CN114833419B - 一种led面板灯转盘焊锡机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊锡设备技术领域，且公开了一种LED面板灯转盘焊锡机，包括转盘，所述转盘的底端与旋转电机固定连接，所述转盘的顶端边缘均匀开设有工位，且工位的内部放置有工件，所述转盘的外侧放置有机械件，所述机械件的竖杆底端与烙铁头的顶端固定连接，所述机械件的一侧设置有锡料桶。本发明通过在烙铁头内部设置主活动件和副活动件，利用烙铁头与工件接触时推动主活动件和副活动件上移，使得内腔上方的空气气压增大并推动移动件远离烙铁头，从而促使清理环和清理件沿烙铁头的外壁不断下移，有效将烙铁头表面熔化的焊锡向下推动，既保证焊锡均能够被全部降落，使每个焊点的锡含量相同，提高焊锡效果均匀性，又防止烙铁头表面有锡渣粘连。

Description

一种LED面板灯转盘焊锡机

技术领域

本发明涉及焊锡设备技术领域，具体为一种LED面板灯转盘焊锡机。

背景技术

LED面板灯作为一种室内照明灯具，其具有简洁美观、光照均匀、光线柔和等效果，已被广泛应用。现有的面板灯通常采用电线将面板灯内的灯条或灯板电路连接起来，其连接方式采用焊锡焊接，且具体工作过程为利用转盘焊锡机的烙铁头取适量焊锡，并接触焊点，待焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，烙铁头离开焊点即完成焊锡焊接，因而此种焊锡方式虽焊锡周期长，但对焊点操作稳定，使焊锡形状完整，且具有牢固性，同时接触性较优，不会产生接触不良等效果，从而具备使用方便、安全的性能。

但转盘焊锡机在使用过程中还存在一些缺陷：首先，烙铁头在长期使用后，其表面会堆积锡渣，不仅影响熔融焊锡的下降效率和效果，导致每次焊点上的焊锡含量不均、效果不同，而且长期粘连的焊锡也不易清理，从而缩短烙铁头的使用寿命，造成物料资源的浪费；其次，完成焊锡的工件的受焊部位还产生极高的温度，若不经过有效的降温处理，焊锡不易凝固，为提高焊锡效果而造成其后期冷却收集的时间增长，极度影响工作效率。

发明内容

针对背景技术中提出的现有转盘焊锡机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种LED面板灯转盘焊锡机，具备有效清理烙铁头表面的焊锡，提高工件上的焊点焊锡效果，且延长烙铁头的使用寿命，有效对焊锡后的工件进行降温，提高设备整体的工作效率的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种LED面板灯转盘焊锡机，包括转盘，所述转盘的底端与旋转电机固定连接，所述转盘的顶端边缘均匀开设有工位，且工位的内部放置有工件，所述转盘的外侧放置有机械件，所述机械件的竖杆底端与烙铁头的顶端固定连接，所述机械件的一侧设置有锡料桶，所述烙铁头的内部开设有内腔，且烙铁头通过内腔与主活动件活动套接，所述烙铁头的底端边缘与下膜的一侧边缘固定连接，位于所述下膜内部的烙铁头底端开设有弧槽，且下膜的底杆穿过弧槽的中部与下膜的一侧固定连接，位于弧槽外侧的所述烙铁头底端开设有竖孔，且烙铁头通过竖孔与副活动件活动套接，所述副活动件的顶端通过小弹簧与烙铁头连接，且副活动件的底端与下膜的一侧固定连接，所述烙铁头的顶端开设有孔，且烙铁头通过孔与气管的长管口固定套接，所述气管的横管顶端固定连接限位件，且限位件与移动件活动连接，所述移动件的一侧与移动绳的一端固定连接，且移动绳的另一端与清理环的顶端固定连接，所述清理环的内圈与烙铁头的外壁活动套接，所述清理环的内部开设有横槽，且清理环通过横槽与清理件活动套接，所述清理件与清理环之间通过大弹簧连接。

优选的，所述主活动件的剖面形状为T型，且主活动件的横板大小与内腔相适应，所述主活动件带有N型磁性。

优选的，所述副活动件的底端为倾斜设置，且副活动件的长度为靠近主活动件的一侧长、远离主活动件的一侧短，所述副活动件的数量若干，且均匀环绕主活动件设置。

优选的，所述气管为U型形状，且一侧为短管口、另一侧为长管口。

优选的，所述限位件的底端开设有长槽，靠近短管口的所述限位件的长槽两侧开设有侧槽，且侧槽剖面形状为半弧形，所述限位件的长度为气管的横管底端长度。

优选的，所述移动件的竖板带有N型磁性。

优选的，所述移动件开设有横孔，位于横孔中部的所述移动件内部开设有竖孔，且移动件通过竖孔与限位块活动套接，所述限位块与竖孔之间通过限位弹簧连接，靠近长管口的所述移动件的横孔内部固定套接封闭环，且封闭环的内部活动套接封闭件，所述封闭件的一侧固定连接封闭杆，所述封闭杆穿过封闭环且与封闭环通过封闭弹簧连接，所述封闭环为靠近限位块一侧口径大、远离限位块一侧口径小的形状。

优选的，所述清理件为弧形杆和直杆的组合，且弧形杆的外侧固定连接清理刷，所述清理件的弧形杆弧度与烙铁头的底端侧面弧度相同，所述清理件的数量为六，且六个清理件两两接触并环绕形成烙铁头的外壁周长。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过在烙铁头内部设置主活动件和副活动件，利用烙铁头与工件接触时推动主活动件和副活动件上移，使得内腔上方的空气气压增大并推动移动件远离烙铁头，从而促使清理环和清理件沿烙铁头的外壁不断下移，有效将烙铁头表面熔化的焊锡向下推动，既保证焊锡均能够被全部降落，使每个焊点的锡含量相同，提高焊锡效果均匀性，又防止烙铁头表面有锡渣粘连，延长烙铁头的使用寿命。

2、本发明通过当烙铁头上移与工件脱离接触时主活动件和副活动件的逐渐下移，有效扩大内腔上方的空间体积，从而使移动件内移，外界空气被吸入气管内，既带动清理环和清理件的上移，进一步提高烙铁头表面的洁净效果，又使得移动件对主活动件产生磁斥力作用，从而推动主活动件下降，进一步促使气管的短管口下方的空气被吸入气管内，实现对工件周围的有效降温，避免工件降温时间长造成其后期收集工时加长，提高设备的整体工作效率。

3、本发明通过当移动件移动到短管口附近时，限位块在侧槽的限位下外移，打开移动件中横孔的第一道防线，同时封闭件受内腔气压作用外移，打开移动件中横孔的第二道防线，综上移动件内的横孔完全打开，有效促使内腔和外界空气的交换，从而对烙铁头内部整体进行降温处理，避免工作时间过长而造成烙铁头温度过高，有效保证焊锡的熔化速度均匀。

4、本发明通过在烙铁头底端设置与主活动件和副活动件连接的下膜，并在下膜内部的烙铁头底端开设弧槽，当下膜下降且未与工件接触时，下膜在主活动件和副活动件的作用下形成下弧形，有效将烙铁头表面的熔化焊锡过渡到工件的焊点位置，促使各个焊点位置的锡含量相同，当烙铁头底端与工件完全接触时，副活动件的上移推动内腔下方空间增大，进而推动主活动件上移，并带动下膜与弧槽形状相适应，从而使焊点上的焊锡呈正弦波峰形状，且表面光滑，有效提高其焊锡效果，使其连接均匀、质量稳定。

附图说明

图1为转盘焊锡机俯视整体结构示意图；

图2为本发明中图1的a-a处剖面结构示意图；

图3为本发明图2中A处结构局部放大示意图；

图4为本发明图2中B处结构局部放大示意图；

图5为本发明中烙铁头与工件完全接触时烙铁头整体结构示意图；

图6为本发明图5中C处结构局部放大示意图；

图7为本发明中图3的b-b处剖面俯视结构示意图；

图8为本发明中图5状态时限位件内部剖面仰视结构示意图；

图9为本发明中图3状态时限位件内部剖面仰视结构示意图。

图中：1、转盘；11、工位；12、工件；2、机械件；21、锡料桶；3、烙铁头；31、内腔；4、下膜；41、主活动件；42、副活动件；5、气管；6、限位件；7、移动件；71、移动绳；8、清理环；81、清理件；9、限位块；91、封闭环；92、封闭件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，一种LED面板灯转盘焊锡机，包括转盘1，转盘1的底端与旋转电机固定连接，转盘1的顶端边缘均匀开设有六个工位11，且工位11的内部放置有工件12，转盘1的外侧放置有机械件2，机械件2由支撑柱、横气动件、竖气动件组成，且支撑杆与横气动件的一侧底端固定连接，横气动件通过横杆与竖气动件一侧固定连接，竖气动件通过竖杆与烙铁头3的顶端固定连接，位于横气动件下方的机械件2的一侧设置有锡料桶21，锡料桶21的半径大于烙铁头3的半径且小于清理环8的半径，能够使烙铁头3浸入锡液内而清理环8无法浸入，综上机械件2的数量为五，且左侧的一个机械件2为上盘机械手，对应右侧的一个机械件2为下盘机械手，位于上盘机械手和下盘机械手之间的三个机械件2为焊机机械手。

请参阅图2-图3、图5，进一步的，烙铁头3的内部开设有内腔31，且烙铁头3通过内腔31与带有N型磁性的主活动件41活动套接，主活动件41的剖面形状为T型，且主活动件41的横板大小与内腔31相适应，利用横板能够将内腔31分隔为两部分，从而横板上方的空气能够与外界空气交换，实现内腔31温度的降低，保证烙铁头3整体温度不变，横板下方的空气只能够在内腔31的下方和副活动件42的竖孔内移动，使得副活动件42上移时其内气体能够推动主活动件41上移，直至移动到弧槽的顶端，实现下膜4由下弧形到上弧形的改变，从而使得焊点的形状均匀，连接稳定，烙铁头3的底端边缘与下膜4的一侧边缘固定连接，位于下膜4内部的烙铁头3底端开设有弧槽，且下膜4的底杆穿过弧槽的中部与下膜4的一侧固定连接，位于弧槽外侧的烙铁头3底端开设有竖孔，且烙铁头3通过竖孔与副活动件42活动套接，副活动件42的底端为倾斜设置，且副活动件42的长度为靠近主活动件41的一侧长、远离主活动件41的一侧短，能够使得主活动件41和副活动件42下移时共同推动下膜4呈下弧形，从而有效将烙铁头3表面的熔融焊锡过渡到焊点位置，副活动件42的数量若干，且均匀环绕主活动件41设置，实现下膜4整体的形状变化均匀性，副活动件42的顶端通过小弹簧与烙铁头3连接，且副活动件42的底端与下膜4的一侧固定连接。

请参阅图2-图7，进一步的，烙铁头3的顶端开设有孔，且烙铁头3通过孔与气管5的长管口固定套接，气管5为U型形状，且一侧为短管口、另一侧为长管口，既能够使得内腔31上方的空气与外界空间有效交换，实现烙铁头3整体温度维持在一定温度上，又使得清理环8的上下移动，实现对烙铁头3表面的清理，并促使工件12的上方的温度被有效降低，气管5的横管顶端固定连接限位件6，且限位件6的长度为气管5的横管底端长度，即限位件6两端既不位于气管5长管口内部，也不位于短管口内部，使得移动件7在两侧气压差的作用下实现往复移动。

请参阅图8-图9，进一步的，限位件6的底端开设有长槽，靠近短管口的限位件6的长槽两侧开设有形状为半弧形的侧槽，能够当移动件7外移时限位块9在侧槽形状的作用下外移，从而打开移动件7横孔的第一道防线，限位件6通过长槽与带有N型磁性的移动件7活动套接，能够在移动件7位于长管口附近时其与主活动件41之间产生磁斥力，从而推动主活动件41下移，实现气管5由外部向内部的吸气，有效提高工件12周围的气体流动速度，从而实现降温，移动件7开设有横孔，位于横孔中部的移动件7内部开设有竖孔，且移动件7通过竖孔与限位块9活动套接，限位块9与竖孔之间通过限位弹簧连接，靠近长管口的移动件7一侧的横孔内部固定套接封闭环91，封闭环91为靠近限位块9一侧口径大、远离限位块9一侧口径小的形状，能够内腔31内气压增大时打开封闭环91通道，内腔31内气压减小时封闭封闭环91通道，封闭环91的内部活动套接封闭件92，封闭件92的一侧固定连接封闭杆，封闭杆穿过封闭环91且与封闭环91通过封闭弹簧连接，能够使得封闭件92在两侧气压相同时呈封闭件92与封闭环91不接触的状态，从而有效交换内腔31和外界的空气，使之降温。

请参阅图2-图3、图5、图7，进一步的，清理环8的内圈与烙铁头3的外壁活动套接，清理环8的内部开设有横槽，且清理环8通过横槽与清理件81活动套接，清理件81为弧形杆和直杆的组合，且弧形杆的外侧固定连接清理刷，使得清理件81未达到烙铁头3底端前，清理件81与清理环8及清理刷的配合下共同且充分的对烙铁头3外壁进行清理，防止清理死角的出现，清理件81的弧形杆弧度与烙铁头3的底端侧面弧度相同，清理件81的数量为六，且六个清理件81两两接触并环绕形成烙铁头3的外壁周长，能够对烙铁头3外壁进行有效清理，使得熔融的焊锡均能被挤压下落，防止焊锡粘连在烙铁头3壁面形成锡渣而缩短烙铁头3的使用寿命，清理件81与清理环8之间通过大弹簧连接。

图3和图5为烙铁头3在不同状态时其结构示意图，具体的，图3为烙铁头3未与工件12接触时状态，此时主活动件41和副活动件42全部处于下移状态，促使下膜4呈下弧形，能够有效将烙铁头3表面的熔化焊锡过渡到工件12的焊点位置，移动件7位于靠近长管口的气管5横管内，并同时拉动移动绳71向气管5内收缩，使得清理环8位于烙铁头3的顶端位置；图5为烙铁头3与工件12接触时状态，此时副活动件42受工件12挤压而上移，并同时推动已上移的与工件12顶端接触的主活动件41再次上移，进而使下膜4呈与弧槽相适应的上弧形，有效使焊点上焊锡形状均匀，与此同时主活动件41上移推动内腔31气体外移，从而使移动件7位于靠近端管口的气管5横管内，并放松移动绳71，使得清理环8位于烙铁头3的底端位置，且清理件81伸出有效对烙铁头3的下方倾斜面进行清理。

图8和图9分别为图5和图3状态时限位件6与移动件7的内部结构图，具体的，图8状态时，限位块9外移位于侧槽内部，使封闭件92不受限位块9阻碍，首先封闭件92因内腔31气压增大而开启幅度大，后气压减小封闭件92仍呈打开状态，但开启幅度小，能够有效使内腔31内空气与外界空气进行交换，实现烙铁头3长时间工作而整体的温度不升高，保证焊锡熔化始终匀速；图9整体时，限位块9内缩在移动件7内部，有效对横孔进行封堵，从而内腔31与外界此时不交换气体。

本发明的使用方法工作原理如下：

启动旋转电机，使得转盘1旋转开始工作，上盘机械手将工件12放入工位11内，焊机机械手带动烙铁头3移动蘸取锡料桶21内的焊锡，并利用焊锡将工件12的焊点固定，之后下盘机械手将工件12取下收集，在工件12进行焊锡的过程中，当烙铁头3下降且还未与工件12接触时，清理环8受移动绳71的拉力作用位于烙铁头3的顶端位置，使得烙铁头3表面的焊锡能够不受清理环8影响而充分熔化并下落，主活动件41和副活动件42受自身重力等因素呈下移状态并推动下膜4呈下弧形，使得熔融的焊锡沿烙铁头3和下膜4的壁面逐渐向下滴落，且大部分聚集在对应下膜4中部位置的下方，即工件12的焊点位置，当烙铁头3下降至与工件12接触时，烙铁头3与工件12之间相互挤压，使得主活动件41和副活动件42被向上推动，同时副活动件42的上移促使其内部气体转移到内腔31的下方，进而带动主活动件41持续上移，使得下膜4与弧槽形状相适应，即呈上弧形，从而有效提高其焊锡效果，使其连接均匀、质量稳定，与此同时，主活动件41上移推动内腔31上方的气体向气管5内移动，从而推动气管5横管内的移动件7由长管口侧向短管口侧移动，进而带动移动绳71下移，使得清理环8及清理件81沿烙铁头3壁面向下移动，特别是在清理环8移动到烙铁头3的倾斜面时，清理件81和清理刷受大弹簧弹力作用外移与烙铁头3壁面充分接触，综上清理环8及其部件在下移过程中有效对烙铁头3壁面残存的焊锡进行清理，保证焊锡全部下落到焊点位置，既使每个焊点的锡含量相同，提高焊锡效果均匀性，又防止烙铁头3表面有锡渣粘连，延长烙铁头3的使用寿命，同时在移动件7移动到侧槽位置时，限位块9外移使得移动件7的横孔第一道防线打开，接着因移动件7两侧产生气压差，封闭环91的打开幅度增大，使得移动件7的横孔第二道防线打开，在移动件7两侧气压差逐渐消失后，封闭环91的打开幅度逐渐减小，但封闭环91仍呈打开状态，综上7移动到侧槽位置时横孔被完全打开，促使内腔31与外界的空气进行交换，有效降低内腔31内部的温度，使得烙铁头3在长时间工作后仍保持温度不变，使焊锡熔化匀速；

当烙铁头3向上移动与工件12脱离接触时，主活动件41和副活动件42受自身重力作用逐渐下移，使得内腔31上方的空间增大，气压减小，从而使移动件7由短管口向长管口方向移动，在此过程中，由于内腔31气压减小使得封闭件92移动并对封闭环91有效封闭，从而横孔被封堵，其整体与气管5之间呈密封状态，进而使移动件7移动并远离侧槽，此时限位块9向移动件7内部内缩，使横孔的第一道防线关闭，与此同时，移动件7内移使短管口吸气，从而推动工件12的焊点周围的空气流动速度加快，有效降低此位置的温度，缩短工件12的冷却时间，同时移动件7移动带动清理环8及其部件上移，又一次促使清理环8对烙铁头3表面进行清理，保证烙铁头3表面的洁净，为后续烙铁头3的再次有效工作提供条件，另外移动件7的移动促使主活动件41快速下移，有效提高气体进入内腔31内部的速度和含量，从而进一步实现工件12的降温，提高设备的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种LED面板灯转盘焊锡机，包括转盘(1)，所述转盘(1)的底端与旋转电机固定连接，所述转盘(1)的顶端边缘均匀开设有工位(11)，且工位(11)的内部放置有工件(12)，所述转盘(1)的外侧放置有机械件(2)，所述机械件(2)的竖杆底端与烙铁头(3)的顶端固定连接，所述机械件(2)的一侧设置有锡料桶(21)，其特征在于：所述烙铁头(3)的内部开设有内腔(31)，且烙铁头(3)通过内腔(31)与主活动件(41)活动套接，所述烙铁头(3)的底端边缘与下膜(4)的一侧边缘固定连接，位于所述下膜(4)内部的烙铁头(3)底端开设有弧槽，且下膜(4)的底杆穿过弧槽的中部与下膜(4)的一侧固定连接，位于弧槽外侧的所述烙铁头(3)底端开设有竖孔，且烙铁头(3)通过竖孔与副活动件(42)活动套接，所述副活动件(42)的顶端通过小弹簧与烙铁头(3)连接，且副活动件(42)的底端与下膜(4)的一侧固定连接，所述烙铁头(3)的顶端开设有孔，且烙铁头(3)通过孔与气管(5)的长管口固定套接，所述气管(5)的横管顶端固定连接限位件(6)，且限位件(6)与移动件(7)活动连接，所述移动件(7)的一侧与移动绳(71)的一端固定连接，且移动绳(71)的另一端与清理环(8)的顶端固定连接，所述清理环(8)的内圈与烙铁头(3)的外壁活动套接，所述清理环(8)的内部开设有横槽，且清理环(8)通过横槽与清理件(81)活动套接，所述清理件(81)与清理环(8)之间通过大弹簧连接。

2.根据权利要求1所述的一种LED面板灯转盘焊锡机，其特征在于：所述主活动件(41)的剖面形状为T型，且主活动件(41)的横板大小与内腔(31)相适应，所述主活动件(41)带有N型磁性。

3.根据权利要求1所述的一种LED面板灯转盘焊锡机，其特征在于：所述副活动件(42)的底端为倾斜设置，且副活动件(42)的长度为靠近主活动件(41)的一侧长、远离主活动件(41)的一侧短，所述副活动件(42)的数量若干，且均匀环绕主活动件(41)设置。

4.根据权利要求1所述的一种LED面板灯转盘焊锡机，其特征在于：所述气管(5)为U型形状，且一侧为短管口、另一侧为长管口。

5.根据权利要求4所述的一种LED面板灯转盘焊锡机，其特征在于：所述限位件(6)的底端开设有长槽，靠近短管口的所述限位件(6)的长槽两侧开设有侧槽，且侧槽剖面形状为半弧形，所述限位件(6)的长度为气管(5)的横管底端长度。

6.根据权利要求5所述的一种LED面板灯转盘焊锡机，其特征在于：所述移动件(7)的竖板带有N型磁性。

7.根据权利要求6所述的一种LED面板灯转盘焊锡机，其特征在于：所述移动件(7)开设有横孔，位于横孔中部的所述移动件(7)内部开设有竖孔，且移动件(7)通过竖孔与限位块(9)活动套接，所述限位块(9)与竖孔之间通过限位弹簧连接，靠近长管口的所述移动件(7)的横孔内部固定套接封闭环(91)，且封闭环(91)的内部活动套接封闭件(92)，所述封闭件(92)的一侧固定连接封闭杆，所述封闭杆穿过封闭环(91)且与封闭环(91)通过封闭弹簧连接，所述封闭环(91)为靠近限位块(9)一侧口径大、远离限位块(9)一侧口径小的形状。

8.根据权利要求1所述的一种LED面板灯转盘焊锡机，其特征在于：所述清理件(81)为弧形杆和直杆的组合，且弧形杆的外侧固定连接清理刷，所述清理件(81)的弧形杆弧度与烙铁头(3)的底端侧面弧度相同，所述清理件(81)的数量为六，且六个清理件(81)两两接触并环绕形成烙铁头(3)的外壁周长。

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