法 | |
| CN110173091A (zh) | 一种混凝土地坪的分仓缝施工方法 | |
| CN102767284B (zh) | 混凝土薄壁下返檐半预制施工工艺 | |
| CN108677722A (zh) | 空心薄壁高墩柱墩顶段施工工艺 | |
| CN209741907U (zh) | 一种综合管廊集水坑钢格栅安装结构 | |
| CN210685369U (zh) | 用于狭窄空间的混凝土侧墙模板结构 | |
| CN112502274A (zh) | 一种预制阳台板及其施工方法 | |
| CN113931459B (zh) | 一种高大空间内中空pvc密肋墙施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181205 Address after: 430064 No. 248 Lushi South Road, Hongshan District, Wuhan City, Hubei Province Co-patentee after: China Construction Railway Investment and Construction Group Co., Ltd. Patentee after: Group Co.,Ltd of ZhongJian No.3 bureau Address before: 430064 No. 248 Lushi South Road, Hongshan District, Wuhan City, Hubei Province Patentee before: Group Co.,Ltd of ZhongJian No.3 bureau |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160608 Termination date: 20201222 |