CN114851001B - 一种侧边梁垫块的加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种侧边梁垫块的加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有第一打磨机构，所述工作台顶部一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有第二打磨机构，所述第二打磨机构与第一打磨机构之间放置有垫块，通过推动滑块朝向安装座移动，使得第二打磨辊对垫块上的第二安装孔进行打磨，提高垫块生产加工的效率，同时滑块与安装座继续靠近，使得第一斜块与第二斜块相对滑动，移动板发生移动，方便控制第二打磨辊对垫块上的第二安装孔进行横向移动打磨，降低人工打磨时出现的误差，减少出现垫块加工损坏的情况。

Description

一种侧边梁垫块的加工装置
技术领域
本发明涉及侧边梁垫块加工技术领域，具体为一种侧边梁垫块的加工装置。
背景技术
在现有的侧边梁垫块加工生产过程中，其垫块的两个第一安装孔和第二安装孔内均存在少量的毛边，在对第二安装孔打磨时，需要人工对其进行移动打磨，打磨的过程较为繁琐，由于人工打磨的精准度不够，容易出现误差，会伤害垫块本身；同时在对两个第一安装孔打磨时，需要依次进行打磨，造成侧边梁垫块打磨的效率较低。
发明内容
本方案解决的技术问题为：
(1)如何通过设置第一打磨机构，通过推动滑块朝向安装座移动，使得第二打磨辊对垫块上的第二安装孔进行打磨，提高垫块生产加工的效率，同时滑块与安装座继续靠近，使得第一斜块与第二斜块相对滑动，移动板发生移动，方便控制第二打磨辊对垫块上的第二安装孔进行横向移动打磨，降低人工打磨时出现的误差，减少出现垫块加工损坏的情况；
(2)如何通过设置第二打磨机构，通过第一驱动电机带动第一转轴转动，配合齿轮组带动第二转轴转动，使得两个第一打磨辊同时对垫块上两个第一安装孔进行打磨，保证了两个第一安装孔在打磨时的一致性，从而提高了垫块加工的精准程度，同时加快了垫块的打磨速度。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种侧边梁垫块的加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有第一打磨机构，所述工作台顶部一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有第二打磨机构，所述第二打磨机构与第一打磨机构之间放置有垫块；所述第一打磨机构包括固定连接在滑槽内的导向杆，所述导向杆上滑动套设有用于放置垫块的安装单元和滑块，所述滑块的顶部通过滑轨滑动设置有移动板，所述移动板的顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二打磨辊，所述第二打磨辊与垫块上第二安装孔的位置对应，所述移动板的正面固定连接有第一限位杆，所述滑块上还固定安装有限位板，所述第一限位杆的一端活动贯穿限位板，所述限位板与移动板之间设置有第一推力弹簧，所述第一推力弹簧套设在第一限位杆上。
本发明的进一步技术改进在于：所述安装单元包括活动套设在导向杆上的安装座，所述安装座朝向滑块的侧面开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有第一斜块，所述移动板上与第一斜块对应的位置固定安装有第二斜块，所述安装座的两侧面对称设置有两个第二推力弹簧，所述安装座通过两个第二推力弹簧分别与滑槽内壁和滑块弹性连接，所述安装座的顶部设置有用于固定垫块的固定机构；开启第一驱动电机和第二驱动电机，使得第一打磨辊和第二打磨辊开始转动，通过推动滑块朝向安装座移动，配合两个第二推力弹簧收缩，使得第一打磨辊和第二打磨辊对垫块上的第一安装孔和第二安装孔进行打磨，提高垫块生产加工的效率，同时滑块与安装座继续靠近，使得第一斜块与第二斜块相对滑动，移动板发生移动，方便控制第二打磨辊对垫块上的第二安装孔进行横向移动打磨，降低人工打磨时出现的误差，减少出现垫块加工损坏的情况，当打磨完毕之后，拉动推拉杆，配合第一推力弹簧和两个第二推力弹簧复位，使得滑块和安装座复位，不仅方便对下一个垫块进行准备，还可以通过第一打磨辊和第二打磨辊第二次对垫块上的第一安装孔和第二安装孔进行打磨。
本发明的进一步技术改进在于：所述固定机构包括与安装座固定连接的固定架，所述固定架的顶部活动插设有两个第二限位杆，两个所述第二限位杆的底端共同连接有按压板，所述按压板的底面与垫块贴合，所述按压板与固定架之间设置有液压推杆；将垫块放置在安装座上，再通过液压推杆伸长，使得按压板对垫块进行按压固定，由于按压板的底面与垫块贴合，防止垫块在打磨过程中出现晃动。
本发明的进一步技术改进在于：所述滑块的顶部固定连接有推拉杆，所述推拉杆的一端活动贯穿第一挡板且固定连接有把手。
本发明的进一步技术改进在于：所述工作台顶部的滑槽两侧分别固定安装有第一挡板和第二挡板。
本发明的进一步技术改进在于：所述第二打磨机构包括与第一驱动电机的输出端固定连接的第一转轴，所述第二挡板的内部开设有空腔，所述空腔的内壁通过轴承座转动连接有第二转轴，所述第一转轴活动贯穿第二挡板，所述第一转轴和第二转轴的一端均固定连接有第一打磨辊，两个所述第一打磨辊分别与垫块上两个第一安装孔的位置对应，所述空腔的内部设置有齿轮组，所述第一转轴与第二转轴之间通过齿轮组传动连接；通过第一驱动电机带动第一转轴转动，配合齿轮组带动第二转轴转动，使得两个第一打磨辊同时对垫块上两个第一安装孔进行打磨，保证了两个第一安装孔在打磨时的一致性，从而提高了垫块加工的精准程度，同时加快了垫块的打磨速度，更能满足工业化大批量的生产。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在使用时，通过推动滑块朝向安装座移动，配合两个第二推力弹簧收缩，使得第二打磨辊对垫块上的第二安装孔进行打磨，同时滑块与安装座继续靠近，使得第一斜块与第二斜块相对滑动，移动板发生移动，方便控制第二打磨辊对垫块上的第二安装孔进行横向移动打磨，降低人工打磨时出现的误差，减少出现垫块加工损坏的情况，当打磨完毕之后，拉动推拉杆，配合第一推力弹簧和两个第二推力弹簧复位，使得滑块和安装座复位，不仅方便对下一个垫块进行准备，还可以通过第二打磨辊第二次对垫块上的第二安装孔进行打磨。
2、本发明在使用时，通过第一驱动电机带动第一转轴转动，配合齿轮组带动第二转轴转动，使得两个第一打磨辊同时对垫块上两个第一安装孔进行打磨，保证了两个第一安装孔在打磨时的一致性，从而提高了垫块加工的精准程度，同时加快了垫块的打磨速度，更能满足工业化大批量的生产。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明第一打磨机构和固定机构结构示意图；
图3为本发明第一打磨机构结构立体示意图；
图4为本发明第二打磨机构结构示意图；
图5为本发明垫块的结构立体示意图。
图中：1、垫块；2、第二打磨辊；3、第二驱动电机；4、第一挡板；5、推拉杆；6、第一打磨机构；7、工作台；8、第一驱动电机；9、第二挡板；10、第二打磨机构；11、固定机构；601、第一斜块；602、第一限位杆；603、移动板；604、滑轨；605、滑块；606、限位板；607、第二斜块；608、导向杆；609、安装座；1001、第一打磨辊；1002、第二转轴；1003、第一转轴；1101、液压推杆；1102、第二限位杆；1103、固定架；1104、按压板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，一种侧边梁垫块的加工装置，包括工作台7，工作台7的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有第一打磨机构6，滑槽的两侧分别固定安装有第一挡板4和第二挡板9，工作台7顶部靠近第二挡板9的一侧固定安装有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出端设置有第二打磨机构10，第二打磨机构10与第一打磨机构6之间放置有垫块1。
请参阅图2和图3所示，上述的第一打磨机构6包括固定连接在滑槽内的导向杆608，导向杆608上滑动套设有用于放置垫块1的安装单元和滑块605，滑块605的顶部通过滑轨604滑动设置有移动板603，移动板603的顶部固定安装有第二驱动电机3，第二驱动电机3的输出端固定连接有第二打磨辊2，第二打磨辊2与垫块1上第二安装孔的位置对应，移动板603的正面固定连接有第一限位杆602，滑块605上还固定安装有限位板606，第一限位杆602的一端活动贯穿限位板606，限位板606与移动板603之间设置有第一推力弹簧，第一推力弹簧套设在第一限位杆602上。
请参阅图2和图3所示，上述的安装单元包括活动套设在导向杆608上的安装座609，安装座609朝向滑块605的侧面开设有凹槽，凹槽内固定设置有第一斜块601，移动板603上与第一斜块601对应的位置固定安装有第二斜块607，安装座609的两侧面对称设置有两个第二推力弹簧，安装座609通过两个第二推力弹簧分别与滑槽内壁和滑块605弹性连接，安装座609的顶部设置有用于固定垫块1的固定机构11；开启第一驱动电机8和第二驱动电机3，使得第一打磨辊1001和第二打磨辊2开始转动，通过推动滑块605朝向安装座609移动，配合两个第二推力弹簧收缩，使得第一打磨辊1001和第二打磨辊2对垫块1上的第一安装孔和第二安装孔进行打磨，提高垫块1生产加工的效率，同时滑块605与安装座609继续靠近，使得第一斜块601与第二斜块607相对滑动，移动板603发生移动，方便控制第二打磨辊2对垫块1上的第二安装孔进行横向移动打磨，降低人工打磨时出现的误差，减少出现垫块1加工损坏的情况，当打磨完毕之后，拉动推拉杆5，配合第一推力弹簧和两个第二推力弹簧复位，使得滑块605和安装座609复位，不仅方便对下一个垫块1进行准备，还可以通过第一打磨辊1001和第二打磨辊2第二次对垫块1上的第一安装孔和第二安装孔进行打磨。
请参阅图2所示，上述的固定机构11包括与安装座609固定连接的固定架1103，固定架1103的顶部活动插设有两个第二限位杆1102，两个第二限位杆1102的底端共同连接有按压板1104，按压板1104的底面与垫块1贴合，按压板1104与固定架1103之间设置有液压推杆1101；将垫块1放置在安装座609上，再通过液压推杆1101伸长，使得按压板1104对垫块1进行按压固定，由于按压板1104的底面与垫块1贴合，防止垫块1在打磨过程中出现晃动。
请参阅图1、图4和图5所示，上述的第二打磨机构10包括与第一驱动电机8的输出端固定连接的第一转轴1003，第二挡板9的内部开设有空腔，空腔的内壁通过轴承座转动连接有第二转轴1002，第一转轴1003活动贯穿第二挡板9，第一转轴1003和第二转轴1002的一端均固定连接有第一打磨辊1001，两个第一打磨辊1001分别与垫块1上两个第一安装孔的位置对应，空腔的内部设置有齿轮组，第一转轴1003与第二转轴1002之间通过齿轮组传动连接；通过第一驱动电机8带动第一转轴1003转动，配合齿轮组带动第二转轴1002转动，使得两个第一打磨辊1001同时对垫块1上两个第一安装孔进行打磨，保证了两个第一安装孔在打磨时的一致性，从而提高了垫块1加工的精准程度，同时加快了垫块1的打磨速度，更能满足工业化大批量的生产。
请参阅图1所示，上述的滑块605的顶部固定连接有推拉杆5，推拉杆5的一端活动贯穿第一挡板4且固定连接有把手。
工作原理：本发明在使用时，首先，开启第一驱动电机8和第二驱动电机3，使得第一打磨辊1001和第二打磨辊2开始转动，通过推动滑块605朝向安装座609移动，配合两个第二推力弹簧收缩，使得第一打磨辊1001和第二打磨辊2对垫块1上的第一安装孔和第二安装孔进行打磨，提高垫块1生产加工的效率，同时滑块605与安装座609继续靠近，使得第一斜块601与第二斜块607相对滑动，移动板603发生移动，方便控制第二打磨辊2对垫块1上的第二安装孔进行横向移动打磨，降低人工打磨时出现的误差，减少出现垫块1加工损坏的情况，当打磨完毕之后，拉动推拉杆5，配合第一推力弹簧和两个第二推力弹簧复位，使得滑块605和安装座609复位，不仅方便对下一个垫块1进行准备，还可以通过第一打磨辊1001和第二打磨辊2第二次对垫块1上的第一安装孔和第二安装孔进行打磨；将垫块1放置在安装座609上，再通过液压推杆1101伸长，使得按压板1104对垫块1进行按压固定，由于按压板1104的底面与垫块1贴合，防止垫块1在打磨过程中出现晃动；通过第一驱动电机8带动第一转轴1003转动，配合齿轮组带动第二转轴1002转动，使得两个第一打磨辊1001同时对垫块1上两个第一安装孔进行打磨，保证了两个第一安装孔在打磨时的一致性，从而提高了垫块1加工的精准程度，同时加快了垫块1的打磨速度，更能满足工业化大批量的生产。
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种侧边梁垫块的加工装置，包括工作台（7），其特征在于：所述工作台（7）的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有第一打磨机构（6），所述工作台（7）顶部一侧固定安装有第一驱动电机（8），所述第一驱动电机（8）上设置有第二打磨机构（10），所述第二打磨机构（10）与第一打磨机构（6）之间放置有垫块（1）；所述第一打磨机构（6）包括固定连接在滑槽内的导向杆（608），所述导向杆（608）上滑动套设有用于放置垫块（1）的安装单元和滑块（605），所述滑块（605）的顶部滑动设置有移动板（603），所述移动板（603）的顶部固定安装有第二驱动电机（3），所述第二驱动电机（3）的输出端固定连接有第二打磨辊（2）；
所述安装单元包括活动套设在导向杆（608）上的安装座（609），所述安装座（609）朝向滑块（605）的侧面开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有第一斜块（601），所述移动板（603）上与第一斜块（601）对应的位置固定安装有第二斜块（607），所述安装座（609）通过两个第二推力弹簧分别与滑槽内壁和滑块（605）弹性连接，所述安装座（609）的顶部设置有用于固定垫块（1）的固定机构（11），所述固定机构（11）包括与安装座（609）固定连接的固定架（1103），所述固定架（1103）的顶部活动插设有两个第二限位杆（1102），两个所述第二限位杆（1102）的底端共同连接有按压板（1104），所述按压板（1104）与固定架（1103）之间设置有液压推杆（1101），所述移动板（603）的正面固定连接有第一限位杆（602），所述滑块（605）上还固定安装有限位板（606），所述第一限位杆（602）的一端活动贯穿限位板（606），所述限位板（606）与移动板（603）之间设置有第一推力弹簧，所述工作台（7）顶部的滑槽两侧分别固定安装有第一挡板（4）和第二挡板（9），所述滑块（605）的顶部固定连接有推拉杆（5），所述推拉杆（5）的一端活动贯穿第一挡板（4），所述第二打磨机构（10）包括与第一驱动电机（8）的输出端固定连接的第一转轴（1003），所述第二挡板（9）的内部开设有空腔，所述空腔的内壁转动连接有第二转轴（1002），所述第一转轴（1003）活动贯穿第二挡板（9），所述第一转轴（1003）和第二转轴（1002）的一端均固定连接有第一打磨辊（1001），所述第一转轴（1003）与第二转轴（1002）之间通过齿轮组传动连接。
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