CN114847015B - 一种缠膜机及挖树桩设备 - Google Patents
一种缠膜机及挖树桩设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及打捆包装技术领域,具体涉及一种缠膜机及挖树桩设备。本发明提供了一种缠膜机,缠膜部可升降的设置在立架另一侧;辅助部可升降的设置在放置台上,辅助部呈圆柱状,且辅助部外壁设置有若干伸缩组件;工作时,工件下端与辅助部相抵后,将包装膜自缠膜部拉出并固定在工件外壁,以使包装膜上端缠绕在工件外壁,包装膜下端缠绕在伸缩组件上;工件周向转动并底部与辅助部相抵,以使辅助部找平工件底壁;工件完全放置到辅助部上并挤压辅助部收缩入放置台时,伸缩组件上的包装膜能够翻转到工件底壁;驱动部驱动放置台周向转动,以使包装膜继续卷绕工件外壁;驱动缠膜部沿立架上下移动,以使包装膜纵向均匀包裹工件,提高了缠膜效率。
Description
技术领域
本发明涉及打捆包装技术领域,具体涉及一种缠膜机及挖树桩设备。
背景技术
申请号:CN202023189847.9,公开(公告)号:CN215852037U,一种草场牧草保护用打包缠膜装置,该实用新型公开了一种草场牧草保护用打包缠膜装置,包括缠膜组件,底盘,按压组件和卷膜座,所述底盘的顶部安装有转动组件,所述转动组件的顶部两侧安装有按压组件,所述按压组件内安装有安装座,所述安装座的内部设有安装槽,所述底盘的内部一侧安装有液压筒,所述液压筒的内部活动安装有延伸出的伸缩杆,所述伸缩杆的顶部安装有缠膜组件,所述缠膜组件内安装有安装架。该实用新型通过在转动组件的顶部安装有按压组件,能够利用按压组件在每一次缠膜工作流程结束时,对卷膜进行按压,并且对卷膜切断,使得卷膜得一端能够固定夹持在转动组件的顶部,以保证装置的持续性工作,提升了工作效率。
现有技术中,缠膜组件将牧草打包收集,但是这样只方便打包牧草外壁,对于一些重量较大的物体进行打包时,很难将打包膜缠绕到物体外壁和底壁的接触点,这样打包膜对物体底壁的包裹力不够,造成物体在搬运和运输的过程中松散;因此,研发一种缠膜机是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种缠膜机。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种缠膜机,包括:
立架、驱动部、缠膜部、放置台和辅助部,所述立架竖直设置,所述驱动部固定在所述立架的一侧,所述缠膜部可升降的设置在所述立架另一侧;
所述放置台水平设置,且所述放置台与所述驱动部联动;
所述辅助部可升降的设置在所述放置台上,所述辅助部呈圆柱状,且所述辅助部外壁设置有若干伸缩组件;其中
工作时,工件下端与辅助部相抵后,将包装膜自缠膜部拉出并固定在工件外壁,以使包装膜上端缠绕在工件外壁,包装膜下端缠绕在伸缩组件上;
周向转动工件以缠膜;
工件周向转动并底部与辅助部相抵,以使辅助部找平工件底壁;
工件完全放置到辅助部上并挤压辅助部收缩入放置台时,伸缩组件上的包装膜能够翻转到工件底壁;
驱动部驱动所述放置台周向转动,以使包装膜继续卷绕工件外壁;
驱动所述缠膜部沿立架上下移动,以使包装膜纵向均匀包裹工件。
作为优选,所述驱动部包括:驱动电机、减速器、驱动齿轮和从动齿轮,所述驱动电机固定在所述减速器上端,所述减速器固定在所述立架一侧,所述驱动齿轮套定在所述减速器的输出轴端部;
所述从动齿轮固定在所述放置台转动轴外壁,且所述从动齿轮通过传动链条与驱动齿轮传动连接。
作为优选,所述缠膜部包括:存膜箱、缠膜电机和两放膜辊,所述存膜箱内部中空,所述存膜箱可升降的设置在所述立架侧壁;
两所述放膜辊竖直设置在所述存膜箱内,所述放膜辊适于放置包装膜卷;
所述缠膜电机固定在所述存膜箱内,且两放膜辊均与所述缠膜电机转轴传动连接;
所述存膜箱靠近所述放置台的一侧开设有一出膜口,其中
包装膜固定在放膜辊外壁后,拉动包装膜端头穿过出膜口后缠绕在工件外壁,所述缠膜电机驱动放膜辊轴向转动以放卷包装膜。
作为优选,所述立架上端固定有一升降电机,所述升降电机转轴端部固定有一螺纹丝杆,所述螺纹丝杆沿所述立架竖直方向设置;
所述立架靠近所述存膜箱的一侧开设有一升降口,所述存膜箱外壁固定有一与所述螺纹丝杆相适配的螺纹滑块;其中
升降电机驱动所述螺纹丝杆周向转动时,所述螺纹丝杆驱动所述螺纹滑块沿所述升降口向上或向下移动。
作为优选,所述辅助部包括:伸缩盘和若干凸起块,所述伸缩盘呈柱状,所述放置台中间开设有一与所述伸缩盘相适配的通槽,所述伸缩盘可升降的设置在所述通槽内;
所述伸缩盘外壁沿轴向固定有一导向块,所述通槽侧壁开设有一与所述导向块相适配的导向槽;
若干所述凸起块矩阵式固定在所述伸缩盘上端;其中
工件底部与凸起块相抵并轴向转动时,所述凸起块能够去掉工件底部凸起以找平工件底部。
作为优选,所述伸缩组件包括:引导板、压缩弹簧、竖直板和水平板,所述伸缩盘内开设有一容纳槽,所述竖直板可滑动的设置在所述容纳槽内;
所述水平板和所述引导板分别垂直固定在所述竖直板的两端,且所水平板设置在所述引导板上方;
所述压缩弹簧两端分别固定在所述容纳槽侧壁和所述竖直板内侧壁;
所述水平板和所述引导板均凸出所述伸缩盘外壁;
所述引导板下端面为一斜坡面;其中
压缩弹簧顶推所述竖直板向外移动,以使水平板和引导板端部凸出所述伸缩盘;
伸缩盘向下收缩入放置台时,引导板在斜坡面的引导下向容纳槽内水平移动。
另一方面,本发明还提供了一种挖树桩设备,包括:顶盖、主体、圆筒、连接板、液压油缸、回转支承、顶出机构和液压回转驱动,所述顶盖固定在所述主体上;
所述液压回转驱动固定在所述主体上;
所述回转支承外圈固定在所述连接板上,所述回转支承内圈固定在所述主体上;
所述液压回转驱动活动端与所述回转支承外圈齿轮互相啮合;
所述圆筒内部中空,所述圆筒固定在所述连接板下端;
所述顶出机构可升降的设置在所述圆筒内;
所述液压油缸固定在所述主体上,所述顶出机构与所述液压油缸联动;其中
顶盖将主体固定在挖机前臂,并将液压油缸和液压回转驱动的进出油口与挖机注油管连通;
所述液压回转驱动带动所述回转支承外圈转动,所述回转支承带动圆筒同步转动并深入土壤;
驱动主体向上移动,土壤和树桩包含在圆筒内并跟随圆筒同步向上移动;
液压油缸驱动顶出机构向下移动,以将树桩和土壤顶出圆筒。
作为优选,所述圆筒下端固定有一螺旋齿,驱动圆筒周向转动时,所述螺旋齿适于切断树桩周围细小树根。
作为优选,所述圆筒外壁靠近所述连接板的一端开设有一通气口。
作为优选,所述圆筒外壁设置有若干螺旋纹,周向转动所述圆筒时,所述螺旋纹适于引导圆筒深入土壤。
本发明的有益效果是,本发明的一种缠膜机,通过放置台、缠膜部和辅助部的配合,当工件下端与伸缩盘相抵时,转动工件同时在工件外壁和伸缩盘外壁缠绕打包膜;工件底部和伸缩盘上端接触摩擦能够找平工件底部;而当工件完全放置到伸缩盘上后,工件挤压伸缩盘向下收缩,工件底部被凸起块找平时落下的土壤会堆积在伸缩盘外壁,而随着伸缩盘向下收缩,从而能够使得打包膜能够缠绕在工件外壁和底壁,进一步提高打包膜的缠绕效果,同时也可以避免工件在搬运和运输过程中松散。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种缠膜机的优选实施例的立体图;
图2是本发明的驱动部的立体图;
图3是本发明的缠膜部的立体图;
图4是本发明的立架的立体图;
图5是本发明的辅助部的立体图;
图6是本发明的伸缩盘的纵截面剖视图;
图7是本发明的缠膜机和挖树桩设备的立体图;
图8是本发明的挖树桩设备的主视图。
图中:
1、立架;11、升降电机;12、螺纹丝杆;13、升降口;
2、驱动部;21、驱动电机;22、减速器;23、驱动齿轮;
3、缠膜部;31、存膜箱;32、缠膜电机;33、放膜辊;34、螺纹滑块;35、出膜口;
4、放置台;
5、辅助部;51、伸缩盘;52、凸起块;53、伸缩组件;531、竖直板;532、水平板;533、引导板;534、压缩弹簧;
6、顶盖;
7、主体;71、连接板;72、液压油缸;73、回转支承;74、液压回转驱动;
8、圆筒;81、顶出机构;82、螺旋齿;83、通气口;84、螺旋纹。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例一
如图1至图6所示,本发明提供了一种缠膜机,包括:立架1、驱动部2、缠膜部3、放置台4和辅助部5,所述立架1竖直设置,所述立架1呈框架结构,所述驱动部2固定在所述立架1的一侧,所述缠膜部3可升降的设置在所述立架1另一侧;所述放置台4水平设置,且所述放置台4与所述驱动部2联动;所述放置台4通过一连接板与立架1连接固定,这样的设计使得立架1和放置台4成一个整体,同时也便于驱动部2驱动放置台4周向转动。所述辅助部5可升降的设置在所述放置台4上,所述辅助部5呈圆柱状,且所述辅助部5外壁设置有若干伸缩组件53;工作时,外部包裹有土壤的树桩下端与辅助部5相抵后,将包装膜自缠膜部3拉出并固定在树桩外壁,以使包装膜上端缠绕在工件外壁,包装膜下端缠绕在伸缩组件53上;由于外部包裹有土壤的树桩的整体外径大于伸缩盘51的外径,这样在包装膜下端缠绕在伸缩组件53上时,包装膜呈现一种从树桩侧壁向树桩底部倾斜的状态;周向转动工件以缠膜;树桩周向转动并底部与辅助部5相抵,矩阵式设置在伸缩盘51上端的凸起块52与树桩底部的土壤摩擦,以将树桩底部凸出的部分土壤从树桩底部磨掉,进而使得树桩底部呈现一个平整状态,方便树桩从挖树桩的圆筒内脱离后能够水平放置;树桩完全放置到辅助部5上,此时的树桩与圆筒脱离,在树桩自身重力作用下挤压辅助部5收缩入放置台4内,伸缩组件53向伸缩盘51内收缩,缠绕在伸缩组件53上的包装膜被树桩底壁压实,从而使得包装膜从树桩外壁和底壁同时包裹树桩外部的土壤,进一步提缠绕打包的包裹力度,可以防止树桩底部和外壁相交处的土壤散落。为了进一步提高树桩外壁的包装膜的包裹效果,驱动部2驱动所述放置台4周向转动,以使包装膜继续卷绕工件外壁;驱动所述缠膜部3沿立架1上下移动,以使包装膜纵向均匀包裹工件。树桩外壁的土壤被打包膜包裹后,带有土壤的树桩在搬运和输送过程中,土壤不容易松散掉落,同时也可以提高树桩移植后的存活率。需要指出的是,本发明中所述的工件为树桩,且树桩的外部包裹有土壤,本发明的缠膜机主要针对带有土壤的树桩进行缠膜,以方便搬运输送。
为了提高放置台4转动的稳定性,所述驱动部2包括:驱动电机21、减速器22、驱动齿轮23和从动齿轮,所述驱动电机21固定在所述减速器22上端,所述减速器22固定在所述立架1一侧,所述驱动齿轮23套定在所述减速器22的输出轴端部;所述从动齿轮固定在所述放置台4转动轴外壁,且所述从动齿轮通过传动链条与驱动齿轮23传动连接。工作时,驱动电机21驱动减速器22工作,而减速器22同步驱动所述驱动齿轮23轴向转动,驱动齿轮23通过传动链条驱动从动齿轮轴向转动,以驱动放置台4同步转动。减速器22的设置,提高了放置台4转动时的稳定性。
为了提高缠绕包装膜的工作效率,所述缠膜部3包括:存膜箱31、缠膜电机32和两放膜辊33,所述存膜箱31呈矩形,且所述存膜箱31内部中空,所述存膜箱31可升降的设置在所述立架1侧壁;两所述放膜辊33竖直设置在所述存膜箱31内,所述放膜辊33适于放置包装膜卷;所述缠膜电机32固定在所述存膜箱31内,且两放膜辊33均与所述缠膜电机32转轴传动连接;所述存膜箱31靠近所述放置台4的一侧开设有一出膜口35,所述出膜口35的一侧壁设置有刃口;其中包装膜卷固定在放膜辊33外壁后,拉动包装膜端头穿过出膜口35后缠绕在工件外壁,所述缠膜电机32驱动放膜辊33轴向转动以放卷包装膜。缠膜电机32的设置,加快了包装膜的放卷效率,相比较被动拉动包装膜卷周向转动,缠膜电机32驱动包装膜卷主动转动,提高了包装膜卷的放卷效率。在存膜箱31的出膜口35设置一刃口,在缠绕树桩结束后,拉动包装膜向该刃口处移动,以切断包装膜。相比较用其他额外工具来切断包装膜,刃口的设置,进一步提高了切断包装膜的便捷性;同时刃口与存膜箱31一体化设置,也不需要额外携带其他裁切工具。
为了使得缠膜部3适应不同高度的树桩,所述立架1上端固定有一升降电机11,所述升降电机11转轴端部固定有一螺纹丝杆12,所述螺纹丝杆12沿所述立架1竖直方向设置;所述立架1靠近所述存膜箱31的一侧开设有一升降口13,所述存膜箱31外壁固定有一与所述螺纹丝杆12相适配的螺纹滑块34;所述螺纹滑块34与所述螺纹丝杆12滑动适配,且所述螺纹滑块34一侧穿过升降口13并套设在螺纹丝杆12外壁;工作时,升降电机11驱动所述螺纹丝杆12周向转动时,所述螺纹丝杆12驱动所述螺纹滑块34沿所述升降口13向上或向下移动,所述螺纹滑块34同步驱动所述存膜箱31向上或向下移动以对树桩外壁缠膜。
为了实现找平树桩底壁的效果,所述辅助部5包括:伸缩盘51和若干凸起块52,所述伸缩盘51呈柱状,所述伸缩盘51的外径小于包裹有土壤的树桩的外径;所述放置台4中间开设有一与所述伸缩盘51相适配的通槽,所述伸缩盘51可升降的设置在所述通槽内;初始状态时,所述伸缩盘51凸出所述通槽;所述伸缩盘51外壁沿轴向固定有一导向块,所述通槽侧壁开设有一与所述导向块相适配的导向槽;若干所述凸起块52矩阵式固定在所述伸缩盘51上端;工件底部与凸起块52相抵并轴向转动时,所述凸起块52能够去掉树桩底部凸起的土壤,以找平工件底部。而被凸起块52摩擦掉落的土壤落在伸缩盘51上端和伸缩盘51周向外壁,由于伸缩组件53凸出伸缩盘51外壁,所述掉落的土壤顺着相邻两伸缩组件53之间的间隙落在放置台4上。而包装膜缠绕在树桩外壁和伸缩组件53端部,因此,凸起块52摩擦找平树桩底壁时,包装膜不会阻碍土壤向下掉落。
为了使得包装膜能够缠绕在树桩的底部,所述伸缩组件53包括:引导板533、压缩弹簧534、竖直板531和水平板532,所述伸缩盘51内开设有一容纳槽,所述竖直板531可滑动的设置在所述容纳槽内;所述水平板532和所述引导板533分别垂直固定在所述竖直板531的两端,且所水平板532设置在所述引导板533上方;所述压缩弹簧534两端分别固定在所述容纳槽侧壁和所述竖直板531内侧壁;所述水平板532和所述引导板533均凸出所述伸缩盘51外壁;工作时,包装膜的下端缠绕在所述水平板532上。所述伸缩盘51外壁开设有两通槽,所述通槽与所述容纳槽连通,所述引导板533和所述水平板532分别可滑动的设置在对应通槽内;所述引导板533下端面为一斜坡面;其中压缩弹簧534顶推所述竖直板531向外移动,以使水平板532和引导板533端部凸出所述伸缩盘51;水平板532的设置是为了方便包装膜缠绕固定;当伸缩盘51向下移动时,引导板533的斜坡面与通槽上端壁相抵,并引导所述引导板533向容纳槽内水平移动。以使水平板532与包装膜脱离。此时缠绕在水平板532上的包装膜位于树桩的底部,树桩在逐渐向放置台4方向下降的过程中,被凸起块52摩擦掉落的土壤能够进一步引导缠绕在水平板532上的包装膜向树桩中心方向延伸,以使包装膜能够包裹树桩的外壁和底壁,进一步提高包装膜的包裹效果。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上还提供了一种挖树桩设备,具体的一种缠膜机与实施例一相同,此处不在赘述。
在树木砍伐后对于树桩和树根的处理一直比较困难,现阶段主要依靠人力用铁铲,刨斧等农用工具来处理.先把树桩周围的泥土挖出,用刨斧砍断周围的树根,再将树桩挖出。在大批量的作业中,显然人工的效率无法满足生产要求。另一种方法是通过钻机把树桩钻碎,成为木屑挖采出来,只能作为废弃物回收利用,这样虽然效率提高了很多,但用途方面比较窄。因此,设计一种产品把树桩高效完整的挖采出来成为迫切需要。
如图1至图8所示,本发明还提供一种挖树桩设备,包括:顶盖6、主体7、圆筒8、连接板71、液压油缸72、回转支承73、顶出机构81和液压回转驱动74,所述顶盖6固定在所述主体7上;顶盖6起到连接固定作用,顶盖6一端固定在主体7上,顶盖6的另一端通过连接轴和挖机前端小臂固定连接;所述液压回转驱动74固定在所述主体7上;所述液压回转驱动74的进出油口与挖机的主油管相连接,借助挖机液压系统驱动液压回转驱动74工作。所述回转支承73外圈固定在所述连接板71上,所述回转支承73内圈固定在所述主体7上;所述液压回转驱动74活动端与所述回转支承73外圈齿轮互相啮合;所述圆筒8内部中空,所述圆筒8固定在所述连接板71下端;所述顶出机构81可升降的设置在所述圆筒8内;所述液压油缸72固定在所述主体7上,所述顶出机构81与所述液压油缸72联动。
工作时,顶盖6将主体7固定在挖机前臂,并将液压油缸72和液压回转驱动74的进出油口与挖机注油管连通;进油处通液压油时带动液压回转驱动74工作,所述液压回转驱动74带动所述回转支承73外圈转动,从而驱动连接板71和圆筒8同步转动,通过挖机提供的动力使螺旋齿82慢慢深入土壤内部,螺旋齿82在转动的过程中逐渐切断树桩周围细小的树根,把树桩包含在圆筒8内部,直到完全使树桩脱离土壤。树桩就留在圆筒8内部,然后使挖机慢慢抬起大臂直至地面,从而将树桩带着土壤脱离地面。接着通过挖机给液压油缸72提供压力油,通过所述液压油缸72提供的压力驱动所述顶出机构81活动端向下移动,把树桩从圆筒8内部顶出。然后液压油缸72反向供油,驱动顶出机构81活动端收回,整个工作流程结束,开始下一轮工作循环。
为了提高圆筒8切断树根的效率,所述圆筒8下端固定有一螺旋齿82,所述螺旋齿82沿圆筒8外壁周向设置,驱动圆筒8周向转动时,所述螺旋齿82适于切断树桩周围细小树根。
为了防止圆筒8内卸树桩时出现负压状态,所述圆筒8外壁靠近所述连接板71的一端开设有一通气口83。当所述顶出机构81将树桩顶出圆筒8时,空气通过通气口83流入圆筒8内。
为了提高圆筒8向下移动的稳定性,所述圆筒8外壁设置有若干螺旋纹84,周向转动所述圆筒8时,所述螺旋纹84适于引导圆筒8深入土壤。
以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种缠膜机,其特征在于,包括:
立架(1)、驱动部(2)、缠膜部(3)、放置台(4)和辅助部(5),所述立架(1)竖直设置,所述驱动部(2)固定在所述立架(1)的一侧,所述缠膜部(3)可升降的设置在所述立架(1)另一侧;
所述放置台(4)水平设置,且所述放置台(4)与所述驱动部(2)联动;
所述辅助部(5)可升降的设置在所述放置台(4)上,所述辅助部(5)呈圆柱状,且所述辅助部(5)外壁设置有若干伸缩组件(53);其中
工作时,工件下端与辅助部(5)相抵后,将包装膜自缠膜部(3)拉出并固定在工件外壁,以使包装膜上端缠绕在工件外壁,包装膜下端缠绕在伸缩组件(53)上;
周向转动工件以缠膜;
工件周向转动并底部与辅助部(5)相抵,以使辅助部(5)找平工件底壁;
工件完全放置到辅助部(5)上并挤压辅助部(5)收缩入放置台(4)时,伸缩组件(53)上的包装膜能够翻转到工件底壁;
驱动部(2)驱动所述放置台(4)周向转动,以使包装膜继续卷绕工件外壁;
驱动所述缠膜部(3)沿立架(1)上下移动,以使包装膜纵向均匀包裹工件;
所述伸缩组件(53)包括:引导板(533)、压缩弹簧(534)、竖直板(531)和水平板(532),所述伸缩盘(51)内开设有一容纳槽,所述竖直板(531)可滑动的设置在所述容纳槽内;
所述水平板(532)和所述引导板(533)分别垂直固定在所述竖直板(531)的两端,且所水平板(532)设置在所述引导板(533)上方;
所述压缩弹簧(534)两端分别固定在所述容纳槽侧壁和所述竖直板(531)内侧壁;
所述水平板(532)和所述引导板(533)均凸出所述伸缩盘(51)外壁;
所述引导板(533)下端面为一斜坡面;其中
压缩弹簧(534)顶推所述竖直板(531)向外移动,以使水平板(532)和引导板(533)端部凸出所述伸缩盘(51);
伸缩盘(51)向下收缩入放置台(4)时,引导板(533)在斜坡面的引导下向容纳槽内水平移动。
2.如权利要求1所述的一种缠膜机,其特征在于,
所述驱动部(2)包括:驱动电机(21)、减速器(22)、驱动齿轮(23)和从动齿轮,所述驱动电机(21)固定在所述减速器(22)上端,所述减速器(22)固定在所述立架(1)一侧,所述驱动齿轮(23)套定在所述减速器(22)的输出轴端部;
所述从动齿轮固定在所述放置台(4)转动轴外壁,且所述从动齿轮通过传动链条与驱动齿轮(23)传动连接。
3.如权利要求2所述的一种缠膜机,其特征在于,
所述缠膜部(3)包括:存膜箱(31)、缠膜电机(32)和两放膜辊(33),所述存膜箱(31)内部中空,所述存膜箱(31)可升降的设置在所述立架(1)侧壁;
两所述放膜辊(33)竖直设置在所述存膜箱(31)内,所述放膜辊(33)适于放置包装膜卷;
所述缠膜电机(32)固定在所述存膜箱(31)内,且两放膜辊(33)均与所述缠膜电机(32)转轴传动连接;
所述存膜箱(31)靠近所述放置台(4)的一侧开设有一出膜口(35),其中
包装膜卷固定在放膜辊(33)外壁后,拉动包装膜端头穿过出膜口(35)后缠绕在工件外壁,所述缠膜电机(32)驱动放膜辊(33)轴向转动以放卷包装膜。
4.如权利要求3所述的一种缠膜机,其特征在于,
所述立架(1)上端固定有一升降电机(11),所述升降电机(11)转轴端部固定有一螺纹丝杆(12),所述螺纹丝杆(12)沿所述立架(1)竖直方向设置;
所述立架(1)靠近所述存膜箱(31)的一侧开设有一升降口(13),所述存膜箱(31)外壁固定有一与所述螺纹丝杆(12)相适配的螺纹滑块(34);其中
升降电机(11)驱动所述螺纹丝杆(12)周向转动时,所述螺纹丝杆(12)驱动所述螺纹滑块(34)沿所述升降口(13)向上或向下移动。
5.如权利要求4所述的一种缠膜机,其特征在于,
所述辅助部(5)包括:伸缩盘(51)和若干凸起块(52),所述伸缩盘(51)呈柱状,所述放置台(4)中间开设有一与所述伸缩盘(51)相适配的通槽,所述伸缩盘(51)可升降的设置在所述通槽内;
所述伸缩盘(51)外壁沿轴向固定有一导向块,所述通槽侧壁开设有一与所述导向块相适配的导向槽;
若干所述凸起块(52)矩阵式固定在所述伸缩盘(51)上端;其中
工件底部与凸起块(52)相抵并轴向转动时,所述凸起块(52)能够去掉工件底部凸起以找平工件底部。
6.一种挖树桩设备,其特征在于,包括如权利要求5所述的一种缠膜机,
挖树桩设备包括:顶盖(6)、主体(7)、圆筒(8)、连接板(71)、液压油缸(72)、回转支承(73)、顶出机构(81)和液压回转驱动(74),所述顶盖(6)固定在所述主体(7)上;
所述液压回转驱动(74)固定在所述主体(7)上;
所述回转支承(73)外圈固定在所述连接板(71)上,所述回转支承(73)内圈固定在所述主体(7)上;
所述液压回转驱动(74)活动端与所述回转支承(73)外圈齿轮互相啮合;
所述圆筒(8)内部中空,所述圆筒(8)固定在所述连接板(71)下端;
所述顶出机构(81)可升降的设置在所述圆筒(8)内;
所述液压油缸(72)固定在所述主体(7)上,所述顶出机构(81)与所述液压油缸(72)联动;其中
顶盖(6)将主体(7)固定在挖机前臂,并将液压油缸(72)和液压回转驱动(74)的进出油口与挖机注油管连通;
所述液压回转驱动(74)带动所述回转支承(73)外圈转动,所述回转支承(73)带动圆筒(8)同步转动并深入土壤;
驱动主体(7)向上移动,土壤和树桩包含在圆筒(8)内并跟随圆筒(8)同步向上移动;
液压油缸(72)驱动顶出机构(81)向下移动,以将树桩和土壤顶出圆筒(8)。
7.如权利要求6所述的一种挖树桩设备,其特征在于,
所述圆筒(8)下端固定有一螺旋齿(82),驱动圆筒(8)周向转动时,所述螺旋齿(82)适于切断树桩周围细小树根。
8.如权利要求7所述的一种挖树桩设备,其特征在于,
所述圆筒(8)外壁靠近所述连接板(71)的一端开设有一通气口(83)。
9.如权利要求8所述的一种挖树桩设备,其特征在于,
所述圆筒(8)外壁设置有若干螺旋纹(84),周向转动所述圆筒(8)时,所述螺旋纹(84)适于引导圆筒(8)深入土壤。
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