CN114852735B - 一种基于印刷设备的印刷品分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印刷技术领域,具体的说是一种基于印刷设备的印刷品分离装置,包括壳体和放置在壳体下侧壁上的印刷品,所述壳体的下侧壁设置有用于对印刷品进行输送的输送机构,且输送机构通过驱动机构进行驱动,所述壳体的上侧壁设置有用于对印刷品进行分离的分离机构,且壳体的上侧壁设置有用于对印刷品进行压紧的压紧机构以及用于对印刷品进行铺平的铺平机构。该种基于印刷设备的印刷品分离装置,使得对印刷品的分离更加方便,同时,避免下层的印刷品发生移动及错位,保证后续贴膜质量,并且,能够对下层的印刷品进行铺平,避免其发生褶皱,保证其后续贴膜质量。
Description
技术领域
本发明涉及印刷技术领域,具体的说是一种基于印刷设备的印刷品分离装置。
背景技术
日常生活中随处可见印刷品,如包装彩盒、包装纸等印刷品,为了更加美观和一定的防水防潮性能,一般需要在纸张的表面贴覆一层贴膜。由于在印刷的工艺流程中,纸张一般都是层叠放置以方便放置和运输。而在贴膜的工序中,就需要把纸张单独分离后送到贴膜设备中进行贴膜。
例如申请号:CN110642040A公开了一种印刷品分离装置及分离方法,包括操作平台、分离吸盘和控制系统;夹持板贴压在印刷品上表面,控制系统控制翻转轴带动分离吸盘翻转至印刷品上方,同时移动滑块向印刷品外侧移动,夹持板与印刷品上表面分离;通过真空吸附力将印刷品最上方单页分离,真空吸附力使得印刷品最上方页靠近近纸吸附层,通过静电吸附力将印刷品最上方页与剩余印刷品分离,并贴附在近纸吸附层上;同时移动滑块向印刷品靠近,夹持板与印刷品上表面重新贴压;随着翻转轴持续翻转,吸附有印刷品的分离吸盘翻转至传纸履带上,分离后的印刷品传递至传纸履带上,通过传纸履带传送至下一工序;升降电机向上推动置物板,保持夹持板下表面始终与印刷品上表面贴合。
然而,该种分离装置在使用时不够方便,同时,在分离过程中,下层纸张不能很好的和上层的纸张分离,并且,下层的纸张在分离时,可能会发生错位及褶皱现象,影响后续贴膜效果。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种基于印刷设备的印刷品分离装置,包括壳体和放置在壳体下侧壁上的印刷品,所述壳体的下侧壁设置有用于对印刷品进行输送的输送机构,且输送机构通过驱动机构进行驱动,所述壳体的上侧壁设置有用于对印刷品进行分离的分离机构,且壳体的上侧壁设置有用于对印刷品进行压紧的压紧机构以及用于对印刷品进行铺平的铺平机构。
所述输送机构包括固定连接在壳体下侧壁的多个支腿,且支腿的侧壁通过转动轴转动连接有两个对称设置的输送辊,两个所述输送辊的侧壁套设有输送带。
所述驱动机构包括固定套设在其中一个转动轴侧壁上的从动皮带轮,所述壳体的下侧壁固定连接有第一电机,且第一电机的输出端固定连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带传动。
所述分离机构包括设置在印刷品上方的第一移动板,且第一移动板通过移动机构与壳体的上侧壁连接,所述第一移动板的下侧壁通过第一复位机构连接有第一安装板,且第一安装板的下侧壁设置有多个第一气动吸盘,所述第一移动板的下侧壁通过第二复位机构连接有滑动板,且滑动板的下侧壁固定连接有第二安装板,所述第二安装板的下侧壁设置有多个第二气动吸盘,且壳体的下侧壁设置有用于对印刷品进行吹气的吹气机构。
所述移动机构包括固定连接在壳体上侧壁的多个固定块,且固定块的侧壁转动连接有转动杆组,所述转动杆组包括导向杆和丝杆,且转动杆组的侧壁套设有U形板,所述U形板与丝杆的侧壁螺纹连接,其中一个所述固定块的侧壁固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端贯穿固定块的侧壁并与丝杆的端部固定,且U形板的下侧壁固定连接有第一套杆,所述第一套杆的侧壁套设有第一套管,且第一套管的下端与第一移动板的上侧壁固定,所述U形板的下侧壁转动连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的侧壁套设有第一螺纹套,所述第一螺纹套的下端与第一移动板的上侧壁固定,所述U形板的上侧壁固定连接有第二电机,且第二电机的输出端贯穿U形板的下侧壁并与第一螺纹杆的上端固定。
所述第一复位机构包括固定连接在第一移动板下侧壁的多个第一固定管,且第一固定管内插设有第一滑动杆,所述第一滑动杆的下端与第一安装板的上侧壁固定,且第一固定管的侧壁套设有第一弹簧。
所述第二复位机构包括固定连接在第一移动板下侧壁两个对称设置的连接板,且连接板的侧壁固定连接有两个对称设置的固定杆,所述滑动板套设在固定杆的侧壁上,且固定杆的侧壁套设有第二弹簧。
所述吹气机构包括固定连接在壳体下侧壁的固定板,且固定板的侧壁通过转轴转动连接有风扇,所述第一移动板的侧壁固定连接有L形板,且L形板的侧壁固定连接有齿条,所述转轴的侧壁固定套设有齿轮,且齿轮与齿条啮合设置。
所述压紧机构包括固定连接在壳体上侧壁的第二套杆,且第二套杆的侧壁套设有第二套管,所述第二套管的下侧壁固定连接有第二移动板,且第二移动板的上侧壁固定连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套的侧壁螺纹连接有第二螺纹杆,且壳体的上侧壁固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿壳体的上侧壁并与第二螺纹杆的上端固定,所述第二移动板的下侧壁固定连接有多个第二滑动杆,且第二滑动杆的侧壁套设有第二固定管,所述第二固定管的下端固定连接有压板,且第二固定管的侧壁套设有第三弹簧。
所述铺平机构包括插设在压板侧壁上两个对称设置的移动杆,所述移动杆的一端固定连接有固定盘,且移动杆的另一端固定连接有两个对称设置的安装块,所述移动杆的侧壁套设有第四弹簧,所述安装块的侧壁通过转动销转动连接有铺平辊,所述第二移动板的下侧壁固定连接有推动板,且推动板包括斜面,所述固定盘在斜面上滑动。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种基于印刷设备的印刷品分离装置,通过设置分离机构等,当需要进行贴膜时,启动第二电机,第二电机的转动带动第一螺纹杆的转动,从而使得第一移动板向下运动,使得第一气动吸盘先与上层的印刷品相抵,第一移动板继续向下运动时,第一弹簧收缩,待第二气动吸盘也与上层的印刷品相抵时,启动第二气动吸盘和第一气动吸盘,接着,使得第一移动板向上移动,由于第一弹簧的作用,使得第一气动吸盘将上层印刷品的右侧压紧,而第二气动吸盘将上层印刷品的左侧吸起,与此同时,当第一移动板向上移动时,带动L形板和齿条向上移动,从而通过齿轮带动转轴和风扇的转动,实现对印刷品进行自动吹气,从而便于将印刷品进行分离,待印刷品的左侧分离后,启动第三电机,第三电机的转动带动第二螺纹杆的转动,从而使得第二移动板向下移动,进而带动压板向下移动,从而将下层印刷品的左侧进行压紧,同时,第三弹簧收缩,当第一移动板继续向上移动时,第一气动吸盘将上层印刷品的右侧吸起,且位于下层的印刷品的左侧被压板压紧,从而实现印刷品的分离,使得对印刷品的分离更加方便,并且,避免下层的印刷品发生移动及错位,保证后续贴膜质量。
(2)本发明所述的一种基于印刷设备的印刷品分离装置,通过设置铺平机构,当压板与下层的印刷品相抵时,第三弹簧收缩,此时,第二移动板的移动带动推动板的移动,使得固定盘在斜面上滑动,从而使得固定盘和移动杆向右侧移动,同时,第四弹簧收缩,移动杆的移动带动安装块和铺平辊的移动,从而使得铺平辊在下层印刷品的表面进行滚动,从而对其进行铺平,避免其发生褶皱,保证其后续贴膜质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种基于印刷设备的印刷品分离装置的立体结构示意图;
图2为本发明提供的一种基于印刷设备的印刷品分离装置的内部结构示意图;
图3为本发明提供的一种基于印刷设备的印刷品分离装置中第一复位机构的结构示意图;
图4为本发明提供的一种基于印刷设备的印刷品分离装置中铺平机构的结构示意图;
图5为图2中A处的放大结构示意图;
图6为图3中B处的放大结构示意图;
图7为图4中C处的放大结构示意图。
图中:1-壳体;201-支腿;202-转动轴;203-输送辊;204-输送带;301-从动皮带轮;302-第一电机;303-主动皮带轮;304-皮带;401-第一移动板;402-第一气动吸盘;403-滑动板;404-第二安装板;405-第二气动吸盘;501-固定块;502-导向杆;503-丝杆;504-U形板;505-第一套杆;506-第一套管;507-第一螺纹杆;508-第一螺纹套;509-驱动电机;601-第一固定管;602-第一滑动杆;603-第一弹簧;701-连接板;702-固定杆;703-第二弹簧;801-固定板;802-转轴;803-风扇;804-L形板;805-齿条;806-齿轮;901-第二螺纹套;902-第二螺纹杆;903-第二套管;904-第二套杆;905-第三电机;906-第二移动板;907-第二滑动杆;908-第二固定管;909-第三弹簧;910-压板;1001-推动板;1002-斜面;1003-移动杆;1004-第四弹簧;1005-固定盘;1006-安装块;1007-铺平辊;11-印刷品;12-控制器。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本发明的优点和功效。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本发明的限制,为了更好地说明本发明的实施例,图中某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件,在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。
如图1-7示,本发明的一种基于印刷设备的印刷品分离装置,包括壳体1和放置在壳体1下侧壁上的印刷品11,壳体1的下侧壁设置有控制器12,壳体1的下侧壁设置有用于对印刷品11进行输送的输送机构,且输送机构通过驱动机构进行驱动,壳体1的上侧壁设置有用于对印刷品11进行分离的分离机构,且壳体1的上侧壁设置有用于对印刷品11进行压紧的压紧机构以及用于对印刷品11进行铺平的铺平机构,使得对印刷品11的分离更加方便,同时,避免下层的印刷品11发生移动及错位,保证后续贴膜质量,并且,能够对下层的印刷品11进行铺平,避免其发生褶皱,保证其后续贴膜质量。
输送机构包括固定连接在壳体1下侧壁的多个支腿201,且支腿201的侧壁通过转动轴202转动连接有两个对称设置的输送辊203,两个输送辊203的侧壁套设有输送带204,输送辊203的转动带动输送带204的传送,从而对印刷品11进行输送。
驱动机构包括固定套设在其中一个转动轴202侧壁上的从动皮带轮301,壳体1的下侧壁固定连接有第一电机302,且第一电机302的输出端固定连接有主动皮带轮303,主动皮带轮303和从动皮带轮301之间通过皮带304传动,第一电机302的转动带动主动皮带轮303的转动,进而通过皮带304带动从动皮带轮301和转动轴202的转动。
分离机构包括设置在印刷品11上方的第一移动板401,且第一移动板401通过移动机构与壳体1的上侧壁连接,第一移动板401的下侧壁通过第一复位机构连接有第一安装板406,且第一安装板406的下侧壁设置有多个第一气动吸盘402,第一移动板401的下侧壁通过第二复位机构连接有滑动板403,且滑动板403的下侧壁固定连接有第二安装板404,第二安装板404的下侧壁设置有多个第二气动吸盘405,且壳体1的下侧壁设置有用于对印刷品11进行吹气的吹气机构,当需要进行贴膜时,启动第二电机,第二电机的转动带动第一螺纹杆507的转动,从而使得第一移动板401向下运动,使得第一气动吸盘402先与上层的印刷品11相抵,第一移动板401继续向下运动时,第一弹簧603收缩,待第二气动吸盘405也与上层的印刷品11相抵时,启动第二气动吸盘405和第一气动吸盘402,接着,使得第一移动板401向上移动,由于第一弹簧603的作用,使得第一气动吸盘402将上层印刷品11的右侧压紧,而第二气动吸盘405将上层印刷品11的左侧吸起。
移动机构包括固定连接在壳体1上侧壁的多个固定块501,且固定块501的侧壁转动连接有转动杆组,转动杆组包括导向杆502和丝杆503,且转动杆组的侧壁套设有U形板504,U形板504与丝杆503的侧壁螺纹连接,其中一个固定块501的侧壁固定连接有驱动电机509,且驱动电机509的输出端贯穿固定块501的侧壁并与丝杆503的端部固定,且U形板504的下侧壁固定连接有第一套杆505,第一套杆505的侧壁套设有第一套管506,且第一套管506的下端与第一移动板401的上侧壁固定,U形板504的下侧壁转动连接有第一螺纹杆507,且第一螺纹杆507的侧壁套设有第一螺纹套508,第一螺纹套508的下端与第一移动板401的上侧壁固定,U形板504的上侧壁固定连接有第二电机,且第二电机的输出端贯穿U形板504的下侧壁并与第一螺纹杆507的上端固定,第二电机的转动带动第一螺纹杆507的转动,从而实现对第一移动板401进行升降,驱动电机509的转动带动丝杆503的转动,进而带动第一移动板401的移动。
第一复位机构包括固定连接在第一移动板401下侧壁的多个第一固定管601,且第一固定管601内插设有第一滑动杆602,第一滑动杆602的下端与第一安装板406的上侧壁固定,且第一固定管601的侧壁套设有第一弹簧603,对第一安装板406的移动起到导向与复位作用。
第二复位机构包括固定连接在第一移动板401下侧壁两个对称设置的连接板701,且连接板701的侧壁固定连接有两个对称设置的固定杆702,滑动板403套设在固定杆702的侧壁上,且固定杆702的侧壁套设有第二弹簧703,对滑动板403的移动起到导向与复位作用,并且,当第二气动吸盘405将印刷品11的左侧吸起时,避免对印刷品11造成损坏。
吹气机构包括固定连接在壳体1下侧壁的固定板801,且固定板801的侧壁通过转轴802转动连接有风扇803,第一移动板401的侧壁固定连接有L形板804,且L形板804的侧壁固定连接有齿条805,转轴802的侧壁固定套设有齿轮806,且齿轮806与齿条805啮合设置,当第一移动板401向上移动时,带动L形板804和齿条805向上移动,从而通过齿轮806带动转轴802和风扇803的转动,实现对印刷品11进行自动吹气,从而便于将印刷品11进行分离。
压紧机构包括固定连接在壳体1上侧壁的第二套杆904,且第二套杆904的侧壁套设有第二套管903,第二套管903的下侧壁固定连接有第二移动板906,且第二移动板906的上侧壁固定连接有第二螺纹套901,第二螺纹套901的侧壁螺纹连接有第二螺纹杆902,且壳体1的上侧壁固定连接有第三电机905,第三电机905的输出端贯穿壳体1的上侧壁并与第二螺纹杆902的上端固定,第二移动板906的下侧壁固定连接有多个第二滑动杆907,且第二滑动杆907的侧壁套设有第二固定管908,第二固定管908的下端固定连接有压板910,且第二固定管908的侧壁套设有第三弹簧909,待印刷品11的左侧分离后,启动第三电机905,第三电机905的转动带动第二螺纹杆902的转动,从而使得第二移动板906向下移动,进而带动压板910向下移动,从而将下层印刷品11的左侧进行压紧,同时,第三弹簧909收缩,当第一移动板401继续向上移动时,第一气动吸盘402将上层印刷品11的右侧吸起,且位于下层的印刷品11的左侧被压板910压紧,从而实现印刷品11的分离,使得对印刷品11的分离更加方便,并且,避免下层的印刷品11发生移动及错位,保证后续贴膜质量。
铺平机构包括插设在压板910侧壁上两个对称设置的移动杆1003,移动杆1003的一端固定连接有固定盘1005,且移动杆1003的另一端固定连接有两个对称设置的安装块1006,移动杆1003的侧壁套设有第四弹簧1004,安装块1006的侧壁通过转动销转动连接有铺平辊1007,第二移动板906的下侧壁固定连接有推动板1001,且推动板1001包括斜面1002,固定盘1005在斜面1002上滑动,当压板910与下层的印刷品11相抵时,第三弹簧909收缩,此时,第二移动板906的移动带动推动板1001的移动,使得固定盘1005在斜面1002上滑动,从而使得固定盘1005和移动杆1003向右侧移动,同时,第四弹簧1004收缩,移动杆1003的移动带动安装块1006和铺平辊1007的移动,从而使得铺平辊1007在下层印刷品11的表面进行滚动,从而对其进行铺平,避免其发生褶皱,保证其后续贴膜质量。
工作原理:在工作时,首先,启动第二电机,第二电机的转动带动第一螺纹杆507的转动,从而使得第一移动板401向下运动,使得第一气动吸盘402先与上层的印刷品11相抵,第一移动板401继续向下运动时,第一弹簧603收缩,待第二气动吸盘405也与上层的印刷品11相抵时,启动第二气动吸盘405和第一气动吸盘402,接着,使得第一移动板401向上移动,由于第一弹簧603的作用,使得第一气动吸盘402将上层印刷品11的右侧压紧,而第二气动吸盘405将上层印刷品11的左侧吸起,与此同时,当第一移动板401向上移动时,带动L形板804和齿条805向上移动,从而通过齿轮806带动转轴802和风扇803的转动,实现对印刷品11进行自动吹气,从而便于将印刷品11进行分离,待印刷品11的左侧分离后,启动第三电机905,第三电机905的转动带动第二螺纹杆902的转动,从而使得第二移动板906向下移动,进而带动压板910向下移动,从而将下层印刷品11的左侧进行压紧,同时,第三弹簧909收缩,当第一移动板401继续向上移动时,第一气动吸盘402将上层印刷品11的右侧吸起,且位于下层的印刷品11的左侧被压板910压紧,从而实现印刷品11的分离,使得对印刷品11的分离更加方便,并且,避免下层的印刷品11发生移动及错位,保证后续贴膜质量;
并且,当压板910与下层的印刷品11相抵时,第三弹簧909收缩,此时,第二移动板906的移动带动推动板1001的移动,使得固定盘1005在斜面1002上滑动,从而使得固定盘1005和移动杆1003向右侧移动,同时,第四弹簧1004收缩,移动杆1003的移动带动安装块1006和铺平辊1007的移动,从而使得铺平辊1007在下层印刷品11的表面进行滚动,从而对其进行铺平,避免其发生褶皱,保证其后续贴膜质量;
待分离完成后,启动驱动电机509,驱动电机509的转动带动丝杆503的转动,进而带动第一移动板401的移动,从而将吸附的印刷品11移动至输送带204上。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (5)
1.一种基于印刷设备的印刷品分离装置,包括壳体(1)和放置在壳体(1)下侧壁上的印刷品(11),其特征在于:所述壳体(1)的下侧壁设置有用于对印刷品(11)进行输送的输送机构,且输送机构通过驱动机构进行驱动,所述壳体(1)的上侧壁设置有用于对印刷品(11)进行分离的分离机构,且壳体(1)的上侧壁设置有用于对印刷品(11)进行压紧的压紧机构以及用于对印刷品(11)进行铺平的铺平机构;
所述分离机构包括设置在印刷品(11)上方的第一移动板(401),且第一移动板(401)通过移动机构与壳体(1)的上侧壁连接,所述第一移动板(401)的下侧壁通过第一复位机构连接有第一安装板(406),且第一安装板(406)的下侧壁设置有多个第一气动吸盘(402),所述第一移动板(401)的下侧壁通过第二复位机构连接有滑动板(403),且滑动板(403)的下侧壁固定连接有第二安装板(404),所述第二安装板(404)的下侧壁设置有多个第二气动吸盘(405),且壳体(1)的下侧壁设置有用于对印刷品(11)进行吹气的吹气机构;
所述第二复位机构包括固定连接在第一移动板(401)下侧壁两个对称设置的连接板(701),且连接板(701)的侧壁固定连接有两个对称设置的固定杆(702),所述滑动板(403)套设在固定杆(702)的侧壁上,且固定杆(702)的侧壁套设有第二弹簧(703);
所述吹气机构包括固定连接在壳体(1)下侧壁的固定板(801),且固定板(801)的侧壁通过转轴(802)转动连接有风扇(803),所述第一移动板(401)的侧壁固定连接有L形板(804),且L形板(804)的侧壁固定连接有齿条(805),所述转轴(802)的侧壁固定套设有齿轮(806),且齿轮(806)与齿条(805)啮合设置;
所述压紧机构包括固定连接在壳体(1)上侧壁的第二套杆(904),且第二套杆(904)的侧壁套设有第二套管(903),所述第二套管(903)的下侧壁固定连接有第二移动板(906),且第二移动板(906)的上侧壁固定连接有第二螺纹套(901),所述第二螺纹套(901)的侧壁螺纹连接有第二螺纹杆(902),且壳体(1)的上侧壁固定连接有第三电机(905),所述第三电机(905)的输出端贯穿壳体(1)的上侧壁并与第二螺纹杆(902)的上端固定,所述第二移动板(906)的下侧壁固定连接有多个第二滑动杆(907),且第二滑动杆(907)的侧壁套设有第二固定管(908),所述第二固定管(908)的下端固定连接有压板(910),且第二固定管(908)的侧壁套设有第三弹簧(909);
所述铺平机构包括插设在压板(910)侧壁上两个对称设置的移动杆(1003),所述移动杆(1003)的一端固定连接有固定盘(1005),且移动杆(1003)的另一端固定连接有两个对称设置的安装块(1006),所述移动杆(1003)的侧壁套设有第四弹簧(1004),所述安装块(1006)的侧壁通过转动销转动连接有铺平辊(1007),所述第二移动板(906)的下侧壁固定连接有推动板(1001),且推动板(1001)包括斜面(1002),所述固定盘(1005)在斜面(1002)上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种基于印刷设备的印刷品分离装置,其特征在于:所述输送机构包括固定连接在壳体(1)下侧壁的多个支腿(201),且支腿(201)的侧壁通过转动轴(202)转动连接有两个对称设置的输送辊(203),两个所述输送辊(203)的侧壁套设有输送带(204)。
3.根据权利要求2所述的一种基于印刷设备的印刷品分离装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定套设在其中一个转动轴(202)侧壁上的从动皮带轮(301),所述壳体(1)的下侧壁固定连接有第一电机(302),且第一电机(302)的输出端固定连接有主动皮带轮(303),所述主动皮带轮(303)和从动皮带轮(301)之间通过皮带(304)传动。
4.根据权利要求1所述的一种基于印刷设备的印刷品分离装置,其特征在于:所述移动机构包括固定连接在壳体(1)上侧壁的多个固定块(501),且固定块(501)的侧壁转动连接有转动杆组,所述转动杆组包括导向杆(502)和丝杆(503),且转动杆组的侧壁套设有U形板(504),所述U形板(504)与丝杆(503)的侧壁螺纹连接,其中一个所述固定块(501)的侧壁固定连接有驱动电机(509),且驱动电机(509)的输出端贯穿固定块(501)的侧壁并与丝杆(503)的端部固定,且U形板(504)的下侧壁固定连接有第一套杆(505),所述第一套杆(505)的侧壁套设有第一套管(506),且第一套管(506)的下端与第一移动板(401)的上侧壁固定,所述U形板(504)的下侧壁转动连接有第一螺纹杆(507),且第一螺纹杆(507)的侧壁套设有第一螺纹套(508),所述第一螺纹套(508)的下端与第一移动板(401)的上侧壁固定,所述U形板(504)的上侧壁固定连接有第二电机,且第二电机的输出端贯穿U形板(504)的下侧壁并与第一螺纹杆(507)的上端固定。
5.根据权利要求1所述的一种基于印刷设备的印刷品分离装置,其特征在于:所述第一复位机构包括固定连接在第一移动板(401)下侧壁的多个第一固定管(601),且第一固定管(601)内插设有第一滑动杆(602),所述第一滑动杆(602)的下端与第一安装板(406)的上侧壁固定,且第一固定管(601)的侧壁套设有第一弹簧(603)。
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